CN105921792A - 一种用于后桥壳体加工的钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于后桥壳体加工的钻床夹具,包括夹具体,第一铰链支座,铰链压板,弧形压板,第二铰链支座,销,第三铰链支座,第四铰链支座,铰链压板,第五铰链支座,第六铰链支座,钻套螺钉,快速钻套,固定钻套,螺栓,法兰盘,衬套,压紧螺钉,吊环,支座板,定位销,削边销,本发明结构简单,操作简单,通过翻转能加工多面,并同一个位置加工多个孔,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别提供了一种用于汽车后桥壳体机加工的夹具。
背景技术
目前,随着自动化加工水平的不断提高,各种专用的机床的研制开发,以及国内外技术的发展,能生产大批量高效率的生产后桥壳体,并且保证良好的产品质量,但是我们国家的车桥制造技术相对于发达国家来说还是相差的很远;以前的车桥制造方法比较落后,随着制造技术的发展,车桥制造水平我们国家已经得到了很大提高;为解决现有的用于后桥壳体机加工的夹具,结构复杂,成本高,操作复杂,浪费人工的问题,迫切需要操作简单,生产效率高的用于后桥壳体机加工的夹具。
发明内容
本发明的目的是为了简化结构,并且能同时加工多个孔,通过翻转能加工多面,提高生产效率,特提供了一种用于后桥壳体机加工的夹具。
本发明提供了一种用于后桥壳体机加工的夹具,其特征在于:所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,包括夹具体,第一铰链支座,铰链压板,第一个销,弧形压板,第二铰链支座,第二个销,第三铰链支座,第四铰链支座,铰链压板,第五铰链支座,第三个销,第六铰链支座,钻套螺钉,快速钻套,固定钻套,螺栓,法兰盘,衬套,第一压紧螺钉,第二压紧螺钉,第三压紧螺钉,第四压紧螺钉,第一吊环,第二吊环,第三吊环,支座板,定位销,削边销,螺栓,螺母,衬套。
其中:第一铰链支座与第三铰链支座通过螺纹固定安装夹具体两侧,铰链压板连接在第一铰链支座上,弧形压板通过第一个销连接在铰链压板上,铰链压板的另一端连接在第二铰链支座,第二铰链支座与第三铰链支座通过第二个销相连接;第四铰链支座与第六铰链支座通过螺纹固定安装夹具体两侧,铰链压板连接在第四铰链支座上,铰链压板的另一端连接在第五铰链支座,第五铰链支座与第六铰链支座通过第三个销相连接。
进一步地,所述的固定钻套固定在夹具体上,所述的快速钻套通过钻套螺钉固定在夹具体上。
进一步地,所述的第一吊环、第二吊环和第三吊环通过螺纹固定在夹具体两端,所述的螺栓通过螺纹连接在夹具体上,所述的螺母连接螺栓上。
进一步地,所述的第一压紧螺钉、第二压紧螺钉、第三压紧螺钉和第四压紧螺钉通过螺纹固定在夹具体侧面上。
进一步地,所述的支座板、定位销和削边销通过螺纹固定在夹具体底面上。
进一步地,所述的衬套和衬套连接在夹具体的两侧,所述的法兰盘通过螺栓连接在衬套一侧。
进一步地,所述的固定钻套的个数18,所述的快速钻套15的个数为2。
本发明的有益技术效果是:
1、本发明法兰盘通过螺栓连接在夹具体上,其结构较为简单,制造成本低廉,通过翻转变换位置,实现对多个面进行加工,并且每个面上有多个固定钻套和快速钻套,能实现一个位置多次加工或者同时加工,效率比较高;
2、本发明通过多个铰链支座和铰链压板以及弧形压板的组合,实现对工件快速装夹,结构简单。
附图说明
附图1是本发明的结构图;
附图2是本发明的左视结构图;
附图3是本发明的俯视结构图;
图中:1、夹具体,2、第一铰链支座,3、铰链压板,4、第一个销,5、弧形压板,6、第二铰链支座,7、第二个销,8、第三铰链支座,9、第四铰链支座,10、铰链压板,11、第五铰链支座,12、第三个销,13、第六铰链支座,14、钻套螺钉,15、快速钻套,16、固定钻套,17、螺栓,18、法兰盘,19、衬套,20、第一压紧螺钉,21、第二压紧螺钉,22、第三压紧螺钉,23、第四压紧螺钉,24、第一吊环,25、第二吊环,26、第三吊环,27、支座板,28、定位销,29、削边销,30、螺栓,31、螺母,32、衬套。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式的用于后桥壳体加工的钻床夹具结构设计包括夹具体1,第一铰链支座2,铰链压板3,第一个销4,弧形压板5,第二铰链支座6,第二个销7,第三铰链支座8,第四铰链支座9,铰链压板10,第五铰链支座11,第三个销12,第六铰链支座13,钻套螺钉14,快速钻套15,固定钻套16,螺栓17,法兰盘18,衬套19,第一压紧螺钉20,第二压紧螺钉21,第三压紧螺钉22,第四压紧螺钉23,第一吊环24,第二吊环25,第三吊环26,支座板27,定位销28,削边销29,螺栓30,螺母31,衬套32;其中:第一铰链支座2与第三铰链支座8通过螺纹固定安装夹具体1两侧,铰链压板3连接在第一铰链支座2上,弧形压板5通过第一个销4连接在铰链压板3上,铰链压板3的另一端连接在第二铰链支座6,第二铰链支座6与第三铰链支座8通过第二个销7相连接;第四铰链支座9与第六铰链支座13通过螺纹固定安装夹具体1两侧,铰链压板10连接在第四铰链支座9上,铰链压板10的另一端连接在第五铰链支座11,第五铰链支座11与第六铰链支座13通过第三个销12相连接,如此设置,不但结构简单,而且能够是工件实现快速装夹。
具体实施方式二:第一吊环24、第二吊环25和第三吊环26通过螺纹固定在夹具体1两端,所述的螺栓30通过螺纹连接在夹具体1上,如此设置,通过吊环能实现对工件和夹具移动和变换位姿方便。
具体实施方式三:所述的衬套19和衬套32连接在夹具体1的两侧,所述的法兰盘18通过螺栓17连接在衬套19一侧,如此设置,翻转变换位置比较快速方便,其结构较为简单,制造成本低廉,实现对多个面进行加工。
具体实施方式四:固定钻套16固定在夹具体1上,所述的快速钻套15通过钻套螺钉14固定在夹具体1上,所述的固定钻套16的个数18,所述的快速钻套15的个数为2,如此设置,能实现一个位置多次加工或者同时加工,效率比较高。
具体实施方式五:所述的支座板27、定位销28和削边销29通过螺纹固定在夹具体1底面上;所述的第一压紧螺钉20、第二压紧螺钉21、第三压紧螺钉22和第四压紧螺钉23通过螺纹固定在夹具体1侧面上,如此设置,夹紧方式比较简单方便、快速。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,包括夹具体(1),第一铰链支座(2),铰链压板(3),第一个销(4),弧形压板(5),第二铰链支座(6),第二个销(7),第三铰链支座(8),第四铰链支座(9),铰链压板(10),第五铰链支座(11),第三个销(12),第六铰链支座(13),钻套螺钉(14),快速钻套(15),固定钻套(16),螺栓(17),法兰盘(18),衬套(19),第一压紧螺钉(20),第二压紧螺钉(21),第三压紧螺钉(22),第四压紧螺钉(23),第一吊环(24),第二吊环(25),第三吊环(26),支座板(27),定位销(28),削边销(29),螺栓(30),螺母(31),衬套(32)。
2.其中:第一铰链支座(2)与第三铰链支座(8)通过螺纹固定安装夹具体(1)两侧,铰链压板(3)连接在第一铰链支座(2)上,弧形压板(5)通过第一个销(4)连接在铰链压板(3)上,铰链压板(3)的另一端连接在第二铰链支座(6),第二铰链支座(6)与第三铰链支座(8)通过第二个销(7)相连接;第四铰链支座(9)与第六铰链支座(13)通过螺纹固定安装夹具体(1)两侧,铰链压板(10)连接在第四铰链支座(9)上,铰链压板(10)的另一端连接在第五铰链支座(11),第五铰链支座(11)与第六铰链支座(13)通过第三个销(12)相连接。
3.按照权利要求1 所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的固定钻套(16)固定在夹具体(1)上,所述的快速钻套(15)通过钻套螺钉(14)固定在夹具体(1)上。
4.按照权利要求1 所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的第一吊环(24)、第二吊环(25)和第三吊环(26)通过螺纹固定在夹具体(1)两端,所述的螺栓(30)通过螺纹连接在夹具体(1)上,所述的螺母(31)连接螺栓(30)上。
5.按照权利要求1 所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的第一压紧螺钉(20)、第二压紧螺钉(21)、第三压紧螺钉(22)和第四压紧螺钉(23)通过螺纹固定在夹具体(1)侧面上。
6.按照权利要求1 所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的支座板(27)、定位销(28)和削边销(29)通过螺纹固定在夹具体(1)底面上。
7.按照权利要求1 所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的衬套(19)和衬套(32)连接在夹具体(1)的两侧,所述的法兰盘(18)通过螺栓(17)连接在衬套(19)一侧。
8.按照权利要求1 所述的用于后桥壳体加工的钻床夹具,其特征在于:所述的固定钻套(16)的个数18,所述的快速钻套(15)的个数为2。
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