CN104972324A - 一种加工叉架零件的镗模夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工叉架零件的镗模夹具,包括夹紧装置、夹具体、支撑与定位装置、叉架工件、辅助夹紧装置、导向装置;所述导向装置是由前导向装置、中间导向装置、后导向装置三部分组成;所述前导向装置上的A型镗套的轴线、中间导向装置上的镗套衬套的轴线与后导向装置上的A型镗套的轴线在同轴分布。由于本发明增加了中间导向装置、后导向装置,提高了加工过程中镗杆的刚性,从而保证了精度要求,提高了产品的加工质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及夹具技术领域,具体属于加工叉架零件孔的镗模夹具。
【背景技术】
提高加工件的精度、稳定性、缩短辅助时间一直是机械加工技术的发展方向。设计与运用各种新颖、实用的工艺装备和工艺方法,来保证加工精度与提高生产效率,一直是机械制造追求的目标。对大批量叉架零件的加工需要采用专用的镗模夹具,这是因为一般叉架零件是要有一对孔进行加工,而且这一对孔同轴度要求比较高,多次装夹不能保证同轴度要求而且需要大量辅助时间。
【发明内容】
本发明提供一种加工叉架零件的镗模夹具,其目的是保证孔的同轴度要求,同时提高加工效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于:包括夹紧装置、夹具体、支撑与定位装置、叉架工件、辅助夹紧装置、导向装置;所述导向装置是由前导向装置、中间导向装置、后导向装置三部分组成,所述前导向装置包括A型镗套、右导向支撑板、镗套螺钉、定位销;所述右导向支撑板通过定位销定位安装在夹具体上,再用螺钉固定;所述A型镗套通过镗套螺钉固定在右导向支撑板上;所述中间导向装置包括中间导向支撑板、定位销、镗套衬套、镗套螺钉;所述中间导向支撑板通过定位销定位安装在夹具体上,再用螺钉固定;所述镗套衬套通过镗套螺钉固定在中间导向支撑板上;所述后导向装置包括左导向支撑板、A型镗套、定位销、镗套螺钉;所述左导向支撑板通过定位销定位安装在夹具体上,再用螺钉固定;所述A型镗套通过镗套螺钉固定在左导向支撑板上;所述前导向装置上的A型镗套的轴线、中间导向装置上的镗套衬套的轴线与后导向装置上的A型镗套的轴线在同轴分布。
作为优选,所述的加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于所述夹紧装置包括C型压紧螺钉杆、手柄杆、回转压板、左回转压板杆、压板、右回转压板杆;所述左回转压板杆、右回转压板杆通过末端螺纹连接固定在夹具体上;所述回转压板一端开有通孔,使其套在右回转压板杆上,用螺母连接固定;另一端开有一缺口,使其能快速的套在左回转压板杆上;所述C型压紧螺钉杆与压板使通过铰链连接的,C型压紧螺钉杆与回转压板通过螺纹连接,手柄杆与C型压紧螺钉杆顶端孔间隙配合。
作为优选,所述的加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于支撑与定位装置包括固定式圆柱销、中心孔块、圆形支承板、固定式菱形销;所述固定式圆柱销、固定式菱形销与夹具体通过过盈配合连接;所述中心孔块、圆形支承板与夹具体通过螺钉连接;所述固定式圆柱销、中心孔块、圆形支承板、固定式菱形销与夹具体相接触的面在一个水平面上。
作为优选,所述的加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于辅助夹紧装置包括槽面压块、螺纹杆、滚花手柄;所述螺纹杆通过末端螺纹与夹具体连接;所述槽面压块与滚花手柄通过铰链连接,滚花手柄与螺纹杆通过螺纹连接。
本发明的有益效果:本发明通过前导向装置、中间导向装置、后导向装置保证了叉架上的被加工孔的同轴度要求,同时减少了辅助时间,提高了生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明加工叉架零件的镗模夹具的整体结构示意图;
图2是本发明中导向装置、夹具体、支撑与定位装置、叉架工件、辅助加紧装置的结构示意图;
图3是本发明中夹紧装置的结构示意图。
图中:、夹紧装置1、夹具体2、支撑与定位装置3、叉架工件4、辅助夹紧装置5、导向装置6、镗套6.1、左导向支撑板6.2、定位销6.3、镗套衬套6.4、镗套螺钉6.5、中间导向支撑板6.6、右导向支撑板6.7、C型压紧螺钉杆1.1、手柄杆1.2、回转压板1.3、左回转压板杆1.4、压板1.5、右回转压板杆1.6、固定式圆柱销3.1、中心孔块3.2、圆形支承板3.3、固定式菱形销3.4、槽面压块5.1、螺纹杆5.2、滚花手柄5.3。
【具体实施方式】
参阅图1和图2图3,本发明加工叉架零件的镗模夹具,包括夹紧装置1、夹具体2、支撑与定位装置3、叉架工件4、辅助夹紧装置5、导向装置6;所述导向装置6是由前导向装置、中间导向装置、后导向装置三部分组成,所述前导向装置包括A型镗套6.1、右导向支撑板6.7、镗套螺钉6.5、定位销6.3;所述右导向支撑板6.7通过定位销6.3定位安装在夹具体2上,再用螺钉固定;所述A型镗套6.1通过镗套螺钉6.5固定在右导向支撑板6.7上;所述中间导向装置包括中间导向支撑板6.6、定位销6.3、镗套衬套6.4、镗套螺钉6.5;所述中间导向支撑板6.6通过定位销6.3定位安装在夹具体2上,再用螺钉固定;所述镗套衬套6.4通过镗套螺钉6.5固定在中间导向支撑板6.6上;所述后导向装置包括左导向支撑板6.2、A型镗套6.1、定位销6.3、镗套螺钉6.5;所述左导向支撑板6.2通过定位销6.3定位安装在夹具体2上,再用螺钉固定;所述A型镗套6.1通过镗套螺钉6.5固定在左导向支撑板6.2上;所述前导向装置上的A型镗套6.1的轴线、中间导向装置上的镗套衬套6.4的轴线与后导向装置上的A型镗套6.1的轴线在同轴分布。
所述加紧装置1包括C型压紧螺钉杆1.1、手柄杆1.2、回转压板1.3、左回转压板杆1.4、压板1.5、右回转压板杆1.6;所述左回转压板杆1.4、右回转压板杆1.6通过末端螺纹连接固定在夹具体2上;所述回转压板1.3一端开有通孔,使其套在右回转压板杆1.6上,用螺母连接固定;另一端开有一缺口,使其能快速的套在左回转压板杆1.4上;所述C型压紧螺钉杆1.1与压板1.5使通过铰链连接的,C型压紧螺钉杆1.1与回转压板1.3通过螺纹连接,手柄杆1.2与C型压紧螺钉杆1.1顶端孔间隙配合。
所述支撑与定位装置3包括固定式圆柱销3.1、中心孔块3.2、圆形支承板3.3、固定式菱形销3.4;所述固定式圆柱销3.1、固定式菱形销3.4与夹具体2通过过盈配合连接;所述中心孔块3.2、圆形支承板3.3与夹具体2通过螺钉连接;所述固定式圆柱销3.1、中心孔块3.2、圆形支承板3.3、固定式菱形销3.4与夹具体2接触的面在一个水平面上。
所述辅助加紧装置5包括槽面压块5.1、螺纹杆5.2、滚花手柄5.3;所述螺纹杆5.2通过末端螺纹与夹具体2连接;所述槽面压块5.1与滚花手柄5.3通过铰链连接,滚花手柄5.3与螺纹杆5.2通过螺纹连接。
本发明工作过程:
将叉架工件4的底面安装在由固定式圆柱销3.1、中心孔块3.2、圆形支承板3.3、固定式菱形销3.4构成的支撑定位装置3上,使得叉架工件4处于完成定位状态;将回转压板1.3回转套在左回转压板杆1.4上,手动拧动手柄杆1.2,使得压板1.5压紧叉架工件4,再手动拧动滚花手柄5.3,使得槽面压块5.1加紧叉架工件4;再进行镗孔加工。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于:包括夹紧装置(1)、夹具体(2)、支撑与定位装置(3)、叉架工件(4)、辅助夹紧装置(5)、导向装置(6);所述导向装置(6)是由前导向装置、中间导向装置、后导向装置三部分组成,所述前导向装置包括A型镗套(6.1)、右导向支撑板(6.7)、镗套螺钉(6.5)、定位销(6.3);所述右导向支撑板(6.7)通过定位销(6.3)定位安装在夹具体(2)上,再用螺钉固定;所述A型镗套(6.1)通过镗套螺钉(6.5)固定在右导向支撑板(6.7)上;所述中间导向装置包括中间导向支撑板(6.6)、定位销(6.3)、镗套衬套(6.4)、镗套螺钉(6.5);所述中间导向支撑板(6.6)通过定位销(6.3)定位安装在夹具体(2)上,再用螺钉固定;所述镗套衬套(6.4)通过镗套螺钉(6.5)固定在中间导向支撑板(6.6)上;所述后导向装置包括左导向支撑板(6.2)、A型镗套(6.1)、定位销(6.3)、镗套螺钉(6.5);所述左导向支撑板(6.2)通过定位销(6.3)定位安装在夹具体(2)上,再用螺钉固定;所述A型镗套(6.1)通过镗套螺钉(6.5)固定在左导向支撑板(6.2)上;所述前导向装置上的A型镗套(6.1)的轴线、中间导向装置上的镗套衬套(6.4)的轴线与后导向装置上的A型镗套(6.1)的轴线在同轴分布。
2.如权利要求1所述的加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于:夹紧装置(1)包括C型压紧螺钉杆(1.1)、手柄杆(1.2)、回转压板(1.3)、左回转压板杆(1.4)、压板(1.5)、右回转压板杆(1.6);所述左回转压板杆(1.4)、右回转压板杆(1.6)通过末端螺纹连接固定在夹具体(2)上;所述回转压板(1.3)一端开有通孔,使其套在右回转压板杆(1.6)上,用螺母连接固定;另一端开有一缺口,使其能快速的套在左回转压板杆(1.4)上;所述C型压紧螺钉杆(1.1)与压板(1.5)使通过铰链连接的,C型压紧螺钉杆(1.1)与回转压板(1.3)通过螺纹连接,手柄杆(1.2)与C型压紧螺钉杆(1.1)顶端孔间隙配合。
3.如权利要求1所述的加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于:支撑与定位装置(3)包括固定式圆柱销(3.1)、中心孔块(3.2)、圆形支承板(3.3)、固定式菱形销(3.4);所述固定式圆柱销(3.1)、固定式菱形销(3.4)与夹具体(2)通过过盈配合连接;所述中心孔块(3.2)、圆形支承板(3.3)与夹具体(2)通过螺钉连接;所述固定式圆柱销(3.1)、中心孔块(3.2)、圆形支承板(3.3)、固定式菱形销(3.4)与夹具体(2)相接触的面在一个水平面上。
4.如权利要求1所述的加工叉架零件的镗模夹具,其特征在于:辅助夹紧装置(5)包括槽面压块(5.1)、螺纹杆(5.2)、滚花手柄(5.3);所述螺纹杆(5.2)通过末端螺纹与夹具体(2)连接;所述槽面压块(5.1)与滚花手柄(5.3)通过铰链连接,滚花手柄(5.3)与螺纹杆(5.2)通过螺纹连接。
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