CN106433484A - 一种实用制作明胶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实用制作明胶的方法，原料处理：把牛、猪等家畜的皮清洗干净，不同种类的皮料要分别归类；毛皮先用5％浓石灰水或0.5‑1％的硫化钠溶液浸泡；熬制胶液：将原料皮和水一起加热，胶原溶于水转达为明胶的过程称为熬胶；熬胶是明胶生产的关键之一；浓缩：干透后即是明胶。本发明工艺简单，投入成本低，实用性强，比较适合乡镇企业和农村个体户制作明胶，以便简便易行的创业之路。

Description

一种实用制作明胶的方法

技术领域

本发明涉及一种制作明胶的工艺，尤其是一种实用制作明胶的方法。

背景技术

明胶是动物的皮、骨、白色结缔组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初级水解后加工而制得的一种产品。明胶为淡黄至黄色，半透明微带光泽的粉粒或薄片，无特殊臭味，无挥发性。一般明胶含水在16％以下，在干燥环境明胶比较稳定，在潮湿环境下易吸潮被细菌分解而变质。明胶在灼烧时，变软胀大直至炭化，放出一种特殊的角燃烧羽毛或氨的臭味。

发明内容

本发明的目的是提供一种实用制作明胶的方法。

实用制作明胶的方法，由以下步骤组成：

1.原料处理：

把牛、猪等家畜的皮清洗干净，不同种类的皮料要分别归类；毛皮先用5％浓石灰水或0.5-1％的硫化钠溶液浸泡，将毛除去；去油刮去脂肪层，大块的皮要分割成3-10厘米×3-10厘米的小块，置于大容器中，浸灰用2-5％左右的石灰水浸泡24小时，一般1-2公斤石灰加水1.5-3公斤；气温高时采用低浓度，气温低时采用高浓度；然后洗去污物和脂肪，再用石灰水浸泡；此时，皮料的pH值在10～13之间，再经反复浸泡洗涤，使其pH值降至10～10.5之间；这时用酸中和，并不断地搅拌，再用稀盐酸调节pH值至4～6.5即可；

2.熬制胶液：

将原料皮和水一起加热，胶原溶于水转达为明胶的过程称为熬胶；熬胶是明胶生产的关键之一，采用分道熬胶：先放一定量的水至熬胶锅，加热至熬胶最低温度，然后将水洗好的皮料倒入熬胶锅，注意投井下石松，不使成团；然后再加水使皮料刚好浸没，缓慢升温至所面熬胶温度；不能加过多的水，否则胶液太稀；熬胶时的PH应控制在4.5-5.5；

熬胶到一定时间，当胶液达一定比重时，即从底部放出胶液，重新注入水进行一下一次熬胶，相应提高温度，一般较前次提高5-10度，最后一次可煮沸；

放胶液时，应注意不要放尽，且速度要慢，以免油脂混入胶液内；

3.浓缩：

将所得胶液置于锅内隔水加温浓缩成饴糖状的稠液；将稠液倒人光滑的石板盘或搪瓷盘中，待稠液凝固后，用力将其切成大小均匀的小块，干透后即是明胶。

发明的有益效果：

本发明工艺简单，投入成本低，实用性强，比较适合乡镇企业和农村个体户制作明胶，以便简便易行的创业之路。

具体实施方式

实施例：

1.原料处理：

把牛、猪等家畜的皮清洗干净，不同种类的皮料要分别归类；毛皮先用5％浓石灰水或0.5-1％的硫化钠溶液浸泡，将毛除去；去油刮去脂肪层，大块的皮要分割成3-10厘米×3-10厘米的小块，置于大容器中，浸灰用2-5％左右的石灰水浸泡24小时，一般1-2公斤石灰加水1.5-3公斤；气温高时采用低浓度，气温低时采用高浓度；然后洗去污物和脂肪，再用石灰水浸泡；此时，皮料的pH值在10～13之间，再经反复浸泡洗涤，使其pH值降至10～10.5之间；这时用酸中和，并不断地搅拌，再用稀盐酸调节pH值至4～6.5即可；

2.熬制胶液：

将原料皮和水一起加热，胶原溶于水转达为明胶的过程称为熬胶；熬胶是明胶生产的关键之一，采用分道熬胶：先放一定量的水至熬胶锅，加热至熬胶最低温度，然后将水洗好的皮料倒入熬胶锅，注意投井下石松，不使成团；然后再加水使皮料刚好浸没，缓慢升温至所面熬胶温度；不能加过多的水，否则胶液太稀；熬胶时的PH应控制在4.5-5.5；

熬胶到一定时间，当胶液达一定比重时，即从底部放出胶液，重新注入水进行一下一次熬胶，相应提高温度，一般较前次提高5-10度，最后一次可煮沸；

放胶液时，应注意不要放尽，且速度要慢，以免油脂混入胶液内；

3.浓缩：

将所得胶液置于锅内隔水加温浓缩成饴糖状的稠液；将稠液倒人光滑的石板盘或搪瓷盘中，待稠液凝固后，用力将其切成大小均匀的小块，干透后即是明胶。

Claims (1)

1.一种实用制作明胶的方法，其特征是：由以下步骤组成：

原料处理：

把牛、猪等家畜的皮清洗干净，不同种类的皮料要分别归类；毛皮先用5％浓石灰水或0.5-1％的硫化钠溶液浸泡，将毛除去；去油刮去脂肪层，大块的皮要分割成3-10厘米×3-10厘米的小块，置于大容器中，浸灰用2-5％左右的石灰水浸泡24小时，一般1-2公斤石灰加水1.5-3公斤；气温高时采用低浓度，气温低时采用高浓度；然后洗去污物和脂肪，再用石灰水浸泡；此时，皮料的pH值在10～13之间，再经反复浸泡洗涤，使其pH值降至10～10.5之间；这时用酸中和，并不断地搅拌，再用稀盐酸调节pH值至4～6.5即可；

熬制胶液：

将原料皮和水一起加热，胶原溶于水转达为明胶的过程称为熬胶；熬胶是明胶生产的关键之一，采用分道熬胶：先放一定量的水至熬胶锅，加热至熬胶最低温度，然后将水洗好的皮料倒入熬胶锅，注意投井下石松，不使成团；然后再加水使皮料刚好浸没，缓慢升温至所面熬胶温度；不能加过多的水，否则胶液太稀；熬胶时的PH应控制在4.5-5.5；

熬胶到一定时间，当胶液达一定比重时，即从底部放出胶液，重新注入水进行一下一次熬胶，相应提高温度，一般较前次提高5-10度，最后一次可煮沸；

放胶液时，应注意不要放尽，且速度要慢，以免油脂混入胶液内；浓缩：

将所得胶液置于锅内隔水加温浓缩成饴糖状的稠液；将稠液倒人光滑的石板盘或搪瓷盘中，待稠液凝固后，用力将其切成大小均匀的小块，干透后即是明胶。