CN103408412B - 一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺 - Google Patents

一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103408412B
CN103408412B CN201310371657.4A CN201310371657A CN103408412B CN 103408412 B CN103408412 B CN 103408412B CN 201310371657 A CN201310371657 A CN 201310371657A CN 103408412 B CN103408412 B CN 103408412B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tert
butylbenzaldehyde
butyltoluene
nitrogen
benzoic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310371657.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103408412A (zh
Inventor
赵玉明
王利超
马堂文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University
Original Assignee
Nanjing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University filed Critical Nanjing University
Priority to CN201310371657.4A priority Critical patent/CN103408412B/zh
Publication of CN103408412A publication Critical patent/CN103408412A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103408412B publication Critical patent/CN103408412B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种对叔丁基苯甲醛(联产对叔丁基苯甲酸)的合成后分离工艺,它是将氧化料液经精馏除去醋酸,用水洗涤除去催化剂。水洗后的有机相加热至95~100℃,通入饱和水蒸汽或氮气汽提并减压分馏分离水蒸汽或氮气、对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯,汽提后的残留液冷却后用甲苯萃取,蒸馏回收甲苯后的对叔丁基苯甲酸,然后以甲苯重结晶。本发明的减少了工艺步骤,避免了含硫酸钠废水的产生。

Description

一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺
技术领域
本发明涉及取代甲苯氧化联产取代苯甲醛、取代苯甲酸的方法。
背景技术
以对叔丁基甲苯为原料,合成对叔丁基苯甲醛(联产对叔丁基苯甲酸),其工艺过程包括氧化反应、蒸馏脱除醋酸、水洗碱洗、对叔丁基苯甲酸分离、对叔丁基苯甲醛精馏分离等几个步骤。
足量的对叔丁基甲苯经醋酸酸化后,加入催化剂,在一定温度下通氧气进行氧化反应,生成对叔丁基苯甲醛和对叔丁基苯甲酸。氧化料液经蒸馏脱除醋酸、洗涤除去催化剂,再经碳酸钠碱洗,使生成的对叔丁基苯甲酸成对叔丁基苯甲酸钠与有机相分离。有机相为过量的对叔丁基甲苯溶解着的对叔丁基苯甲醛,经减压精馏分离对叔丁基苯甲醛,剩余的对叔丁基甲苯回合成单元。
纯碱碱洗水相含对叔丁基苯甲酸钠,经硫酸中和得到对叔丁基苯甲酸和硫酸钠,加入甲苯进行萃取、分层。水相为含硫酸钠废水。油相经脱溶、降温结晶,离心得对叔丁基苯甲酸湿品,烘干得合格对叔丁基苯甲酸。离心母液蒸馏回收甲苯,套用。工艺流程见图1。
该工艺分离过程复杂,产生相当数量含硫酸钠高浓度废水。
发明内容
本发明拟采用汽提-分馏工艺,以较低温度的汽提及分馏,逐次分离出对叔丁基甲苯、对叔丁基苯甲醛和对叔丁基苯甲酸,简化分离工艺,消除了含硫酸钠废水的产生。
本发明的技术方案如下:
一种以对叔丁基甲苯为原料,联产对叔丁基苯甲醛和对叔丁基苯甲酸的合成后分离工艺,其工艺流程见图2,氧化料液经精馏除去醋酸,用水洗涤除去催化剂,其特征是:水洗后的有机相转移至汽提釜,加热至95~100℃,通入0.2~0.4MPa的饱和水蒸气或氮气进行汽提并减压分馏分离经汽提的水蒸汽、对叔丁基苯甲醛和对叔丁基甲苯,即水蒸汽或氮气、对叔丁基苯甲醛和对叔丁基甲苯的混合蒸气通过分馏塔,部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触,二者进行热交换,蒸气中高沸点的对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯被冷凝,低沸点的水蒸汽或氮气仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降,经多级塔板后,水蒸汽或氮气从塔顶分离出,高沸点的对叔丁基苯甲醛或对叔丁基苯甲醛和对叔丁基甲苯则分别从精馏塔塔底分离出;水蒸汽或氮气汽提后的残留液冷却后结晶出对叔丁基苯甲酸,加入甲苯萃取并重结晶,得到对叔丁基苯甲酸。
本发明简化了分离工艺,避免了含硫酸钠废水的产生。
附图说明
图1为现有技术的对叔丁基苯甲醛的合成工艺的流程;
图2为本发明的对叔丁基苯甲醛的合成工艺的流程。
具体实施方式
下面以实施例进一步说明本发明。
实施例1
在1000mL烧瓶中,加入对叔丁基甲苯氧化料液675mL;精馏脱除醋酸,分两次加水共300mL洗去催化剂。
水洗后的有机相转移至带搅拌、加热套加热的1000mL三颈瓶,加热至95℃,通入0.2MPa饱和水蒸气进行汽提,汽提后的混合蒸气送入分馏柱中端,分馏柱底部有分馏柱底瓶,混合蒸气在分馏柱部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触,二者进行热交换,蒸气中高沸点的对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯被冷凝,低沸点的水蒸汽仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降,经多级蒸馏后,水蒸汽从分馏柱顶分离出,经冷凝成废水去废水处理;高沸点的对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯则呈液态分别从分馏柱底瓶分离出,对叔丁基甲苯回氧化单元。
三颈瓶中对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯被除尽后,对叔丁基苯甲酸在剩余的水中析出,冷却至60℃,加入甲苯萃取;分离甲苯相和水相,水相去废水处理;甲苯相冷却,析出对叔丁基苯甲酸结晶,分离并用甲苯重结晶,得到对叔丁基苯甲酸。
分馏得到对叔丁基苯甲醛呈浅黄色液体,酸值:≤1.0mgKOH/g,含量99.3%;经甲苯重结晶得到的对叔丁基苯甲酸,呈白色结晶,熔点范围181-185℃,含量99.4%。
实施例2
在1000mL烧瓶中,加入对叔丁基甲苯氧化料液675mL;精馏脱除醋酸,分两次加水共300mL洗去催化剂。
水洗后的有机相转移至带搅拌、加热套加热的1000mL三颈瓶,加热至95℃,通入0.2MPa氮气进行汽提,汽提后的混合蒸气送入分馏柱中端,分馏柱底部有分馏柱底瓶,混合蒸气在分馏柱部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触,二者进行热交换,蒸气中高沸点的对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯被冷凝,低沸点的氮气仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降,经多级蒸馏后,氮气从分馏柱顶分离出排放;高沸点的对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯则呈液态分别从分馏柱底瓶分离出,对叔丁基甲苯回氧化单元。
三颈瓶中对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯被除尽后,对叔丁基苯甲酸在剩余的水中析出,冷却至60℃,加入甲苯萃取;分离甲苯相和水相,水相去废水处理;甲苯相冷却,析出对叔丁基苯甲酸结晶,分离并用甲苯重结晶,得到对叔丁基苯甲酸。
分馏得到对叔丁基苯甲醛呈浅黄色液体,酸值:≤1.0mgKOH/g,含量99.5%;经甲苯重结晶得到的对叔丁基苯甲酸,呈白色结晶,熔点范围181-185℃,含量99.6%。

Claims (1)

1.一种以对叔丁基甲苯为原料,联产对叔丁基苯甲醛和对叔丁基苯甲酸的合成后分离工艺,氧化料液经精馏除去醋酸,用水洗涤除去催化剂,其特征是:水洗后的有机相转移至汽提釜,加热至95~100℃,通入0.2~0.4MPa的饱和水蒸气或氮气进行汽提并减压分馏分离汽提物,经汽提的水蒸汽或氮气、对叔丁基苯甲醛和对叔丁基甲苯的混合蒸气通过分馏塔,部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触,二者进行热交换,蒸气中高沸点的对叔丁基苯甲醛、对叔丁基甲苯被冷凝,低沸点的水蒸汽或氮气仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降,经多级塔板后,水蒸汽或氮气从塔顶分离出,高沸点的对叔丁基苯甲醛或对叔丁基苯甲醛和对叔丁基甲苯则分别从精馏塔塔底分离出;水蒸汽或氮气汽提后的残留液冷却后结晶出对叔丁基苯甲酸,加入甲苯萃取并重结晶,得到对叔丁基苯甲酸。
CN201310371657.4A 2013-08-23 2013-08-23 一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺 Expired - Fee Related CN103408412B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310371657.4A CN103408412B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310371657.4A CN103408412B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103408412A CN103408412A (zh) 2013-11-27
CN103408412B true CN103408412B (zh) 2015-11-11

Family

ID=49601471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310371657.4A Expired - Fee Related CN103408412B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103408412B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105601473B (zh) * 2015-10-28 2017-12-12 江西科苑生物药业有限公司 一种甲苯氧化联产苯甲醇、苯甲醛和苯甲酸的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6019736A (ja) * 1983-07-13 1985-01-31 Toray Ind Inc p−t−ブチルベンズアルデヒドとp−t−ブチル安息香酸の同時製造法
JP2001122808A (ja) * 1999-08-16 2001-05-08 Daicel Chem Ind Ltd 芳香族化合物の製造方法
CN1453261A (zh) * 2003-05-22 2003-11-05 泰兴市沃特尔化工厂 空气氧化连续法生产邻(间、对)甲基苯甲酸
CN101648866A (zh) * 2009-09-18 2010-02-17 刘忠春 一种对叔丁基苯甲酸的制备工艺
CN103145537A (zh) * 2013-02-28 2013-06-12 南京大学 一种生产对甲氧基苯甲醛的产品分离工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6019736A (ja) * 1983-07-13 1985-01-31 Toray Ind Inc p−t−ブチルベンズアルデヒドとp−t−ブチル安息香酸の同時製造法
JP2001122808A (ja) * 1999-08-16 2001-05-08 Daicel Chem Ind Ltd 芳香族化合物の製造方法
CN1453261A (zh) * 2003-05-22 2003-11-05 泰兴市沃特尔化工厂 空气氧化连续法生产邻(间、对)甲基苯甲酸
CN101648866A (zh) * 2009-09-18 2010-02-17 刘忠春 一种对叔丁基苯甲酸的制备工艺
CN103145537A (zh) * 2013-02-28 2013-06-12 南京大学 一种生产对甲氧基苯甲醛的产品分离工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
对叔丁基甲苯液相催化氧化制备对叔丁基苯甲醛的研究;周正波;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20021231;第27页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103408412A (zh) 2013-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102675265B (zh) 六塔连续精馏精制糠醛的方法
TWI531558B (zh) 藉由具有側支管的蒸餾塔之丙烯酸分離
RU2671210C2 (ru) Получение ароматической дикарбоновой кислоты
CN112876357A (zh) 一种pta氧化残渣生产增塑剂的生产工艺
CN114588650B (zh) 一种联合式盐酸解析工艺
JP6206284B2 (ja) 高純度フェノール、α―メチルスチレンおよびクメンの製造方法
CN107459472B (zh) 碳纤维原丝生产过程中二甲基亚砜溶剂的精制方法
CN103408412B (zh) 一种取代苯甲醛联产产品的分离工艺
CN103145527B (zh) 一种对甲氧基苯甲醛或对叔丁基苯甲醛合成工艺
JP2014528938A (ja) エネルギー供与結合蒸溜を利用した芳香族化合物酸化反応の時反応器の排出物から水を分離してカルボン酸を回収する装置及び方法
CN109912484B (zh) 一种从nmp盐水中分离回用nmp的方法
CN106496069B (zh) 乙腈精制系统的节能装置和节能方法
JP2013543517A5 (zh)
CN112449634A (zh) 甲基丙烯酸甲酯的制造方法
CN104261355B (zh) 一种酰氯生产中氯化亚砜的回收纯化装置及回收方法
CN102731281B (zh) 一种以洗油为原料制取粗芴和芴酮的方法
JP2005350388A (ja) アニリンの製造方法
CN210595851U (zh) 一种烷烃溴化反应系统
CN106397184A (zh) 一种芳香酸生产过程中溶剂脱水的方法
RU2015137758A (ru) Способ отделения акролеина от технологического газа, образующегося при гетерогенно-катализируемом окислении пропена
CN104177224A (zh) 减压常压双塔精馏分离正丁醇和mibk共沸物系的方法
CN105348046B (zh) 一种从酚焦油中回收4-枯基苯酚的方法
CN104151137A (zh) 高压常压双塔精馏分离正丁醇和mibk共沸物系的方法
TWI653331B (zh) 由生產芝麻油所產生的副產物中提取芝麻木酚素的方法
CN101830780A (zh) 双氧水氧化苯酚反应液体混合物分离方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151111

Termination date: 20160823