CN1978562B - 一种水性木器清漆 - Google Patents
一种水性木器清漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1978562B CN1978562B CN2005101016188A CN200510101618A CN1978562B CN 1978562 B CN1978562 B CN 1978562B CN 2005101016188 A CN2005101016188 A CN 2005101016188A CN 200510101618 A CN200510101618 A CN 200510101618A CN 1978562 B CN1978562 B CN 1978562B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- portions
- parts
- water
- aluminium oxide
- nano alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性木器清漆,按质量份组成为:自交联型丙烯酸乳液60~90份;纳米氧化铝分散液10~30份;乙二醇丁醚1.0~8.0份;润湿剂Hydropalat 140,0.2~0.6份;消泡剂Foamaster 8034E,0.3~1.2份;缔合型增稠剂DSX 2000,0.4~2.0份。其中,纳米氧化铝分散液按质量份组成为:粒径为23.0~41.0nm的纳米氧化铝,4~12份;铵盐分散剂Hydropalat 100,0.4~2.4份;水85~96份。由于本发明的水性木器清漆中加入了适量的纳米氧化铝分散液,利用纳米材料具有常规微细粉所不具备的特性,在保证涂层透明和镜面光泽的同时,提高耐磨性2到4倍。
Description
【技术领域】
本发明涉及木器漆,特别涉及的是水性木器清漆。
【背景技术】
传统溶剂型木器漆含有大量有机溶剂,严重污染环境。随着人们环保意识的提高和国家环保法规对涂料中有机挥发物的限制,水性木器漆是必然的发展方向。但是目前水性木器漆与溶剂型木器漆相比有涂层硬度差、耐性差等缺点,因此水性木器漆市场推广困难,不被消费者接受。
水性木器漆发展的原动力来自于水性树脂技术的创新、发展与成熟,漆膜的各项性能主要取决于水性树脂性能,但是目前的水性树脂合成技术仍未有关键性突破。因此涂料工程师们亦通过其他方式来改善水性木器漆漆膜的机械性能,比如通过添加剂的使用改善硬度、耐水性、抗划伤等。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种使用纳米材料分散液配制的高耐磨水性木器漆清漆,在保证涂层透明和镜面光泽的同时,提高耐磨性。
一种水性木器清漆,按质量份组成为:
组分 加入量
自交联型丙烯酸乳液 60~90份
纳米氧化铝分散液 10~30份
乙二醇丁醚 1.0~8.0份
润湿剂Hydropalat 140 0.2~0.6份
消泡剂Foamaster 8034E 0.3~1.2份
缔合型增稠剂DSX 2000 0.4~2.0份
上述纳米氧化铝分散液按质量份组成为:粒径为23.0~41.0nm的纳米氧化铝,4~12份;铵盐分散剂Hydropalat 100,0.4~2.4份;水85~96份。
上述自交联型丙烯酸乳液由Avecia Asia Pacific Pte Ltd提供,所使用的添加剂均由Cognis Deutschland GmbH & Co.KG提供。
由于本发明的水性木器清漆中加入了适量的纳米氧化铝分散液,利用纳米材料具有常规微细粉所不具备的特性,在保证涂层透明和镜面光泽的同时,提高耐磨性2到4倍。
【具体实施方式】
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
本发明中所涉及的纳米材料分散液成分为粒径23.0~41.0nm的纳米氧化铝,铵盐分散剂Hydropalat 100和水,外观半透明、均一。
本发明中所涉及的水性树脂是常温自交联型丙烯酸乳液,能够常温成膜,玻璃化温度高达50℃,且常温自交联,因而涂层具有较好的硬度和机械性能。
所使用的自交联型丙烯酸乳液由Avecia Asia Pacific Pte Ltd获得,所使用的添加剂均由Cognis Deutschland GmbH & Co.KG获得。
本发明所涉及的助溶剂为乙二醇丁醚或者其他适合的助溶剂。
实施例1:
在搅拌的同时依次向乳液中加入纳米氧化铝分散液、助溶剂和添加剂,中速搅拌约30min即可。
实施例2:
在搅拌的同时依次向乳液中加入纳米氧化铝分散液、助溶剂和添加剂,中速搅拌约30min即可。
实施例3:
在搅拌的同时依次向乳液中加入纳米氧化铝分散液、助溶剂和添加剂,中速搅拌约30min即可。
结果列表
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
750g/500转时磨耗 | 0.006g | 0.006g | 0.009g |
成品漆按照HG/T 3608-1999《聚酯聚氨酯木器涂料》进行检测符合合格品要求,磨耗数据均远远低于标准规定的0.030g。
Claims (1)
1.一种水性木器清漆,按质量份组成为:
组分 加入量
自交联型丙烯酸乳液 60~90份
纳米氧化铝分散液 10~30份
乙二醇丁醚 1.0~8.0份
润湿剂Hydropalat140 0.2~0.6份
消泡剂Foamaster 8034E 0.3~1.2份
缔合型增稠剂DSX 2000 0.4~2.0份
其中,纳米氧化铝分散液按质量份组成为:粒径为23.0~41.0nm的纳米氧化铝,4~12份;铵盐分散剂Hydropalat 100,0.4~2.4份;水85~96份;上述自交联型丙烯酸乳液由Avecia Asia Pacific Pte Ltd提供,所使用的添加剂均由Cognis DeutschlandGmbH & Co.KG提供。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2005101016188A CN1978562B (zh) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | 一种水性木器清漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2005101016188A CN1978562B (zh) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | 一种水性木器清漆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1978562A CN1978562A (zh) | 2007-06-13 |
CN1978562B true CN1978562B (zh) | 2010-07-14 |
Family
ID=38129875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2005101016188A Expired - Fee Related CN1978562B (zh) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | 一种水性木器清漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1978562B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100570056C (zh) * | 2007-08-10 | 2009-12-16 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法 |
CN101659821B (zh) * | 2008-08-26 | 2012-09-05 | 展辰涂料集团股份有限公司 | 水性木器洒点漆 |
CN101659825B (zh) * | 2008-08-28 | 2012-07-25 | 上海富臣化工有限公司 | 双组分水性纳米抗划伤木器涂料及其生产方法 |
CN101831227B (zh) * | 2010-05-04 | 2012-05-30 | 武汉海斯普林科技发展有限公司 | 实木制品用水性胶固底漆及其制备方法 |
CN105001730A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | 耐磨木器底漆 |
CN106634315A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-10 | 大连佳秀百隆新材料股份有限公司 | 一种木器高亮清漆配方 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1335342A (zh) * | 2000-07-22 | 2002-02-13 | 郭金强 | 环保型水性纳米涂料 |
CN1654572A (zh) * | 2004-02-13 | 2005-08-17 | 吴天帮 | 纳米水性木质漆 |
-
2005
- 2005-11-29 CN CN2005101016188A patent/CN1978562B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1335342A (zh) * | 2000-07-22 | 2002-02-13 | 郭金强 | 环保型水性纳米涂料 |
CN1654572A (zh) * | 2004-02-13 | 2005-08-17 | 吴天帮 | 纳米水性木质漆 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
巩强.南京工业大学 学位论文 纳米Al2O3制备透明耐磨涂料的研究.中国优秀硕士学位论文全文数据库(电子期刊) 工程科技I辑.2005,23-35页、58-63页. * |
张旭东等.环保型木器涂料.涂料工业34 8.2004,34(8),37-40. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1978562A (zh) | 2007-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1978562B (zh) | 一种水性木器清漆 | |
CN107365549A (zh) | 一种水性单组份桔纹漆及其制备方法 | |
CN104231901B (zh) | 一种水性弹性手感漆及其制备方法 | |
CN104758195A (zh) | 一种基于水性聚氨酯分散体的水性指甲油 | |
CN102676035A (zh) | 一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆及其制备方法 | |
CN103937402B (zh) | 一种抗划伤聚氨酯木器亮光黑面漆的制备方法 | |
CN106118293A (zh) | 一种门窗用免底漆水性面漆 | |
CN105462470A (zh) | 一种高丰满度高性能单组份水性聚氨酯亮光清面漆 | |
CN102391765A (zh) | 一种亚光木器清漆组合物以及清漆和制备方法 | |
CN104130693B (zh) | 纳米自愈漆及其制备方法 | |
CN101914319B (zh) | 一种高硬度、抗划伤性纳米汽车油漆的制备技术 | |
CN106366799A (zh) | 水性聚氨酯防滑地坪涂料 | |
CN110028889A (zh) | 一种用于塑料材质上的环保功能性水性涂料 | |
CN107955494A (zh) | 一种水性环氧锤纹漆及其制备方法 | |
CN104758196A (zh) | 一种基于水性聚氨酯分散体的水性指甲油 | |
CN112029400A (zh) | 基于高耐磨水性弹性涂料的塑材 | |
CN103194124A (zh) | 一种三组份全环保水性木器漆 | |
CN104946116B (zh) | 一种自修复型聚氨酯哑光涂料及其制备方法 | |
CN106336755B (zh) | 一种无消光粉透明亚光水性罩面漆 | |
CN102250541A (zh) | 一种水性中涂漆 | |
CN102732117A (zh) | 一种适用多种基材的多功能水性高光乳胶漆 | |
CN102108235B (zh) | 溶剂型环氧拉毛面漆 | |
CN104403543B (zh) | 水性高固含抗静电涂料及其制备方法 | |
CN103342954A (zh) | 一种水性聚氨酯漆及其制备方法 | |
CN103709855A (zh) | 一种耐腐蚀、耐磨型水性汽车涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100714 Termination date: 20171129 |