CN103651859A - 一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法 - Google Patents
一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法,它主要由大豆、10%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白糖组成,按照如下配方比例大豆、10%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白糖=(10~30)∶(4~6)∶(20~40)∶(3~6)∶(200~5)/1000mL水,制作而成。工艺流程大豆→精选→浸泡→粉碎→分离→豆乳→煮浆→浓缩→喷雾→筛粉→包装,其营养丰富,加工方便。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法。
背景技术
《史记》里有记载,大豆起源于中国,中国人吃豆有几千年的历史。当下,大豆更是膳食指南中规定的中国居民每天都该摄入的食物之一。人们常吃的豆类有十余种,为什么独独大豆获得了“豆中之王”、“田中之肉”、“绿色的牛乳”等等美誉,这主要是因为大豆5个无可比拟的优点:所有植物性食物中,只有大豆蛋白可以和肉、鱼及蛋等动物性食物中的蛋白质相媲美,被称为“优质蛋白”,动物性食物虽能补充优质蛋白,但却带来了饱和脂肪酸及胆固醇。大豆中的脂肪以不饱和脂肪酸为主,富含的卵磷脂还有助于血管壁上的胆固醇代谢,预防血管硬化,富含钙质:每100克大豆中含有钙200毫克左右,其钙含量是小麦粉的6倍,稻米的15倍,猪肉的30倍,含多种保健因子:例如异黄酮、植物固醇、皂甙等多种“非营养成分”,对于调节机体的生理功能、维护健康有重要作用,.食用方式丰富:可以加工成豆浆、豆腐、豆干、腐竹、豆芽,发酵后可制成豆豉、豆汁、酱油及各种腐乳,大豆深加工则能生产分离蛋白、卵磷脂等产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法。
本发明是这样实现的:它主要由大豆、10%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白糖 组成,按照如下配方比例大豆、10%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白糖 =(10~30):(4~6):(20~40):(3~6):(200~5)/1000mL水,制作而成。工艺流程 大豆→精选→浸泡→粉碎→分离→豆乳→煮浆→浓缩→喷雾→筛粉→包装
制作方法 1.制乳:大豆经过精选,除去杂质,在8~10℃水中浸泡16个小时左右,大豆泡涨即可。浸泡后的大豆用石磨粉碎,细度达80目,加水量为1∶10左右。然后进行分离除渣制成豆乳。浸泡和粉碎的好坏关系到蛋白质的抽取和得浆率。
制作方法2.制粉 (1)调pH值。以1∶10磨浆制成的豆乳,自然pH值为6.4左右。当豆乳pH值6.5时,主要蛋白质溶出量最高,可达85%。因而在煮浆前用10%的氢氧化钠(一般一公斤豆乳加0.08~0.1毫升),将豆乳pH值调至6.5。 (2)煮浆。煮浆温度和时间直接影响产品质量,温度以95~98℃、时间2~3分钟,蒸汽压4公斤/厘米2为宜。当豆乳加热到50℃左右时,开始出现大豆臭味,此时加入5ppm维生素C钠盐,以加速豆乳臭味的分解。在煮浆时易产生大量气泡,容易溢锅,同时也给浓缩喷雾带来困难,需要加入消泡剂。按成品量0.3%加大豆磷脂油,不但起到消泡作用,而且还能提高产品速溶性。 (3)浓缩。由于豆乳本身粘度大,在一般情况下,豆乳浓缩过程其固形物质含量很难超过15%。在豆粉生产中浓缩物干物质含量是造粒的基础。在浓缩过程中降低豆乳粘度,提高豆乳干物质含量是关键问题。因此要找出浓缩罐的最佳工作蒸汽压和真空度,使物料尽快达到适宜浓缩终点。使用L-100型连续浓缩罐,工作蒸汽压力达到0.4公斤/厘米2,真空度660毫米汞柱,温度48~50℃较好。制淡粉时加钠盐,浓豆乳固形物含量达17%;制甜粉时,按成品粉加糖30~40%,固形物达21~22%。应在前期加糖,如后期加糖易增加豆乳粘度。加维生素C钠盐后固体物可提高至23%。保温也可以稳定浓豆乳的粘度有利喷雾,温度保持在55~60℃为宜。 (4)喷雾。浓豆乳中80%左右的水分将在喷雾干燥中除去。用离心式喷雾器喷雾,要掌握好喷雾温度,进风温度为145℃左右时,排风温度以72~73℃为宜。一般以改变浓豆乳的流量来控制排风温度,排风温度既不能过高也不能过低,可以认为产品水分是排风温度高低的反应。温度过低产品水分大,过高会使雾滴粒子外层迅速干燥,使颗粒表面硬化。 (5)喷大豆磷脂油。由全脂大豆制成的豆粉含有脂肪,同时豆粉颗粒表面也含有少量脂肪,由于脂肪的疏水性影响了豆粉在水中的溶解速度,如果在豆粉表面喷涂一层既亲水又亲油的磷脂,就能提高产品速溶性。当粉沫在塔底部温度达70℃左右时,按成品0.2~0.3%,进行喷涂,效果良好。
本发明的优点在于:
1、工艺简单,加工方便;
2、具有大豆的天然色、香、味、特别是它不含有胆固醇,不会造成胆固醇的沉积,它含有的不饱和脂肪酸又有防止胆固醇沉积的作用。因此深受广大群众的欢迎。
Claims (1)
1.一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法,它主要由大豆、10%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白糖 组成,按照如下配方比例大豆、10%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白糖 =(10~30):(4~6):(20~40):(3~6):(200~5)/1000mL水,制作而成;工艺流程 大豆→精选→浸泡→粉碎→分离→豆乳→煮浆→浓缩→喷雾→筛粉→包装 。
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CN201210325476.3A CN103651859A (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法 |
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CN201210325476.3A Pending CN103651859A (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种纯植物加工速溶豆粉的制备方法 |
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CN (1) | CN103651859A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103907840A (zh) * | 2014-04-26 | 2014-07-09 | 吴磊 | 一种方便合渣及其制备方法 |
CN106616372A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-10 | 佳木斯大学 | 一种桦褐孔菌多糖复合豆粉及其制备方法 |
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2012
- 2012-09-06 CN CN201210325476.3A patent/CN103651859A/zh active Pending
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CN103907840A (zh) * | 2014-04-26 | 2014-07-09 | 吴磊 | 一种方便合渣及其制备方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |