CN101933539B - 一种食用鸡油及其生产工艺 - Google Patents

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肖峰
李耀
卢宏科
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Guangdong Foodnoon Biotech Co., Ltd.
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GUANGDONG FOODNOON BIOTECH CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种食用鸡油及其生产工艺。所说的食用鸡油由鸡板油、抗氧化剂为原料制成,抗氧化剂为BHA与BHT的混合物,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%,制作中先将鸡板油采用高压蒸煮从板油中提取油脂;然后加入抗氧化剂、过滤、真空脱水和离心,最后包装即成。本发明生产工艺过程简单,所得的鸡油最大限度地保持了鸡油的原有风味,保质期长达一年以上。产品适用于肉味香精反应香基,家用调味品、方便面、膨化食品、饼干、营养调理食品和肉类加工品等。

Description

一种食用鸡油及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种食品及其加工工艺,更具体地说涉及一种鸡油及其生产工艺。
背景技术
鸡油是一种风味极佳动物食用油,而且其营养价值也不容忽略,现有市售鸡油保质期短,香味比较淡。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种保质期长,香味浓厚的食用鸡油。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的:一种食用鸡油由鸡板油、抗氧化剂为原料制成,抗氧化剂为BHA与BHT(BHA为丁基羟基茴香醚,BHT为二丁基羟基甲苯)的混合物,混合物中BHA与BHT的重量比最佳为1∶1,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%,制作中先将鸡板油采用高压蒸煮从板油中提取油脂;然后加入抗氧化剂、过滤或先过滤再加入抗氧化剂,再采用真空脱水和离心分离除去油中的水分和杂质,最后包装即成。
本发明的另一目的是克服现有技术的不足,提供一种保质期长,香味浓厚的食用鸡油的生产工艺,该生产工艺包括如下的步骤:
(1)高压蒸煮:称取鸡板油,然后高压蒸煮,在温度120-130℃下保温60-90分钟,然后加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,混合物中BHA与BHT的重量比最佳为1∶1,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%,抗氧化剂BHA与BHT的添加也可在步骤(2)结束后步骤(3)开始前添加;
(2)过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过过滤器过滤,去除油渣;
(3)真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到180℃-200℃,压力控制在-0.075Mpa至-0.08Mpa,保持20-40分钟;
(4)离心分离:待鸡油温度降至75-85℃,用离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)冷却:放置使油温降低到50-60℃;
(6)包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
本发明生产工艺过程简单,用真空脱水和离心分离除去油中的水分和杂质,这样制作出来的鸡油纯度高、水分含量低,香味浓厚,保质期超过一年。经检测,本发明所得的鸡油中鸡油脂成分达到了99%以上,抗氧化剂BHA与BHT含量最多占0.004%,而水分含量在0.02%以下,因此本发明所得的鸡油最大限度地保持了鸡油的原有风味,具有天然鸡脂的滋味和香气,而且保质期长达一年以上,过氧化值小于6meg/kg,酸价小于2mgKOH/kg。产品适用于肉味香精反应香基,家用调味品、方便面、膨化食品、饼干、营养调理食品和肉类加工品等。
具体实施方式
实施例1
(1)、高压蒸煮:准确称取鸡板油,置于高压蒸煮锅中,加热至105℃后排空放气,然后升温至125℃,保持60分钟。取出加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,其中BHA的添加量为原料鸡板油重量的0.002%,BHT的添加量为原料鸡板油重量的0.002%,;
(2)、过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过袋式不锈钢过滤器过滤,去除油渣;
(3)、真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到180℃,压力控制在-0.075Mpa,保持40分钟;
(4)、离心分离:待鸡油温度降至80℃,用管式离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)、冷却:放置使油温降低到60℃;
(6)、包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
实施例2
(1)、高压蒸煮:准确称取鸡板油,置于高压蒸煮锅中,加热至105℃后排空放气,然后升温至120℃,保持70分钟,取出加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,其中BHA的添加量为原料鸡板油重量的0.001%,BHT的添加量为原料鸡板油重量的0.002%,;
(2)、过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过袋式不锈钢过滤器过滤,去除油渣;
(3)、真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到200℃,压力控制在-0.08Mpa,保持20分钟;
(4)、离心分离:待鸡油温度降至75℃,用管式离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)、冷却:放置使油温降低到50℃;
(6)、包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
实施例3
(1)、高压蒸煮:准确称取鸡板油,置于高压蒸煮锅中,加热至80℃后排空放气,然后升温至120℃,保持70分钟;
(2)、过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过袋式不锈钢过滤器过滤,去除油渣,加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,其中BHA的添加量为原料鸡板油重量的0.001%,BHT的添加量为原料鸡板油重量的0.001%,
(3)、真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到190℃,压力控制在-0.08Mpa,保持30分钟;
(4)、离心分离:待鸡油温度降至82℃,用管式离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)、冷却:放置使油温降低到60℃;
(6)、包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。

Claims (4)

1.一种食用鸡油,该食用鸡油由下述生产工艺获得:
(1)高压蒸煮:称取鸡板油,然后高压蒸煮,在温度125-130℃下保温60-90分钟,然后加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,BHA与BHT的重量比为1:1,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%;
(2)过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过过滤器过滤,去除油渣;
(3)真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到180℃-200℃,压力控制在-0.075MPa至-0.08MPa,保持20-40分钟;
(4)离心分离:待鸡油温度降至75-85℃,用离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)冷却:放置使油温降低到50-60℃;
(6)包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
2.一种食用鸡油,该食用鸡油由下述生产工艺获得:
(1)高压蒸煮:称取鸡板油,然后高压蒸煮,在温度125-130℃下保温60-90分钟;
(2)过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过过滤器过滤,去除油渣;加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,BHA与BHT的重量比为1:1,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%;
(3)真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到180℃-200℃,压力控制在-0.075MPa至-0.08MPa,保持20-40分钟;
(4)离心分离:待鸡油温度降至75-85℃,用离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)冷却:放置使油温降低到50-60℃;
(6)包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
3.一种食用鸡油的生产工艺,该生产工艺包括如下的步骤:
(1)高压蒸煮:称取鸡板油,然后高压蒸煮,在温度125-130℃下保温60-90分钟,然后加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,BHA与BHT的重量比为1:1,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%;
(2)过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过过滤器过滤,去除油渣;
(3)真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到180℃-200℃,压力控制在-0.075MPa至-0.08MPa,保持20-40分钟;
(4)离心分离:待鸡油温度降至75-85℃,用离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)冷却:放置使油温降低到50-60℃;
(6)包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
4.一种食用鸡油的生产工艺,该生产工艺包括如下的步骤:
(1)高压蒸煮:称取鸡板油,然后高压蒸煮,在温度125-130℃下保温60-90分钟;
(2)过滤:用真空泵抽动步骤(1)所得的鸡油,让油通过过滤器过滤,去除油渣;加入抗氧化剂BHA与BHT的混合物,BHA与BHT的重量比为1:1,抗氧化剂的添加量为原料鸡板油重量的0.002-0.004%;
(3)真空脱臭:将步骤(2)所得的物质注入真空罐中,加热使温度上升到180℃-200℃,压力控制在-0.075MPa至-0.08MPa,保持20-40分钟;
(4)离心分离:待鸡油温度降至75-85℃,用离心分离机对鸡油进行离心分离,得到澄清的鸡油;
(5)冷却:放置使油温降低到50-60℃;
(6)包装:将步骤(5)所得的物质进行包装即成。
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