CN103421432A

CN103421432A - 一种明胶及其制备方法

Info

Publication number: CN103421432A
Application number: CN2012101597896A
Authority: CN
Inventors: 黄雅钦; 刘小敏; 李承明
Original assignee: XINJIANG AZHAR BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd; Beijing University of Chemical Technology
Current assignee: XINJIANG AZHAR BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd; Beijing University of Chemical Technology
Priority date: 2012-05-22
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2013-12-04

Abstract

本发明公开了一种明胶及其制备方法，包括如下步骤：将冷水鱼的鱼皮置于碱性溶液中浸泡，将碱性溶液中浸泡后的鱼皮清洗干净并置于酸性溶液中浸泡；将酸碱处理步骤后形成的鱼皮调节至中性，并置于热水中提取，得到第一明胶溶液，其中热水的温度为40℃～100℃；将第一明胶溶液过滤后，通过阳离子交换树脂交换，然后通过阴离子交换树脂交换，得到第二明胶溶液；将第二明胶溶液直接进行干燥；或者先将第二明胶溶浓缩，然后干燥。该制备方法操作简单和控制容易、成本低廉，充分利用了鱼皮废弃物，变废为宝，减少了环境污染。此明胶产品不同于温水鱼明胶和陆生动物类明胶，能防止脱水缩合和起组织化作用，合适做冷藏食品。

Description

一种明胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种明胶及其制备方法，尤其是冷水鱼明胶及其制备方法。

背景技术

明胶是一种非常重要的生物材料，广泛应用于药品、化妆品、食品、照相等领域。目前的明胶主要是来源于猪、牛等动物的明胶。但是，这些明胶可能存在免疫原性、宗教信仰等问题。未来，从鱼皮、鱼骨、鱼鳍中提取的明胶可能代替来源于猪、牛的明胶。目前，鱼明胶已经成为国际的研究热点。鱼明胶（例如来源于河流鱼、海洋鱼的明胶）的原料来源未受疯牛病影响，因而更加安全健康。在宗教上，印度教人、伊斯兰教人对鱼明胶没有忌讳，因此，对犹太人和印度人来说，鱼明胶更受欢迎。

鱼皮中含有丰富的胶原蛋白。Nagai和suzuki报道，日本鲈鱼、白鲑、大头鲨胶原蛋白含量分别可以达到51.4wt%、49.8wt%和50.1wt%。鱼皮是鱼加工产业中的主要副产物，鱼加工过程中产生了大量的废弃物，充分利用这些废弃物，变废为宝，能生产大量的明胶，带来可观的经济效益和良好的社会效益。

以往明胶的制备方法大部分针对所有鱼类，未考虑鱼种类的特殊性。例如，CN 101942276A公开了一种鱼制品明胶制备工艺，包括以下步骤：Ａ、膨胀：将鱼类加工过程中产生的鱼鳞和／或鱼皮放入反应容器内，加入含有盐酸的膨胀处理液进行膨胀处理，膨胀处理液的pH值为4.5～5.5之间；Ｂ、提胶：将经过膨胀处理后的产物放至提胶锅内进行至少一次的循环提胶处理；Ｃ、浓缩：将每次提出的胶分别放入浓缩蒸发器内进行蒸发浓缩处理；Ｄ、成型及烘干：将经过浓缩后的产物放入冷冻成型机中进行冷冻成型处理，然后再用烘干机烘干，制得鱼制品明胶。

又如，CN 102391790A公开了一种河豚鱼皮明胶的制备方法，包括以下步骤：1）选择河豚鱼皮下脚料为原料，清洗除去泥沙杂质；2）将清洗干净的河豚鱼皮用氢氧化钠水溶液浸泡；3）回收碱液，用水清洗步骤2）得到的河豚鱼皮至ｐＨ为7～9；4）将步骤3）得到的河豚鱼皮用硫酸水溶液浸泡；5）回收酸液，清洗河豚鱼皮至ｐＨ为4～7；6）将步骤5）得到河豚鱼皮加水后提取，用碱调节ｐＨ为5～7；7）将步骤6）得到的提取液离心，取上清液；8）将离心上清液进行喷雾干燥或烘干，使水分＜14wt％。但是，该方法使用的酸浓度太高，碱浓度也太高，并且没有进行纯化处理，使得产品质量一般，也不适合冷水鱼的处理。

再如，CN 101735464A公开了一种鱼皮明胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：ａ）干燥：将鱼皮于75～85℃条件下烘干至按重量百分比水分含量小于15％；ｂ）清洗：使用清水清洗步骤ａ）中所得的鱼皮；ｃ）脱脂：使用石油醚对步骤ｂ）所得的鱼皮进行回流脱脂，回流脱脂时间为7～9小时，脱脂至按重量百分比脂肪含量小于1％；d）除杂：使用浓度为1wt％的氯化钠溶液浸泡脱脂后的鱼皮，同时进行搅拌，浸泡和搅拌的时间为1小时；ｅ）清洗：使用去离子水清洗步骤d）所得的鱼皮，去除氯化钠；ｆ）超高压处理：取步骤ｅ）所得的鱼皮以每1ｇ鱼皮5mL去离子水的比例向鱼皮中加入去离子水，置于380～420ＭＰａ条件下进行超高压处理，处理时间为20～25分钟；ｇ）提胶：将步骤ｆ）所得的鱼皮打浆，并以每1ｇ鱼皮10mL去离子水的比例向鱼皮浆液中补充去离子水，在温度为58～62℃、pH值为6.0的条件下进行热处理提胶，提胶时间为4小时；ｈ）离心：对步骤ｇ）所得的溶液在4000转／分钟的条件下离心30分钟；ｊ）干燥：取步骤ｈ）所得的离心上清液，在50～55℃条件下干燥至按重量百分比水分含量小于14％，得到成品鱼皮明胶。

以上制造工艺主要是针对温水鱼，温水鱼的制备过程中采用的酸碱处理浓度较高，造成的环境污染严重，且明胶无腥味处理。但是，鱼皮来源不同，其制备明胶的方法及工艺参数相差也较大。

按照鱼类的生活环境，可以分为温水性鱼类和冷水性鱼类。从冷水鱼的鱼皮中提取的明胶不同于温水鱼和陆生动物明胶，它在室温下不会形成凝胶，能防止脱水缩合和起组织化作用，合适做冷藏食品。但是，目前尚未有一种从冷水鱼的鱼皮制备明胶的合适方法。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本申请的发明人进行了反复的深入研究。

本发明的一个目的在于提供一种明胶的制备方法，其可以冷水鱼的鱼皮制得明胶。

本发明的另一目的在于提供一种明胶，其凝胶温度低。

本发明的再一个目的在于提供一种明胶的用途，其用于冷藏食品。

本申请的发明人发现如下技术方案可以达到上述目的。

一种明胶的制备方法，其包括如下步骤：

酸碱处理步骤：将冷水鱼的鱼皮置于碱性溶液中浸泡，将碱性溶液中浸泡后的鱼皮清洗干净并置于酸性溶液中浸泡；

热水提取步骤：将酸碱处理步骤后形成的鱼皮调节至中性，并置于热水中提取，得到第一明胶溶液，其中热水的温度为40℃～100℃；

纯化步骤：将第一明胶溶液过滤后，通过阳离子交换树脂交换，然后通过阴离子交换树脂交换，得到第二明胶溶液；

干燥步骤：将第二明胶溶液直接进行干燥；或者先将第二明胶溶液浓缩，然后干燥。

根据本发明所述的制备方法，优选地，在酸碱处理步骤中，碱性溶液为碱性物质浓度为0.01～0.2wt%的溶液；酸性溶液为酸性物质浓度为0.01～0.2wt%的溶液。

根据本发明所述的制备方法，优选包括如下步骤：

（1）清洗步骤：将冷水鱼的鱼皮清洗干净，并去除表面的脂肪和鱼肉；

（2）切碎步骤：将清洗后的冷水鱼的鱼皮切碎；

（3）酸碱处理步骤：将鱼皮置于碱性溶液中浸泡，将碱性溶液中浸泡后的鱼皮清洗干净并置于酸性溶液中浸泡；

（4）热水提取步骤：将酸碱处理步骤后形成的鱼皮调节至中性，并置于热水中提取，得到第一明胶溶液，其中热水的温度为50℃～80℃；

（5）纯化步骤：将第一明胶溶液过滤后，通过阳离子交换树脂交换，然后通过阴离子交换树脂交换，得到第二明胶溶液；

（6）干燥步骤：将第二明胶溶液浓缩，然后热风干燥。

根据本发明所述的制备方法，优选地，所述冷水鱼的鱼皮包括三文鱼的鱼皮、鳕鱼的鱼皮、雅鱼的鱼皮、锦鲤的鱼皮、和/或斑黄瓜鱼的鱼皮。

根据本发明所述的制备方法，优选地，所述的酸碱处理步骤满足以下条件的一个或两个：

条件1：在酸碱处理步骤中，所述的碱性溶液为0.1～0.2wt%的氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液；所述的酸性溶液为0.1～0.15wt%的盐酸溶液或硫酸溶液；

条件2：在酸碱处理步骤中，将鱼皮置于碱性溶液中浸泡4～12h，将碱性溶液中浸泡后的鱼皮清洗干净并置于酸性溶液中浸泡0.5～2h。

根据本发明所述的制备方法，优选地，在热水提取步骤中，提取时间为1～5h。

根据本发明所述的制备方法，优选地，在纯化步骤：将明胶溶液过滤后，先以8倍柱体积/h的流速通过阳离子交换树脂交换，然后以8倍柱体积/h的流速通过阴离子交换树脂交换。

根据本发明所述的制备方法，优选地，在干燥步骤中，在50℃以下热风干燥，至明胶中水分含量低于14wt%。

根据本发明的明胶，其蛋白质含量为90～94wt%，灰分含量为0.1%～0.5wt%，和凝冻强度低于100g。本发明的明胶可以通过上述制备方法制得。

根据本发明的明胶的用途，其用于冷藏食品。

本发明采用酸碱处理后再进行提取，并利用阴、阳离子交换树脂交换处理明胶，可以获得冷水鱼明胶。此外，本发明获得的明胶产品无色，无腥味，灰分极低；获得的鱼明胶具有较高的粘度，是一种具有特殊用途的冷水鱼明胶，能防止脱水缩合和起组织化作用，合适做冷藏食品。进一步地，本发明选用低浓度的酸性、碱性溶液，更加环保。

附图说明

图1是实施例1的步骤方框图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

<冷水鱼>

按照鱼类的生活环境，可以分为温水性鱼类和冷水性鱼类。本发明所述的“冷水鱼”是指皮肤中蛋白质的Tm低于20℃，和/或皮肤中蛋白质亚氨基酸含量低于170/1000个氨基酸残基的鱼类。本发明的冷水鱼包括但不限于新西兰无须鳕(Hoki)、南美无须鳕(Hoki)、大西洋鳕鱼、阿拉斯加鳕鱼、南非鳕鱼、南美鳕鱼、箭齿比目鱼、大西洋牙鳕(whiting)、或鲑鱼。此外，在我国高原地区以及北部的一些江河中生存着大量的冷水鱼类，特别是在藏东南的许多江河有大量的经济鱼类。本发明的冷水鱼还包括但不限于长丝裂腹鱼、裸腹叶须鱼，软刺裸裂尻鱼、三文鱼、虹鳟、雅鱼、斑黄瓜鱼、裸黄瓜鱼、银色臀鳞鱼、伊犁臀鳞鱼、贝加尔雅罗鱼、哲罗鲑、雅罗鱼、赤鲈、梭鲈、东方欧鳊、额河银鲫、柳根鱼、或华子鱼。优选地，本发明的冷水鱼的鱼皮包括三文鱼的鱼皮、鳕鱼的鱼皮、雅鱼的鱼皮、锦鲤的鱼皮、和/或斑黄瓜鱼的鱼皮。更优选地，本发明的冷水鱼的鱼皮包括三文鱼的鱼皮、和/或鳕鱼的鱼皮。

<制备方法>

本发明提供一种明胶的制备方法，其包括如下酸碱处理步骤、热水提取步骤、纯化步骤、和干燥步骤。任选地，在酸碱处理步骤之前还包括切碎步骤。任选地，在切碎步骤之前还包括清洗步骤。优选地，本发明的制备方法依次包括清洗步骤、切碎步骤、酸碱处理步骤、热水提取步骤、纯化步骤、和干燥步骤。

在本发明的清洗步骤中，将冷水鱼的鱼皮清洗干净，并去除表面的脂肪和鱼肉。优选地，采用冷水清洗。冷水的温度优选为0～10℃，更优选为5～8℃。在本发明的清洗步骤中优选为：采用冷水清洗鱼皮；使用石油醚对鱼皮进行回流脱脂，回流脱脂时间为6～8.5小时，优选为7.5～8小时,脱脂至按重量百分比脂肪含量小于0.8％，优选小于0.5％；使用浓度为2～8wt％，优选3～5wt%的氯化钠溶液浸泡脱脂后的鱼皮，同时进行搅拌，浸泡和搅拌的时间为1～5小时，优选2～4小时；然后使用上述冷却水清洗鱼皮，去除氯化钠。

在本发明的切碎步骤中，将清洗后的冷水鱼的鱼皮切碎以形成鱼皮碎片。鱼皮碎片的尺寸优选小于1cm²，优选为0.2～0.8cm²，更优选为0.3～0.5cm²。这样可以保证酸碱处理后的鱼皮被热水充分提取，提高收率。

在本发明的酸碱处理步骤中，将鱼皮置于碱性溶液中浸泡，将碱性溶液中浸泡后的鱼皮清洗干净并置于酸性溶液中浸泡。本发明的酸性物质并没有特别限制，只要其水溶液显示酸性即可。为了改善浸泡效果，优选为有机酸或无机酸。有机酸例如醋酸、柠檬酸、或酒石酸。本发明的酸性物质更优选为无机酸。无机酸的例子包括但不限于盐酸、硫酸、磷酸、或硝酸。在本发明的一个具体实施方式总，无机酸为盐酸或硫酸。

本发明的碱性物质并没有特别限制，只要其水溶液显示碱性即可。为了改善浸泡效果，优选为有机碱或无机碱性。有机碱例如吡啶类或胺类。吡啶类包括吡啶及其显示碱性的衍生物；胺类包括甲胺、乙胺、丙胺、或丁胺等。本发明的碱性物质更优选为无机碱。无机碱的例子包括但不限于氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、或氢氧化钙。在本发明的一个具体实施方式中，无机碱为氢氧化钠或氢氧化钙。

在本发明的酸碱处理步骤中，碱性溶液可以是碱性物质浓度为0.01～0.2wt%，优选0.03～0.18wt%、0.05～0.1wt%的溶液。酸性溶液可以是酸性物质浓度为0.01～0.2wt%、优选0.05～0.18wt%、0.07～0.15wt%的溶液。

在本发明的酸碱处理步骤中，优选地，所述的碱性溶液可以为0.05～0.2wt%，优选为0.1～0.18wt%的氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液；和/或所述的酸性溶液为0.05～0.18wt%，优选为0.1～0.15wt%的盐酸溶液或硫酸溶液。

在本发明的酸碱处理步骤中，优选地，鱼皮与碱性溶液的重量比例可以为1∶5～50，优选为1∶7～30，更优选为1∶9～20。优选地，鱼皮与酸性溶液的重量比例可以为1∶5～50，优选为1∶7～30，更优选为1∶9～20。

在本发明的一个具体实施方式中，将鱼皮置于碱性溶液中浸泡4～12h，优选为5～10h，更优选为6～8h。将碱性溶液中浸泡后的鱼皮清洗干净并置于酸性溶液中浸泡0.5～2h，优选为0.8～1.5h，更优选为1～1.2h。

在本发明的热水提取步骤中，将酸碱处理步骤后形成的鱼皮调节至中性，并置于热水中提取，得到第一明胶溶液。调节至中性可以使用水洗的方式进行，或者采用直接调节pH值的方式进行。优选为使用水洗的方式进行。调节pH值所用溶液与酸碱处理步骤中所述的酸性溶液或碱性溶液相同，这里不再赘述。优选地，热水的温度为40℃～100℃，更优选为45℃～85℃；更优选为50℃～80℃。提取时间为1～5小时，优选为1.5～4小时，更优选为2～3小时。提取的时间取决于提取温度，通常温度越高提取时间越短。在上述温度和时间范围内，可以保证从冷水鱼的鱼皮中充分提取明胶，并得到第一明胶溶液。

在本发明的热水提取步骤中，鱼皮与水的重量比例可以为1∶1～50，更优选为1∶2～30，再优选为1∶3～20。其前提是保证鱼皮浸入在水中。

在本发明的纯化步骤中，将第一明胶溶液过滤后，通过离子交换树脂纯化，得到第二明胶溶液。优选地，将第一明胶溶液过滤后，通过阳离子交换树脂交换，然后通过阴离子交换树脂交换，得到第二明胶溶液。这样可以保证纯化效果。

在离子交换树脂领域，离子交换树脂通常通过聚合物基质的物理、化学性质以及官能团进行分类。离子交换树脂的官能团充当活性的固定位点，在此能够与可移动的带电离子发生可逆的化学交换。常见的离子交换树脂包括交联的聚合物基质，在该基质整体结构中分布着离子活性位点。这些活性位点可以是均匀分布或者不均匀分布，通常为基本均匀分布。本发明离子交换树脂的制备方法可以采用CN1956785A的方法，在此将其作为参考引入本文。

根据在水中所交换的离子种类，可以将离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。阳离子交换树脂可以交换水中的阳离子；阴离子交换树脂则可以交换水中的阴离子。

在本发明的一个具体实施方式中，阳离子交换树脂选自强酸型树脂、弱酸型树脂或其混合物。它们的聚合物基质包括苯乙烯-二乙烯基苯共聚物、聚苯乙烯、聚乙烯、、聚丙烯等。强酸型树脂通常包括连接到苯乙烯骨架上的磺酸基团，而弱酸树脂通常源自丙烯酸聚合物，其中包含羧酸或其衍生物。阴离子交换树脂具有带可交换的负离子或阴离子，如HCO₃ ^-、OH^-、Cl^-、SO₄ ^2-、COO^-。本发明的阳离子交换树脂优选是食品级阳离子交换树脂。阳离子交换树脂的制备方法是本领域所熟知的，可以参考申请号为02124846.X、02122454.4中国专利申请以及CN101341196A，在此将其作参考为引入本文。

在本发明的另一个具体实施方式中，阴离子交换树脂选自弱碱性阴离子交换树脂、强碱性阴离子交换树脂或其混合物。阴离子交换树脂优选为大孔的阴离子交换树脂，更优选为Ⅰ型或Ⅱ型大孔树脂。该阴离子交换树脂例子包括由Rohm&Haas公司销售的Amberlite RA95、IRA-910、IRA-900、IRA410、IRA402；Dow Chemical销售的DowexTM-22、MSATM-1；由Purolite公司销售的PuroliteTMA510、A500。本发明的阴离子交换树脂优选是食品级阴离子交换树脂。阴离子交换树脂的制备方法是本领域所熟知的，可以参考申请号为02140244.2的中国专利申请以及CN101341195A，在此将其作为参考引入本文。

本发明所述的离子交换树脂为珠状或颗粒状，其尺寸可以为0.1～3mm，优选为0.5～2mm，更优选为0.6～1mm。

在本发明的纯化步骤中，将第一明胶溶液过滤后，先以3～25倍柱体积/h、优选为5～15倍柱体积/h、更优选为8～12倍柱体积/h的流速通过阳离子交换树脂交换，然后以3～25倍柱体积/h、优选为5～15倍柱体积/h、更优选为8～12倍柱体积/h的流速通过阴离子交换树脂交换。收集交换后的溶液，从而得到第二明胶溶液。

在本发明的干燥步骤中，将第二明胶溶液浓缩，然后热风干燥。优选地，将第二明胶溶液浓缩至原料体积的1/2，优选为1/3，更优选为1/4。这样可以缩短干燥时间，提高产品质量。浓缩设备是本领域所已知的那些，例如双效浓缩器。优选地，浓缩后的第二明胶溶液在70℃以下、60℃以下、50℃以下、更优选40～50℃的热风中干燥；或者在20℃～40℃下干燥。干燥至明胶中水分含量低于20wt%，优选14wt％，更优选12wt%即可。这样可以将明胶很好地保存。

<明胶>

明胶是具有极其优良的物理性质，例如胶冻力、亲水性、高度分散性、低粘度特性、分散稳定性；还具有良好的化学性质，例如侧链基团反应活性高等。明胶无抗原性，生物相容性好。

本发明的明胶为从冷水鱼的鱼皮中提取的明胶，凝胶温度低于10℃，优选低于8℃，它有着特殊的用途：能防止脱水缩合和起组织化作用，合适做冷藏食品。采用本发明的制备方法制得的明胶，其蛋白质含量为90～94wt%，灰分含量为0.1%～0.5wt%，和凝冻强度低于100g。本发明的明胶可以用于冷藏食品、医用材料。本发明的明胶溶液调pH至5.0-6.0后，溶液清亮，透明度高。

下面将描述本发明的明胶的测试方法。

<蛋白质含量测试方法>

采用凯式定氮法，参照GB 5009.5-2010。

<灰分测试方法>

采用灼烧法，参照GB 5009.4-2010。

<勃氏粘度测试方法>

在三角烧瓶中配制6.67wt%的明胶溶液，利用勃氏粘度测定仪测定60℃下溶液100mL流过标准毛细管所经过的时间。单位mPa·s。参照GB6783-94。

<凝冻强度测试方法>

在三角烧瓶中配置6.67wt%胶液150mL，将120mL测定溶液放入冻力瓶内，加盖，在10±0.1℃低温恒温槽内放置17h。将冻力瓶从恒温水槽中取出，外面擦干，拿掉塞子，迅速放在冻力仪圆台上进行凝冻强度测定，直接从冻力仪中读出试验胶的凝冻强度。单位以Bloom g表示。参照GB6783-94。

<提取率的测试方法>

称取冷冻干燥提取的鱼皮(M)，105℃下烘至重量不再发生变化称重，计算其干重比例（W），取1/5的明胶溶液干燥，准确称取其质量(m)，明胶的产率为干燥的明胶质量除以干鱼皮的总重量。

计算公式为(1)

<阳离子交换树脂>

001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂；

厂家：北京欣惠泽奥科技有限公司。

主要性能指标如下表1。

表1阳离子交换树脂主要性能指标

1	含水量%	46-52
			2	全交换容量(mmol/g)	4.5
3	湿视密度(g/mL)	0.77-0.87
			4	湿真密度(g/mL)	1.24-1.28
5	粒度(0.315-1.25mm)	≥95
			6	磨后圆球率%	≥95

<阴离子交换树脂>

201×7（717）强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂；

厂家：北京欣惠泽奥科技有限公司。

主要性能指标如下表2。

表2阴离子交换树脂主要性能指标

1	含水量%	42-48
			2	全交换容量(mmol/g)	3.6
3	湿视密度(g/mL)	0.67-0.75
			4	湿真密度(g/mL)	1.070-1.100
5	粒度(0.315-1.25mm)	≥95
			6	磨后圆球率%	≥90

实施例1

如图1所示，以三文鱼皮为原料制备冷水鱼明胶为例，依次进行如下工艺步骤操作：

步骤1：解冻三文鱼鱼皮，用冷水清洗，去除表面粘连脂肪和鱼肉；

步骤2：将清洗后的三文鱼鱼皮切碎成<0.5cm²的鱼皮碎片；

步骤3：将鱼皮碎片清洗干净，以每1g鱼皮10mL Ca(OH)₂溶液的比例向鱼皮中加入浓度为0.12wt%的氢氧化钙溶液，10℃浸泡8h，将碱处理后的鱼皮冷水冲洗干净，再以每1g鱼皮10mL HCl溶液的比例向鱼皮中加入浓度为0.1wt%的盐酸溶液，浸泡1h；

步骤4：酸碱处理后的鱼皮水洗至中性，以每1g鱼皮3mL的去离子水的比例向鱼皮中加水，50℃提取2h；

步骤5：过滤后的明胶溶液先以8倍柱体积/h的流速通过阳离子交换树脂交换，然后以8倍柱体积/h的流速通过阴离子交换树脂交换；

步骤6：收集交换后的明胶溶液，用双效浓缩器浓缩至原液浓度的1/2；40℃热风干燥明胶至水分含量<14wt%。

将上述制备方法得到的明胶粉末进行检测，其中蛋白质含量为90.2wt%，灰分为0.41wt%。明胶无色，无腥味，提取率为60.2wt%，勃氏粘度值为5.77mPa·s，凝冻强度为70g,室温下6.67wt%的浓度仍为溶液，10℃以下可凝胶。

实施例2

以鳕鱼皮为原料制备鱼明胶为例，依次进行如下工艺步骤操作：

步骤1：解冻鳕鱼皮，用冷水清洗，去除表面粘连脂肪和鱼肉；

步骤2：将清洗后的鳕鱼皮切碎成<0.5cm²的鱼皮碎片；

步骤3：将鱼皮碎片清洗干净，以每1g鱼皮10mL NaOH溶液的比例向鱼皮中加入浓度为0.2wt%的氢氧化钠溶液，10℃浸泡6h，将碱处理后的鱼皮冷水冲洗干净，以每1g鱼皮10mL盐酸溶液的比例向鱼皮中加入浓度为0.12wt%的盐酸溶液，浸泡0.5h；

步骤4：酸碱处理后的鱼皮水洗至中性，以每1g鱼皮3mL的去离子水的比例向鱼皮中加水45℃提取3h；

步骤6：收集交换后明胶溶液，用双效浓缩器浓缩至原液浓度的1/2；45℃热风干燥明胶至水分含量<14wt%。

将上述制备方法得到的明胶粉末进行检测，其中蛋白质含量为92.4wt%，灰分为0.42wt%。明胶无色，无腥味，提取率为59.6wt%，勃氏粘度值为5.96mPa·s，凝冻强度为80g，10℃以下可凝胶，室温下6.67wt%的浓度仍为溶液。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。

Claims

1.一种明胶的制备方法，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

在酸碱处理步骤中，碱性溶液为碱性物质浓度为0.01～0.2wt%的溶液；酸性溶液为酸性物质浓度为0.01～0.2wt%的溶液。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其包括如下步骤：

（2）切碎步骤：将清洗后的冷水鱼的鱼皮切碎；

（6）干燥步骤：将第二明胶溶液浓缩，然后热风干燥。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于：所述冷水鱼的鱼皮包括三文鱼的鱼皮、鳕鱼的鱼皮、雅鱼的鱼皮、锦鲤的鱼皮、和/或斑黄瓜鱼的鱼皮。

5.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于：所述的酸碱处理步骤满足以下条件的一个或两个：

条件1：在酸碱处理步骤中，所述的碱性溶液为0.1～0.2wt%的氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液；所述的酸性溶液为0.1～0.2wt%的盐酸溶液或硫酸溶液；

6.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于：在热水提取步骤中，提取时间为1～5h。

7.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于：在纯化步骤：将明胶溶液过滤后，先以8倍柱体积/h的流速通过阳离子交换树脂交换，然后以8倍柱体积/h的流速通过阴离子交换树脂交换。

8.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于：在干燥步骤中，在50℃以下热风干燥，至明胶中水分含量低于14wt%。

9.根据权利要求1～8任一项所述的制备方法制得的明胶，其蛋白质含量为90～94wt%，灰分含量为0.1%～0.5wt%，和凝冻强度低于100g。

10.根据权利要求9所述的明胶的用途，其用于冷藏食品。