CN103419030A - 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺 - Google Patents

一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103419030A
CN103419030A CN2012101505517A CN201210150551A CN103419030A CN 103419030 A CN103419030 A CN 103419030A CN 2012101505517 A CN2012101505517 A CN 2012101505517A CN 201210150551 A CN201210150551 A CN 201210150551A CN 103419030 A CN103419030 A CN 103419030A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support frame
machine tool
control machine
frame structure
left end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101505517A
Other languages
English (en)
Inventor
朱元萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012101505517A priority Critical patent/CN103419030A/zh
Publication of CN103419030A publication Critical patent/CN103419030A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,所述数控机床齿轮箱支撑架结构由主要左端结构、右端结构、连接部分构成;所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工过程中,要求完成下述加工工作:选用铸造毛坯件,要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面;粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面。本发明优点:本发明所述的数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,相对于现有技术而言,本发明的加工工艺,加工工艺性好,可操作性强;成品具有结构简单、通用性好;使用方便;强度好,可靠性高等突出优点。

Description

一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺
技术领域
本发明涉及壳体支撑构件结构设计技术领域,特别提供了针对一种铸铁材质的支架壳体结构件的数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺。
背景技术:
现有技术中,壳体支撑构件结构因具体使用要求的不同而具有很广泛的使用。因此,人们期望获得一种具有一定通用性的结构更为简单,制作加工更为方便的支架壳体结构件以及与之对应的数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺。
发明内容:
本发明的目的是提供一种技术效果良好的数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺。
本发明提供了一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,所述数控机床齿轮箱支撑架结构由左端结构(1)、右端结构(2)、连接部分(3)构成;其中:左端结构(1)和右端结构(2)通过连接部分(3)固定连接在一起;所述左端结构(1)和右端结构(2)平行布置,且二者上各自设置有两个安装孔(4),左端结构(1)上的两个安装孔(4)与右端结构(2)上的两个安装孔(4)满足下述要求:轴线重合、孔径大小相等;所述铸铁材质的支架壳体结构件中,左端结构(1)上的两个安装孔(4)孔径相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开;同时右端结构(2)上的两个安装孔(4)孔径也相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开所述连接部分(3)布置在左端结构(1)和右端结构(2)的两对安装孔(4)之间,且连接部分(3)平行于安装孔(4)轴线方向;
其特征在于:所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工过程中,要求完成下述加工工作:选用铸造毛坯件,要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面;粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面。
按照权利要求1所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,其特征在于:数控机床齿轮箱支撑架结构材料为低碳钢。
按照权利要求1所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,其特征在于:对铸造毛坯件的要求是:铸件无砂眼、夹渣缺陷;除加工面外,其余表面涂防锈漆。
本发明优点:
本发明所述的数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,相对于现有技术而言,本发明的加工工艺,加工工艺性好,可操作性强;成品具有结构简单、通用性好;使用方便;强度好,可靠性高等突出优点。
附图说明:
图1为数控机床齿轮箱支撑架结构原理示意图。
具体实施方式:
实施例1
本发明提供了一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,所述数控机床齿轮箱支撑架结构由左端结构(1)、右端结构(2)、连接部分(3)构成;其中:左端结构(1)和右端结构(2)通过连接部分(3)固定连接在一起;所述左端结构(1)和右端结构(2)平行布置,且二者上各自设置有两个安装孔(4),左端结构(1)上的两个安装孔(4)与右端结构(2)上的两个安装孔(4)满足下述要求:轴线重合、孔径大小相等;所述铸铁材质的支架壳体结构件中,左端结构(1)上的两个安装孔(4)孔径相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开;同时右端结构(2)上的两个安装孔(4)孔径也相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开所述连接部分(3)布置在左端结构(1)和右端结构(2)的两对安装孔(4)之间,且连接部分(3)平行于安装孔(4)轴线方向;
其特征在于:所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工过程中,要求完成下述加工工作:选用铸造毛坯件,要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面;粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面。
按照权利要求1所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,其特征在于:数控机床齿轮箱支撑架结构材料为低碳钢。
按照权利要求1所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,其特征在于:对铸造毛坯件的要求是:铸件无砂眼、夹渣缺陷;除加工面外,其余表面涂防锈漆。
 实施例2
本发明提供了一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,所述数控机床齿轮箱支撑架结构由左端结构(1)、右端结构(2)、连接部分(3)构成;其中:左端结构(1)和右端结构(2)通过连接部分(3)固定连接在一起;所述左端结构(1)和右端结构(2)平行布置,且二者上各自设置有两个安装孔(4),左端结构(1)上的两个安装孔(4)与右端结构(2)上的两个安装孔(4)满足下述要求:轴线重合、孔径大小相等;所述铸铁材质的支架壳体结构件中,左端结构(1)上的两个安装孔(4)孔径相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开;同时右端结构(2)上的两个安装孔(4)孔径也相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开所述连接部分(3)布置在左端结构(1)和右端结构(2)的两对安装孔(4)之间,且连接部分(3)平行于安装孔(4)轴线方向;对铸造毛坯件的要求是:铸件无砂眼、夹渣缺陷;除加工面外,其余表面涂防锈漆。

Claims (3)

1. 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,所述数控机床齿轮箱支撑架结构由左端结构(1)、右端结构(2)、连接部分(3)构成;其中:左端结构(1)和右端结构(2)通过连接部分(3)固定连接在一起;所述左端结构(1)和右端结构(2)平行布置,且二者上各自设置有两个安装孔(4),左端结构(1)上的两个安装孔(4)与右端结构(2)上的两个安装孔(4)满足下述要求:轴线重合、孔径大小相等;所述铸铁材质的支架壳体结构件中,左端结构(1)上的两个安装孔(4)孔径相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开;同时右端结构(2)上的两个安装孔(4)孔径也相同,且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开所述连接部分(3)布置在左端结构(1)和右端结构(2)的两对安装孔(4)之间,且连接部分(3)平行于安装孔(4)轴线方向;
其特征在于:所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工过程中,要求完成下述加工工作:选用铸造毛坯件,要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面;粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面。
2.按照权利要求1所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,其特征在于:数控机床齿轮箱支撑架结构材料为低碳钢。
3.按照权利要求1所述数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺,其特征在于:对铸造毛坯件的要求是:铸件无砂眼、夹渣缺陷;除加工面外,其余表面涂防锈漆。
CN2012101505517A 2012-05-16 2012-05-16 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺 Pending CN103419030A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101505517A CN103419030A (zh) 2012-05-16 2012-05-16 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101505517A CN103419030A (zh) 2012-05-16 2012-05-16 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103419030A true CN103419030A (zh) 2013-12-04

Family

ID=49644673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101505517A Pending CN103419030A (zh) 2012-05-16 2012-05-16 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103419030A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105856006A (zh) * 2016-05-26 2016-08-17 四川飞亚汽车零部件有限公司 一种曲轴磨床伺服中心架
CN107363477A (zh) * 2017-07-18 2017-11-21 江苏绿色辉煌节能科技有限公司 一种高利用率、精密钢结构的生产工艺
CN113146165A (zh) * 2021-05-11 2021-07-23 无锡艾尔泰科压缩机有限公司 一种离心压缩机高速齿轮箱快速加工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105856006A (zh) * 2016-05-26 2016-08-17 四川飞亚汽车零部件有限公司 一种曲轴磨床伺服中心架
CN107363477A (zh) * 2017-07-18 2017-11-21 江苏绿色辉煌节能科技有限公司 一种高利用率、精密钢结构的生产工艺
CN113146165A (zh) * 2021-05-11 2021-07-23 无锡艾尔泰科压缩机有限公司 一种离心压缩机高速齿轮箱快速加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104191186B (zh) 齿轮箱的加工方法
CN103419030A (zh) 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺
CN203459932U (zh) 一种车床上加工偏心圆弧夹具
CN103418804A (zh) 一种钻床齿轮箱箱体的加工工艺
CN204295030U (zh) 一种铣床工装
CN202114498U (zh) 突缘叉锪四孔专用工装
CN105522336A (zh) 绞车主滚筒加工方法
CN201988933U (zh) 分体式内圆外方凹模加工治具
CN106378586B (zh) 一种加工外圆弧面工艺方法及所用回转支架
CN203695977U (zh) 数控不落轮车床固定顶尖定位装置
CN109877531A (zh) 一种车床齿轮箱箱体的加工工艺
CN205148067U (zh) 一种高砂轮线速度的精密轧辊磨头的砂轮卡盘
CN204381891U (zh) 一种汽车支架快速钻孔加工模具
CN102962645A (zh) 一种便捷的加工装置及其工作方法
CN208322721U (zh) 手动夹紧模块
CN201677149U (zh) 制造冷床区齿条横移支座的专用工装
CN105921792A (zh) 一种用于后桥壳体加工的钻床夹具
CN203830974U (zh) 筒体外壁上焊接钢板用工装结构
CN104646922A (zh) 一种电力系统锁紧装置的加工工艺
CN202667730U (zh) 数控钻床工作台t型槽结构
CN203887693U (zh) 一种工作台面磨加工夹具
CN104416336A (zh) 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺
CN204546012U (zh) 普通设备加工双偏心驱动轴的偏心定位工装
CN103786029A (zh) 可重配置铣车一体化装置
CN109894634A (zh) 一种机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131204