CN105345169B - 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装 - Google Patents

用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装 Download PDF

Info

Publication number
CN105345169B
CN105345169B CN201510868588.7A CN201510868588A CN105345169B CN 105345169 B CN105345169 B CN 105345169B CN 201510868588 A CN201510868588 A CN 201510868588A CN 105345169 B CN105345169 B CN 105345169B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear wheel
datum
processed
gear
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510868588.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105345169A (zh
Inventor
张立勇
王长路
张和平
李亚康
黄首峰
侯耐
周红凯
陈正宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGZHOU RESEARCH INSTITUTE OF ADVANCED EQUIPMENT & INFORMATION INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHENGZHOU RESEARCH INSTITUTE OF ADVANCED EQUIPMENT & INFORMATION INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGZHOU RESEARCH INSTITUTE OF ADVANCED EQUIPMENT & INFORMATION INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHENGZHOU RESEARCH INSTITUTE OF ADVANCED EQUIPMENT & INFORMATION INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510868588.7A priority Critical patent/CN105345169B/zh
Publication of CN105345169A publication Critical patent/CN105345169A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105345169B publication Critical patent/CN105345169B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装,它包括中部为光轴段的螺纹轴、环绕中心轴孔以均布的方式设置有六个定位孔的基准板、环绕中心轴孔以均布的方式设置有三基准孔的待加工轮毂齿轮一、二;所述基准板套装在螺纹轴光轴段的中部,在基准板六个定位孔内分别安装有一根悬臂式芯轴,且每两相邻的悬臂式芯轴方向相反;所述待加工轮毂齿轮一、二分别安装在基准板两侧,并通过分别与基准板相应侧的三根悬臂式芯轴同心配合的三基准孔进行定位;在待加工轮毂齿轮一、二外侧分别通过锁紧螺母安装有压板。

Description

用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体说是涉及一种用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装。
背景技术
磨齿决定了齿轮零件的精度和使用过程中的寿命,如果无法保证磨齿精度,直接影响齿轮啮合接触情况,造成齿轮零件的早期磨损失效。
目前的磨齿通常为单件加工,磨齿工装简单的设计成以端面作为基准面,以内孔定心。现有一种齿轮零件如图1、2所示,为两件同时工作,均布的三孔为基准,且两件中一件某孔对齿,另一件某孔对齿槽。由于使用要求,需保证均布三孔与齿的一致性,同时要求两件齿轮的轮齿具有对称一致性。因此,需要两件同时加工,加工时要求以均布三孔作为基准,从而保证零件的精度。但现有的工装无法满足该类齿轮零件的精密制造要求。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种安装方便、定位准确、并能够显著提高制造精度和生产效率的用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现:
本发明的用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装包括中部为光轴段的螺纹轴、环绕中心轴孔以均布的方式设置有六个定位孔的基准板、环绕中心轴孔以均布的方式设置有三基准孔的待加工轮毂齿轮一、二;所述基准板套装在螺纹轴光轴段的中部,在基准板六个定位孔内分别安装有一根悬臂式芯轴,且每两相邻的悬臂式芯轴方向相反;所述待加工轮毂齿轮一、二分别安装在基准板两侧,并通过分别与基准板相应侧的三根悬臂式芯轴同心配合的三基准孔进行定位;在待加工轮毂齿轮一、二外侧分别通过锁紧螺母安装有压板。
本发明所述的基准板通过过盈配合的方法与螺纹轴相结合,以保证同心度;所述悬臂式芯轴通过与内、外锥套组成的膨胀芯轴套与待加工轮毂齿轮的基准孔结合在一起,且所述压板的内侧面与外锥套的外延伸端相接触。
本发明的有益效果如下:
实现了需保证对称一致性及不同对齿要求的齿轮零件的同时精密加工,安装方便、定位准确、并能够显著提高制造精度和生产效率。
附图说明
图1、2是待加工轮毂齿轮结构图,其中图1中a、b件为齿对孔,图2中c、d件为齿槽对孔。
图3是本发明的工装结构图。
图中序号:1是锁紧螺母,2是压板,3是待加工轮毂齿轮一,4是悬臂式芯轴,5是基准板,6是内锥套,7是待加工轮毂齿轮二,8是外锥套,9是压板,10是锁紧螺母,11是螺纹轴。
具体实施方式
本发明以下将结合实施(附图)作进一步描述:
如图3所示,本发明的用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装包括中部为光轴段的螺纹轴11、环绕中心轴孔以均布的方式设置有六个定位孔的基准板5、环绕中心轴孔以均布的方式设置有三基准孔的待加工轮毂齿轮一、二3、7;所述基准板5套装在螺纹轴11光轴段的中部,在基准板5六个定位孔内分别安装有一根悬臂式芯轴4,且每两相邻的悬臂式芯轴4方向相反;所述待加工轮毂齿轮一、二3、7分别安装在基准板5两侧(其中待加工轮毂齿轮一某孔对齿,待加工轮毂齿轮二某孔对齿槽,将待加工轮毂齿轮一从一侧穿过芯轴安装于基准板上,将待加工轮毂齿轮二旋转180°后从另一侧穿过芯轴安装于基准板上),并通过分别与基准板5相应侧的三根悬臂式芯轴4同心配合的三基准孔进行定位;在待加工轮毂齿轮一、二3、7外侧分别通过锁紧螺母1、10安装有压板2、9。
本发明所述的基准板5通过过盈配合的方法与螺纹轴11相结合,以保证同心度;所述悬臂式芯轴4通过与内、外锥套6、8组成的膨胀芯轴套与待加工轮毂齿轮的基准孔结合在一起,且所述压板的内侧面与外锥套8的外延伸端相接触。
本发明中所述的基准板5上分布有六个高精度定位孔和一个中心孔,在加工时应保证六个孔的位置精度及分布圆与中心孔的同轴度。
本发明中所述的压板2、9分别通过锁紧螺母1、10推动压板2、9作用于膨胀芯轴套的外锥套的端面上,内外锥套相对运动后将外锥套涨开从而使待加工轮毂齿轮一和待加工轮毂齿轮二精确的定位于基准板上。这样,待加工轮毂齿轮一和待加工轮毂齿轮二是通过分布孔中心线定位,两件安装后对齿的方向一致,可以实现两件同时加工,保证两件齿轮的对称一致性。

Claims (1)

1.一种用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装,其特征在于:它包括中部为光轴段的螺纹轴(11)、环绕中心轴孔以均布的方式设置有六个定位孔的基准板(5)、环绕中心轴孔以均布的方式设置有三基准孔的待加工轮毂齿轮一、二(3、7);所述基准板(5)套装在螺纹轴(11)光轴段的中部,在基准板(5)六个定位孔内分别安装有一根悬臂式芯轴(4),且每两相邻的悬臂式芯轴(4)方向相反;所述待加工轮毂齿轮一、二(3、7)分别安装在基准板(5)两侧,并通过分别与基准板(5)相应侧的三根悬臂式芯轴(4)同心配合的三基准孔进行定位;在待加工轮毂齿轮一、二(3、7)外侧分别通过锁紧螺母(1、10)安装有压板(2、9);所述基准板(5)通过过盈配合的方法与螺纹轴(11)相结合,以保证同心度;所述悬臂式芯轴(4)通过内、外锥套(6、8)组成的膨胀芯轴套与待加工轮毂齿轮的基准孔结合在一起,且所述压板的内侧面与外锥套(8)的外延伸端相接触。
CN201510868588.7A 2015-12-02 2015-12-02 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装 Expired - Fee Related CN105345169B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510868588.7A CN105345169B (zh) 2015-12-02 2015-12-02 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510868588.7A CN105345169B (zh) 2015-12-02 2015-12-02 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105345169A CN105345169A (zh) 2016-02-24
CN105345169B true CN105345169B (zh) 2017-06-30

Family

ID=55321308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510868588.7A Expired - Fee Related CN105345169B (zh) 2015-12-02 2015-12-02 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105345169B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069715B (zh) * 2020-01-14 2020-12-01 金珍珍 一种同时精密加工两个轮毂齿轮的固定工装

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443487A1 (de) * 1984-11-29 1986-05-28 Buderus Ag, 6330 Wetzlar Vorrichtung zur aufnahme von werkstuecken waehrend der spanabhebenden bearbeitung
CN102632300A (zh) * 2012-05-04 2012-08-15 宁波中大力德传动设备有限公司 一种摆线减速器的摆线片的加工方法
CN202894513U (zh) * 2012-09-18 2013-04-24 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 摆线轮磨齿工装
CN203330538U (zh) * 2013-07-15 2013-12-11 株洲齿轮有限责任公司 滚齿对齿夹具
CN205166065U (zh) * 2015-12-02 2016-04-20 郑州高端装备与信息产业技术研究院有限公司 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443487A1 (de) * 1984-11-29 1986-05-28 Buderus Ag, 6330 Wetzlar Vorrichtung zur aufnahme von werkstuecken waehrend der spanabhebenden bearbeitung
CN102632300A (zh) * 2012-05-04 2012-08-15 宁波中大力德传动设备有限公司 一种摆线减速器的摆线片的加工方法
CN202894513U (zh) * 2012-09-18 2013-04-24 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 摆线轮磨齿工装
CN203330538U (zh) * 2013-07-15 2013-12-11 株洲齿轮有限责任公司 滚齿对齿夹具
CN205166065U (zh) * 2015-12-02 2016-04-20 郑州高端装备与信息产业技术研究院有限公司 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN105345169A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104400474B (zh) 基于旋转超声的高精度陀螺动圈骨架加工工艺和专用工装
CN202539614U (zh) 双锥套分体式可调车、磨心轴装置
CN103962598A (zh) 薄壁筒类零件自动胀芯夹具
CN102501020A (zh) 中小型薄壁交叉圆柱滚子转盘轴承分体式外圈加工方法
CN103624569B (zh) 用于分瓣式组合芯模的加工夹具及其加工方法
CN205166065U (zh) 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装
CN104942549B (zh) 一种机器人rv减速器花键偏心轴的制造工艺
CN102506675A (zh) 大跨距孔同轴度检测方法
CN105904340B (zh) 一种rv减速器轴承座孔磨削工装及轴承座孔的定位方法
CN106891173B (zh) 一种偏心夹具及应用偏心夹具生产偏心轴的方法
CN104801750B (zh) 一种齿轮轴键槽的加工方法
CN105345169B (zh) 用于保证两个轮毂齿轮对称一致性的齿轮精密制造工装
CN205342586U (zh) 一种小型精密工件的高速微细铣削专用夹具
CN109759781A (zh) 一种精密行星减速机行星架的加工及检测方法
CN104400629A (zh) 锥齿轮外圆磨削夹具
CN201529913U (zh) 无卡盘车削薄壁套夹具
CN102069428B (zh) 在车床或磨床上借偏或找正加工细长轴的方法
CN204700390U (zh) 齿轮轴的数控滚齿夹具
CN203944885U (zh) 用于加工锥齿轮端面的夹具
CN103737258A (zh) 一种空气动力设备围带的加工方法
CN104029066B (zh) 自带定位的薄壁大直径零件装卡装置
CN203448701U (zh) 一种用于大圆机调整中仁的精车夹具
CN105619137A (zh) 一种小型精密工件的高速微细铣削专用夹具
CN106625026A (zh) 一种纠正活塞等回转体类零件深长孔偏斜的方法
CN207873814U (zh) 一种可调式胀紧检测芯轴

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170630

Termination date: 20211202