CN105482521A - 一种镭射膜包装材料及其制备方法 - Google Patents

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CN105482521A CN201410473610.3A CN201410473610A CN105482521A CN 105482521 A CN105482521 A CN 105482521A CN 201410473610 A CN201410473610 A CN 201410473610A CN 105482521 A CN105482521 A CN 105482521A
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徐祥祥
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Abstract

本发明公开一种镭射膜包装材料，包括基材和涂层，所述涂层包括如下组分：醋酸丁酸纤维素16~20份；丙烯酸树脂10~15份；丁酮20~30份；丙二醇甲醚15~25份；乙酸乙酯28~31份；丙烯酸15~18份；甲基丙烯酸甲酯12~15份；丙烯酸丁酯15~20份；丙烯酸异辛酯15~20份；乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5~1.5份。本发明通过乙酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯组分的复合胶作为粘合剂，提高镭射膜的粘合度，可长时间保存并保持原本色彩。

Description

一种镭射膜包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种包括材料领域，尤其是一种镭射膜包装材料领域。
背景技术
镭射包装是包装行业中的一个细分行业，近年来取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。目前镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。然而现有的镭射膜材料由于附着力不佳，易褪色等缺点，导致镭射膜包装材料很容易产生掉色、褪色等问题。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种可长时间保存并保持色彩的镭射膜包装材料。
本发明的另一目的在于提供一种制备所述镭射包装材料的方法。
技术方案：本发明所述一种镭射膜包装材料，包括基材和涂层，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素16~20份；
丙烯酸树脂10~15份；
丁酮20~30份；
丙二醇甲醚15~25份；
乙酸乙酯28~31份；
丙烯酸15~18份；
甲基丙烯酸甲酯12~15份；
丙烯酸丁酯15~20份；
丙烯酸异辛酯15~20份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5~1.5份；
以重量份计。
优选地，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素18份；
丙烯酸树脂13份；
丁酮25份；
丙二醇甲醚20份；
乙酸乙酯30份；
丙烯酸16份；
甲基丙烯酸甲酯13份；
丙烯酸丁酯18份；
丙烯酸异辛酯18份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯1份。
优选地，所述基材为PET膜、BOPP膜或PVC膜中其中一种。
本发明所述的镭射膜包装材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：将醋酸丁酸纤维素、丙烯酸树脂、丁酮和丙二醇甲醚按重量份调匀配好，再将其余各组分混合调配，将两种混合物按重量份混合；
（2）涂布：将混合好的溶液进行涂布，涂布时的干涂量为1.4~1.8g/㎡、烘干温度为100~130℃、机速为110~130m/min。
（3）压模：将完成涂布的涂层和基材进行压模处理，压模机的温度为100~120℃，工作压力为25~30kg，速度为18~24m/min。
有益效果：（1）本发明通过乙酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和乙二醇二甲基丙烯酸酯组分的复合胶作为粘合剂，提高镭射膜的粘合度，可长时间保存并保持原本色彩；（2）本发明使用复合胶涂布，可提高镭射膜的气密性，使镭射膜不易产生气泡，同时进一步保持原本色彩。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种镭射膜包装材料，包括PET膜基材和涂层，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素16份；
丙烯酸树脂10份；
丁酮20份；
丙二醇甲醚15份；
乙酸乙酯28份；
丙烯酸15份；
甲基丙烯酸甲酯12份；
丙烯酸丁酯15份；
丙烯酸异辛酯15份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5份；
以重量份计。
具体的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：将醋酸丁酸纤维素、丙烯酸树脂、丁酮和丙二醇甲醚按重量份调匀配好，再将其余各组分混合调配，将两种混合物按重量份混合；
（2）涂布：将混合好的溶液进行涂布，涂布时的干涂量为1.4g/㎡、烘干温度为100℃、机速为110m/min。
（3）压模：将完成涂布的涂层和PET膜进行压模处理，压模机的温度为100℃，工作压力为25kg，速度为18m/min。
实施例2：一种镭射膜包装材料，包括BOPP膜基材和涂层，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素20份；
丙烯酸树脂15份；
丁酮30份；
丙二醇甲醚25份；
乙酸乙酯31份；
丙烯酸18份；
甲基丙烯酸甲酯15份；
丙烯酸丁酯20份；
丙烯酸异辛酯20份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯1.5份；
以重量份计。
具体的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：将醋酸丁酸纤维素、丙烯酸树脂、丁酮和丙二醇甲醚按重量份调匀配好，再将其余各组分混合调配，将两种混合物按重量份混合；
（2）涂布：将混合好的溶液进行涂布，涂布时的干涂量为1.8g/㎡、烘干温度为130℃、机速为130m/min。
（3）压模：将完成涂布的涂层和BOPP膜基材进行压模处理，压模机的温度为120℃，工作压力为30kg，速度为24m/min。
实施例3：一种镭射膜包装材料，包括PVC膜基材和涂层，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素18份；
丙烯酸树脂13份；
丁酮25份；
丙二醇甲醚20份；
乙酸乙酯30份；
丙烯酸16份；
甲基丙烯酸甲酯13份；
丙烯酸丁酯18份；
丙烯酸异辛酯18份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯1份；
以重量份计。
具体的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：将醋酸丁酸纤维素、丙烯酸树脂、丁酮和丙二醇甲醚按重量份调匀配好，再将其余各组分混合调配，将两种混合物按重量份混合；
（2）涂布：将混合好的溶液进行涂布，涂布时的干涂量为1.6g/㎡、烘干温度为115℃、机速为120m/min。
（3）压模：将完成涂布的涂层和PVC膜基材进行压模处理，压模机的温度为110℃，工作压力为28kg，速度为20m/min。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.一种镭射膜包装材料，包括基材和涂层，其特征在于，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素16~20份；
丙烯酸树脂10~15份；
丁酮20~30份；
丙二醇甲醚15~25份；
乙酸乙酯28~31份；
丙烯酸15~18份；
甲基丙烯酸甲酯12~15份；
丙烯酸丁酯15~20份；
丙烯酸异辛酯15~20份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5~1.5份；
以重量份计。
2.根据权利要求1所述的镭射膜包装材料，其特征在于，所述涂层包括如下组分：
醋酸丁酸纤维素18份；
丙烯酸树脂13份；
丁酮25份；
丙二醇甲醚20份；
乙酸乙酯30份；
丙烯酸16份；
甲基丙烯酸甲酯13份；
丙烯酸丁酯18份；
丙烯酸异辛酯18份；
乙二醇二甲基丙烯酸酯1份。
3.根据权利要求1所述的镭射膜包装材料，其特征在于：所述基材为PET膜、BOPP膜或PVC膜中其中一种。
4.根据权利要求1所述的镭射膜包装材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）配料：将醋酸丁酸纤维素、丙烯酸树脂、丁酮和丙二醇甲醚按重量份调匀配好，再将其余各组分混合调配，将两种混合物按重量份混合；
（2）涂布：将混合好的溶液进行涂布，涂布时的干涂量为1.4~1.8g/㎡、烘干温度为100~130℃、机速为110~130m/min；
（3）压模：将完成涂布的涂层和基材进行压模处理，压模机的温度为100~120℃，工作压力为25~30kg，速度为18~24m/min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106085069A (zh) * 2016-06-02 2016-11-09 常德金德镭射科技股份有限公司 一种镭射防伪涂料及其制备方法、镭射转移膜及其制备方法
CN106497173A (zh) * 2016-10-14 2017-03-15 无锡三帝特种高分子材料有限公司 一种盛装液体用淋膜
CN110684225A (zh) * 2019-09-12 2020-01-14 东莞光群雷射科技有限公司 一种数码印刷机用冷烫膜及其制备工艺
CN112175429A (zh) * 2020-09-30 2021-01-05 广州市雄星塑料制品有限公司 一种超亮电镀镭射包装膜、制作工艺以及生产设备

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