CN107696727A - 一种包装用3d立体金属质感拉线的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,包括以下流程:立体光油和多色印刷‑镀铝‑精准对位套印‑洗铝‑涂硅‑涂胶‑分切和切丝‑包装;该生产工艺简单易行,成本低廉,生产出的拉线具有良好的3D效果,而且克服了定位印刷OPP膜的变形问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,属于拉线包装领域。
背景技术
随着社会不断的进步,包装行业大环境的影响,各种样式设计的包装材料进入市场,为了跟上时代步伐,需在包材产品上做创新,才能稳定的提高市场占有率。
目前拉线产品在市场上的利润越来越低,为了在包材种类多样化的市场环境里提高产品的附加值,必须对拉线产品做创新。
目前市场上镭射拉线、彩色拉线等产品很常见,但是具有3D立体效果的拉线产品还没有,这是一块空白市场,因此具有很大的发展潜力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,该生产工艺简单易行,成本低廉,生产出的拉线具有良好的3D效果,而且克服了定位印刷OPP膜的变形问题。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,包括以下流程:立体光油和多色印刷-镀铝-精准对位套印-洗铝-涂硅-涂胶-分切和切丝-包装,其中:
(1)采用立体油光和多色印刷透明膜,在透明膜上印上防伪图文;
(2)透明膜上印有防伪图文的一面涂上一层底胶,并进行干燥,干燥有利于为后续真空镀铝提高铝层与薄膜的结合力;
(3)对步骤(2)中干燥后的底胶上用真空镀有介质铝形成镀铝膜,在镀铝膜表面涂布保护树脂丙烯酸树脂;涂布保护树脂防止铝层氧化变质这样形成的镀铝膜耐摩擦,且不易变质;
(4)将镀铝膜进行图案的精准对位套印;
(5)对套印后的镀铝膜进行洗铝;
(6)经步骤(5)洗铝后的膜上印有防伪图文的一面涂上一层用来和承载物粘结的丙烯酸酯压敏胶并通过温度为90-110℃的烘箱进行干燥,另一面涂上一层隔离剂;
(7)按照尺寸要求的长度和宽度将上述工序处理后的膜进行分切和切丝;
(8)将分切好的膜缠绕成卷;
(9)最后包装为成品。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,步骤(1)在印刷时采用凹版雕刻印刷机进行印刷,印刷速度控制在15-18m/h。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,在进行生产之前先进行印前处理,具体为:对用来制作包装用3D立体金属质感拉线的透明膜表面进行双面电晕处理,控制透明膜两面的张力不小于39达因。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,透明膜为玻璃纸、聚丙烯、聚乙烯或聚酯膜。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,对步骤(3)得到的镀铝膜表面进行电晕处理形成电晕面。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,真空镀铝时真空度为105-120PA,控制卷取速度为290-300m/min,送铝速度为0.5-0.7 m/min,透明膜上形成的铝层厚度为150-200A。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,隔离剂的主要成份为有机硅类物质。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,压敏胶按质量份数计包括以下组分:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液:10-15份,丙烯酸丁酯:5-7份,丙烯酸:20-25份,甲基丙烯酸甲酯:7-9份,乳化剂:10-13份,异丙醇:8-10份,过硫酸铵:3-5份,乙酸乙酯:5-7份,丁晴橡胶:10-13份,硅油:1-3份。
前述包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,压敏胶的制备,具体为:
在预乳化器中加入去离子水和乳化剂,搅拌溶解均匀后,依次加入异丙醇搅拌均匀得到预乳液备用;
在聚合反应器中加入去离子水和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,搅拌升温至70-78℃,然后将制备好的预乳液加入,在加入过硫酸铵,搅拌并控制温度为85-88℃,反应结束后继续升温至92-95℃,并保温1-2h,降至室温,加入氨水调节pH至7-8,最后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、丁晴橡胶及硅油搅拌混合均匀,出料用100目筛网过滤即可得到成品压敏胶;
乳化剂为DOWfax2AI与Aerosol-501的等比例复合。
本发明的有益效果是:
本发明中采用凹版雕刻印刷机械及立体光油和多色对透明膜进行印刷,适中的墨穴深度控制,不仅可确保上墨均匀,墨层厚且易于干燥,而且在透明膜上所印的防伪图文具有十分明显的立体凹凸防伪效果。
对透明膜表面进行双面电晕处理,不仅可使透明膜表面表面张力不小于35达因,还可大大提高油墨在透明膜上的附着力。
本发明的工艺特殊,大大提高了假冒难度,可更好的保护生产厂家和消费者的利益,该工艺使拉线呈现出具有金属质感的3D立体效果,而且克服了定位印刷OPP膜的变形问题。
本发明中的压敏胶中使用了乙烯-醋酸乙烯共聚乳液因其分子链中引入乙烯基,形成了醋酸基的不连续性,使得高分子主链变的柔软和具永久性内增塑作用,与普通的VAc相比乙烯-醋酸乙烯共聚乳液有极好的相容性,对透明膜有较好的粘合性。
严格控制真空镀铝的工艺以免出现褐色条纹或铝层厚度不均匀现象。
附图说明
图1为本发明实施例生产出的3D立体金属质感拉线与现有技术生产出的拉线对比示意图;
图中:1-现有拉线,2-本发明拉线。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,结构如图1所示,包括以下流程:立体光油和多色印刷-镀铝-精准对位套印-洗铝-涂硅-涂胶-分切和切丝-包装,其中:
(1)采用立体油光和多色印刷透明膜,在透明膜上印上防伪图文;
在印刷时采用凹版雕刻印刷机进行印刷,印刷速度控制在15-18m/h;
(2)透明膜上印有防伪图文的一面涂上一层底胶,并进行干燥;
(3)对步骤(2)中干燥后的底胶上用真空镀有介质铝形成镀铝膜,对得到的镀铝膜表面进行电晕处理形成电晕面,在镀铝膜表面涂布保护树脂丙烯酸树脂;
真空镀铝时真空度为105-120PA,控制卷取速度为290-300m/min,送铝速度为0.5-0.7m/min,透明膜上形成的铝层厚度为150-200A;
(4)将镀铝膜进行图案的精准对位套印;
(5)对套印后的镀铝膜进行洗铝;
(6)经步骤(5)洗铝后的膜上印有防伪图文的一面涂上一层用来和承载物粘结的丙烯酸酯压敏胶并通过温度为90-110℃的烘箱进行干燥,另一面涂上一层主要成份为有机硅类物质的隔离剂;
(7)按照尺寸要求的长度和宽度将上述工序处理后的膜进行分切和切丝;
(8)将分切好的膜缠绕成卷;
(9)最后包装为成品。
在本实施例中在进行生产之前先进行印前处理,具体为:对用来制作包装用3D立体金属质感拉线的透明膜表面进行双面电晕处理,控制透明膜两面的张力不小于39达因;
透明膜为玻璃纸、聚丙烯、聚乙烯或聚酯膜。
实施例2
本实施例提供上述实施例1中压敏胶的成分,压敏胶按质量份数计包括以下组分:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液:10份,丙烯酸丁酯:5份,丙烯酸:20份,甲基丙烯酸甲酯:7份,乳化剂:10份,异丙醇:8份,过硫酸铵:3份,乙酸乙酯:5份,丁晴橡胶:10份,硅油:1份。
压敏胶的制备,具体为:
在预乳化器中加入去离子水和乳化剂,搅拌溶解均匀后,依次加入异丙醇搅拌均匀得到预乳液备用;
在聚合反应器中加入去离子水和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,搅拌升温至70℃,然后将制备好的预乳液加入,在加入过硫酸铵,搅拌并控制温度为85℃,反应结束后继续升温至92℃,并保温1h,降至室温,加入氨水调节pH至7,最后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、丁晴橡胶及硅油搅拌混合均匀,出料用100目筛网过滤即可得到成品压敏胶;
乳化剂为DOWfax2AI与Aerosol-501的等比例复合。
实施例3
本实施例提供上述实施例1中压敏胶的成分,压敏胶按质量份数计包括以下组分:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液:15份,丙烯酸丁酯:7份,丙烯酸:25份,甲基丙烯酸甲酯:9份,乳化剂:13份,异丙醇:10份,过硫酸铵:5份,乙酸乙酯:7份,丁晴橡胶:13份,硅油:3份。
压敏胶的制备,具体为:
在预乳化器中加入去离子水和乳化剂,搅拌溶解均匀后,依次加入异丙醇搅拌均匀得到预乳液备用;
在聚合反应器中加入去离子水和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,搅拌升温至78℃,然后将制备好的预乳液加入,在加入过硫酸铵,搅拌并控制温度为88℃,反应结束后继续升温至95℃,并保温2h,降至室温,加入氨水调节pH至8,最后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、丁晴橡胶及硅油搅拌混合均匀,出料用100目筛网过滤即可得到成品压敏胶;
乳化剂为DOWfax2AI与Aerosol-501的等比例复合。
实施例4
本实施例提供上述实施例1中压敏胶的成分,压敏胶按质量份数计包括以下组分:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液:13份,丙烯酸丁酯:6份,丙烯酸:23份,甲基丙烯酸甲酯:8份,乳化剂:12份,异丙醇:9份,过硫酸铵:4份,乙酸乙酯:6份,丁晴橡胶:12份,硅油:2份。
压敏胶的制备,具体为:
在预乳化器中加入去离子水和乳化剂,搅拌溶解均匀后,依次加入异丙醇搅拌均匀得到预乳液备用;
在聚合反应器中加入去离子水和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,搅拌升温至75℃,然后将制备好的预乳液加入,在加入过硫酸铵,搅拌并控制温度为87℃,反应结束后继续升温至93℃,并保温1h,降至室温,加入氨水调节pH至7,最后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、丁晴橡胶及硅油搅拌混合均匀,出料用100目筛网过滤即可得到成品压敏胶;
乳化剂为DOWfax2AI与Aerosol-501的等比例复合。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于,包括以下流程:立体光油和多色印刷-镀铝-精准对位套印-洗铝-涂硅-涂胶-分切和切丝-包装,其中:
(1)采用立体油光和多色印刷透明膜,在透明膜上印上防伪图文;
(2)透明膜上印有防伪图文的一面涂上一层底胶,并进行干燥;
(3)对步骤(2)中干燥后的底胶上用真空镀有介质铝形成镀铝膜,在镀铝膜表面涂布保护树脂丙烯酸树脂;
(4)将镀铝膜进行图案的精准对位套印;
(5)对套印后的镀铝膜进行洗铝;
(6)经步骤(5)洗铝后的膜上印有防伪图文的一面涂上一层用来和承载物粘结的丙烯酸酯压敏胶并通过温度为90-110℃的烘箱进行干燥,另一面涂上一层隔离剂;
(7)按照尺寸要求的长度和宽度将上述工序处理后的膜进行分切和切丝;
(8)将分切好的膜缠绕成卷;
(9)最后包装为成品。
2.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:步骤(1)在印刷时采用凹版雕刻印刷机进行印刷,印刷速度控制在15-18m/h。
3.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:在进行生产之前先进行印前处理,具体为:对用来制作包装用3D立体金属质感拉线的透明膜表面进行双面电晕处理,控制透明膜两面的张力不小于39达因。
4.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:所述透明膜为玻璃纸、聚丙烯、聚乙烯或聚酯膜。
5.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:对步骤(3)得到的镀铝膜表面进行电晕处理形成电晕面。
6.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:真空镀铝时真空度为105-120PA,控制卷取速度为290-300m/min,送铝速度为0.5-0.7 m/min,透明膜上形成的铝层厚度为150-200A。
7.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:所述隔离剂的主要成份为有机硅类物质。
8.根据权利要求1所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:所述压敏胶按质量份数计包括以下组分:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液:10-15份,丙烯酸丁酯:5-7份,丙烯酸:20-25份,甲基丙烯酸甲酯:7-9份,乳化剂:10-13份,异丙醇:8-10份,过硫酸铵:3-5份,乙酸乙酯:5-7份,丁晴橡胶:10-13份,硅油:1-3份。
9.根据权利要求8所述的包装用3D立体金属质感拉线的生产工艺,其特征在于:所述压敏胶的制备,具体为:
在预乳化器中加入去离子水和乳化剂,搅拌溶解均匀后,依次加入异丙醇搅拌均匀得到预乳液备用;
在聚合反应器中加入去离子水和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,搅拌升温至70-78℃,然后将制备好的预乳液加入,在加入过硫酸铵,搅拌并控制温度为85-88℃,反应结束后继续升温至92-95℃,并保温1-2h,降至室温,加入氨水调节pH至7-8,最后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、丁晴橡胶及硅油搅拌混合均匀,出料用100目筛网过滤即可得到成品压敏胶;
所述的乳化剂为DOWfax2AI与Aerosol-501的等比例复合。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180216 |