CN203330538U - 滚齿对齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚齿对齿夹具，包括花键心轴、垫圈、开口垫圈和锁紧螺母。其要点是：花键心轴由底座、光轴段、第一键齿段、第二键齿段和螺纹段构成；第一键齿段上设有花键定位盘、第二键齿段上设有对刀块；垫圈装在花键心轴的光轴段上；花键定位盘和垫圈由螺钉固紧在底座上；对刀块和开口垫圈由锁紧螺母固紧在花键定位盘上；花键定位盘和对刀块上设有对齿键槽，同时刀块上还设有对刀标记。本实用新型结构简单、制造容易、操作方便、定位、对刀工序简单、精度高，对齿精度可达到0.05mm，提高了加工精度，重复性和质量稳定性好，产品合格率高；定位、对刀时间短，提高了生产效率，降低了产品的制造费用。

Description

滚齿对齿夹具

技术领域

本实用新型涉及一种滚齿夹具，具体涉及一种以内花键定位，在数控滚齿机上滚外齿的滚齿对齿夹具。

背景技术

 行走减速机零件行星轮，是一种内孔为花键，外圆有运转齿的盘类零件，而且内花键键槽与外齿轮齿槽必须一一对应。采用现有的夹具，加工工序是：先滚齿，再以外齿定位拉花键。采用这种夹具，需在拉床上重复定位和重复对刀，容易导致内花键键槽与外齿轮齿槽不能一一对应、合格率低；而且这种加工方法，工序多、重复定位、对刀时间长，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单，操作方便，加工效率高、质量稳定的滚齿对齿夹具。

本实用新型的滚齿对齿夹具，包括花键心轴、垫圈、开口垫圈和锁紧螺母，其特征在于：所述的花键心轴由底座、光轴段、第一键齿段、第二键齿段和螺纹段构成；所述的第一键齿段上设有花键定位盘、第二键齿段上设有对刀块；所述的垫圈装在花键心轴的光轴段上；所述的花键定位盘和垫圈由螺钉固紧在底座上；所述的对刀块和开口垫圈由锁紧螺母固紧在花键定位盘上。

为了更好的实现上述目的：

所述的花键定位盘和对刀块上设有对齿键槽。

所述的对刀块上还设有对刀标记。

本实用新型的滚齿对齿夹具结构简单、制造容易、操作方便、定位、对刀工序简单、精度高，对齿精度可达到0.05mm，提高了加工精度，重复性和质量稳定性好，产品合格率高；定位、对刀时间短，提高了生产效率，降低了产品的制造费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为花键心轴的结构示意图。

图3为花键定位盘的结构示意图。

图4为对刀块的结构示意图。

图中：1、花键心轴，2、垫圈，3、花键定位盘，4、对刀块，5、开口垫圈，6、锁紧螺母，7、连接螺钉，8、工件，9、底座，10、光轴段，11、第一键齿段，12、第二键齿段，13、螺纹段，14、对齿键槽，15、对刀标记。

具体实施方式

本实用新型的滚齿对齿夹具，包括花键心轴1、垫圈2、开口垫圈5和锁紧螺母6。花键心轴1由底座9、光轴段10、第一键齿段11、第二键齿段12和螺纹段13构成。第一键齿段11上设有花键定位盘3、第二键齿段12上设有对刀块4。垫圈2装在花键心轴1的光轴段10上，花键定位盘3和垫圈2由螺钉7固紧在底座9上。对刀块4和开口垫圈5由锁紧螺母6固紧在花键定位盘3上。

为便于对刀和定位，花键定位盘3和对刀块4上设有对齿键槽14、同时对刀块4上还设有对刀标记15。

使用时，首先将花键心轴1的底座9用T型螺栓固定在数控滚齿机的工作台上，将工件8置于花键定位盘3和对刀块4之间，再装上开口垫圈5，花键定位盘3上的对齿键槽14对准外花键键齿，用锁紧螺母6锁紧。将机床滚刀起始位置调整到对刀块4上的对刀标记15处。

滚齿完成后，用油漆笔在工件8上与对齿键槽14对应的键槽和与对刀标记15对应的齿槽分别作好标识，然后再将产品取下来，并在油漆标识处作上永久标记。

Claims (3)

1.一种滚齿对齿夹具，包括花键心轴（1）、垫圈（2）、开口垫圈（5）和锁紧螺母（6），其特征在于：所述的花键心轴（1）由底座（9）、光轴段（10）、第一键齿段（11）、第二键齿段（12）和螺纹段（13）构成；所述的第一键齿段（11）上设有花键定位盘（3）、第二键齿段（12）上设有对刀块（4）；所述的垫圈（2）装在花键心轴（1）的光轴段（10）上；所述的花键定位盘（3）和垫圈（2）由螺钉（7）固紧在底座（9）上；所述的对刀块（4）和开口垫圈（5）由锁紧螺母（6）固紧在花键定位盘（3）上。

2.根据权利要求1所述的滚齿对齿夹具，其特征在于：所述的花键定位盘（3）和对刀块（4）上设有对齿键槽（14）。

3.根据权利要求1所述的滚齿对齿夹具，其特征在于：所述的对刀块上还设有对刀标记（15）。

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