CN104416336A - 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺 - Google Patents

一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104416336A
CN104416336A CN201310401749.2A CN201310401749A CN104416336A CN 104416336 A CN104416336 A CN 104416336A CN 201310401749 A CN201310401749 A CN 201310401749A CN 104416336 A CN104416336 A CN 104416336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rear end
hole
support section
support part
tie
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310401749.2A
Other languages
English (en)
Inventor
孙莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310401749.2A priority Critical patent/CN104416336A/zh
Publication of CN104416336A publication Critical patent/CN104416336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺，所述支架壳体构件由主要前端支撑部分、后端支撑部分、连接梁构成；所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。相对于现有技术而言，本发明针对如图1所示的构件提出专门的制造方法，加工工艺性好，可操作性强；成品具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等突出优点。

Description

一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺
技术领域：
本发明涉及壳体支撑构件结构设计技术领域，特别提供了针对一种铸铁材质的支架壳体结构件的高精度装配夹具紧固件的加工工艺。
背景技术：
现有技术中，壳体支撑构件结构因具体使用要求的不同而具有很广泛的使用。期望获得一种具有一定通用性的结构更为简单，制作加工更为方便的铸铁材质的支架壳体结构件以及与之对应的高精度装配夹具紧固件的加工工艺。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种技术效果良好的高精度装配夹具紧固件的加工工艺。
本发明一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺，所述支架壳体构件由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10~30mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10~30mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向；
其特征在于：所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。
对铸造毛坯件的要求是：铸件无砂眼、夹渣缺陷；铸件未注圆角为R2～R3；锐角倒钝、去毛刺；除加工面外，其余表面涂防锈漆。
相对于现有技术而言，本发明针对如图1所示的构件提出专门的制造方法，加工工艺性好，可操作性强；成品具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等优点。
附图说明：
图1为支架壳体结构件结构原理示意图。
具体实施方式：
实施例1
本实施例提供了一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺，所述支架壳体构件（如附图1所示）由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向；
重点强调的是：所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。
 
实施例2
本实施例提供了一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺，所述支架壳体构件（如附图1所示）由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开30mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开30mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向；
重点强调的是：所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。
实施例3
本实施例提供了一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺，所述支架壳体构件（如附图1所示）由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开20mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开20mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向；
重点强调的是：所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。

Claims (2)

1.一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺，所述支架壳体构件由前端支撑部分（1）、后端支撑部分（2）、连接梁（3）构成；其中：前端支撑部分（1）和后端支撑部分（2）通过连接梁（3）固定连接在一起；所述前端支撑部分（1）和后端支撑部分（2）平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔（4），前端支撑部分（1）上的两个安装孔（4）与后端支撑部分（2）上的两个安装孔（4）满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分（1）上的两个安装孔（4）孔径相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开10~30mm；同时后端支撑部分（2）上的两个安装孔（4）孔径也相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开10~30mm所述连接梁（3）布置在前端支撑部分（1）和后端支撑部分（2）的两对安装孔（4）之间，且连接梁（3）平行于安装孔（4）轴线方向；
其特征在于：所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。
2.按照权利要求1所述高精度装配夹具紧固件的加工工艺，其特征在于：支架壳体构件材料为HT200，硬度为HB180-220HRS，对连接梁的2个孔镗削加工中最后的尺寸要求均为￠30，毛坯孔是￠20；要求选择与孔的大小相适应的刀具进行镗孔，不留加工余量。
CN201310401749.2A 2013-09-06 2013-09-06 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺 Pending CN104416336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310401749.2A CN104416336A (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310401749.2A CN104416336A (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104416336A true CN104416336A (zh) 2015-03-18

Family

ID=52967054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310401749.2A Pending CN104416336A (zh) 2013-09-06 2013-09-06 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104416336A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202356947U (zh) 薄壁盘类工件车床加工专用夹具
CN104191186B (zh) 齿轮箱的加工方法
CN103624569B (zh) 用于分瓣式组合芯模的加工夹具及其加工方法
CN103386591A (zh) 液下泵轴承架的加工方法
CN103419030A (zh) 一种数控机床齿轮箱支撑架结构的加工工艺
CN205870003U (zh) 可复位偏心车夹具
CN104416336A (zh) 一种高精度装配夹具紧固件的加工工艺
CN103418804A (zh) 一种钻床齿轮箱箱体的加工工艺
CN104646922A (zh) 一种电力系统锁紧装置的加工工艺
CN205148067U (zh) 一种高砂轮线速度的精密轧辊磨头的砂轮卡盘
CN203357074U (zh) 工程车主减速器壳总成车外圆夹具
CN103786029B (zh) 可重配置铣车一体化装置
CN203830974U (zh) 筒体外壁上焊接钢板用工装结构
CN103801887B (zh) 筒体外壁上焊接钢板用工装及其焊接方法
CN104875036A (zh) 一种十字轴加工工装
CN105921792A (zh) 一种用于后桥壳体加工的钻床夹具
CN205201049U (zh) 一种快速阀盖定位工装
CN103419041A (zh) 一种数控铣床工作台组合夹具定位装置的加工工艺
CN109877531A (zh) 一种车床齿轮箱箱体的加工工艺
CN105834675A (zh) 一种搅龙主架的加工工艺
CN103264305B (zh) 用于加工叉车轮缸座的车床夹具
CN105312914A (zh) 一种无间隙芯轴
CN105666180A (zh) 一种十字连接套加工用工装
CN204565890U (zh) 一种外圆磨床夹具
CN206998296U (zh) 汽车后备箱门上的管套加工辅助工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150318

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication