CN103410047B - 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆 - Google Patents
用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103410047B CN103410047B CN201310286041.7A CN201310286041A CN103410047B CN 103410047 B CN103410047 B CN 103410047B CN 201310286041 A CN201310286041 A CN 201310286041A CN 103410047 B CN103410047 B CN 103410047B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- soluble
- cigarette
- lining paper
- varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开一种用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆,由水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物,二叔丁基过氧化物,氨水,乙醇,余量为水组成。本发明采用苯乙烯-丙烯酸共聚物作为主剂,主剂固化具有硬度好、有韧性、光滑度好等特性,使烟用镀铝内衬纸表面的耐磨性、抗擦性、耐折性、表面平整度等性能有显著的改善,有效解决产品耐磨、耐折性能问题。
Description
技术领域
本发明涉及生产烟用内衬纸使用的材料,具体是用于涂覆烟用镭射真空镀铝内衬纸表面水溶性清漆。
背景技术
目前香烟的镭射内衬纸大部分采用直接转移的工艺生产,该产品已经没有了铝箔的衬托,且铝层厚度仅仅是300—400埃,而各大烟厂的卷烟机包装速度比以前也大大提高了,最高已达到1000包/分钟,在此条件下,直接转移镭射内衬纸容易造成擦花、擦伤,影响镭射图案的反射亮度及美观,严重时会造成铝层脱落,影响香烟的防潮保鲜功能。
已有水溶性清漆采用水性丙烯酸酯类共聚物为固化材料,在烟用镭射真空镀铝内衬纸形成涂层对镀铝膜进行保护。
CN102363933A公开一种环保型水性哑光镀铝纸底涂涂料由水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸乳液、水性聚酯乳液、水性蜡浆、助溶剂和去离子水等组成,可用于香烟内衬纸的表面处理,解决直镀纸用涂料无法达到哑光铝箔的金属感和平整性效果。
CN2928920Y公开一种卷烟包装镀铝内衬纸,在原纸上面具有一层真空镀铝膜层,在该真空镀铝面膜层的表面具有一层PET薄膜层。CN202416069U是在真空镀铝面膜层的表面覆塑一聚乙烯薄膜。
CN102134818A公开的镀铝层表面保护性涂料由重量百分比7~10%的甲基丙烯酸丁酯、7~10%的甲基丙烯酸甲酯、0.7~1.3%的丙烯酸、2~5%的醋酸甲酯或醋酸乙酯,1.5~2.5%的十二烷基硫酸钠,1~1.5%的过硫酸铵、20~30%的乙醇和余量的水组成,其耐磨度及耐擦性仍需要进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆,该清漆可增强烟用镀铝内衬纸表面的耐磨度及耐擦性。
本发明水溶性清漆由以下材料和质量百分比组成:水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物30—55%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物5—15%,二叔丁基过氧化物1—3%,氨水0.5—2%,乙醇5—15%,余量为水。
优选的是:本发明水溶性清漆由以下材料和质量百分比组成:水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物35—50%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物5—15%,二叔丁基过氧化物1—3%,氨水0.5—2%,乙醇5—15%,余量为水。
本发明采用苯乙烯-丙烯酸共聚物作为主剂,主剂固化具有硬度好、有韧性、光滑度好等特性,使烟用镀铝内衬纸表面的耐磨性、抗擦性、耐折性、表面平整度等性能有显著的改善,有效解决产品耐磨、耐折性能问题。
具体实施方式
实施例1(对比例)
本实施例是现在使用的清漆,将丙烯酸酯类共聚物38wt%、乳化剂A(脂肪酸聚氧乙烯酯)3wt%、引发剂A(二叔丁基过氧化物)2wt%和水54wt%充分搅拌混合得到清漆。
烟用镀铝内衬纸制作工艺过程:在BOPP薄膜上进行激光全息镭射模压,在模压面涂布一背涂层或称剥离层,在背涂层或称剥离层真空镀铝,得到BOPP激光全息镭射膜;将BOPP激光全息镭射膜的镀铝面涂覆胶黏剂,与原纸湿法复合,常温固化24小时,然后剥离除去BOPP膜,激光全息镭射就直接转移到原纸上;再在镀铝层表面涂布所述清漆,固化24小时后经分切后即得激光全息镭射内衬纸。
内衬纸各层厚度:原纸55μm,镀铝层20nm,剥离层1.3μm,清漆层1μm。
产品耐磨及耐折度检测数据如下:
实施例2
将水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物45wt%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物10wt%,引发剂A(二叔丁基过氧化物)2wt%,浓度为35wt%的氨水1wt%,95%(v/v)乙醇10wt%,水32wt%充分搅拌混合,得到清漆。
烟用镀铝内衬纸制作工艺过程:在BOPP薄膜上进行激光全息镭射模压,在模压面涂布一背涂层或称剥离层,在背涂层或称剥离层真空镀铝,得到BOPP激光全息镭射膜;将BOPP激光全息镭射膜的镀铝面涂覆胶黏剂,与原纸湿法复合,常温固化24小时,然后剥离除去BOPP膜,激光全息镭射就直接转移到原纸上;再在镀铝层表面涂布所述清漆,固化24小时后经分切后即得激光全息镭射内衬纸。
内衬纸各层厚度:原纸55μm,镀铝层20nm,剥离层1.3μm,清漆层1.2μm。
产品耐磨及耐折度检测数据如下:
实施例3
将水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物35wt%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物15wt%,引发剂A(二叔丁基过氧化物)2wt%,浓度为35wt%氨水1wt%,95%(v/v)的乙醇15wt%,水32wt%充分搅拌混合,得到清漆。
烟用镀铝内衬纸制作工艺过程:在BOPP薄膜上进行激光全息镭射模压,在模压面涂布一背涂层或称剥离层,在背涂层或称剥离层真空镀铝,得到BOPP激光全息镭射膜;将BOPP激光全息镭射膜的镀铝面涂覆胶黏剂,与原纸湿法复合,常温固化24小时,然后剥离除去BOPP膜,激光全息镭射就直接转移到原纸上;再在镀铝层表面涂布所述清漆,固化24小时后经分切后即得激光全息镭射内衬纸。
内衬纸各层厚度:原纸55μm,镀铝层20nm,剥离层1.3μm,清漆层1.5μm。
产品耐磨及耐折度检测数据如下:
Claims (4)
1.用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆,其特征在于,由以下材料和质量百分比组成:水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物30—55%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物5—15%,二叔丁基过氧化物1—3%,氨水0.5—2%,乙醇5—15%,余量为水。
2.根据权利要求1所述用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆,其特征在于,由以下材料和质量百分比组成:水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物35—45%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物8—15%,二叔丁基过氧化物1—3%,氨水0.5—2%,乙醇5—15%,余量为水。
3.根据权利要求2所述用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆,其特征在于,由以下材料和质量百分比组成:水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物45%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物10%,二叔丁基过氧化物2%,重量浓度30-40%的氨水1%,体积浓度95%的乙醇10%,余量为水。
4.根据权利要求2所述用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆,其特征在于,由以下材料和质量百分比组成:水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚物35%,水溶性丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物15%,二叔丁基过氧化物2%,重量浓度30-40%的氨水1%,体积浓度95%的乙醇15%,余量为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310286041.7A CN103410047B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310286041.7A CN103410047B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103410047A CN103410047A (zh) | 2013-11-27 |
CN103410047B true CN103410047B (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=49603084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310286041.7A Active CN103410047B (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103410047B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104652167A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-27 | 大亚科技股份有限公司 | 一种直镀涂料及其在烟用内衬纸中的应用 |
CN110802935B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-07-02 | 东莞市信彩包装有限公司 | 一种纸盒弯折处油墨防裂印刷方法 |
CN114086430A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-25 | 温州博德真空镀铝有限公司 | 一种可降解的牛皮纸复合纸 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1944790A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-04-11 | 上海东升新材料有限公司 | 一种真空镀铝纸处理用水性基料的制备方法 |
CN101109163A (zh) * | 2007-08-10 | 2008-01-23 | 红云烟草(集团)有限责任公司 | 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法 |
CN101717467A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-06-02 | 北京高盟化工有限公司 | 水性丙烯酸乳液、珠光膜复合材料用水性粘合剂及其制备方法 |
CN101760107A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-30 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种适合凹版印刷的镭射镀铝转移涂料及其制备方法 |
CN102619135A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 广州荣域实业有限公司 | 一种新型香烟包装用无铝内衬纸涂料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-07-09 CN CN201310286041.7A patent/CN103410047B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1944790A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-04-11 | 上海东升新材料有限公司 | 一种真空镀铝纸处理用水性基料的制备方法 |
CN101109163A (zh) * | 2007-08-10 | 2008-01-23 | 红云烟草(集团)有限责任公司 | 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法 |
CN101717467A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-06-02 | 北京高盟化工有限公司 | 水性丙烯酸乳液、珠光膜复合材料用水性粘合剂及其制备方法 |
CN101760107A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-30 | 上海维凯化学品有限公司 | 一种适合凹版印刷的镭射镀铝转移涂料及其制备方法 |
CN102619135A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 广州荣域实业有限公司 | 一种新型香烟包装用无铝内衬纸涂料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103410047A (zh) | 2013-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103410047B (zh) | 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆 | |
CN106087590A (zh) | 一种带彩晕效果的包装纸及其生产工艺 | |
CN103847217B (zh) | 一种转移式薄膜复合金属膜的方法及其生产设备 | |
CN105015207B (zh) | 一种高光金属颗粒烫金膜及其制作工艺 | |
CN102535253B (zh) | 一种仿铝箔直镀纸的生产工艺 | |
CN104354484B (zh) | 一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸制备方法 | |
CN203805452U (zh) | 一种转移式薄膜复合金属膜的生产设备 | |
CN204728142U (zh) | 一种双面镀铝纸 | |
CN102912673A (zh) | 一种可转移到复合金属表面的模压涂层及含有该模压涂层的镭射膜 | |
JP5942345B2 (ja) | 水圧転写フィルム及び加飾成形品の製造方法 | |
CN103756496A (zh) | 一种环保印刷品上光油 | |
CN109263162B (zh) | 一种双向拉伸聚丙烯预涂底材及其制备方法和应用 | |
TW201028276A (en) | Insert sheet and manufacturing method thereof | |
CN202913312U (zh) | 一种真空直镀镭射纸 | |
CA2468639A1 (en) | Coating film formation process and coated article | |
CN103938460A (zh) | 一种半聚氨酯革的水染方法 | |
CN102505563A (zh) | 一种直镀法烟用仿古铝箔内衬纸的制作工艺 | |
CN111016375A (zh) | 一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸及其制备方法 | |
WO2006010851A3 (fr) | Procede de preparation de particules d'aluminium enrobees par une couche polymere | |
CN102371740A (zh) | 一种印花离型纸 | |
CN102966007A (zh) | 一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法及其制得的产品 | |
US11345134B2 (en) | Decorative sheet having three-dimensional metallic design and method for producing decorative sheet | |
CN102601029B (zh) | 一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 | |
CN107696727A (zh) | 一种包装用3d立体金属质感拉线的生产工艺 | |
CN105038488A (zh) | 具备高耐擦性能的胶印转移涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |