CN103431076B - 调香鸡油的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了调香鸡油的制作方法，它的步骤如下：（1）将鸡板油投入到高压提取罐中，加入水，开启加热阀门，启动搅拌装置，在45-50℃的条件下浸泡10-20分钟，放掉温水；（2）在高压提取罐中再次放入水，鸡板油与水的重量比为3:1-2，加入调味料，得到水和鸡板油的混合物；（3）水和鸡板油分离，分离出粗鸡油到粗油罐；（4）利用管式分离机把粗鸡油进行再次分离，分离出含水量小于0.1%的鸡油，灌装。本发明利用鸡板油和天然香辛料、水在高压中温条件下提取、分离，精炼而具有特色风味的油制品。提高鸡板油的附加值和综合利用香辛料的风味物质，便于工业化生产，为消费者提供美味食品的调味油，可广泛应用于餐饮业和食品行业。

Description

调香鸡油的制作方法

技术领域

本发明涉及鸡板油技术领域，具体涉及一种调香鸡油的制作方法。

背景技术

目前肉鸡加工企业的副产品鸡板油采用是高温炼制成纯鸡油，供方便面厂家的酱包用，餐饮行业作为油脂应用，鸡精行业调味应用，纯鸡油产品在终端市场、家庭中很少和很难利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是纯鸡油产品在终端市场、家庭中很少和很难利用，提供一种调香鸡油的制作方法。

本发明的技术方案是：调香鸡油的制作方法，它的步骤如下：

（1）将鸡板油投入到高压提取罐中，加入水，鸡板油与水的重量比为3:1-2，开启加热阀门，启动搅拌装置，在45-50℃的条件下浸泡10-20分钟，放掉温水；

（2）在高压提取罐中再次放入水，鸡板油与水的重量比为3:1-2，加入调味料，然后开始进行升温，升温到80℃，开启循环泵进行循环，升温到98℃关闭排气阀，在105-110℃的条件下加热4-6小时，得到水和鸡板油的混合物；

（3）将水和鸡板油的混合物通过双联过滤器过滤到静置罐中，静置2-3小时，然后进行水和鸡板油分离，分离出粗鸡油到粗油罐；

（4）利用管式分离机把粗鸡油进行再次分离，分离出含水量小于0.1%的鸡油，灌装。

所述步骤（2）中的调味料以鸡板油重量为基准，按下述重量百分数加入：大茴0.2 %、小茴0.4 %、白胡椒0.05 %、桂皮0.04 %、白芷0.1%、良姜0.05%、丁香0.01%、肉豆蔻0.1%、草果0.2%、月桂叶0.3%。

本发明的有益效果是：本发明利用鸡板油和天然香辛料、水在高压中温条件下提取、分离，精炼而具有特色风味的油制品。提高鸡板油的附加值和综合利用香辛料的风味物质，便于工业化生产，为消费者提供美味食品的调味油，可广泛应用于餐饮业和食品行业。

本发明以鸡板油为原料加入按一定比例的多种天然香辛料，利用专用设备，在水溶液的状态下，通过高压中温提取、过滤、分离、精炼、包装而成油制品。此产品在高压中温提取过程中，板油中含有的鸡肉蛋白物质和风味物质，同多种天然香辛料中水溶性和油溶性风味物质发生充分反应产生浓郁风味溶解于油脂中，此产品包装成小包装油脂品，可广泛应用于家庭烧菜、餐饮行业、食品工业。

通过自动灌装机灌入到经过消毒处理后的包装瓶中，要求1000g/瓶，重量溢加量为10g-20g，5KG/桶溢加量为30-50g。灌装过程严格按照卫生要求操作，杜绝人手和物料，容器的交叉污染，要求瓶、桶内外干净、无水、无料。

具体实施方式

实施例1

调香鸡油的制作方法，它的步骤如下：

（1）将鸡板油投入到高压提取罐中，加入水，鸡板油与水的重量比为3:2，开启加热阀门，启动搅拌装置，在50℃的条件下浸泡20分钟，放掉温水；

（2）在高压提取罐中再次放入水，鸡板油与水的重量比为3:2，加入调味料，调味料以鸡板油重量为基准，按下述重量百分数加入：大茴0.2 %、小茴0.4 %、白胡椒0.05 %、桂皮0.04 %、白芷0.1%、良姜0.05%、丁香0.01%、肉豆蔻0.1%、草果0.2%、月桂叶0.3%，然后开始进行升温，升温到80℃，开启循环泵进行循环，升温到98℃关闭排气阀，在105℃的条件下加热4小时，得到水和鸡板油的混合物；

（3）将水和鸡板油的混合物通过双联过滤器过滤到静置罐中，静置2小时，然后进行水和鸡板油分离，分离出粗鸡油到粗油罐；

（4）利用管式分离机把粗鸡油进行再次分离，分离出含水量小于0.1%的鸡油，灌装。

实施例1产品指标如表1所示。

表1  产品指标

实施例2

调香鸡油的制作方法，它的步骤如下：

（1）将鸡板油投入到高压提取罐中，加入水，鸡板油与水的重量比为2:1，开启加热阀门，启动搅拌装置，在45℃的条件下浸泡20分钟，放掉温水；

（2）在高压提取罐中再次放入水，鸡板油与水的重量比为2:1，加入调味料，调味料以鸡板油重量为基准，按下述重量百分数加入：大茴0.2 %、小茴0.4 %、白胡椒0.05 %、桂皮0.04 %、白芷0.1%、良姜0.05%、丁香0.01%、肉豆蔻0.1%、草果0.2%、月桂叶0.3%，然后开始进行升温，升温到80℃，开启循环泵进行循环，升温到98℃关闭排气阀，在105-110℃的条件下加热4-6小时，得到水和鸡板油的混合物；

（3）将水和鸡板油的混合物通过双联过滤器过滤到静置罐中，静置2小时，然后进行水和鸡板油分离，分离出粗鸡油到粗油罐；

（4）利用管式分离机把粗鸡油进行再次分离，分离出含水量小于0.1%的鸡油，灌装。

Claims (1)

1.调香鸡油的制作方法，其特征在于，它的步骤如下：

（1）将鸡板油投入到高压提取罐中，加入水，鸡板油与水的重量比为3:1-2，开启加热阀门，启动搅拌装置，在45-50℃的条件下浸泡10-20分钟，放掉水；

（2）在高压提取罐中再次放入水，鸡板油与水的重量比为3:1-2，加入调味料，所述调味料以鸡板油重量为基准，按下述重量百分数加入：大茴0.2 %、小茴0.4 %、白胡椒0.05 %、桂皮0.04 %、白芷0.1%、良姜0.05%、丁香0.01%、肉豆蔻0.1%、草果0.2%、月桂叶0.3%，然后开始进行升温，升温到80℃，开启循环泵进行循环，升温到98℃关闭排气阀，在105-110℃的条件下加热4-6小时，得到水和鸡板油的混合物；

（3）将水和鸡板油的混合物通过双联过滤器过滤到静置罐中，静置2-3小时，然后进行水和鸡板油分离，分离出粗鸡油到粗油罐；

（4）利用管式分离机把粗鸡油进行再次分离，分离出含水量小于0.1%的鸡油，灌装。