CN111440542A - 一种低粘度明胶的提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种低粘度明胶的提取工艺，具体涉及明胶技术领域，包括以下步骤：步骤一：选取适量的猪皮，然后将猪皮放入一定的浓度的石灰水内，进行去毛处理，接着将猪皮进行切片处理；步骤二：将片状的猪皮放入清水内进行浸泡一端时间，将猪皮软化，接着将猪皮通过紫外线灯照射进行消毒处理。通过ph计对熬胶内溶液进行实时检测，在熬胶的过程会将溶液的ph值控制在5.5左右，随着水分的蒸发ph值会逐渐降低，这时通过水泵适量的倒入清水，导入清水的温度的应控制在80℃左右，使在倒入清水对熬胶的溶液ph值调节的过程中，不会太大影响熬胶的温度，增加了熬胶的过程的稳定性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及明胶技术领域，具体涉及一种低粘度明胶的提取工艺。
背景技术
明胶是胶原蛋白部分水解的产物，是从动物的皮、骨等结缔组织中提取而成,其提取方法主要有碱法、酸法、酶法、盐碱法和酸盐法，在食品、医药、感光和工业等领域有着广泛的用途。
现有技术存在以下不足：现有的明胶在进行提取的过程中通常采用动物的外皮进行提取，在熬胶的过程中，因为温度较高，水分会不断的流水，从而不易对ph值进行稳定控制，从而影响明胶的粘度，因为粘度较低，明胶凝固的较为困难，大大对明胶的提高的明胶的提取难度。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种低粘度明胶的提取工艺，通过在熬胶的过程中将ph计一端的电极放入溶液中，通过ph计对熬胶内溶液进行实时检测，在熬胶的过程会将溶液的ph值控制在5.5左右，随着水分的蒸发ph值会逐渐降低，这时通过水泵适量的倒入清水，导入清水的温度的应控制在80℃左右，使在倒入清水对熬胶的溶液ph值调节的过程中，不会太大影响熬胶的温度，增加了熬胶的过程的稳定性，同时为了防止熬胶的过程长时间处于高温状态，在熬胶容器的周围采用水浴控温，通过温度较低的清水吸收热量，当清水温度升高后，将高温的清水倒入，重新倒入清水，可以精确控制熬胶的温度，同时在进行凝胶时，可以加快凝胶的速率。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种低粘度明胶的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取适量的猪皮，然后将猪皮放入一定的浓度的石灰水内，进行去毛处理，接着将猪皮进行切片处理；
步骤二：将片状的猪皮放入清水内进行浸泡一端时间，将猪皮软化，接着将猪皮通过紫外线灯照射进行消毒处理；
步骤三：将生石灰倒入配灰池内，然后倒入清水通过搅拌机搅拌一段时间，接着将猪皮放入配灰池内浸泡一段时间，使初步膨胀，除去皮上的血污、脏物和臭味；
步骤四：将片状的猪皮通过切割机切割成小块的块状，切皮时应注意尽可能切得小一些，但应以浸灰水洗时不致流失为限，同一批料要切得大小说相近；
步骤五：将猪皮放入清水内，将猪皮表面的石灰反复清洗，当清洗完毕后，将酚酞试剂滴在猪皮的表面进行测试，当猪皮表面呈现淡红色时，说明清洗完毕，反之则继续清洗；
步骤六：在熬胶的容器内倒入一定量的清水，进行加热，将清洗加热的到熬胶的最低温度时，将清洗完毕的倒入容器内，注意投井下石松，接着继续倒入清水，直到清水刚好没过猪皮，继续进行加热；
步骤七：容器处于水浴锅内，在进行熬胶过程中，需要将ph计的电极放入容器内，对容器内的ph值进行实时检测，当ph值较高时，通过水泵将水浴锅内的清水倒入容器内进行稀释，将pH值控制在固定范围内；
步骤八：当熬胶到一定时间，胶液达到一定的比重时，停止加热，通过人工将胶液表面一层的油面刮掉，然后将胶液从底端缓缓的倒出，接着在胶液内倒入少量的防腐剂，进行搅拌混合；
步骤九：将胶液放入冷却室进行冷却处理，等待胶液在冷却室凝固成胶体后，然后将胶体取出进行切片处理，然后将胶片放置在低温冷藏室内进行保存。
进一步地，所述步骤一中猪皮的放入石灰水的浓度为5％-8％，所述步骤一中猪皮在石灰水浸泡的时间为3h-8h。
进一步地，所述步骤二中猪皮在清水浸泡的时间为3-5天，所述步骤二中猪皮通过紫外线灯消毒的时间为3-5h。
进一步地，所述步骤三搅拌机搅拌时间的为1h-3h，所述步骤三中在配灰池内浸泡的时间为12h-24h。
进一步地，所述步骤四中猪皮的切块的面积应为小于30-50cm3，并每块猪皮的面积相差小于3-5cm3。
进一步地，所述步骤五中猪皮在清水清洗的时间为1h-3h，所述步骤五中通过酚酞对猪皮进行测试时，通过抽样的方法选取猪皮。
进一步地，所述步骤六中熬胶的最低温度为60℃-80℃，所述步骤六中熬胶的最高温度为90℃-100℃。
进一步地，所述步骤七中熬胶过程中最佳的ph值为5-6，所述水浴锅内部的温度保持在80℃-90℃。
进一步地，所述步骤八中胶液表面油面的厚度为0.5cm-1cm，所述步骤八中加入的防腐剂与胶液的比例为1:100。
进一步地，所述步骤九中冷却室的温度为2℃-5℃，所述步骤九中胶液在冷却室的冷却的时间为3h-5h。
本发明实施例具有如下优点：
通过在熬胶的过程中将ph计一端的电极放入溶液中，通过ph计对熬胶内溶液进行实时检测，在熬胶的过程会将溶液的ph值控制在5.5左右，随着水分的蒸发ph值会逐渐降低，这时通过水泵适量的倒入清水，导入清水的温度的应控制在80℃左右，使在倒入清水对熬胶的溶液ph值调节的过程中，不会太大影响熬胶的温度，增加了熬胶的过程的稳定性，同时为了防止熬胶的过程长时间处于高温状态，在熬胶容器的周围采用水浴控温，通过温度较低的清水吸收热量，当清水温度升高后，将高温的清水倒入，重新倒入清水，可以精确控制熬胶的温度，同时在进行凝胶时，可以加快凝胶的速率。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
该实施例的一种低粘度明胶的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取适量的猪皮，然后将猪皮放入一定的浓度的石灰水内，进行去毛处理，接着将猪皮进行切片处理；
步骤二：将片状的猪皮放入清水内进行浸泡一端时间，将猪皮软化，接着将猪皮通过紫外线灯照射进行消毒处理；
步骤三：将生石灰倒入配灰池内，然后倒入清水通过搅拌机搅拌一段时间，接着将猪皮放入配灰池内浸泡一段时间，使初步膨胀，除去皮上的血污、脏物和臭味；
步骤四：将片状的猪皮通过切割机切割成小块的块状，切皮时应注意尽可能切得小一些，但应以浸灰水洗时不致流失为限，同一批料要切得大小说相近；
步骤五：将猪皮放入清水内，将猪皮表面的石灰反复清洗，当清洗完毕后，将酚酞试剂滴在猪皮的表面进行测试，当猪皮表面呈现淡红色时，说明清洗完毕，反之则继续清洗；
步骤六：在熬胶的容器内倒入一定量的清水，进行加热，将清洗加热的到熬胶的最低温度时，将清洗完毕的倒入容器内，注意投井下石松，接着继续倒入清水，直到清水刚好没过猪皮，继续进行加热；
步骤七：容器处于水浴锅内，在进行熬胶过程中，需要将ph计的电极放入容器内，对容器内的ph值进行实时检测，当ph值较高时，通过水泵将水浴锅内的清水倒入容器内进行稀释，将pH值控制在固定范围内；
步骤八：当熬胶到一定时间，胶液达到一定的比重时，停止加热，通过人工将胶液表面一层的油面刮掉，然后将胶液从底端缓缓的倒出，接着在胶液内倒入少量的防腐剂，进行搅拌混合；
步骤九：将胶液放入冷却室进行冷却处理，等待胶液在冷却室凝固成胶体后，然后将胶体取出进行切片处理，然后将胶片放置在低温冷藏室内进行保存。
进一步地，所述步骤一中猪皮的放入石灰水的浓度为5％，所述步骤一中猪皮在石灰水浸泡的时间为3h。
进一步地，所述步骤二中猪皮在清水浸泡的时间为3天，所述步骤二中猪皮通过紫外线灯消毒的时间为3h。
进一步地，所述步骤三搅拌机搅拌时间的为1h，所述步骤三中在配灰池内浸泡的时间为12h。
进一步地，所述步骤四中猪皮的切块的面积应为小于30cm3，并每块猪皮的面积相差小于3cm3。
进一步地，所述步骤五中猪皮在清水清洗的时间为1h，所述步骤五中通过酚酞对猪皮进行测试时，通过抽样的方法选取猪皮。
进一步地，所述步骤六中熬胶的最低温度为60℃，所述步骤六中熬胶的最高温度为90℃。
进一步地，所述步骤七中熬胶过程中最佳的ph值为5，所述水浴锅内部的温度保持在80℃。
进一步地，所述步骤八中胶液表面油面的厚度为0.5cm，所述步骤八中加入的防腐剂与胶液的比例为1:100。
进一步地，所述步骤九中冷却室的温度为2℃，所述步骤九中胶液在冷却室的冷却的时间为3h。
实施例2：
一种低粘度明胶的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取适量的猪皮，然后将猪皮放入一定的浓度的石灰水内，进行去毛处理，接着将猪皮进行切片处理；
步骤二：将片状的猪皮放入清水内进行浸泡一端时间，将猪皮软化，接着将猪皮通过紫外线灯照射进行消毒处理；
步骤三：将生石灰倒入配灰池内，然后倒入清水通过搅拌机搅拌一段时间，接着将猪皮放入配灰池内浸泡一段时间，使初步膨胀，除去皮上的血污、脏物和臭味；
步骤四：将片状的猪皮通过切割机切割成小块的块状，切皮时应注意尽可能切得小一些，但应以浸灰水洗时不致流失为限，同一批料要切得大小说相近；
步骤五：将猪皮放入清水内，将猪皮表面的石灰反复清洗，当清洗完毕后，将酚酞试剂滴在猪皮的表面进行测试，当猪皮表面呈现淡红色时，说明清洗完毕，反之则继续清洗；
步骤六：在熬胶的容器内倒入一定量的清水，进行加热，将清洗加热的到熬胶的最低温度时，将清洗完毕的倒入容器内，注意投井下石松，接着继续倒入清水，直到清水刚好没过猪皮，继续进行加热；
步骤七：容器处于水浴锅内，在进行熬胶过程中，需要将ph计的电极放入容器内，对容器内的ph值进行实时检测，当ph值较高时，通过水泵将水浴锅内的清水倒入容器内进行稀释，将pH值控制在固定范围内；
步骤八：当熬胶到一定时间，胶液达到一定的比重时，停止加热，通过人工将胶液表面一层的油面刮掉，然后将胶液从底端缓缓的倒出，接着在胶液内倒入少量的防腐剂，进行搅拌混合；
步骤九：将胶液放入冷却室进行冷却处理，等待胶液在冷却室凝固成胶体后，然后将胶体取出进行切片处理，然后将胶片放置在低温冷藏室内进行保存。
进一步地，所述步骤一中猪皮的放入石灰水的浓度为6％，所述步骤一中猪皮在石灰水浸泡的时间为5h。
进一步地，所述步骤二中猪皮在清水浸泡的时间为4天，所述步骤二中猪皮通过紫外线灯消毒的时间为4h。
进一步地，所述步骤三搅拌机搅拌时间的为2h，所述步骤三中在配灰池内浸泡的时间为18h。
进一步地，所述步骤四中猪皮的切块的面积应为小于40cm3，并每块猪皮的面积相差小于4cm3。
进一步地，所述步骤五中猪皮在清水清洗的时间为2h，所述步骤五中通过酚酞对猪皮进行测试时，通过抽样的方法选取猪皮。
进一步地，所述步骤六中熬胶的最低温度为70℃，所述步骤六中熬胶的最高温度为95℃。
进一步地，所述步骤七中熬胶过程中最佳的ph值为5.5，所述水浴锅内部的温度保持在85℃。
进一步地，所述步骤八中胶液表面油面的厚度为0.5cm，所述步骤八中加入的防腐剂与胶液的比例为1:100。
进一步地，所述步骤九中冷却室的温度为3℃，所述步骤九中胶液在冷却室的冷却的时间为4h。
实施例3：
一种低粘度明胶的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取适量的猪皮，然后将猪皮放入一定的浓度的石灰水内，进行去毛处理，接着将猪皮进行切片处理；
步骤二：将片状的猪皮放入清水内进行浸泡一端时间，将猪皮软化，接着将猪皮通过紫外线灯照射进行消毒处理；
步骤三：将生石灰倒入配灰池内，然后倒入清水通过搅拌机搅拌一段时间，接着将猪皮放入配灰池内浸泡一段时间，使初步膨胀，除去皮上的血污、脏物和臭味；
步骤四：将片状的猪皮通过切割机切割成小块的块状，切皮时应注意尽可能切得小一些，但应以浸灰水洗时不致流失为限，同一批料要切得大小说相近；
步骤五：将猪皮放入清水内，将猪皮表面的石灰反复清洗，当清洗完毕后，将酚酞试剂滴在猪皮的表面进行测试，当猪皮表面呈现淡红色时，说明清洗完毕，反之则继续清洗；
步骤六：在熬胶的容器内倒入一定量的清水，进行加热，将清洗加热的到熬胶的最低温度时，将清洗完毕的倒入容器内，注意投井下石松，接着继续倒入清水，直到清水刚好没过猪皮，继续进行加热；
步骤七：容器处于水浴锅内，在进行熬胶过程中，需要将ph计的电极放入容器内，对容器内的ph值进行实时检测，当ph值较高时，通过水泵将水浴锅内的清水倒入容器内进行稀释，将pH值控制在固定范围内；
步骤八：当熬胶到一定时间，胶液达到一定的比重时，停止加热，通过人工将胶液表面一层的油面刮掉，然后将胶液从底端缓缓的倒出，接着在胶液内倒入少量的防腐剂，进行搅拌混合；
步骤九：将胶液放入冷却室进行冷却处理，等待胶液在冷却室凝固成胶体后，然后将胶体取出进行切片处理，然后将胶片放置在低温冷藏室内进行保存。
进一步地，所述步骤一中猪皮的放入石灰水的浓度为8％，所述步骤一中猪皮在石灰水浸泡的时间为8h。
进一步地，所述步骤二中猪皮在清水浸泡的时间为5天，所述步骤二中猪皮通过紫外线灯消毒的时间为5h。
进一步地，所述步骤三搅拌机搅拌时间的为3h，所述步骤三中在配灰池内浸泡的时间为24h。
进一步地，所述步骤四中猪皮的切块的面积应为小于50cm3，并每块猪皮的面积相差小于5cm3。
进一步地，所述步骤五中猪皮在清水清洗的时间为3h，所述步骤五中通过酚酞对猪皮进行测试时，通过抽样的方法选取猪皮。
进一步地，所述步骤六中熬胶的最低温度为80℃，所述步骤六中熬胶的最高温度为100℃。
进一步地，所述步骤七中熬胶过程中最佳的ph值为6，所述水浴锅内部的温度保持在90℃。
进一步地，所述步骤八中胶液表面油面的厚度为1cm，所述步骤八中加入的防腐剂与胶液的比例为1:100。
进一步地，所述步骤九中冷却室的温度为5℃，所述步骤九中胶液在冷却室的冷却的时间为5h。
实施例4：
分别取上述实施例1-3中的工艺对明胶进行提取，然后根据实施例1-3中工艺提取明胶，并且根据工艺提取明胶对比，得到以下数据：
由上表可知，实施例2中工艺提取的明胶产量高，并且弹性较好，凝胶强度高。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：选取适量的猪皮，然后将猪皮放入一定的浓度的石灰水内，进行去毛处理，接着将猪皮进行切片处理；
步骤二：将片状的猪皮放入清水内进行浸泡一端时间，将猪皮软化，接着将猪皮通过紫外线灯照射进行消毒处理；
步骤三：将生石灰倒入配灰池内，然后倒入清水通过搅拌机搅拌一段时间，接着将猪皮放入配灰池内浸泡一段时间，使初步膨胀，除去皮上的血污、脏物和臭味；
步骤四：将片状的猪皮通过切割机切割成小块的块状，切皮时应注意尽可能切得小一些，但应以浸灰水洗时不致流失为限，同一批料要切得大小说相近；
步骤五：将猪皮放入清水内，将猪皮表面的石灰反复清洗，当清洗完毕后，将酚酞试剂滴在猪皮的表面进行测试，当猪皮表面呈现淡红色时，说明清洗完毕，反之则继续清洗；
步骤六：在熬胶的容器内倒入一定量的清水，进行加热，将清洗加热的到熬胶的最低温度时，将清洗完毕的倒入容器内，注意投井下石松，接着继续倒入清水，直到清水刚好没过猪皮，继续进行加热；
步骤七：容器处于水浴锅内，在进行熬胶过程中，需要将ph计的电极放入容器内，对容器内的ph值进行实时检测，当ph值较高时，通过水泵将水浴锅内的清水倒入容器内进行稀释，将pH值控制在固定范围内；
步骤八：当熬胶到一定时间，胶液达到一定的比重时，停止加热，通过人工将胶液表面一层的油面刮掉，然后将胶液从底端缓缓的倒出，接着在胶液内倒入少量的防腐剂，进行搅拌混合；
步骤九：将胶液放入冷却室进行冷却处理，等待胶液在冷却室凝固成胶体后，然后将胶体取出进行切片处理，然后将胶片放置在低温冷藏室内进行保存。
2.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤一中猪皮的放入石灰水的浓度为5％-8％，所述步骤一中猪皮在石灰水浸泡的时间为3h-8h。
3.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤二中猪皮在清水浸泡的时间为3-5天，所述步骤二中猪皮通过紫外线灯消毒的时间为3-5h。
4.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤三搅拌机搅拌时间的为1h-3h，所述步骤三中在配灰池内浸泡的时间为12h-24h。
5.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤四中猪皮的切块的面积应为小于30-50cm3，并每块猪皮的面积相差小于3-5cm3。
6.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤五中猪皮在清水清洗的时间为1h-3h，所述步骤五中通过酚酞对猪皮进行测试时，通过抽样的方法选取猪皮。
7.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤六中熬胶的最低温度为60℃-80℃，所述步骤六中熬胶的最高温度为90℃-100℃。
8.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤七中熬胶过程中最佳的ph值为5-6，所述水浴锅内部的温度保持在80℃-90℃。
9.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤八中胶液表面油面的厚度为0.5cm-1cm，所述步骤八中加入的防腐剂与胶液的比例为1:100。
10.根据权利要求1所述的一种低粘度明胶的提取工艺，其特征在于：所述步骤九中冷却室的温度为2℃-5℃，所述步骤九中胶液在冷却室的冷却的时间为3h-5h。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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