CN104354484B - 一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸制作方法,该无铝透明镭射环保烟用内衬纸,包括纸、PET膜和水性转移胶,将PET膜通过模压机模压成各种花纹的激光镭射图案,与纸张用水性转移胶复合;剥离PET膜后,激光镭射图案转移至纸张上;用真空镀铝机将剥离后有激光镭射图案的纸张上面镀一层透明介质;将已镀透明介质的有激光镭射图案纸张进行补水工艺处理;用凹版印刷机印刷香烟标识图案。由于本发明专利技术采用合理配比和新工艺技术,解决纸张的压花不清晰,易反弹,不耐折等突出问题,因此与现有技术相比较,具有既环保又能保持纸张原有物理性能,柔韧性成型度好,不反弹耐折,印制字体清晰准确等优点。

Description

一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸制备方法
技术领域
本发明涉及一种内衬纸,尤其涉及一种烟用内衬纸制备方法。
背景技术
目前烟用内衬纸,一般采用直接镀铝镭射内衬纸或转移镀铝层镭射内衬纸,这种技术较原来复合铝箔内衬纸在环保方面有了较大的提高,但仍需用到高纯度金属铝丝,不是100%环保。而且内衬纸在上卷烟包装机包装过程中,部分内衬纸存在掉铝粉现象,既影响包装效果又影响包装效率。同时,内衬纸在镀铝或转移烘干过程中,纸张水分丢失太多,从而造成纸张发脆,纸张柔韧性及纸张原有物理性能发生改变现象。因此导致产生在卷烟包装过程中出现成型度不好,卷包后内衬纸不能成直角,易反弹,不耐折,钢印压花不清晰,易跑偏,字体不居中等问题,现在国内外高档香烟对环保防伪要求越来越高,无铝透明镭射环保内衬纸能充分满足其要求。
发明内容
本发明的目的在于克服目前烟用内衬纸生产过程中存在不环保,纸张柔韧性成型度差,易反弹不耐折,印制字体不清晰准确等技术问题,而提供一种既环保又能保持纸张原有物理性能,柔韧性成型度好,不反弹耐折,印制字体清晰准确的无铝透明镭射环保烟用内衬纸制作方法。
为达到上述目的,本发明采取如下技术方案来实现:
在本发明中,一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸,包括纸、PET膜和水性转移胶,该内衬纸按如下步骤制作而成:
A、将PET膜通过模压机模压成各种花纹的激光镭射图案,与纸张用水性转移胶复合;
B、剥离PET膜后,激光镭射图案转移至纸张上;
C、用真空镀铝机将剥离后有激光镭射图案的纸张上面镀一层透明介质;
D、将已镀透明介质的有激光镭射图案纸张进行补水工艺处理;
E、用凹版印刷机印刷香烟标识图案,印刷涂料为水性透明印刷涂料。
所述的一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸,其补水工艺处理包括如下步骤:
a、按纯净水60%,丙烯酸树脂10%—20%,酒精20%—30%配比配制好补水溶液6,将配好制的补水溶液6倒进水槽5中;
b、将成卷纸张放进卷涂布放纸卷机7,开启涂布机,带动网纹补水版辊2旋转,网纹补水版辊2表面设置凹槽3,网纹补水版辊2采用200目的网纹辊,凹槽3深度为35μ,随着网纹补水版辊2旋转使凹槽3带上水槽5中的补水溶液6,使纸张4背面与凹槽3中的补水溶液6充分接触进行补水;
c、补水后的纸张4经过烘干箱9进行烘干;
d、将烘干后纸张4用收纸卷机10收成大卷。
所述在激光镭射图案的纸张上面镀一层透明介质采用硫化锌。
所述印刷涂料采用丙烯酸类共聚物变剂水性透明印刷涂料。
本发明的有益效果是:由于本发明专利技术完全不用金属铝,也没有用传统意义上镀铝层或转移镀铝层来起防潮保湿作用。无铝透明镭射环保内衬纸通过镀新型透明介质来达到透明镭射效果,在这基础上印刷各种标识图案,更环保,更能达到镭射防伪效果,同时采用合理配比和新工艺技术,通过补水方法补水后,能充分恢复纸张镀铝或转移之前的水分,水分值可根据实际使用情况来调整纸张水分,如太潮就可减少补水力度,如太脆太干就加大补水力度,通过纸张水分的调节可进一步提高纸张在卷烟包装过程中的成型度,解决环保纸张的压花不清晰,易反弹,不耐折等突出问题,因此本发明专利技术与现有技术相比较,具有既环保又能保持纸张原有物理性能,柔韧性成型度好,不反弹耐折,印制字体清晰准确等优点。
附图说明
图1是本发明专利技术网纹补水版辊补水结构示意图。
图2是本发明专利技术补水系统机械结构示意图。
图中:1为橡胶辊,2为补水版辊,3为凹槽,4为纸张,5为水槽,6为补水溶液,7为放纸卷机,8为补水机,9为烘干箱,10为收纸卷机。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步说明。
在本发明中,该内衬纸按如下步骤制作而成:
将PET膜通过模压机模压成各种花纹的激光镭射图案,与纸张用水性转移胶复合;剥离PET膜后,激光镭射图案转移至纸张上;用真空镀铝机将剥离后有激光镭射图案的纸张上面镀一层透明介质;将已镀透明介质的有激光镭射图案纸张进行补水工艺处理;其补水工艺处理包括如下步骤:按纯净水70公斤,丙烯酸树脂10公斤,酒精20公斤配比配制好补水溶液6,将配好制的补水溶液6倒进水槽5中,将成卷纸张放进卷涂布放纸卷机7,开启涂布机,带动网纹补水版辊2旋转,网纹补水版辊2表面设置凹槽3,网纹补水版辊2采用200目的网纹辊,凹槽3深度为35μ,随着网纹补水版辊2旋转使凹槽3带上水槽5中的补水溶液6,使纸张4背面与凹槽3中的补水溶液6充分接触进行补水;补水后的纸张4经过烘干箱9进行烘干;将烘干后纸张4用收纸卷机10收成大卷。用凹版印刷机印刷香烟标识图案,印刷涂料为水性透明印刷涂料。

Claims (1)

1.一种无铝透明镭射环保烟用内衬纸,包括纸、PET膜和水性转移胶,该内衬纸按如下步骤制作而成:
A.将PET膜通过模压机模压成各种花纹的激光镭射图案,与纸张用水性转移胶复合;
B.剥离PET膜后,激光镭射图案转移至纸张上;
C.用真空镀铝机将剥离后有激光镭射图案的纸张上面镀一层透明介质,透明介质采用硫化锌;
D.将已镀透明介质的有激光镭射图案的纸张进行补水工艺处理,其补水工艺处理包括如下步骤:
a、按纯净水60%,丙烯酸树脂10%—20%,酒精20%—30% 配比配制好补水溶液(6),将配制好的补水溶液(6)倒进水槽(5)中;b、将成卷纸张放进涂布放纸卷机(7),开启涂布放纸卷机,带动网纹补水版辊(2)旋转,网纹补水版辊(2)表面设置凹槽(3),网纹补水版辊(2)采用200目的网纹辊,凹槽(3)深度为35μm,随着网纹补水版辊(2)旋转使凹槽(3)带上水槽(5)中的补水溶液(6) ,使纸张(4)背面与凹槽(3)中的补水溶液(6)充分接触进行补水; c、补水后的纸张(4)经过烘干箱(9)进行烘干;d、将烘干后的纸张(4)用收纸卷机(10)收成大卷,
E.用凹版印刷机印刷香烟标识图案,印刷涂料为水性透明印刷涂料,印刷涂料采用丙烯酸类共聚物变剂水性透明印刷涂料。
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