CN103406782B - 坡口加工辅助装置及坡口加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种坡口加工辅助装置及坡口加工设备，坡口加工辅助装置包括：板料斗、板料斗旋转装置、旋转驱动装置及工件夹紧装置，板料斗用于放置待加工工件；板料斗旋转装置包括第一旋转轴，第一旋转轴的两端转动设置在第一固定支座上，板料斗与第一旋转轴固定连接，由第一旋转轴带动板料斗旋转至预设角度；旋转驱动装置带动第一旋转轴旋转；工件夹紧装置设置在板料斗上，以对待加工工件夹紧。本发明提供的坡口加工辅助装置及坡口加工设备，通过在锯床上设置坡口加工辅助装置，可实现工件的坡口加工，加工效率较高，而且设备维护简单，解决了现有技术中采用刨削或铣削等加工方式所存在的金属切削量大、加工效率低以及增加机床维护成本等缺陷。

Description

坡口加工辅助装置及坡口加工设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术，尤其涉及一种坡口加工辅助装置及坡口加工设备。

背景技术

在焊接生产领域，焊接试验、焊工培训及焊工考试是生产前必不可少的重要筹备工作，而焊接试验、焊工培训及焊工考试均需要消耗大量的焊接试板，而焊接试板通常需要在板边加工出带有特定角度的坡口，以获得相应的焊缝形式。

目前，坡口加工普遍采用的是刨削、铣削等机加工手段，在刨床或铣床上加工坡口。但是采用刨床或铣床进行加工，由于是将板材的边角刨掉或铣掉，金属切削量大，一次只能加工一块板料，加工效率低，而且不便于对已经焊接的板材进行再加工操作。另外，由于焊接试板作为实验或培训使用，不需要很高的加工精度，用刨床或铣床加工焊接试板，不仅增加刀具等维护成本，造成机床的使用浪费，而且占用机床时间，影响机床的正常的生产加工。

发明内容

本发明提供一种坡口加工辅助装置及坡口加工设备，用于解决现有技术中采用刨削或铣削等机加工方式所存在的金属切削量大、加工效率低以及增加机床维护成本、影响机床的正常生产加工等缺陷。

本发明提供一种坡口加工辅助装置，包括：

板料斗，用于放置待加工工件；

板料斗旋转装置，包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端转动设置在第一固定支座上，所述板料斗与所述第一旋转轴固定连接，以便所述第一旋转轴带动所述板料斗旋转至预设角度；

旋转驱动装置，与所述第一旋转轴接触，用以带动所述第一旋转轴旋转预设角度；

工件夹紧装置，设置在所述板料斗上，用于对放置在所述板料斗上的待加工工件进行夹紧。

本发明还提供一种坡口加工设备，包括有锯床以及上述的坡口加工辅助装置，所述坡口加工辅助装置固定在所述锯床的夹料装置上。

本发明任意实施例提供的坡口加工辅助装置及坡口加工设备，通过在锯床上设置坡口加工辅助装置，可实现工件的坡口加工，加工效率较高，而且设备维护简单，解决了现有技术中采用刨削或铣削等机加工方式所存在的金属切削量大、加工效率低以及增加机床维护成本、影响机床的正常生产加工等缺陷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置中止逆装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置的结构分离状态图；

图4为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置夹紧待加工工件时的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置在加工时的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置中刻度盘的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的坡口加工辅助装置中指针盘的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种坡口加工辅助装置，如图1所示，该坡口加工辅助装置包括：板料斗3、板料斗旋转装置1、旋转驱动装置2以及工件夹紧装置4，其中，板料斗旋转装置1包括第一旋转轴11，第一旋转轴11的两端转动设置在第一固定支座13上，板料斗3与第一旋转轴11固定连接，以便第一旋转轴带动板料斗3旋转至预设角度；旋转驱动装置2与第一旋转轴11接触，用以带动第一旋转轴11旋转；工件夹紧装置4设置在板料斗3上，用于对放置在所述板料斗3上的待加工工件进行夹紧。

在具体应用中，本实施例提供的坡口加工辅助装置可装夹在锯床上，在板料斗3上装夹好待加工工件后，通过旋转驱动装置2带动板料斗旋转装置1中的第一旋转轴11旋转预设角度，如图5所示，从而板料斗3中的待加工工件9旋转预设角度，这时，开动锯床，对装夹在坡口加工辅助装置中的待加工工件9从A向进行锯切加工，得到具有预设角度切口的试件。

本实施例中，第一旋转轴11与板料斗3之间设置有支撑架15，第一旋转轴11通过所述支撑架15与板料斗3固定连接。具体的，如图3所示，支撑架15包括吊耳板151及与吊耳板151固定连接的连接板152，吊耳板151用于穿设第一旋转轴11，连接板152用于固定在板料斗3上，从而第一旋转轴11与板料斗3固定连接。

本实施例中，如图1及图3所示，旋转驱动装置2具体包括第二旋转轴21，第二旋转轴21的两端转动设置在第二固定支座23上；第二旋转轴21上设置有第二齿轮22，第二齿轮22与第一旋转轴11上设置的第一齿轮12啮合转动，以便驱动所述第一旋转轴11转动。具体的，第二旋转轴21的一端设置为方形，可通过扳手等工具扳动第二旋转轴21转动，同时，第二旋转轴21上的第二齿轮22与第一旋转轴11上的第一齿轮12啮合，由此通过齿轮传动带动第一旋转轴11转动。本领域技术人员可以理解，旋转驱动装置2并不限于第二旋转轴21上的齿轮传动装置，凡是可以带动第一旋转轴11转动预设角度的装置均可以采用。

本实施例中，第一固定支座13及第二固定支座23均固定在底座6上，具体的，如图1及图3所示，第一固定支座13及第二固定支座23可由固定板和吊耳板组焊而成，固定板和吊耳板可选用板厚为12mm的低合金高强钢板料。第一固定支座13及第二固定支座23的固定板可分别通过螺栓或焊接固定在底座6上，两支座的吊耳板用于穿设第一旋转轴11及第二旋转轴21。

本实施例中，第一固定支座13及第二固定支座23上均设置有轴承，第一旋转轴11及第二旋转轴21分别通过轴承转动，具体的，如图1及图3所示，第一固定支座13的吊耳板上用于穿设第一旋转轴11的圆孔内分别设置有轴承14，第二固定支座23的吊耳板上用于穿设第二旋转轴21的圆孔内分别设置有轴承24。

本实施例中，该坡口加工辅助装置还包括有止逆装置5，止逆装置5可设置在第一旋转轴11或第二旋转轴21上，用以在第一旋转轴11带动板料斗3旋转后，防止第一旋转轴11逆转，以固定第一旋转轴11的旋转角度。本实施例具体是设置在第二旋转轴21上，通过防止第二旋转轴21逆转来防止第一旋转轴11的逆转。

本实施例中，如图2所示，止逆装置5具体可包括棘轮51及与所述棘轮51配合的棘爪52，在棘轮51及棘爪52的外侧罩设有外壳53(如图3所示的外壳53内为棘轮51及棘爪52)，止逆装置5设置在第一旋转轴11上时，棘轮51固定套设在第一旋转轴11上，棘爪52固定在第一固定支座13上。当止逆装置5设置在第二旋转轴21上时，棘轮51固定套设在所述第二旋转轴21上，棘爪52固定在第二固定支座23上。本实施例中，外壳53固定在第二固定支座23上，棘爪52通过固定在外壳53上而与第二固定支座23固定。

具体工作过程中，如图5所示，第二旋转轴21逆时针旋转，结合图2，固定在第二旋转轴21上的棘轮51逆时针旋转，棘爪52顺着齿的方向移动，同时第一旋转轴11通过齿轮传动顺时针旋转，在第一旋转轴11顺时针达到角度α后，停止对第二旋转轴21的旋转，待加工工件以及锯条在切割时产生的向下的载荷，使第一旋转轴11反向旋转，那么第二旋转轴21带动棘轮51回转，在回转时，棘爪52落入棘轮51的齿内，防止棘轮51回转，从而防止第一旋转轴11回转，使第一旋转轴11在旋转角度α后的位置得到固定。在加工完毕后，通过止逆装置5上的开关，将棘爪52从棘轮51的齿内松开，第一旋转轴11回转，板料斗3处于水平位置。

本实施例中，棘爪52为双棘爪型，棘轮51的齿数为36，可使第一旋转轴11及第二旋转轴21的定位精度达到5°。

本实施例中，如图1所示，板料斗3上设置有工件夹紧装置4，工件夹紧装置4具体包括固定设置在板料斗3上的丝母41以及与丝母41配合设置的夹紧螺栓42，如图4及图5所示，将待加工工件9置入板料斗3中，旋转夹紧螺栓42，可将待加工工件9进行夹紧，将工件9固定在板料斗3中。

本实施例中，夹紧螺栓42背离待加工工件的一端设置有穿孔421，用以穿设旋转该夹紧螺栓42的把手43。

本领域技术人员可以理解，工件夹紧装置4并不限于通过丝母与螺栓的配合来对工件进行夹紧，任何可对待加工工件进行夹紧固定的装置均属于本发明保护的范围。

本实施例中，所述第二固定支座上设置有刻度盘，所述第二旋转轴上设置有指针盘，用于指示所述第二旋转轴的旋转角度；

或者，所述第一固定支座上设置有刻度盘，所述第一旋转轴上设置有指针盘，用于指示所述第一旋转轴的旋转角度。

具体如图4及图5所示，第二固定支座23上设置有刻度盘7，第二旋转轴21上设置有指针盘8，用于指示所述第二旋转轴21的旋转角度，也可在第一固定支座13上设置刻度盘7，第一旋转轴11上设置指针盘8，用于指示第一旋转轴11的旋转角度。其中，如图6及图7所示，刻度盘7上设置有角度刻度71，指针盘8上设置有指针81，其中心设置有方孔82，指针盘8通过方孔82套设在第二旋转轴21呈方形的一端，由第二旋转轴21带动其转动，在第二旋转轴21带动第一旋转轴11转动时，指针盘8上的指针81转动，指针81所指的刻度盘7上的角度为第二旋转轴21的旋转角度，本实施例中，第一齿轮12与第二齿轮22均为渐开线圆柱齿轮，且大小相等，易于实现第一旋转轴11与第二旋转轴21的等角速度旋转。因此，将刻度盘7及指针盘8测得的第二旋转轴21的旋转角度，也就是第一旋转轴11的旋转角度。

下面结合图4及图5对用本发明实施例提供的坡口加工辅助装置进行坡口加工的具体过程进行详细描述。

首先将本发明实施例提供的坡口加工辅助装置置于卧式锯床工作台(图中未示)上，通过锯床夹料装置将底板6夹紧；

将待加工工件9装入板料斗3中，并通过夹紧螺栓42端部的把手43旋转夹紧螺栓42，将工件9固定在板料斗3上。本实施例中的板料斗3由低合金强钢钢板焊接而成，内部空腔高度为80mm，深度为200mm，宽度为350mm，宽度方向无堵板，亦可容纳宽度大于350mm的板料，本实施例提供的坡口加工辅助装置比较适合加工板料的坡口，当然，也可加工型材、管材及棒材等，只是在板料斗3上夹紧固定时，需要借助于垫板等进行辅助夹紧；

使用扳手等工具扳动第二旋转轴21的方形端部逆时针旋转α度，如图5所示，第一旋转轴11通过齿轮传动顺时针旋转α度，板料斗3随第一旋转轴11旋转α度；

开动锯床对工件9进行锯切加工，在加工过程中，因锯条或锯片对工件9产生竖直向下的载荷，板料斗3存在逆时针旋转并带动第二旋转轴21沿顺时针旋转的趋势，由于止逆装置5的止逆作用，阻止了第二旋转轴21的回转，从而固定了第一旋转轴11、板料斗3的相互位置，保证了工件的固定角度。

用本实施例提供的坡口加工辅助装置进行坡口加工，可以一次加工多块板料，而且每完成一件板料的切割加工，可获得两件带坡口的试板，对于已经焊接试板，如用刨削或铣削的方式，需要先切割掉焊缝部分，再对板料边缘进行刨削或铣削，而用本发明实施例提供的坡口加工辅助装置，可用锯床直接进行切割，切割出具有一定角度坡口的焊接试板即可，加工效率较现有技术提供了数倍。

本发明另一实施例提供一种坡口加工设备，包括有锯床及本发明任一实施例提供的坡口加工辅助装置，坡口加工辅助装置固定在所述锯床的夹料装置上。

本发明实施例提供的坡口加工辅助装置及坡口加工设备，通过在锯床上设置坡口加工辅助装置，可实现工件的坡口加工，加工效率较高，而且设备维护简单，解决了现有技术中采用刨削或铣削等机加工方式所存在的金属切削量大、加工效率低以及增加机床维护成本、影响机床的正常生产加工等缺陷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种坡口加工辅助装置，其特征在于，包括：

板料斗，用于放置待加工工件；

板料斗旋转装置，包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端转动设置在第一固定支座上，所述板料斗与所述第一旋转轴固定连接，以便所述第一旋转轴带动所述板料斗旋转至预设角度；

旋转驱动装置，与所述第一旋转轴接触，用以带动所述第一旋转轴旋转；

工件夹紧装置，设置在所述板料斗上，用于对放置在所述板料斗上的待加工工件进行夹紧；

所述旋转驱动装置包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端转动设置在第二固定支座上；

所述第二旋转轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一旋转轴上设置的第一齿轮啮合转动，以便驱动所述第一旋转轴转动；

所述坡口加工辅助装置还包括止逆装置，所述止逆装置设置在所述第一旋转轴或所述第二旋转轴上，用于固定所述第一旋转轴旋转预设角度后的位置；

所述止逆装置具体包括棘轮及与所述棘轮配合的棘爪；

所述棘轮固定套设在所述第一旋转轴上，所述棘爪固定在所述第一固定支座上；或者，

所述棘轮固定套设在所述第二旋转轴上，所述棘爪固定在所述第二固定支座上；

所述第二固定支座上设置有刻度盘，所述第二旋转轴上设置有指针盘，用于指示所述第二旋转轴的旋转角度；

或者，所述第一固定支座上设置有刻度盘，所述第一旋转轴上设置有指针盘，用于指示所述第一旋转轴的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，所述棘爪为双棘爪型，所述棘轮的齿数为36。

3.根据权利要求1所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，所述工件夹紧装置包括固定设置在所述板料斗上的丝母以及与所述丝母配合设置的夹紧螺栓，以便通过旋转所述夹紧螺栓对所述板料斗上的待加工工件进行夹紧。

4.根据权利要求3所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，所述夹紧螺栓背离所述待加工工件的一端设置有穿孔，用以穿设旋转所述夹紧螺栓的把手。

5.根据权利要求1所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，所述第一旋转轴与所述板料斗之间设置有支撑架，所述第一旋转轴通过所述支撑架与所述板料斗连接。

6.根据权利要求2-5任一所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，所述第一固定支座及所述第二固定支座上均设置有轴承，所述第一旋转轴及所述第二旋转轴分别通过所述轴承转动。

7.根据权利要求2-5任一所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，所述第二旋转轴的一端设置为方形，用以通过工具扳动所述第二旋转轴转动。

8.根据权利要求1-5任一所述的坡口加工辅助装置，其特征在于，还包括底座，所述第一固定支座及所述第二固定支座上固定在所述底座上。

9.一种坡口加工设备，其特征在于，包括有锯床以及上述权利要求1-8任一所述的坡口加工辅助装置，所述坡口加工辅助装置固定在所述锯床的夹料装置上。