CN101109163A - 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法 - Google Patents

一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101109163A
CN101109163A CNA2007100661108A CN200710066110A CN101109163A CN 101109163 A CN101109163 A CN 101109163A CN A2007100661108 A CNA2007100661108 A CN A2007100661108A CN 200710066110 A CN200710066110 A CN 200710066110A CN 101109163 A CN101109163 A CN 101109163A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
varnish
water varnish
water
cigarette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007100661108A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100570056C (zh
Inventor
曾晓鹰
余振华
李赓
者为
詹建波
朱东来
杨涛
罗丽莉
尹俊林
李成斌
尹开云
杨伟祖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd, Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd filed Critical Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority to CNB2007100661108A priority Critical patent/CN100570056C/zh
Publication of CN101109163A publication Critical patent/CN101109163A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100570056C publication Critical patent/CN100570056C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法,以丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯作为反应单体,以正丁醇、异丙醇和乙醇作为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,以氨水或乙醇胺作为中和剂,经合成得到水性清漆。进一步地将制得的水性清漆与烟用香精搅拌均匀后得到具有增香功能的水性清漆。该产品以水作为溶剂,在生产和使用过程中没有有机溶剂挥发物,对环境无污染,对人体无毒害。本发明成本低廉,工艺简便,不需改变现有工艺及设备,并能根据用户需求调整香气配方,使之与不同品牌的卷烟开包嗅香相协调,提高卷烟的安全性,综合提升卷烟品质,具有良好地应用前景。

Description

一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法
技术领域
本发明属于卷烟包装材料技术领域,具体涉及一种用于卷烟内衬纸的水性清漆。同时,本发明还涉及该水性清漆的制备方法。
背景技术
卷烟包装是卷烟生产的一个重要组成部分,是整个生产过程的最后一道工序。在卷烟生产、流通和消费的全过程中,包装材料的优劣对维护卷烟产品质量、促进销售、指导消费有着重要作用。相对其它商品而言,对卷烟包装材料的要求具有一定的特殊性,例如:不能有异味,应对人体无毒无害,应具备一定的防潮性和透气性等。
卷烟用铝箔纸(亦称内衬纸)是卷烟的重要包装材料之一,其作用主要是用来包裹烟盒内的烟支,并维持烟支所需的保存环境。现有的铝箔纸都是采取传统的复合工艺生产的。把铝箔、胶黏剂和衬纸通过一定的压力复合在一起,并经烘干使用。但随着烟草行业的发展、科技水平的不断提高和消费者审美观念的加强,卷烟企业对铝箔纸提出了更高的要求。例如新近出现的用于铝箔纸的清漆,将其涂布于复合后的铝箔纸表面,能够增强铝箔纸的耐磨性、耐加工性,使其质感更光滑、细腻,提升包装的档次,增加美观度。
但目前卷烟企业所使用的清漆多为溶剂型清漆,例如中国专利CN94100770.7公开的“一种复合铝箔清漆的制造方法”,用含有引发剂过氧化苯甲酞的单体丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸在醋酸乙酯和甲苯的混合溶剂中共聚形成。这种溶剂型清漆因含有有机溶剂,会为卷烟引入一定的有害成分,对环境造成污染。随着人们对环境保护及“吸烟与健康”问题的日趋关注,研制高性能的水性清漆取代溶剂型清漆已成为卷烟包装领域研究的热点,但现有技术中尚未见有很好地解决办法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种无毒无害、性能显著的用于卷烟内衬纸的水性清漆。
本发明的目的还在于提供一种制备所述水性清漆的方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
一种用于卷烟内衬纸的水性清漆,包括下述重量份的原料:丙烯酸10~20份,醋酸乙烯酯5~15份,丙烯酸丁酯30~40份,丙烯酸乙酯5~15份,甲基丙烯酸甲酯20~40份,苯乙烯10~20份,正丁醇20~40份,异丙醇20~40份,乙醇100~140份,氨水或乙醇胺15~20份,过氧化苯甲酰0.45~2份和蒸馏水100~120份。
所述的原料中还进一步包括2~8份的烟用香精。
所述的烟用香精优选茶香酮、香叶油、氧化芳樟醇、乙酸香叶酯、β-紫罗兰酮、二氢猕猴桃内酯、乙基香兰素、乙基麦芽酚、甲位突厥酮、苯乙酸、γ-戊内酯、橡苔浸膏、吐鲁浸膏、β-大马酮、甲基苯乙酮、桂酸桂酯、乙酸戊酯、戊酸戊酯、乙醇、丙二醇中的几种,经常规工艺调配而成。
一种制备上述用于卷烟内衬纸的水性清漆的方法,该方法包括以下步骤:
1、按所述重量份称取各原料备用;
2、以丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯作为反应单体,以正丁醇、异丙醇和乙醇作为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,以氨水或乙醇胺作为中和剂;
3、合成得到水性清漆。
所述的制备水性清漆的方法,还包括下述步骤:将步骤(3)得到的水性清漆与烟用香精搅拌均匀后得到具有增香功能的水性清漆。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、该水性清漆以水作为溶剂,在生产和使用过程中没有有毒有害的有机溶剂挥发物,能做到生产过程和成品无色、无毒、无味、无刺激气味,对环境无污染,对人体无毒害。其使用性能良好,安全可靠,无溶剂残留,可以广泛用于烟草、药品、食品、化妆品等商品的包装;
2、在铝箔内衬纸的生产过程中,将该水性清漆涂布在铝箔纸表面,待热风干燥完全后,铝箔纸表面形成透明光亮,具有合适的硬度和滑润性的涂层;
3、添加烟用香精后的水性清漆,赋予铝箔内衬纸与卷烟开包嗅香相协调的香味,具有较长留香时间,在烟包中使用后可以突出卷烟的开包嗅香,该香味比普通开包香更强烈、更持久;
4.不改变现有内衬纸生产工艺及设备,并能根据用户需求调整水性清漆的香气配方,使之与不同品牌的卷烟开包嗅香相协调,突出卷烟的开包嗅香和品牌特征,提高卷烟的安全性,综合提升卷烟品质。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例,可以进一步清楚地了解本发明。但它们并不是对本发明的限定。
实施例1
称取异丙醇2 5份、正丁醇40份、乙醇15份加入四口烧瓶,加热至回流;称取丙烯酸20份、醋酸乙烯酯5份,丙烯酸丁酯40份、丙烯酸乙酯15份,甲基丙烯酸甲酯40份,苯乙烯15份和过氧化苯甲酰1份混合均匀;把15%的混和单体加入四口烧瓶反应1小时,然后在4小时内滴加剩余混合单体;加热至90℃,保温2小时后冷却至50℃,加入氨水15份,乙醇100份和蒸馏水120份搅拌均匀后即得到所需的水性清漆。并作为试验样品1。
实施例2
称取异丙醇25份、正丁醇40份、乙醇15份加入四口烧瓶,加热至回流;称取丙烯酸20份、醋酸乙烯酯15份、丙烯酸丁酯40份、丙烯酸乙酯5份、甲基丙烯酸甲酯20份、苯乙烯20份和过氧化苯甲酰2份混合均匀;把15%混和单体加入四口烧瓶反应1小时,然后在4小时内滴加剩余混合单体;加热至90℃保温2小时后冷却至50℃加入氨水17份,乙醇100份和蒸馏水110份搅拌均匀后即得到所需的水性清漆。并作为试验样品2。
所制备的水性清漆样品和某品牌A性能指标对比如表1:
表1
  性能指标   样品1 样品2 某品牌A
  光泽(60°)   132 131 110
  划格试验   0 0 1
  硬度   2H 2H 1H
耐水性(48h) 涂膜变白 涂膜不起泡,不起皱,不脱落 涂膜出现脱落现象
  耐磨性(750g/500r) 0.04 0.04 0.1
实施例3
称取异丙醇35份、正丁醇30份、乙醇15份加入四口烧瓶,加热至回流;称取丙烯酸15份、醋酸乙烯酯5份、丙烯酸丁酯30份、丙烯酸乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯20份、苯乙烯12份和过氧化苯甲酰0.45份混合均匀;把15%的混和单体加入四口烧瓶反应1小时,然后在4小时内滴加剩余混合单体;加热至90℃,保温2小时后冷却至50℃,加入氨水20份,乙醇100份和蒸馏水100份搅拌均匀后即得到所需的水性清漆。
实施例4
称取异丙醇20份、正丁醇20、乙醇40加入四口烧瓶,加热至回流;称取丙烯酸10份、醋酸乙烯酯10份、丙烯酸丁酯30份、丙烯酸乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯30份、苯乙烯10份和过氧化苯甲酰0.45份混合均匀;把15%的混和单体加入四口烧瓶反应1小时,然后在4小时内滴加剩余混合单体;加热至90℃,保温2小时后冷却至50℃,加入乙醇胺20份,乙醇100份和蒸馏水100份搅拌均匀后即得到所需的水性清漆。
实施例5
称取异丙醇40份、正丁醇40份加入四口烧瓶,加热至回流;称取丙烯酸10份、醋酸乙烯酯10份、丙烯酸丁酯30份、丙烯酸乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯20份、苯乙烯20份和过氧化苯甲酰0.45份混合均匀;把15%的混和单体加入四口烧瓶反应1小时,然后在4小时内滴加剩余混合单体;加热至90℃,保温2小时后冷却至50℃,加入乙醇胺15份,乙醇100份和蒸馏水100份搅拌均匀后即得到所需的水性清漆。
实施例6
重复实施例1,有以下不同点:称取茶香酮0.2份、香叶油0.01、氧化芳樟醇0.2、乙酸香叶酯2、β-紫罗兰酮0.5份、二氢猕猴桃内酯0.38、乙基麦芽酚2.5、甲位突厥酮0.005、γ-戊内酯0.2、95%的乙醇1.5、水2和丙二醇0.805制成烟用香精;将该烟用香精与实施例1所制成的的水性清漆搅拌均匀后得到具有红茶香气的水性清漆。
使用该水性清漆的卷烟铝箔内衬纸,具有红茶香韵,能与各种风格的卷烟相协调。
实施例7
重复实施例6,有以下不同点:烟用香精由下述重量份的原料组成:茶香酮0.2份、香叶油0.01、氧化芳樟醇0.2、乙酸香叶酯2、β-紫罗兰酮0.5份、二氢猕猴桃内酯0.38、乙基麦芽酚2.5、甲位突厥酮0.005、γ-戊内酯0.2、95%乙醇1.5、水2和丙二醇0.805份。将该烟用香精与实施例1所制成的的水性清漆搅拌均匀后得到具有红茶香气的水性清漆。
使用该水性清漆的卷烟铝箔内衬纸,具有红茶香韵,能与各种风格的卷烟相协调。
实施例8
重复实施例6,有以下不同点:烟用香精的组成配比为:橡苔浸膏0.1、吐鲁浸膏0.2、秘鲁浸膏0.1、甲位突厥酮0.05、甲基环戊烯醇酮0.5、γ-戊内酯0.02、β-大马酮0.02、95%乙醇3、水4和PG2.01。将该烟用香精与实施例4所制成的的水性清漆搅拌均匀后得到具有膏香香气的水性清漆。
使用该水性清漆的卷烟铝箔内衬纸,具有膏香香韵,能与焦甜风格的卷烟相协调,并突出膏香和奶甜香。
实施例9
重复实施例6,有以下不同点:烟用香精的组成配比为:甲基苯乙酮0.003、香叶油0.003、乙基香兰素0.06、苯乙酸0.12、桂酸桂酯0.05、乙酸戊酯1.8、戊酸戊酯2.5,95%乙醇4和水1.464。将该烟用香精与实施例4所制成的的水性清漆搅拌均匀后得到具有蜜甜香气的水性清漆。
使用该水性清漆的卷烟铝箔内衬纸,具有蜜甜香韵,能与外香较弱的卷烟相协调,突出蜜甜嗅香的特征。
实施例10
重复实施例6,有以下不同点:烟用香精的组成配比为:甲基苯乙酮0.005、香叶油0.002、乙基香兰素0.07、苯乙酸0.12、桂酸桂酯0.08、乙酸戊酯1.8、戊酸戊酯2.9、95%乙醇4和水1.464。将该烟用香精与实施例5所制成的的水性清漆搅拌均匀后得到具有蜜甜香气的水性清漆。
使用该水性清漆的卷烟铝箔内衬纸,具有蜜甜香韵,能与外香较弱的卷烟相协调,突出蜜甜嗅香的特征。

Claims (5)

1.一种用于卷烟内衬纸的水性清漆,包括下述重量份的原料:丙烯酸10~20份,醋酸乙烯酯5~15份,丙烯酸丁酯30~40份,丙烯酸乙酯5~15份,甲基丙烯酸甲酯20~40份,苯乙烯10~20份,正丁醇20~40份,异丙醇20~40份,乙醇100~140份,氨水或乙醇胺15~20份,过氧化苯甲酰0.45~2份和蒸馏水100~120份。
2.根据权利要求1所述的用于卷烟内衬纸的水性清漆,其特征在于:所述的原料中还进一步包括2~8份的烟用香精。
3.根据权利要求2所述的用于卷烟内衬纸的水性清漆,其特征在于:所述的烟用香精优选茶香酮、香叶油、氧化芳樟醇、乙酸香叶酯、β-紫罗兰酮、二氢猕猴桃内酯、乙基香兰素、乙基麦芽酚、甲位突厥酮、苯乙酸、γ-戊内酯、橡苔浸膏、吐鲁浸膏、β-大马酮、甲基苯乙酮、桂酸桂酯、乙酸戊酯、戊酸戊酯、乙醇、丙二醇中的几种,经常规工艺调配而成。
4.一种制备权利要求1所述用于卷烟内衬纸的水性清漆的方法,该方法包括以下步骤:
(1)按所述重量份称取各原料备用;
(2)以丙烯酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯作为反应单体,以正丁醇、异丙醇和乙醇作为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,以氨水或乙醇胺作为中和剂;
(3)合成得到水性清漆。
5.根据权利要求4所述的制备水性清漆的方法,其特征在于:将步骤(3)得到的水性清漆与烟用香精搅拌均匀后得到具有增香功能的水性清漆。
CNB2007100661108A 2007-08-10 2007-08-10 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法 Active CN100570056C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100661108A CN100570056C (zh) 2007-08-10 2007-08-10 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100661108A CN100570056C (zh) 2007-08-10 2007-08-10 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101109163A true CN101109163A (zh) 2008-01-23
CN100570056C CN100570056C (zh) 2009-12-16

Family

ID=39041408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100661108A Active CN100570056C (zh) 2007-08-10 2007-08-10 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100570056C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103410047A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 汕头市信达彩印包装材料有限公司 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆
CN103974634A (zh) * 2011-12-01 2014-08-06 塔恩纸业有限公司 用于吸烟物品的接装纸
CN104626683A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 河南万顺包装材料有限公司 一种全水性体系涂层涂布铝箔复合纸及其制备工艺
CN105133417A (zh) * 2015-06-29 2015-12-09 安徽顺彤包装材料有限公司 一种环保型烟衬纸的涂布液
CN106223125A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 常德市金润新材料科技有限公司无锡新材料研究院 一种包装纸用加香涂料及其制备方法
CN108842510A (zh) * 2018-07-07 2018-11-20 广东壮丽彩印股份有限公司 一种纳米保润涂料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1076844A (zh) * 1992-03-31 1993-10-06 武汉市一轻工业科学研究所 特种烟用香精
CN1031798C (zh) * 1994-02-02 1996-05-15 徐景辉 复合铝箔清漆的制造方法
CN1288919A (zh) * 2000-10-24 2001-03-28 上海南汇申利精细化工厂 一种水性防锈装饰清漆
CN1978562B (zh) * 2005-11-29 2010-07-14 深圳市海川实业股份有限公司 一种水性木器清漆

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103974634A (zh) * 2011-12-01 2014-08-06 塔恩纸业有限公司 用于吸烟物品的接装纸
CN103410047A (zh) * 2013-07-09 2013-11-27 汕头市信达彩印包装材料有限公司 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆
CN103410047B (zh) * 2013-07-09 2014-09-24 汕头市信达彩印包装材料有限公司 用于涂覆烟用镀铝内衬纸表面的水溶性清漆
CN104626683A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 河南万顺包装材料有限公司 一种全水性体系涂层涂布铝箔复合纸及其制备工艺
CN105133417A (zh) * 2015-06-29 2015-12-09 安徽顺彤包装材料有限公司 一种环保型烟衬纸的涂布液
CN106223125A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 常德市金润新材料科技有限公司无锡新材料研究院 一种包装纸用加香涂料及其制备方法
CN108842510A (zh) * 2018-07-07 2018-11-20 广东壮丽彩印股份有限公司 一种纳米保润涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100570056C (zh) 2009-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100570056C (zh) 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法
CN106109262B (zh) 一种长效留香花香清香型香水及其制备方法
CN107708652A (zh) 芳香剂组合物及其用途
CN101586057A (zh) 一种卷烟搭口胶用香精及其制备和使用方法
CN104479872B (zh) 一种烟用香料配方
CN102010788A (zh) 一种烟用香精及其制备方法
CN105030570A (zh) 一种牡丹花香型香水及其制备方法
CN108842510A (zh) 一种纳米保润涂料及其制备方法
JP2004262900A (ja) 体臭抑制香料組成物
CN102846494A (zh) 一种香水
CN100594876C (zh) 长效香水
CN110511631A (zh) 一种健康环保涂料及其制备方法
CN106223125B (zh) 一种包装纸用加香涂料及其制备方法
CN105295726A (zh) 一种甲醛吸附涂料及其制造方法
CN103597063A (zh) 作为加香成分的环十二碳二烯酮衍生物
CN105255589A (zh) 添加牡丹腈的洗涤剂香精
CN104003904B (zh) 4,8‑二甲基‑4,9‑癸二烯腈
CN109097192A (zh) 一种耐温型芒果香精及其制备工艺
CN106190565A (zh) 添加左旋香茅腈的洗衣液香精
CN106109271A (zh) 一种化妆品香精
CN104479867A (zh) 一种烟用莳萝油的微胶囊纯化方法及其应用
CN103565716B (zh) 一种含天然海狸香的香水
CN104433927B (zh) 一种手帕纸的加香工艺及制得的香味手帕纸
JPS6143106A (ja) 現代ロ−ズ香料組成物
JP6241717B2 (ja) 粉末状擬似増毛剤

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant