CN102601029B - 一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 - Google Patents
一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102601029B CN102601029B CN 201210065044 CN201210065044A CN102601029B CN 102601029 B CN102601029 B CN 102601029B CN 201210065044 CN201210065044 CN 201210065044 CN 201210065044 A CN201210065044 A CN 201210065044A CN 102601029 B CN102601029 B CN 102601029B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- spraying
- mobile phone
- coating process
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺。其步骤是:(一)喷涂底漆,(二)真空镀膜,(三)喷涂中漆,(四)喷涂面漆,分别设定底漆、中漆和面漆的涂装气压、涂装雾化气压、烘烤温度和时间、烘烤能量值及喷涂线速参数,控制固化后漆膜的厚度,真空镀膜共为三层,控制每层的厚度。本工艺通过对油漆型号的选择,喷漆膜厚的控制,镀膜工艺的甄选,涂装压力的调整等,突破了传统单一喷漆工艺无法满足产品表面耐划伤性能及屏蔽手机信号等问题,将喷漆与镀膜工艺合理的结合在一起进行加工,即可达到手机装饰件的特殊金属效果,同时具有良好的性能,增加了产品的使用寿命,从而可满足市场的高品质需求。
Description
技术领域
本发明涉及手机加工工艺,特别涉及一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺。
背景技术
随着近年来手机行业的飞速发展,功能要求的更新已经不是消费者唯一追求的目标,手机外观也吸引着大众的目光,因此拥有金属光泽和色彩的手机外观产品(金属件)的发展已成为手机装饰不可取代的一部分。由于金属或者金属膜层的外观产品会屏蔽手机发射的信号,传统单一喷漆工艺无法满足产品表面耐划伤性能及屏蔽手机信号的问题,采取传统工艺加工的手机金属件已经不能达到客户对于外观产品耐摩擦、耐划伤性能以及特殊效果的要求,因此,必须对传统工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了达到手机外观金属件特殊金属光泽和色彩的效果及具有良好的性能,采用喷漆与镀膜相结合的加工方式,来实现一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺。
本发明为达到上述目的所采取的技术方案是:一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(一)、喷涂底漆:设定喷涂参数:涂装气压设定为2.5-3.5kg/cm2;涂装雾化气压设定为4-5kg/cm2;烘烤温度(IR)和时间设定为65℃,10分钟;烘烤能量(UV)值设定为800±50mj/cm2,底漆固化后膜厚为7±1um,喷涂线速设定为28±2HZ;
(二)、真空镀膜:第一层为SiO2, 厚度为15-25 um;第二层为TiO2,厚度为18-25 um;第三层为SiO2,厚度为15-25 um;
(三)、喷涂中漆:设定喷涂参数:涂装气压设定为2.5-3.5kg/cm2;涂装雾化气压设定为4-5kg/cm2;烘烤温度(IR)和时间设定为:65℃,10分钟;烘烤能量(UV)值设定为800±50mj/cm2;中漆固化后膜厚为5±1um;喷涂线速设定为25±2HZ;
(四)、喷涂面漆:设定喷涂参数:涂装气压设定为2.5-3.5kg/cm2;涂装雾化气压设定为4-5kg/cm2;烘烤温度(IR)和时间设定为65℃,10分钟;烘烤能量(UV)值设定为800±50mj/cm2;面漆固化后膜厚为12±1um;喷涂线速设定为25±2HZ。
本发明所产生的有益效果是:本工艺通过对油漆型号的选择,喷漆膜厚的控制,镀膜工艺的甄选,涂装压力的调整等,突破了传统单一喷漆工艺无法满足产品表面耐划伤性能及屏蔽手机信号等问题,将喷漆与镀膜工艺合理的结合在一起进行加工,即可达到手机装饰件的特殊金属效果,同时具有良好的性能,增加了产品的使用寿命,从而可满足市场的高品质需求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。本发明喷涂底漆、喷涂中漆及喷涂面漆工艺均采用日本岩田自动式喷涂设备完成。其中,喷涂底漆采用油漆品名为山水3720-1251原油。喷涂中漆采用油漆品名为山水3720-1254、KM、7020、7017和7012进行调配,3720-1254:KM:7020:7017:7012的调配比例为100:4:1.32:0.3:0.324。喷涂面漆采用油漆品名为山水3720-1253和FA-7进行调配,3720-1253:FA-7的调配比例为4:25。喷涂底漆、喷涂中漆及喷涂面漆所用油漆的粘度为8-9P。
本发明的工艺流程是:来料分切→喷涂底漆→真空镀膜→喷涂中漆→喷涂面漆。选用材料型号为GE8010PC或同等性能材料,使用分切机分切规格为100mm ×100mm,或按照设定夹具进行分切。其具体步骤如下:
(一)、喷涂底漆:涂料调配后粘度为8.4P;涂装气压为3.2kg/cm2;涂装雾化气压为4.3kg/cm2;IR烘烤温度和时间为65℃,10分钟;UV烘烤能量值为820mj/cm2;底漆固化后膜厚为7um;喷涂线速(链速)为28HZ。
(二)、真空镀膜:第一层为SiO2,厚度为22 um;第二层为TiO2,厚度为23 um;第三层为SiO2,厚度为17 um。
(三)、喷涂中漆:涂料配比后粘度为8.7P;涂装气压为3.0kg/cm2;涂装雾化气压为4.2kg/cm2;IR烘烤温度和时间为65℃,10分钟;UV烘烤能量值为810mj/cm2;中漆固化后膜厚为6um;喷涂线速(链速)为25HZ。
(四)、喷涂面漆:涂料配比后粘度为8.6P;涂装气压为2.8kg/cm2;涂装雾化气压为4.5kg/cm2;IR烘烤温度和时间为65℃,10分钟;UV烘烤能量值为820mj/cm2;面漆固化后膜厚为12um;喷涂线速(链速)为25HZ。
Claims (6)
1.一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(一)、喷涂底漆:设定喷涂参数:涂装气压设定为2.5-3.5kg/cm2;涂装雾化气压设定为4-5kg/cm2;烘烤温度和时间设定为65℃,10分钟;烘烤能量值设定为800±50mJ/cm2,底漆固化后膜厚为7±1μm,喷涂线速设定为28±2Hz;
(二)、真空镀膜:第一层为SiO2, 厚度为15-25 μm;第二层为TiO2,厚度为18-25 μm;第三层为SiO2,厚度为15-25 μm;
(三)、喷涂中漆:设定喷涂参数:涂装气压设定为2.5-3.5kg/cm2;涂装雾化气压设定为4-5kg/cm2;烘烤温度和时间设定为:65℃,10分钟;烘烤能量值设定为800±50mJ/cm2;中漆固化后膜厚为5±1μm;喷涂线速设定为25±2Hz;
(四)、喷涂面漆:设定喷涂参数:涂装气压设定为2.5-3.5kg/cm2;涂装雾化气压设定为4-5kg/cm2;烘烤温度和时间设定为65℃,10分钟;烘烤能量值设定为800±50mJ/cm2;面漆固化后膜厚为12±1μm;喷涂线速设定为25±2Hz。
2.如权利要求1所述一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:所述喷涂底漆、喷涂中漆及喷涂面漆工艺均采用日本岩田自动式喷涂设备完成。
3.如权利要求1所述一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:所述喷涂底漆采用油漆品名为山水3720-1251原油。
4.如权利要求1所述一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:所述喷涂中漆采用油漆品名为山水3720-1254、KM、7020、7017和7012进行调配,3720-1254:KM:7020:7017:7012的调配比例为100:4:1.32:0.3:0.324。
5.如权利要求1所述一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:所述喷涂面漆采用油漆品名为山水3720-1253和FA-7进行调配,3720-1253:FA-7的调配比例为4:25。
6.如权利要求3、权利要求4或权利要求5所述的一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺,其特征在于:所述喷涂底漆、喷涂中漆及喷涂面漆所用油漆的粘度为8-9P。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210065044 CN102601029B (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210065044 CN102601029B (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102601029A CN102601029A (zh) | 2012-07-25 |
CN102601029B true CN102601029B (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=46519014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210065044 Expired - Fee Related CN102601029B (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | 一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102601029B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104043574A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-17 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 金属框架的均匀喷涂工艺 |
CN106423791B (zh) * | 2016-09-27 | 2019-08-30 | 深圳市旺鑫精密工业有限公司 | 一种自动喷涂撒点方法 |
CN107670945A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 佛山市保利来建材实业有限公司 | 一种仿石纹氟碳撒点喷涂工艺 |
CN112642680A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-13 | 上海德卡金属护栏有限公司 | 一种金属隔离网的表面粉末涂料喷涂工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201893900U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-07-06 | 沈玉林 | 一种组合听筒网 |
CN202059536U (zh) * | 2011-05-23 | 2011-11-30 | 深圳市汇龙浩科技开发有限公司 | 一种用于手机、电脑喇叭防尘网 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4904216B2 (ja) * | 2007-07-05 | 2012-03-28 | 丸一ゴム工業株式会社 | 金属光沢塗装品 |
-
2012
- 2012-03-13 CN CN 201210065044 patent/CN102601029B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201893900U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-07-06 | 沈玉林 | 一种组合听筒网 |
CN202059536U (zh) * | 2011-05-23 | 2011-11-30 | 深圳市汇龙浩科技开发有限公司 | 一种用于手机、电脑喇叭防尘网 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2009-12308A 2009.01.22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102601029A (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105291674B (zh) | 一种电子产品壳体及其表面处理方法 | |
CN105323988B (zh) | 一种电子产品外壳及其表面处理工艺 | |
CN106079227B (zh) | 电子设备塑料外壳的制备方法及电子设备 | |
CN102601029B (zh) | 一种应用于手机喇叭网的喷漆镀膜工艺 | |
CN105307429A (zh) | 一种电子产品外壳及其表面处理工艺 | |
CN104384088B (zh) | 一种无电镀仿古金属表面处理方法 | |
CN102284408B (zh) | 改进的车轮涂装工艺 | |
CN101695690A (zh) | 彩色图案镀膜工艺 | |
CN102601030A (zh) | 一种铝合金车轮套色涂装工艺 | |
CN107148176A (zh) | 移动终端、移动终端壳体及其制备方法 | |
CN102490538A (zh) | 一种新型仿不锈钢彩板及其制备方法 | |
CN103897563A (zh) | 一种新型金属涂料 | |
CN109513592A (zh) | 一种汽车哑光件喷涂方法 | |
CN102877024B (zh) | 一种具有珍珠外观的镀膜方法 | |
CN105363655A (zh) | 电子设备外壳的制备方法及电子设备 | |
CN102189070A (zh) | 一种外壳的表面处理方法 | |
MX2021011663A (es) | Composicion de recubrimiento al agua y metodo para formar una pelicula de recubrimiento multicapa utilizando dicha composicion. | |
CN103587162A (zh) | 一种铝合金制品及其着色方法 | |
CN102477529B (zh) | 真空镀膜件及其制造方法 | |
CN107538864A (zh) | 一种具有拉丝效果的镀铝膜及覆膜彩钢板 | |
CN107670945A (zh) | 一种仿石纹氟碳撒点喷涂工艺 | |
CN104621875B (zh) | 一种加工珍珠的方法 | |
CN103537418A (zh) | 一种硬质箱包表面的喷涂工艺 | |
CN101773903A (zh) | 家用电器壳体喷涂方法 | |
CN106634475B (zh) | 安全环保型高质感璀璨珍珠效果漆及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20160313 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |