CN103506951A

CN103506951A - 一种齿轮磨孔夹具及使用方法

Info

Publication number: CN103506951A
Application number: CN201310212243.7A
Authority: CN
Inventors: 段建设; 曹林; 权建军
Original assignee: LUOYANG JIANHAO HEAVY MACHINERY Ltd Co
Current assignee: LUOYANG JIANHAO HEAVY MACHINERY Ltd Co
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明公开了一种齿轮磨孔夹具及使用方法，包括夹具体（1）、卡爪（3）、圆柱棒（5）；其特征是夹具体（1）为圆形且具有联接止口、螺栓孔和长槽（7），夹具体（1）通过法兰与磨床的主轴法兰连接在一起，卡爪（3）通过六角螺栓（4）与夹具体（1）连接；螺栓孔直径为11mm，长槽（7）的尺寸为30×11mm；该夹具特别适用于圆柱外齿轮、链轮结构类工件磨削、车镗内孔，具有加工精度高、定位准、装夹快，操作简便，维护方便；同时具有制造成本低，易于保存，通用性广的优点。

Description

一种齿轮磨孔夹具及使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种用于加工齿轮内孔的夹具及其使用方法。

背景技术

许多机械传动都离不开齿轮，如汽车、拖拉机，齿轮内孔根据装配、传动要求存在各种配合，也就是说齿轮零件的内孔需精密加工。对于单件或少量的零件我们可以不考虑生产效率，但一种成熟定型的机型，一般都会批量生产，如一种汽车变速箱或拖拉机底盘，都以万台数投产，因此齿轮零件都有较大批量。

在加工齿轮零件时磨内孔工序一般是最后一道工序，其工装夹具不仅要求具有通用性，而且要精度高、定位准、装夹快的特点。众所周知，齿轮传动是通过两个齿轮公法线的啮合产生的，公法线跳动是齿轮检测的一个重要、必检项目，所以在内孔加工时，我们的夹具要优先考虑以齿轮公法线为装夹定位基准。但是齿轮的齿数有不确定性，不但有奇、偶数之差别，而且还有齿数为质数的齿轮，如11、17、23、37 等，不能等分，我们在设计夹具时一般都会设计成三等份，或四等份，或五等份，当遇到不能等份齿数的齿轮时，我们就只能做成专用夹具，这样夹具就不具有通用性，我们的制造成本就会增加，而且遇到大批量产品，需用多台磨床加工时，就要几套、甚至多套同样的夹具，象我们企业是一个以齿轮加为主的工厂，专用工装夹具所用货架占用了仓库的大部分空间，特别是当一种产品停产时，那些专用工装夹具也只能同时停用，因为专用工装夹具加工时都经热处理过，很难回用，造成很大的浪费。

目前齿轮磨孔夹具主要有弹性膜片夹盘、碟形弹簧片式、电磁无心式，还有液压、气动夹具，这些夹具中弹性膜片夹盘和碟形弹簧片式加工制造比较复杂，需要一定加工能力及热处理技术，并且其加工范围有较严格的要求，也基本上是一种夹具对应一种产品。至于电磁无心式、液压、气动夹具都是组合式，涉及到电控电路、液压站、空压站就更加复杂了。

发明内容

本发明的目的是提出一种齿轮磨孔夹具，其具有加工范围大、制造简单、互换性强、工件装卸容易、生产效率高的齿轮磨孔夹具，本夹具还具有加工精度高，能满足各

种圆柱外齿轮、链轮内孔加工，精度可达0.002- 0.01mm。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：该夹具包括夹具体、卡爪、圆柱棒；夹具体为圆形且具有联接止口、螺栓孔和长槽，夹具体通过法兰与磨床的主轴法兰连接在一起，卡爪通过六角螺栓与夹具体连接，螺栓孔直径为11mm，长槽的尺寸为30×11mm。

所述的卡爪包括两个固定卡爪和一个活动卡爪，且卡爪的工作面为弧度。

本发明的有益效果是：该夹具特别适用于圆柱外齿轮、链轮结构类工件磨削、车镗内孔，具有加工精度高、定位准、装夹快，操作简便，维护方便；同时具有制造成本低，易于保存，通用性广的优点。

具体实施方式

图1 本发明的正视图；

图2 本发明的左视图；

图3 为本发明的剖视图；

图中1.夹具体，2.工件，3.卡爪，4.六角螺栓，5.圆柱棒，6.工件底板，7.长槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：如附图1所示，该夹具包括夹具体1、卡爪3、圆柱棒5；夹具体1为圆形且具有联接止口、螺栓孔和长槽7，夹具体1通过法兰与磨床的主轴连接在一起，卡爪3通过六角螺栓4与夹具体1连接; 螺栓孔直径为11mm，长槽7的尺寸为30×11mm。

工作时，卡爪3台阶端面和圆弧面都能与工装体的相应工作面紧贴在一起，通过六角螺栓4 将其与工装2固定在一起，松开联接活动卡爪的螺栓，活动卡爪可沿工装体长槽7左右滑移。不论怎样移动活动卡爪，三卡爪的工作面都在同一圆弧上。利用这一特性，在加工双联齿轮时，只要设计三条同样尺寸的圆柱棒5，使之与齿轮的三个齿槽相切接触，装夹时用黄油粘住。圆柱棒5 直径的选择遵循下列原则，要求2L＞2R，选择2L- 2R=0.5- 3mm 即可。三圆柱棒要求尽量三等分放置，如34 齿可按11+11+12=34，35 齿按12+12+11=35，37 齿按12+12+13=37，38 齿则按13+13+12=38，依次类比，一齿之差，能被3 整除的数自然就不应说了，总之，所有数都能被3“等分”。

利用以上的“三等分”方法，将粘好圆柱棒的工件2错位放入该夹具中，因有0.5- 3mm 的间隙，工件2放入非常方便，然后按工件在主轴上的旋向相反方向将工件加以予紧，就可以加工了。

图1中还有工件定位板6，是根据每种工件长度、内孔大小不同设计的，用来在装夹工件时辅助定位，工作时与夹具体1通过螺钉联接在一起。

用这方法设计的夹具，同一夹具体可根据产品外径尺寸大小配置几套图3所示的卡爪，卡爪尺寸厚度是可以改变的；也可以通过改变圆柱棒直径与齿轮相切线的位置，即改变圆柱棒的直径的数值，来扩大工装体的加工范围。一个夹具的加工范围是比较大的，通过设计合理的卡爪和圆柱棒，就可以把这套工装当成标准三爪卡盘一样。用这个方法加工一批相同零件只需校正一次，加工出来的零件精度非常高，因为采用了齿轮公法线作为加工定位基准，而且装拆非常轻松，装拆时只要用一把象牙刷一样的小工具对齿轮加以予紧和拆卸。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都在要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种齿轮磨孔夹具及使用方法，包括夹具体（1）、卡爪（3）、圆柱棒（5）；其特征是夹具体（1）为圆形且具有联接止口、螺栓孔和长槽（7），夹具体（1）通过法兰与磨床的主轴法兰连接在一起，卡爪（3）通过六角螺栓（4）与夹具体（1）连接；螺栓孔直径为11mm，长槽（7）的尺寸为30×11mm。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨孔夹具，其特征是卡爪（3）包括两个固定卡爪和一个活动卡爪，且卡爪（3）的工作面为弧度。