CN103408857A - 硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯pvc稳定剂及制法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂及制法,属于聚氯乙烯(PVC)加工用热稳定剂领域,通过添加己二酸二麦芽糖醇酯,与硬脂酸锌、硬脂酸钙、β-二酮、润滑剂和辅助热稳定剂进行复配,制得的高性能硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂。本发明所制备的新型热稳定剂用作PVC塑料加工时,具有初期颜色理想、长期热稳定效果好,并可促进塑化、降低平衡扭矩、提高加工性能的特点。本发明制备的热稳定剂具有高效、环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂及制法,属于聚氯乙烯(PVC)加工用热稳定剂领域。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)具有可加工性能好、强度高、耐腐蚀、绝缘性好、难燃等优点,在工农业生产中应用广泛。但PVC分子链中存在一些缺陷,如存在烯丙基氯等,PVC的加工温度一般在170℃以上,在此高温下,烯丙基氯等活泼Cl原子容易以HCl的形式脱去,产生“拉链”式连锁反应,使得PVC颜色变黄甚至发黑。并且产生的HCl会进一步促进PVC的热降解。因而PVC加工时需要添加热稳定剂。常用的热稳定剂有铅盐稳定剂、金属皂类、有机锡化合物、有机稳定剂及复合稳定剂五大类。随着人们环保意识的增强,含铅、镉等有毒热稳定剂逐渐被取缔,环保型热稳定剂将获得新的发展。其中,有机锡基和锌基热稳定剂是最具有发展前景的热稳定剂体系。有机锡基的价格高,而相对廉价的锌基具有广谱适用性更具发展空间。但锌基热稳定剂的最大不足之处在于,使用时生成的ZnCl2能促进PVC的热降解,即容易产生“锌烧”现象,因而需要添加辅助稳定剂来避免“锌烧”,常用的辅助稳定剂有β-二酮。辅助稳定剂虽然可以明显改善“锌烧”,但却带来了高成本。
目前,有不少钙锌类产品实现了工业化推广,也出现了不少新型相关专利,如一种多元醇复合物及其在钙锌复合热稳定剂中的应用(200610034684.2),该发明多元醇复合物与硬脂酸钙、硬脂酸锌以及硬脂酸按一定配比混合、熔融、捏合、沉化、冷却、粉碎、过筛,得到钙锌复合热稳定剂;用于PVC加工的静态老化实验变黄时间达到60分钟以上,刚果红实验变色时间达到46分钟以上。
但是,把多元醇直接与钙锌复合热稳定剂复配,存在一个非常大的缺陷:多元醇的熔点高,且容易偏析。这给多元醇的应用带来了不便。
发明内容
根据现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂,热稳定性能优良;并且制备方法步骤简练,便于生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂,是由如下质量百分数的原料制成:
所述的β-二酮选择二苯甲酰甲烷或硬脂酰苯甲酰甲烷。
所述的润滑剂选择硬脂酸或聚乙烯蜡。
所述的辅助热稳定剂选择环氧大豆油。
所述的新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂的制法,先把硬脂酸锌、硬脂酸钙加入捏合机中在130~160℃下捏合20~30min,然后向捏合机中加入润滑剂、己二酸二麦芽糖醇酯和辅助热稳定剂,捏合搅拌5~15min,再加入β-二酮,捏合搅拌至β-二酮全熔后,再捏合搅拌10~20min,出料压片、筛分、包装,既得最终产品。
本发明所制备的一种新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂中,含有己二酸二麦芽糖醇酯,该酯中的麦芽糖醇含有8个羟基,容易与ZnCl2络合,可明显降低“锌烧”现象,热稳定性能优良。另外,该酯熔点低,不宜偏析,是一种性能优良的助剂。
本发明的有益效果是:新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂用作PVC等塑料加工的稳定剂,不仅具有钙锌热稳定剂初期色相好的优点,而且还能明显改善长期热稳定性的特点。添加本发明制备的复合热稳定剂可降低PVC加工时的平衡扭矩,明显提升加工性能。通过对添加新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂的PVC样品进行刚果红实验表明,刚果红变色时间超过67min,静态热老化实验结果表明,添加本发明的新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂可以明显改善PVC的长期热稳定性,在80min内不会明显变黑。本发明的制备方法无污染、能耗低。
附图说明
图1为静态热老化实验对比效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述:
实施例1
先把35份硬脂酸锌、30份硬脂酸钙加入捏合机中在160℃下捏合20min,然后向捏合机中加入5份硬脂酸、10份己二酸二麦芽糖醇酯和10份环氧大豆油作为辅助热稳定剂,捏合搅拌5min,再加入5份二苯甲酰甲烷,捏合搅拌至二苯甲酰甲烷全熔后,再捏合搅拌10min,出料压片、筛分、包装,既得最终产品。
实施例2
先把45份硬脂酸锌、25份硬脂酸钙加入捏合机中在130℃下捏合30min,然后向捏合机中加入5份聚乙烯蜡、5份己二酸二麦芽糖醇酯和5份环氧大豆油作为辅助热稳定剂,捏合搅拌15min,再加入10份二苯甲酰甲烷,捏合搅拌至二苯甲酰甲烷全熔后,再捏合搅拌20min,出料压片、筛分、包装,既得最终产品。
实施例3
先把40份硬脂酸锌、25份硬脂酸钙加入捏合机中在145℃下捏合25min,然后向捏合机中加入10份聚乙烯蜡、15份己二酸二麦芽糖醇酯和5份环氧大豆油作为辅助热稳定剂,捏合搅拌12min,再加入10份硬脂酰苯甲酰甲烷,捏合搅拌至硬脂酰苯甲酰甲烷全熔后,再捏合搅拌20min,出料压片、筛分、包装,既得最终产品。
刚果红实验:
将上述实施例1、2和3三种复合热稳定剂按4质量份分别加入100质量份PVC中,再加入20质量份碳酸钙、5质量份TiO2、1质量份硬脂酸,在180℃下双辊混炼5分钟,制成厚度为1mm的薄片状样品。把样品裁成小碎片,在180±1℃条件下做刚果红实验,实验结果见表1。其中,实施例4为不加热稳定剂的空白对比例。
表1刚果红实验
静态热老化实验:
将上述制得的PVC薄片,裁成1cm×1cm的小试片,在180±1℃条件下做静态热老化实验,实验结果见表2。其中实施例4为不加热稳定剂的空白对比例。对比结果见图1。
结果显示,添加新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂可明显改善PVC的初期颜色,且随着己二酸二麦芽糖醇酯含量的增加,其长期热稳定性能明显提升。动态加工实验:
将上述1、2、3三种复合热稳定剂按4质量份分别加入100质量份PVC中,再加入20质量份碳酸钙、5质量份TiO2、1质量份硬脂酸,配成干混料。取60g干混料使用哈克转矩流变仪测试复合热稳定剂的动态加工性能。转速30rpm,温度180℃。实施例4是对比例。
表2为动态加工性能试验结果。结果显示,新型硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC复合热稳定剂可明显促进塑化,降低平衡扭矩,动态加工性能优良。
表2复合热稳定剂对PVC加工性能影响
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂,其特征在于所述的β-二酮选择二苯甲酰甲烷或硬脂酰苯甲酰甲烷。
3.根据权利要求1所述的硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂,其特征在于所述的润滑剂选择硬脂酸或聚乙烯蜡。
4.根据权利要求1所述的硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂,其特征在于所述的辅助热稳定剂选择环氧大豆油。
5.根据权利要求1所述的硬脂酸钙锌与己二酸二麦芽糖醇酯PVC稳定剂的制法,其特征在于先把硬脂酸锌、硬脂酸钙加入捏合机中在130~160℃下捏合20~30min,然后向捏合机中加入润滑剂、己二酸二麦芽糖醇酯和辅助热稳定剂,捏合搅拌5~15min,再加入β-二酮,捏合搅拌至β-二酮全熔后,再捏合搅拌10~20min,出料压片、筛分、包装,既得最终产品。
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