CN103433647A - 一种水溶性助焊剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水溶性助焊剂及其制备方法，该助焊剂由下述重量百分比原料组成：亚克力4～8%，乙醇胺5～10%，二甲胺盐酸盐0.2～2%，纳米氧化物0.1～0.5%，乙醇2～10%，去离子水余量。其制备方法是先将亚克力、乙醇胺、二甲胺盐酸盐、乙醇和去离子水倒在容器中用高速剪切机剪切，然后加入纳米氧化物搅拌30min，静置后即得本发明的水溶性助焊剂。该助焊剂具有焊后焊点表面绝缘电阻高，表面光亮，焊点合金结晶细小，焊点强度高，易清洗的优点。
Description
技术领域
本发明属于电子器件焊接材料及工艺领域，具体涉及一种水溶性助焊剂及其制备方法。
背景技术
电子器件在浸焊和波峰焊时必须使用助焊剂。应用最广的助焊剂有两类：一类是松香型的助焊剂；一类是水溶性助焊剂。松香型助焊剂的可焊性好，但需应用大量有机溶剂。这些有机溶剂不利于环境保护和人体健康。因此近年来，水溶性助焊剂在电子行业中的应用愈来愈受到关注。
目前采用的水溶性助焊剂存在两大缺点：1，焊后的表面绝缘电阻较低，2，焊点强度不够高，故必需进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种表面绝缘电阻高、工艺性能好、焊点强度高、可靠性好的水溶性助焊剂及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种水溶性助焊剂，该助焊剂中含有纳米氧化物，所述助焊剂的成分及重量百分比为：
亚克力4～8%；
乙醇胺5～10%；
二甲胺盐酸盐0.2～2%；
乙醇2～10%；
纳米氧化物0.1～0.5%；
去离子水余量。
而且，所述的纳米氧化物为ZnO和SiO2的混合物。
而且，所述的混合物ZnO和SiO2的比例为1:1。
而且，所述的ZnO的颗粒度为80～300nm。
而且，所述的SiO2的颗粒度为10～80nm。
一种制备水溶性助焊剂的方法，步骤如下：
将亚克力、乙醇胺、二甲胺盐酸盐、乙醇和去离子水倒在容器中用高速剪切机剪切，然后加入纳米氧化物搅拌30min，静置后即得本发明的水溶性助焊剂。
本发明的优点及有益效果如下：
1、亚克力与乙醇胺起反应生成一种松香酸胺，它具有松香的特性，又能溶化于水，可去除金属表面的氧化物，焊后助焊剂的残余膜具有良好的绝缘性。
2、水溶性助焊剂中加有纳米ZnO和SiO2。利用了纳米级颗粒的“界面效应”和“小尺寸效应”的特性，钎焊时熔态焊料合金先析出在被焊金属表面上，纳米粒子随后沉积在焊料以及被焊材料表面的晶粒孔隙中。由于ZnO和SiO2两种纳米粒子的复合配方发挥了协同效应，促进了嵌镶结构的形成。在焊料与母材表面形成了牢固的纳米氧化物附着，进一步提高了焊后助焊剂残余的绝缘电阻。
3、纳米粒子改变了水溶性助焊剂的成膜状态，防止焊接时工件和焊料的氧化。
4、纳米ZnO和SiO2具有很好的抗氧化性，可防止焊接时工件和焊料的氧化。
5、纳米ZnO和SiO2可提高表面绝缘电阻。
因此，本发明的水溶性助焊剂具有焊接时去金属表面氧化物强，焊后表面绝缘性高，焊点强度好，焊点表面光亮，焊点结晶细小等优点。
附图说明
图1为利用助焊剂焊接后采用透射电镜扫描的焊接点。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1
一种水溶性助焊剂，具体成分如下：
制备方法：
将亚克力，乙醇胺，二甲胺盐酸盐，乙醇，去离子水放在容器中用高速剪切机剪切，然后加入纳米ZnO和SiO2，搅拌30min，静置后即制得本发明的水溶性助焊剂。
实施例2
一种水溶性助焊剂，具体成分如下：
制备方法同实施例1。
实施例3
一种水溶性助焊剂，具体成分如下：
制备方法同实施例1。
发明实施例的性能指标见表1
表1发明实施例的性能指标
表面绝缘电阻按GB/T9491规定的测试方法进行。
扩展率试验按GB/T15829-1995规定的测试方法进行，所用无铅焊料为Sn-0.7Cu-0.03Ni，焊接槽温度265℃。
附图显示焊接面的焊接非常好，已经进行了分子层面的结合。
Claims (6)
1.一种水溶性助焊剂，其特征在于：所述助焊剂的成分及重量百分比为：
2.根据权利要求1所述的水溶性助焊剂，其特征在于所述的纳米氧化物为ZnO和SiO2的混合物。
3.根据权利要求2所述的水溶性助焊剂，其特征在于所述的混合物ZnO和SiO2的比例为1:1。
4.根据权利要求2或3所述的水溶性助焊剂，其特征在于所述的ZnO的颗粒度为80～300nm。
5.根据权利要求2或3所述的水溶性助焊剂，其特征在于所述的SiO2的颗粒度为10～80nm。
6.一种制备权利要求1所述水溶性助焊剂的方法，其特征在于：步骤如下：将亚克力、乙醇胺、二甲胺盐酸盐、乙醇和去离子水倒在容器中用高速剪切机剪切，然后加入纳米氧化物搅拌，静置后即得本发明的水溶性助焊剂。
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| CN (1) | CN103433647A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105269181A (zh) * | 2015-06-19 | 2016-01-27 | 常州天合光伏焊带材料有限公司 | 一种光伏焊带用高活性助焊剂 |
| CN107175431A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-19 | 合肥市大卓电力有限责任公司 | 一种高效助焊剂及其制备方法 |
| CN108637528A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-10-12 | 太原理工大学 | 一种用于低温钎焊软铝合金水溶性钎剂及制备方法 |
| CN113199170A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-03 | 江苏海宝电池科技有限公司 | 一种凝胶型蓄电池助焊剂及其制备方法 |
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2013
- 2013-09-06 CN CN2013104040041A patent/CN103433647A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131211 |