CN203390762U - 一种自定心虎钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自定心虎钳，包括底座、丝杆与钳口，所述丝杆的一端为左旋螺牙、另一端为右旋螺牙，所述钳口设有与所述左旋螺牙、右旋螺牙相适配的内螺牙；所述丝杆设有轴向定位构件和径向定位构件，所述轴向定位构件包括定位槽和定位销，所述径向定位构件包括环扣。采用本实用新型，所述自定心虎钳可以自动定位工件中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种虎钳，尤其是一种用于机床和自动交换工作台的自定心虎钳。
背景技术
在机械加工领域，虎钳是常见的夹具，它由底座和两个钳口组成，其中一个钳口固定在底座上，另一个钳口在底座上自由滑动。夹持工件时，活动钳口向固定钳口移动，使工件的一面紧紧贴合在固定钳口。由于虎钳以工件的一条边为加工基准，当加工工艺以工件的中心为基准时，则需要人工操作找正，使加工准备时间延长，操作不便且降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可以自动定位工件中心的自定心虎钳。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自定心虎钳，包括底座、丝杆与钳口，所述丝杆的一端为左旋螺牙、另一端为右旋螺牙，所述钳口设有与所述左旋螺牙、右旋螺牙相适配的内螺牙；
所述丝杆设有轴向定位构件和径向定位构件，所述轴向定位构件包括定位槽和定位销，所述径向定位构件包括环扣。
作为上述方案的改进，所述定位槽为圆槽；所述定位槽设于所述丝杆中间。
作为上述方案的改进，所述左旋螺牙和右旋螺牙对称地分布于所述丝杆的两端。
作为上述方案的改进，所述丝杆的顶端设有起动件，所述起动件为内六角槽。
作为上述方案的改进，所述钳口设有滑动件，所述底座的内侧设有与所述滑动件相适配的滑动槽。
作为上述方案的改进，所述滑动件为矩形键，所述滑动槽为矩形槽。
作为上述方案的改进，所述钳口的侧面设有用于安装所述侧向挡板的第一螺牙。
作为上述方案的改进，所述钳口的夹持面设有用于安装所述拓展钳口的第二螺牙。
作为上述方案的改进，所述钳口的夹持面包括用于夹持短而高的工件的第一夹持面，以及用于夹持长而矮的工件的第二夹持面；所述第二夹持面设于所述第一夹持面的上方。
作为上述方案的改进，所述钳口设有用于定位工件的定位齿。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供一种自定心虎钳，由底座、丝杆与钳口组成。所述丝杆的两端分别设有左旋螺牙/右旋螺牙，所述钳口设有与左旋螺牙/右旋螺牙相适配的内螺牙。当丝杆转动时，丝杆带动钳口同向或反向同步移动，从而实现丝杆轴线方向的自动定心。而且，所述钳口的第一螺牙可以安装有侧向挡板，所述侧向挡板可实现工件的侧向定位。因此，本实用新型自定心虎钳可以夹紧工件并自动定位工件中心，操作简便，有利于提高生产效率。
所述丝杆设有轴向定位构件和径向定位构件，所述径向定位构件包括环扣，其套设于丝杆上，可以限制丝杆径向的自由度，使丝杆只能轴向移动与绕轴旋转，实现径向定位。而且，所述轴向定位构件包括定位槽和定位销，所述定位销、定位槽与环扣的配合限制了丝杆轴向移动的自由度，使丝杆只能绕轴旋转，实现轴向定位。因此，本实用新型自定心虎钳可以实现良好的定位，有利于保证工作的稳定性以及提高定位工件中心的精准性。
所述钳口的夹持面包括第一夹持面和第二夹持面，可以保证虎钳对各种工件的适用性。其中，第一夹持面较大，用于夹持短而高的工件，保证工件加工的稳定性；第二夹持面较小，用于夹持长而矮的工件，在保证其有足够的夹持间距的同时，也使工件的被加工面高于虎钳，方便加工。
附图说明
图1是本实用新型一种自定心虎钳第一实施例的结构示意图；
图2是图1所示自定心虎钳的立体结构分解示意图；
图3是图1所示自定心虎钳的主视剖视图；
图4是图3所示A-A截面的示意图
图5是图1所示B部的局部放大图；
图6是本实用新型一种自定心虎钳第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1，本实用新型提供了一种自定心虎钳的第一实施例，包括底座1、设于所述底座之上的丝杆2，以及与所述丝杆相适配的两个钳口3。所述自定心虎钳通过两个钳口3将工件夹紧。
参见图2，所述丝杆2的一端为左旋螺牙21、另一端为右旋螺牙22，所述左旋螺牙21和右旋螺牙22对称地分布于所述丝杆2的两端，所述钳口3设有与所述左旋螺牙21、右旋螺牙22相适配的内螺牙（图中未示出）。当丝杆2转动时，丝杆2带动钳口3同向或反向同步移动，从而实现丝杆2轴线方向的自动定心。
进一步，所述丝杆2的顶端设有起动件23。其中，所述起动件23优选为内六角槽。本实用新型可使用内六角扳手通过内六角槽旋转丝杆2，当丝杆2转动时，带动丝杆2两端的钳口3同向或反向同步移动，从而实现丝杆2轴线方向的自动定心。
需要说明的是，本实用新型还可以选用其他的起动件23，例如内十二角槽、内八角槽等，只要其达到起动丝杆2的目的即可。
因此，本实用新型自定心虎钳可以夹紧工件并自动定位工件中心，操作简便，有利于提高生产效率。
参见图2、图3及图4，所述丝杆2设有轴向定位构件和径向定位构件，所述轴向定位构件包括定位槽4和定位销5，所述径向定位构件包括环扣6。其中，所述环扣6套设于丝杆2之上，可以限制丝杆2径向的自由度，使丝杆2只能轴向移动与绕轴旋转，实现径向定位。所述定位销5设于所述定位槽4的两侧，并与所述环扣6配合，使丝杆2相对于底座1轴向定位，限制了丝杆2轴向移动的自由度，使丝杆2只能绕轴旋转。因此，本实用新型自定心虎钳可以实现良好的定位，有利于保证工作的稳定性以及提高定位工件中心的精准性。
优选的，所述定位槽4为圆槽，所述圆槽与环扣6相适配，更好地实现丝杆2的定位。
更佳的，所述定位槽4设于所述丝杆2中间，更好地实现丝杆2轴线方向的定心。
所述钳口的夹持面32包括第一夹持面321以及第二夹持面322，所述第二夹持面322设于所述第一夹持面321的上方。其中，第一夹持面321较大，用于夹持短而高的工件，保证工件加工的稳定性；第二夹持面322较小，用于夹持长而矮的工件，在保证其有足够的夹持间距的同时，也使工件的被加工面高于虎钳，方便加工。因此，本实用新型的钳口包括多个不同的夹持面，可以保证虎钳对各种工件的适用性。
所述钳口3设有滑动件31，所述底座1的内侧设有与所述滑动件31相适配的滑动槽11。优选的，所述滑动件31为矩形键，所述滑动槽11为矩形槽。钳口3的矩形键与底座1的矩形槽精密配合，保证两钳口3在锁紧工件时，钳口3沿底座1的滑动槽11做直线运动。
参见图5，所述钳口3设有用于定位工件的定位齿7，与工件上的齿槽相适配。优选的，所述定位齿7为精加工过的利齿，具有防止工件打滑的作用。作为本实用新型的较佳实施例，所述钳口3的顶端设有两排定位齿7，所述定位齿7呈对称关系。
参见图6，本实用新型提供了一种自定心虎钳的第二实施例，与图1-5所示第一实施例不同的是，所述自定心虎钳还包括侧向挡板8和拓展钳口（图中未示出），所述钳口3的侧面设有用于安装侧向挡板8的第一螺牙33，所述钳口3的夹持面32设有用于安装拓展钳口的第二螺牙34，所述第二螺牙34优选设于第一夹持面321上。
所述钳口3安装有侧向挡板8，所述侧向挡板8可实现工件的侧向定位，可以更好地夹紧工件并自动定位工件中心，操作简便，有利于提高生产效率。
所述钳口3安装有拓展钳口，客户可根据需要加工的工件材质及形状，自行制作拓展钳口，以夹持一些异性工件。而且，所述拓展钳口只需与钳口3的第二螺牙34连接即可，简单方便，可适用范围广。
优选的，所述钳口3的侧面各设有1～2个用于安装侧向挡板8的第一螺牙33，所述钳口3的夹持面32设有并排2～6个用于安装拓展钳口的第二螺牙34。
更佳的，所述钳口3的侧面各设有1个用于安装侧向挡板8的第一螺牙33，所述钳口3的夹持面32设有并排4个用于安装拓展钳口的第二螺牙34。
需要说明的是，所述第一螺牙33、第二螺牙34的数量和排布方式可以根据实际需要进行设置，其实施方式并不局限于本实用新型所举实施例。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种自定心虎钳，包括底座、丝杆与钳口，其特征在于，所述丝杆的一端为左旋螺牙、另一端为右旋螺牙，所述钳口设有与所述左旋螺牙、右旋螺牙相适配的内螺牙；
所述丝杆设有轴向定位构件和径向定位构件，所述轴向定位构件包括定位槽和定位销，所述径向定位构件包括环扣。
2.如权利要求1所述的自定心虎钳，其特征在于，所述定位槽为圆槽；所述定位槽设于所述丝杆中间。
3.如权利要求1所述的自定心虎钳，其特征在于，所述左旋螺牙和右旋螺牙对称地分布于所述丝杆的两端。
4.如权利要求1、2或3所述的自定心虎钳，其特征在于，所述丝杆的顶端设有起动件，所述起动件为内六角槽。
5.如权利要求1、2或3所述的自定心虎钳，其特征在于，所述钳口设有滑动件，所述底座的内侧设有与所述滑动件相适配的滑动槽。
6.如权利要求5所述的自定心虎钳，其特征在于，所述滑动件为矩形键，所述滑动槽为矩形槽。
7.如权利要求1、2或3所述的自定心虎钳，其特征在于，所述自定心虎钳还包括侧向挡板，所述钳口的侧面设有用于安装所述侧向挡板的第一螺牙。
8.如权利要求1、2或3所述的自定心虎钳，其特征在于，所述自定心虎钳还包括拓展钳口，所述钳口的夹持面设有用于安装所述拓展钳口的第二螺牙。
9.如权利要求8所述的自定心虎钳，其特征在于，所述钳口的夹持面包括用于夹持短而高的工件的第一夹持面，以及用于夹持长而矮的工件的第二夹持面；所述第二夹持面设于所述第一夹持面的上方。
10.如权利要求1、2或3所述的自定心虎钳，其特征在于，所述钳口设有用于定位工件的定位齿。
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