CN109097192A - 一种耐温型芒果香精及其制备工艺 - Google Patents

一种耐温型芒果香精及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐温型芒果香精及其制备工艺，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇；其特征在于：所述的材料重量百分比为：乙酸乙酯0.2～0.3％；丁酸乙酯0.6～0.8％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇92.73～95.73％。通过工艺和配方的优化，引入合成香料配置芒果香精的体系，显著改善了产品的易挥发性。同时采用苯甲醇做溶剂，在不影响芒果的香气风味的前提下，显著提高了产品的耐高温性。

Description

一种耐温型芒果香精及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种耐温型芒果香精，具体说是一种耐温型芒果香精及其制备工艺。
背景技术
传统的芒果香精多采用合成原料调配而成，由于低碳的香料容易挥发，单靠合成香料配制的芒果香精在耐高温方面有欠缺，通常的解决办法是在应用的过程中加大添加量，我们试图通过改变溶剂来提高香精的耐温性，而常用的油溶性耐高温溶剂会影响芒果的风味，传统的配方采用丙二醇作为溶剂，普通的芒果香精不耐高温，而如果换成常规的耐高温溶剂会影响芒果的风味。
芒果香精的发展及各项的设备和工艺的更新，希望能找到一些优化的方案，以实现改善易挥发性的同时，进一步的提高芒果香精的耐高温性能。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐温型芒果香精及其制备工艺，通过工艺和配方的创新，大大提高了芒果香精的耐高温的性能。同时引入合成香料配置芒果香精的体系，显著改善了产品的易挥发性。同时采用苯甲醇做溶剂，在不影响芒果的香气风味的前提下，显著提高了产品的耐高温性，比常规溶剂丙二醇做的芒果香精耐温性提高20-30℃。
一种耐温型芒果香精，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇；其特征在于：所述的材料重量百分比为乙酸乙酯0.2～0.3％；丁酸乙酯0.6～0.8％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇92.73～95.73％。
一种耐温型芒果香精制备工艺，包括以下步骤：步骤一，加入25.73份苯甲醇；步骤二，逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，60度水浴搅拌；步骤三，加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇、叶醇到剩余苯甲醇；步骤四，将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌混合；步骤五，加入二甲基硫醚，搅拌混合，完成成品的制备；其特征在于：
S1.步骤一，在反应釜中加入苯甲醇；
S2.步骤二，在反应釜中逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，并60度水浴搅拌20分钟直到固体完全溶解；
S3.步骤三，另取一个反应釜，按一定的比例逐步加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇到剩余苯甲醇中；
S4.步骤四，在反应釜中将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌15分钟
S5.步骤五，在步骤三反应釜中加入二甲基硫醚，搅拌5分钟，完成成品的制备。
本发明的有益效果：
通过工艺和配方的优化，引入合成香料配置芒果香精的体系，显著改善了产品的易挥发性。同时采用苯甲醇做溶剂，在不影响芒果的香气风味的前提下，显著提高了产品的耐高温性。其产品特点第一，通过引入合成香料配置芒果香精的体系，显著改善了产品的易挥发性，使产品更易保存。第二，采用苯甲醇做溶剂，在不影响芒果的香气风味的前提下，显著提高了产品的耐高温性。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种耐温型芒果香精，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇。的材料重量百分比为：乙酸乙酯0.2％；丁酸乙酯0.6％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇95.73％。
一种耐温型芒果香精制备工艺，包括以下步骤：步骤一，在反应釜中加入苯甲醇；步骤二，在反应釜中逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，并60度水浴搅拌20分钟直到固体完全溶解；步骤三，另取一个反应釜，按一定的比例逐步加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇到剩余苯甲醇中；步骤四，在反应釜中将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌15分钟；步骤五，在步骤三反应釜中加入二甲基硫醚，搅拌5分钟，完成成品的制备。
在同等的用量下，芒果香精经过本制作工艺，制得的芒果香精耐温性提升了30度。
实施例2
一种耐温型芒果香精，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇。材料重量百分比为：乙酸乙酯0.2％；丁酸乙酯0.7％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇94.73％。
一种耐温型芒果香精制备工艺，包括以下步骤：步骤一，在反应釜中加入苯甲醇；步骤二，在反应釜中逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，并60度水浴搅拌20分钟直到固体完全溶解；步骤三，另取一个反应釜，按一定的比例逐步加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇到剩余苯甲醇中；步骤四，在反应釜中将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌15分钟；步骤五，在步骤三反应釜中加入二甲基硫醚，搅拌5分钟，完成成品的制备。
在同等的用量下，芒果香精经过本制作工艺，制得的芒果香精耐温性提升了26度。
实施例3
一种耐温型芒果香精，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇。材料重量百分比为：乙酸乙酯0.3％；丁酸乙酯0.8％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇92.73％。
一种耐温型芒果香精制备工艺，包括以下步骤：步骤一，在反应釜中加入25.73份苯甲醇；步骤二，在反应釜中逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，并60度水浴搅拌20分钟直到固体完全溶解；步骤三，另取一个反应釜，按一定的比例逐步加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇到剩余苯甲醇中；步骤四，在反应釜中将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌15分钟；步骤五，在步骤三反应釜中加入二甲基硫醚，搅拌5分钟，完成成品的制备。
在同等的用量下，芒果香精经过本制作工艺，制得的芒果香精耐温性提升了23度。
实施例4
一种耐温型芒果香精，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇。材料重量百分比为：乙酸乙酯0.2％；丁酸乙酯0.8％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇93.73％。
一种耐温型芒果香精制备工艺，包括以下步骤：步骤一，在反应釜中加入25.73份苯甲醇；步骤二，在反应釜中逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，并60度水浴搅拌20分钟直到固体完全溶解；步骤三，另取一个反应釜，按一定的比例逐步加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇到剩余苯甲醇中；步骤四，在反应釜中将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌15分钟；步骤五，在步骤三反应釜中加入二甲基硫醚，搅拌5分钟，完成成品的制备。
在同等的用量下，芒果香精经过本制作工艺，制得的芒果香精耐温性提升了19度。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。

Claims (2)

1.一种耐温型芒果香精，包括以下制作材料：乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香叶醇、二甲基硫醚、叶醇、苯甲醇；其特征在于：所述的材料重量百分比为：乙酸乙酯0.2～0.3％；丁酸乙酯0.6～0.8％；甜橙油0.4％；己酸0.5％；辛酸0.2％；丙位癸内酯0.5％；乙基麦芽酚1％；呋喃酮0.5％；硫代香叶醇0.02％；二甲基硫醚0.25％；叶醇0.1％；苯甲醇92.73～95.73％。
2.一种耐温型芒果香精制备工艺，包括以下步骤：步骤一，加入25.73份苯甲醇；步骤二，逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，60度水浴搅拌；步骤三，加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇、叶醇到剩余苯甲醇；步骤四，将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌混合；步骤五，加入二甲基硫醚，搅拌混合，完成成品的制备；其特征在于：
S1.步骤一，在反应釜中加入苯甲醇；
S2.步骤二，在反应釜中逐步加入乙基麦芽酚和呋喃酮，并60度水浴搅拌20分钟直到固体完全溶解；
S3.步骤三，另取一个反应釜，按一定的比例逐步加入乙酸乙酯、丁酸乙酯、甜橙油、己酸、辛酸、丙位癸内酯、乙基麦芽酚、呋喃酮、硫代香、叶醇到剩余苯甲醇中；
S4.步骤四，在反应釜中将步骤二溶解完的混合液加入到步骤三中，搅拌15分钟
S5.步骤五，在步骤三反应釜中加入二甲基硫醚，搅拌5分钟，完成成品的制备。
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