CN104646922A - 一种电力系统锁紧装置的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种电力系统锁紧装置的加工工艺，所述支架壳体构件由主要前端支撑部分、后端支撑部分、连接梁构成；所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；本发明优点：所示的构件提出专门的制造方法，加工工艺性好，可操作性强；成品具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等突出优点。
Description
技术领域：
本发明涉及壳体支撑构件结构设计技术领域，特别提供了针对一种铸铁材质的支架壳体结构件的电力系统锁紧装置的加工工艺。
背景技术：
现有技术中，壳体支撑构件结构因具体使用要求的不同而具有很广泛的使用。期望获得一种具有一定通用性的结构更为简单，制作加工更为方便的铸铁材质的支架壳体结构件以及与之对应的电力系统锁紧装置的加工工艺。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种技术效果良好的电力系统锁紧装置的加工工艺。
本发明一种电力系统锁紧装置的加工工艺，所述支架壳体构件由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10~30mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10~30mm。对铸造毛坯件的要求是：铸件无砂眼、夹渣缺陷；铸件未注圆角为R2～R3；锐角倒钝、去毛刺；除加工面外，其余表面涂防锈漆。
相对于现有技术而言，本发明针对如图1所示的构件提出专门的制造方法，加工工艺性好，可操作性强；成品具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等优点。
附图说明：
图1为支架壳体结构件结构原理示意图。
具体实施方式：
实施例1
本实施例提供了一种电力系统锁紧装置的加工工艺，所述支架壳体构件（如附图1所示）由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向；
实施例2
本实施例提供了一种电力系统锁紧装置的加工工艺，所述支架壳体构件（如附图1所示）由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开30mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开30mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向；
实施例3
本实施例提供了一种电力系统锁紧装置的加工工艺，所述支架壳体构件（如附图1所示）由前端支撑部分1、后端支撑部分2、连接梁3构成；其中：前端支撑部分1和后端支撑部分2通过连接梁3固定连接在一起；所述前端支撑部分1和后端支撑部分2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前端支撑部分1上的两个安装孔4与后端支撑部分2上的两个安装孔4满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述铸铁材质的支架壳体结构件中，前端支撑部分1上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开20mm；同时后端支撑部分2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开20mm所述连接梁3布置在前端支撑部分1和后端支撑部分2的两对安装孔4之间，且连接梁3平行于安装孔4轴线方向。
Claims (1)
1.一种电力系统锁紧装置的加工工艺，所述支架壳体构件由前端支撑部分（1）、后端支撑部分（2）、连接梁（3）构成；其中：前端支撑部分（1）和后端支撑部分（2）通过连接梁（3）固定连接在一起；所述前端支撑部分（1）和后端支撑部分（2）平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔（4），前端支撑部分（1）上的两个安装孔（4）与后端支撑部分（2）上的两个安装孔（4）满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；同时后端支撑部分（2）上的两个安装孔（4）孔径也相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开10~30mm所述连接梁（3）布置在前端支撑部分（1）和后端支撑部分（2）的两对安装孔（4）之间，且连接梁（3）平行于安装孔（4）轴线方向；
其特征在于：所述支架壳体构件的加工过程中，要求完成下述加工工作：选用铸造毛坯件，要求粗铣、精铣工件所需加工的内侧面和外侧面；粗磨、精磨工件所需加工的内侧面和外侧面；粗镗、精镗四个直径ф30的孔；粗磨、精磨工件四个镗孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310570831.8A CN104646922A (zh) | 2013-11-17 | 2013-11-17 | 一种电力系统锁紧装置的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310570831.8A CN104646922A (zh) | 2013-11-17 | 2013-11-17 | 一种电力系统锁紧装置的加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104646922A true CN104646922A (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53238835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201310570831.8A Pending CN104646922A (zh) | 2013-11-17 | 2013-11-17 | 一种电力系统锁紧装置的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104646922A (zh) |
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2013
- 2013-11-17 CN CN201310570831.8A patent/CN104646922A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150527 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |