CN105331307A - 核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法，其中核壳乳液浸渍剂采用核软壳硬的结构，制备方法分预乳化、聚合反应、后消除、后处理四个步骤。本发明核壳苯丙乳液浸渍剂采用分子设计的理念，具有核壳结构，可自由设计核壳的比例，经过该浸渍剂浸渍后的美纹纸具有较好的力学性能和老化性能，具有优良的浸渍效果，在低温时纸张较柔软，温度较高时，纸张表面不发粘，具有优良的耐水性。

Description

核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂及胶粘剂制品领域，尤其涉及一种核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法。
背景技术
在现有美纹纸胶粘制品及其工艺中，经常会把美纹纸原纸放入浸渍剂中进行浸渍处理。其中美纹原纸(皱纹纸)定量低，强度较差，抗水性不好，不能满足美纹纸的最终要求，需要对原纸进行浸渍加工。浸渍处理是用树脂、胶乳等浸渍纸张，使纸张吸附树脂或胶乳，待纸张干燥后，树脂或胶乳把纤维粘结在一起，提高原纸的各项强度指标，如抗张强度、撕裂度、内层剥离强度等，以及改善原纸的抗老化、抗水、抗溶剂和提高基纸的隔离性能。
现有市场上浸渍剂可选择胶乳或者树脂，常用胶乳有丁苯胶乳、丙烯酸类胶乳、丁腈胶乳、氯丁胶乳等。树脂可以选用三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂等。浸渍液往往还包括抗老化剂和抗水剂，且往往是几种树脂或者胶乳混合使用。抗老化剂一般为丙烯腈类化合物，干燥后呈淡黄色，使纸页更漂亮。抗水剂一般为有机硅类、壳聚糖、蜡乳液等。美纹纸的浸渍量较大，为基纸定量的30％～100％，一般50％左右。
其中丁苯胶乳以及醋酸乙烯酯乳液是目前最常用的美纹纸浸渍剂，但是经过丁苯胶乳浸渍后的美纹纸耐溶剂性较差，经过醋酸乙烯酯乳液浸渍过的美纹纸耐水性能不够优良，而且，现有浸渍剂浸渍过的美纹纸普遍存在冬天时纸张的硬度较硬，夏天时，纸张的表面会发粘，耐水性能不够优良。
为了解决现有技术中存在的缺陷和不足，有必要发明出一种具备优良性能的美纹纸浸渍剂。
发明内容
本发明的目的在于提供了核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法，经过该浸渍剂浸渍处理后的美纹纸具备优良的特性。
为实现上述发明目的，本发明提供了：
一种核壳苯丙乳液浸渍剂，所述核壳乳液浸渍剂采用核软壳硬的结构，其中内核配方如下：
其中外壳配方如下：
以上配方各组分均以质量份数计。
作为本发明的进一步改进，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的粒径范围为140-200nm。
作为本发明的进一步改进，所述丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、十二烷基磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、乙酸钠、过硫酸钠、亚硫酸氢钠均为工业级。
作为本发明的进一步改进，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的固含量为50±1％。
作为本发明的进一步改进，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的粘度为200-600cps。
作为本发明的进一步改进，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的pH值为7.0±1。
一种核壳苯丙乳液浸渍剂的制备方法，包括以下步骤：
a、预乳化：将已经称重好的十二烷基磺酸钠与辛基酚聚氧乙烯醚，去离子水及pH缓冲剂置于预乳化釜中，搅拌均匀，剧烈搅拌下，将称量好的丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸缓慢加入预乳化釜中，乳化，30min，待用。
b、聚合反应：将垫底水，乳化剂及助剂加入反应釜中，升温至85℃，加入一部分预乳化乳液，用冲洗水冲洗釜壁，待温度稳定后，将初始引发剂加入反应釜中，待种子形成后，蓝光明显，且温度逐渐下降至85℃，同时滴加引发剂与预乳化液，保持反应温度为85℃，预乳化液在105min内滴加完毕，保温15min后，滴加第二阶段预乳化液，保持反应温度为85℃，控制引发剂滴加速度，使其在单体滴加结束30min后滴加完毕。滴加完毕后，用冲洗水冲洗管道，保温30min。
c、后消除：降温至80℃，滴加后消除引发剂，45min，滴加完毕后保温30min。
d、后处理：降温至40℃以下，调节pH值至7～8，加入杀菌剂，消泡剂充分搅拌后，200目筛网过滤，出料。
作为本发明的进一步改进，所述的核壳苯丙乳液浸渍剂用于美纹纸浸渍处理上的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种核壳苯丙乳液浸渍剂及其制备方法，在经过该浸渍剂浸渍后的美纹纸具有较好的力学性能和老化性能，具有优良的浸渍效果，在低温时纸张较柔软，温度较高时，纸张表面不发粘，具有优良的耐水性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来对本发明进行进一步的阐述：
本实施方式提供了一种核壳苯丙乳液浸渍剂，所述核壳乳液浸渍剂采用核软壳硬的结构，其中内核配方如下：
其中外壳配方如下：
以上配方各组分均以质量份数计。
所述核壳苯丙乳液浸渍剂的粒径范围为140-200nm，所述丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、十二烷基磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、乙酸钠、过硫酸钠、亚硫酸氢钠均为工业级，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的固含量为50±1％，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的粘度为200-600cps，所述核壳苯丙乳液浸渍剂的PH值为7.0±1。
本实施方式还提供了一种核壳苯丙乳液浸渍剂的制备方法，包括以下步骤：
a、预乳化：将已经称重好的十二烷基磺酸钠与辛基酚聚氧乙烯醚，去离子水及pH缓冲剂置于预乳化釜中，搅拌均匀，剧烈搅拌下，将称量好的丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸缓慢加入预乳化釜中，乳化，30min，待用。
b、聚合反应：将垫底水，乳化剂及助剂加入反应釜中，升温至85℃，加入一部分预乳化乳液，用冲洗水冲洗釜壁，待温度稳定后，将初始引发剂加入反应釜中，待种子形成后，蓝光明显，且温度逐渐下降至85℃，同时滴加引发剂与预乳化液，保持反应温度为85℃，预乳化液在105min内滴加完毕，保温15min后，滴加第二阶段预乳化液，保持反应温度为85℃，控制引发剂滴加速度，使其在单体滴加结束30min后滴加完毕。滴加完毕后，用冲洗水冲洗管道，保温30min。
c、后消除：降温至80℃，滴加后消除引发剂，45min，滴加完毕后保温30min。
d、后处理：降温至40℃以下，调节pH值至7～8，加入杀菌剂，消泡剂充分搅拌后，200目筛网过滤，出料。
为了更好的说明本发明的有益效果，下面通过具体实验来作进一步阐述。
表1内核配方
表2外壳配方
如表1和表2所示，其中表1为按照本发明技术方案中核壳苯丙乳液浸渍剂内核的14组不同配比，表2为按照本发明技术方案中核壳苯丙乳液浸渍剂外层的14组不同配比，其内层与核层一一对应，然后将14组不同配比的组分按本发明核壳苯丙乳液浸渍剂的制备方法制得10组不同的浸渍剂。
然后将美纹纸原纸分成14份，分别放入14组浸渍剂中进行浸渍处理，浸渍处理之后对美纹纸的各项性能进行测试和判断，所得结果如表3所示。
表3浸渍后美纹纸测试结果
从表3的数据可以看出，经过本发明核壳苯丙乳液浸渍剂浸渍处理后的美纹纸在力学性能和老化性能上都得到了明显的提升，具有优良的浸渍效果，在低温时纸张较柔软，温度较高时，纸张表面不发粘，具有优良的耐水性。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种核壳苯丙乳液浸渍剂，其特征在于：所述核壳乳液浸渍剂采用核软壳硬的结构，其中内核配方如下：
其中外壳配方如下：
以上配方各组分均以质量份数计。
2.根据权利要求1所述的核壳苯丙乳液浸渍剂，其特征在于：所述核壳苯丙乳液浸渍剂的粒径范围为140-200nm。
3.根据权利要求1所述的核壳苯丙乳液浸渍剂，其特征在于：所述丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、十二烷基磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、乙酸钠、过硫酸钠、亚硫酸氢钠均为工业级。
4.根据权利要求1所述的核壳苯丙乳液浸渍剂，其特征在于：所述核壳苯丙乳液浸渍剂的固含量为50％±1。
5.根据权利要求1所述的核壳苯丙乳液浸渍剂，其特征在于：所述核壳苯丙乳液浸渍剂的粘度为200-600cps。
6.根据权利要求1所述的核壳苯丙乳液浸渍剂，其特征在于：所述核壳苯丙乳液浸渍剂的pH值为7.0±1。
7.一种核壳苯丙乳液浸渍剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a、预乳化：将已经称重好的十二烷基磺酸钠与辛基酚聚氧乙烯醚，去离子水及pH缓冲剂置于预乳化釜中，搅拌均匀，剧烈搅拌下，将称量好的丙烯酸正丁酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸缓慢加入预乳化釜中，乳化，30min，待用。
b、聚合反应：将垫底水，乳化剂及助剂加入反应釜中，升温至85℃，加入一部分预乳化乳液，用冲洗水冲洗釜壁，待温度稳定后，将初始引发剂加入反应釜中，待种子形成后，蓝光明显，且温度逐渐下降至85℃，同时滴加引发剂与预乳化液，保持反应温度为85℃，预乳化液在105min内滴加完毕，保温15min后，滴加第二阶段预乳化液，保持反应温度为85℃，控制引发剂滴加速度，使其在单体滴加结束30min后滴加完毕。滴加完毕后，用冲洗水冲洗管道，保温30min。
c、后消除：降温至80℃，滴加后消除引发剂，45min，滴加完毕后保温30min。
d、后处理：降温至40℃以下，调节pH值至7～8，加入杀菌剂，消泡剂充分搅拌后，200目筛网过滤，出料。
8.权利要求1所述的核壳苯丙乳液浸渍剂用于美纹纸浸渍处理上的应用。
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