CN101487206B - 一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法，是分别将乳液核共聚合单体丙烯酸乙酯等和乳液壳共聚合单体丙烯酸乙酯等放置在烧瓶中，将烧瓶放到超声波发生器中预乳化；在具有回流冷凝器、温度计等设施及烧瓶中，加入去离子水，升温、回流；将核共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，逐步升温，进行滴加，反应，继续滴加壳层共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，升温，保温，冷却；用2-氨基2-甲基丙醇调pH7-8制得彩色喷墨打印纸表面施胶剂固含量35％，pH7-8，粘度30-50mpa.s。本发明具有良好的对颜料的湿润分散能力，粘度小，用其可有效调节和控制涂料的粘度，扩大了涂料配制的可操作范围。

Description

一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法
技术领域：本发明涉及到一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法。
背景技术：彩色喷墨打印纸是一种特种涂布纸，它是由施胶剂和二氧化硅、瓷土、碳酸钙、二氧化钛等颜料和助剂配制成涂料涂布在纸上而制成。所使用的二氧化硅等均比纸纤维有更优异的受墨性、吸收性和干燥性，避免了喷墨的渗洇，赋予纸以适合喷墨打印的作业性。为了使二氧化硅等颜料固定在纸表面的同时提高喷墨打印纸的综合性能，通常使用的施胶剂是水溶性的聚乙烯醇，然而由于聚乙烯醇的羟基与二氧化硅之间存在氢键的结合作用，可产生明显的氢键缔合增稠现象，在配制涂料时固含量的变化对粘度影响很大，对涂布操作带来不便。
而当采用部份水解的聚乙烯醇配制涂料涂布生产喷墨打印纸时，由于部份水解的聚乙烯醇优良的水溶性可使喷墨打印纸在高温高湿条件下，堆放、储存、运输时另产生喷墨打印纸互相粘合以至报废，同时对彩色喷墨打印图片的保存也是比较困难的。
当采用完全水解的聚乙烯醇配制涂料生产喷墨打印纸时，由于完全水解聚乙烯醇羟基结构的高度规整性氢键缔合造成结晶凝胶以致无法涂布操作。
发明内容：本发明的目的就是要提供一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法。它能很好地克服以上彩色喷墨打印纸必需的材料之一施胶剂所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法，是分别将乳液核共聚合单体丙烯酸乙酯22-26克，苯乙烯12-18克，丙烯酸缩水甘油酯1-5克，N，N-二甲基丙烯酰胺1-3克，β-羧乙基丙烯酸酯1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5-1克，水30-50克和乳液壳共聚合单体丙烯酸乙酯20-40克，甲基丙烯酸甲酯15-25克，丙烯酸羟丙酯1-3克，衣康酸1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5-1克，水30-50克放置在两只具塞三角烧瓶中，再将烧瓶放置到超声波发生器中进行超声波预乳化；在具有回流冷凝器、温度计、滴液漏斗、可控电热套的设施及带搅拌的250ml烧瓶的器具中，加入80-90克去离子水，升温至60-70℃开始回流；将核共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，逐步升温至84-86℃，进行滴加，滴加结束后温度控制在84-86℃，反应1-2小时，继续滴加壳层共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，滴加结束后温度控制在85-90℃，保温1-3小时，冷却至35-45℃，用2-氨基2-甲基丙醇调PH7-8制得彩色喷墨打印纸表面施胶剂固含量35％，PH7-8，粘度30-50mpa.s。本发明由丙烯酸酯系单体采用无皂核壳聚合工艺和互穿网络的交联方法制备的水性乳液，在亲水性和耐水性之间保持恰到好处的平衡，与聚乙烯醇有极好的混合性，优良的抗剥离强度和喷墨适应性，与聚乙烯醇配合使用可任意调节亲水性和耐水性的统一平衡。本发明具有良好的对颜料的湿润分散能力，粘度小，用其可有效调节和控制涂料的粘度，扩大了涂料配制的可操作范围。
具体实施方式：一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法，是分别将乳液核共聚合单体丙烯酸乙酯22-26克，苯乙烯12-18克，丙烯酸缩水甘油酯1-5克，N，N-二甲基丙烯酰胺1-3克，β-羧乙基丙烯酸酯1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5-1克，水30-50克和乳液壳共聚合单体丙烯酸乙酯20-40克，甲基丙烯酸甲酯15-25克，丙烯酸羟丙酯1-3克，衣康酸1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5-1克，水30-50克放置在两只具塞三角烧瓶中，再将烧瓶放置到超声波发生器中进行超声波预乳化；在具有回流冷凝器、温度计、滴液漏斗、可控电热套的设施及带搅拌的250ml烧瓶的器具中，加入80-90克去离子水，升温至60-70℃开始回流；将核共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，逐步升温至84-86℃，进行滴加，滴加结束后温度控制在84-86℃，反应1-2小时，继续滴加壳层共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，滴加结束后温度控制在85-90℃，保温1-3小时，冷却至35-45℃，用2-氨基2-甲基丙醇调PH7-8制得彩色喷墨打印纸表面施胶剂固含量35％，PH7-8，粘度30-50mpa.s。具体实施时，分别将丙烯酸乙酯24克，苯乙烯15克，丙烯酸缩水甘油酯3克，N，N-二甲基丙烯酰胺1克，β-羧乙基丙烯酸酯1克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5克，水40克和乳液壳共聚合单体丙烯酸乙酯30克，甲基丙烯酸甲酯20克，丙烯酸羟丙酯1克，衣康酸2克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5克，水40克放置在两只具塞三角烧瓶中，再将烧瓶放置到超声波发生器中进行超声波预乳化；在具有回流冷凝器、温度计、滴液漏斗、可控电热套的设施及带搅拌的250ml烧瓶的器具中，加入85克去离子水，升温至65℃开始回流；将核共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，逐步升温至85℃，进行滴加，滴加结束后温度控制在85℃，反应1小时，继续滴加壳层共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，滴加结束后温度控制在87℃，保温2小时，冷却至40℃，用2-氨基2-甲基丙醇调PH7-8制得彩色喷墨打印纸表面施胶剂固含量35％，PH7-8，粘度30-50mpa.s。本发明所适用的共聚单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、新癸酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、β-羧乙基丙烯酸酯、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸、烯丙氧基羟丙基磺酸钠。

Claims (1)

1.一种彩色喷墨打印纸表面施胶剂的制备方法，是分别将乳液核共聚合单体丙烯酸乙酯22-26克，苯乙烯12-18克，丙烯酸缩水甘油酯1-5克，N，N-二甲基丙烯酰胺1-3克，β-羧乙基丙烯酸酯1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5-1克，水30-50克和乳液壳共聚合单体丙烯酸乙酯20-40克，甲基丙烯酸甲酯15-25克，丙烯酸羟丙酯1-3克，衣康酸1-3克，烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚双磷酸0.5-1克，水30-50克放置在两只具塞三角烧瓶中，再将烧瓶放置到超声波发生器中进行超声波预乳化；在具有回流冷凝器、温度计、滴液漏斗、可控电热套的设施及带搅拌的250ml烧瓶的器具中，加入80-90克去离子水，升温至60-70℃开始回流；将核共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，逐步升温至84-86℃，进行滴加，滴加结束后温度控制在84-86℃，反应1-2小时，继续滴加壳层共聚单体预乳化液和过硫酸钾溶液，滴加结束后温度控制在85-90℃，保温1-3小时，冷却至35-45℃，用2-氨基2-甲基丙醇调pH7-8制得彩色喷墨打印纸表面施胶剂固含量35％，pH7-8，粘度30-50mpa.s。
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Assignee: Jingjiang special adhesive Co., Ltd.

Assignor: Zhou Jingbo

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Denomination of invention: Production method for surface sizing agent of colored ink-jet print paper

License type: Exclusive License

Open date: 20090722

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