CN103418692A - 一种弧形工件加工模具 - Google Patents

一种弧形工件加工模具 Download PDF

Info

Publication number
CN103418692A
CN103418692A CN2013103485743A CN201310348574A CN103418692A CN 103418692 A CN103418692 A CN 103418692A CN 2013103485743 A CN2013103485743 A CN 2013103485743A CN 201310348574 A CN201310348574 A CN 201310348574A CN 103418692 A CN103418692 A CN 103418692A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
punch
arc
shaped workpiece
male die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103485743A
Other languages
English (en)
Inventor
王刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Weiguan Electromechanical Co Ltd
Original Assignee
Taicang Weiguan Electromechanical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Weiguan Electromechanical Co Ltd filed Critical Taicang Weiguan Electromechanical Co Ltd
Priority to CN2013103485743A priority Critical patent/CN103418692A/zh
Publication of CN103418692A publication Critical patent/CN103418692A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明提供了一种弧形工件加工模具,包括模座、凹模及凸模,所述凸模包括弯曲凸模和切断凸模,所述凸模位于所述凹模的正上方,所述凹模安装于所述模座上,所述凹模内部设有顶料杆,所述顶料杆顶部连接卸料块,所述弯曲凸模内从上至下依次设有打料杆及卸料杆,所述切断凸模设于所述卸料杆下方。本发明的弧形工件加工模具在通常的弯曲凸模基础上增设了一个切断凸模,这样本发明在工作中,通过凹模和弯曲凸模可以将工件弯曲成为一个完整的U型,再通过切断凸模切去U型工件的中间部分,这样就可以同时完成两个半U型的工件,不仅仅提高了工作效率还省去了校正的程序,降低了劳动强度,节约了生产成本。

Description

一种弧形工件加工模具
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种弧形工件加工模具,特别是半U型的工件加工模具。 
背景技术
生产过程中常常需要加工一些不对称的弯曲工件,通常使对工件进行弯曲后再进行校正。工件的强度大,校正工作会比较困难,生产效率地、生产成本变高,同时使得劳动强度高,并且不对称的工件通常对模具要求较高,同时对模具的损害比较大。比如半U型的工件,由于其形状的特殊性,普通的模具通常无法生产加工。 
发明内容
发明目的:本发明的目的就是提供一种弧形工件加工模具。 
技术方案:为实现上述目的,本发明采取了如下的技术方案: 
一种弧形工件加工模具,包括模座、凹模及凸模,其特征在于:所述凸模包括弯曲凸模和切断凸模,所述凸模位于所述凹模的正上方,所述凹模安装于所述模座上,所述凹模内部设有顶料杆,所述顶料杆顶部连接卸料块,所述弯曲凸模内从上至下依次设有打料杆及卸料杆,所述切断凸模设于所述卸料杆下方,所述顶料杆和卸料块各有两套,分别设于所述切断凸模左右两侧。相较于通常的模具只设有一个凸模和凹模而言,本发明的在通常的弯曲凸模基础上增设了一个切断凸模,这样本发明在工作中,通过凹模和弯曲凸模可以将工件弯曲成为一个完整的U型,再通过切断凸模切去U型工件的中间部分,这样就可以同时完成两个半U型的工件,不仅仅提高了工作效率还省去了校正的程序,降低了劳动强度,节约了生产成本。而在切断凸模左右两侧相同设计的卸料块和顶料杆等设计则保证了生产出的半U型件完全相同,使得工件标准型较好。
所述弯曲凸模上方设有模柄,所述模柄位于所述打料杆左右两侧。 
所述模座两端设有螺钉,所述螺钉固定连接所述模座及凹模。 
所述顶料杆连接有弹性缓冲器。 
有益效果:采用上述技术方案的本发明具有以下优点: 
本发明的弧形工件加工模具设计合理、使用方便、生产效率高,本发明的在通常的弯曲凸模基础上增设了一个切断凸模,这样本发明在工作中,通过凹模和弯曲凸模可以将工件弯曲成为一个完整的U型,再通过切断凸模切去U型工件的中间部分,这样就可以同时完成两个半U型的工件,不仅仅提高了工作效率还省去了校正的程序,降低了劳动强度,节约了生产成本;本发明将不对称工件的加工变为对称性的工件加工,从而对模具的强度要求降低,降低了模具的工作强度,使得模具使用寿命变长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图; 
图中:1-弹性缓冲器、2-模座、3-螺钉、4-凹模、5-顶料杆、6-卸料块、7-弯曲凸模、8-模柄、9-打料杆、10-卸料杆、11-工件、12-切断凸模。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步阐述。 
如图所示:本发明的一种弧形工件加工模具,包括模座2、凹模4及凸模,其特征在于:所述凸模包括弯曲凸模7和切断凸模12,所述凸模位于所述凹模4的正上方,所述凹模4安装于所述模座2上,所述凹模4内部设有顶料杆5,所述顶料杆5顶部连接卸料块6,所述弯曲凸模7内从上至下依次设有打料杆9及卸料杆10,所述切断凸模12设于所述卸料杆10下方,所述顶料杆5和卸料块6各有两套,分别设于所述切断凸模12左右两侧,所述顶料杆5连接有弹性缓冲器11。 
本发明的工作过程及原理如下: 
本发明与压力机配套使用,将弧形工件加工模具放置于压力机上,顶料杆5在弹性缓冲器11的作用下将卸料块6顶起,使其与凹模4平齐,将待处理的工件放置于凹模4内,压力机下移,弯曲凸模7下移,然后在弯曲凸模7、凹模4及卸料块6的共同作用下将工件弯曲,接着压力机继续下移,切断凸模12对工件底部的中部进行切断,与此同时,弯曲凸模7对工件进行校正整形,这样在切断凸模12和弯曲凸模7的共同作用下生成两个半U型的工件,接着压力机上移,切断凸模12和弯曲凸模7与工件分离,成型的工件在卸料块6的作用下顶出凹模4内,然后被取走,而生产过程中产生的废料则通过打料杆9及卸料杆10从弯曲凸模7中移除,这样就完成了半U型工件的加工。本发明可以一次性的生产两个半U型工件,同时还避免了进一步的校正工序,大大提高了生产效率,降低了劳动强度,节约了生产成本。
以上仅仅是本发明的一种具体实施方式,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本发明所附权利要求所限定,本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。 

Claims (4)

1.一种弧形工件加工模具,包括模座(2)、凹模(4)及凸模,其特征在于:所述凸模包括弯曲凸模(7)和切断凸模(12),所述凸模位于所述凹模(4)的正上方,所述凹模(4)安装于所述模座(2)上,所述凹模(4)内部设有顶料杆(5),所述顶料杆(5)顶部连接卸料块(6),所述弯曲凸模(7)内从上至下依次设有打料杆(9)及卸料杆(10),所述切断凸模(12)设于所述卸料杆(10)下方,所述顶料杆(5)和卸料块(6)各有两套,分别设于所述切断凸模(12)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的弧形工件加工模具,其特征在于:所述弯曲凸模(7)上方设有模柄(8),所述模柄(8)位于所述打料杆(9)左右两侧。
3.根据权利要求1所述的弧形工件加工模具,其特征在于:所述模座(2)两端设有螺钉(3),所述螺钉(3)固定连接所述模座(2)及凹模(4)。
4.根据权利要求1所述的弧形工件加工模具,其特征在于:所述顶料杆(5)连接有弹性缓冲器(11)。
CN2013103485743A 2013-08-12 2013-08-12 一种弧形工件加工模具 Pending CN103418692A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103485743A CN103418692A (zh) 2013-08-12 2013-08-12 一种弧形工件加工模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103485743A CN103418692A (zh) 2013-08-12 2013-08-12 一种弧形工件加工模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103418692A true CN103418692A (zh) 2013-12-04

Family

ID=49644360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103485743A Pending CN103418692A (zh) 2013-08-12 2013-08-12 一种弧形工件加工模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103418692A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104368642A (zh) * 2014-11-14 2015-02-25 扬州固诚机床有限公司 一种折弯机
CN104907412A (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 成都瑞达科恒科技有限公司 一种直角v型支架落料弯曲复合模具
CN104907394A (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 成都瑞达科恒科技有限公司 一种直角v型支架侧冲孔模具
CN106955925A (zh) * 2016-12-16 2017-07-18 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种旋切模

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006035278A (ja) * 2004-07-28 2006-02-09 Yokohama Rubber Co Ltd:The 金属板の円弧状曲げ加工装置
CN202570987U (zh) * 2012-02-28 2012-12-05 苏州市吴中区东方成套电器设备有限公司 一种弧形钣金件加工用复合模
CN202639086U (zh) * 2012-06-20 2013-01-02 东风襄阳旅行车有限公司 弧形型材成形模具
CN203426274U (zh) * 2013-08-12 2014-02-12 太仓市微贯机电有限公司 一种弧形工件加工模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006035278A (ja) * 2004-07-28 2006-02-09 Yokohama Rubber Co Ltd:The 金属板の円弧状曲げ加工装置
CN202570987U (zh) * 2012-02-28 2012-12-05 苏州市吴中区东方成套电器设备有限公司 一种弧形钣金件加工用复合模
CN202639086U (zh) * 2012-06-20 2013-01-02 东风襄阳旅行车有限公司 弧形型材成形模具
CN203426274U (zh) * 2013-08-12 2014-02-12 太仓市微贯机电有限公司 一种弧形工件加工模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104368642A (zh) * 2014-11-14 2015-02-25 扬州固诚机床有限公司 一种折弯机
CN104907412A (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 成都瑞达科恒科技有限公司 一种直角v型支架落料弯曲复合模具
CN104907394A (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 成都瑞达科恒科技有限公司 一种直角v型支架侧冲孔模具
CN106955925A (zh) * 2016-12-16 2017-07-18 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 一种旋切模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103008451B (zh) 一种汽车托臂组件加工工艺
CN103418692A (zh) 一种弧形工件加工模具
CN203426274U (zh) 一种弧形工件加工模具
CN102554045A (zh) 一种弧形钣金件加工用复合模
CN204093909U (zh) 汽车半轴齿轮切边工装
CN103433353A (zh) 一种水平切边模具
CN103624203B (zh) 一种高线径比t铁的加工方法及加工模具
CN203002941U (zh) 凸缘拉深件整形切边复合模
CN208527859U (zh) 纵梁下板修边冲孔模
CN102527792A (zh) 8字节格栅钢架的制作方法
CN203695751U (zh) U型汽车控制臂锻件用冲压切边复合模具
CN104998968A (zh) 车辆隔板制造用连续模具及连续制造方法
CN201676945U (zh) 一种用于大叶片模锻件的飞边脱边机构
CN102151831B (zh) 改进型磁芯成形模具
CN205732553U (zh) 废料刀布置结构
CN204770217U (zh) 车辆隔板制造用连续模具
CN204052595U (zh) 汽车保险丝组装模具
CN104368699B (zh) 左右主臂杆冲压模具
CN202667419U (zh) 凸缘拉深件整形切边模
CN207508109U (zh) 一种脚轮刹车弹片成型治具
CN206912057U (zh) 一种u型件组合模具
CN202877324U (zh) 一种免车削压缩机下壳半成品的切边模具
CN207508034U (zh) 一种用于各类车架主梁的弯曲模具
CN206838863U (zh) 快速去浇口及飞边装置
CN103008434B (zh) 一种汽车外覆盖件模具废料切断工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131204