CN213224573U - 一种机械零配件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零配件切割装置，包括加工台，切割轮，工件，所述加工台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有滑动块，所述滑动块贯穿加工台的外侧壁，所述滑动块的外侧壁开设有限位槽，所述滑动块的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与限位槽相连通，所述第一螺纹槽的内侧壁上设有螺纹，所述第一螺纹槽的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一转动板，转动第一螺纹杆与第二螺纹杆，使得第一转动板与第二转动板向下移动，第一转动板与第二转动板与工件的外侧壁相抵紧，实现了对工件的固定，避免在切割过程中工件脱落，导致工件受损，同时对操作人员造成伤害。

Description

一种机械零配件切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零配件切割装置。

背景技术

机械切割是常用的一种切割方法，机械切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)、铣切等。剪切主要用于钢板的切割；锯切主要用于各种型钢、管子的切割：铣切主要用于精密零件和焊缝坡口的切割，在现代工业制造领域中，机械切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一，尤其是在工程机械制造行业，机械切割工作量占有很大的比重，机械切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。

在切割过程中，传统的切割方式需要人手动去推动工件，在对准和切割过程中及其容伤害到工作人员自身，在工作中，由于人手推动会导致机械切割的精度不够，并且切割机自身的角度无法调节，只能通过人手动调节工件角度去实现不同角度切割，更加容易对操作人员造成伤害，因此需要一种机械零配件切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零配件切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零配件切割装置，包括加工台，切割轮，工件，所述加工台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有滑动块，所述滑动块贯穿加工台的外侧壁，所述滑动块的外侧壁开设有限位槽，所述滑动块的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与限位槽相连通，所述第一螺纹槽的内侧壁上设有螺纹，所述第一螺纹槽的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一转动板，所述加工台内开设有固定槽，所述丝杆的末端依次贯穿安装腔与固定槽，所述丝杆上固定连接有调整机构，所述调整机构位于固定槽的内部，所述安装腔的内侧壁上转动连接有调节杆，所述调节杆的首端贯穿加工台，所述调节杆的首端固定连接有固定杆，所述切割轮与固定杆固定连接，所述调节杆的末端依次贯穿安装腔与固定槽，所述调节杆上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮位于固定槽的内部，所述固定槽的内侧壁上固定连接有锁定机构，所述安装腔的内侧壁上固定连接有锁定杆，所述锁定杆上滑动连接有从动块，所述从动块贯穿加工台的外侧壁，所述滑动块的外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的末端与从动块的外侧壁固定连接，所述从动块的外侧壁上开设有定位槽，所述从动块的顶部上开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与定位槽相连通，所述第二螺纹槽的内侧壁上内设有螺纹，所述第二螺纹槽的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有第二转动板，所述第一转动板和第二转动板分别与工件的外侧壁相抵紧，所述加工台的外侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽与固定槽相连通，所述加工台的底部固定连接有支架，所述固定槽的内侧壁上转动连接有转动杆没所述转动杆的末端贯穿固定槽，所述丝杆、转动杆和调节杆的末端均开设有六边形凹槽。

优选地，所述调整机构包括固定连接在丝杆外侧壁上的第一齿轮，所述转动杆的外侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选地，所述锁定机构包括固定连接在固定槽内侧壁上的弹簧，所述弹簧的末端固定连接有限位板，所述限位板贯穿滑动槽，所述限位板与固定槽的内侧壁滑动连接，所述限位板上设有轮齿，所述轮齿与第三齿轮相抵紧。

优选地，述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的两倍。

优选地，所述丝杆、转动杆和调节杆的末端开设的六边形凹槽大小相等。

优选地，所述丝杆的外径小于滑动块的内径，所述丝杆的外螺纹与滑动块的内螺纹相适配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过将工件放入限位槽与第二螺纹杆之间，再转动第一螺纹杆与第二螺纹杆，使得第一转动板与第二转动板向下移动，第一转动板与第二转动板与工件的外侧壁相抵紧，实现了对工件的固定，避免在切割过程中工件脱落，导致工件受损，同时对操作人员造成伤害。

2、通过将六角螺丝刀插入丝杆端部开设的六角形凹槽内，转动螺丝刀，使得丝杆开始旋转，丝杆旋转带动滑动块向前运动，使得工件与切割轮接触，实现对工件的切割，当需要进行精确切割时，将六角螺丝刀插入转动杆端部开设的六角形凹槽内，转动螺丝刀带动转动杆旋转，转动杆使得第二齿轮开始旋转，第二齿轮与第一齿轮相啮合，由于第二齿轮的直径是第一齿轮直径的一半，第二齿轮转动一圈，第一齿轮转动半圈，可以对工件进行精确定位，将限位板向右拉动，再将六角螺丝刀插入调节杆上开设的六角形凹槽，转动调节杆使得固定杆开始转动，固定杆带动切割轮开始转动，当调节到合适角度，松开限位板,限位板上的轮齿与第三齿轮相抵紧，实现了对第三齿轮的锁定功能，并且可以随意调节切割轮的角度，便于对工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零配件切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的工件的夹紧时的结构图。

图中：1加工台、2切割轮、3固定杆、4滑动块、5安装腔、6丝杆、7固定槽、8第一齿轮、9滑动槽、10支架、11第二齿轮、12转动杆、13调节杆、14第三齿轮、15限位板、16弹簧、17连接杆、18从动块、19锁定杆、20工件、21第一转动板、22限位槽、23第一螺纹杆、24第一螺纹槽、25第二转动板、26定位槽、27第二螺纹杆、28第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械零配件切割装置，包括加工台1，切割轮2，工件20，加工台1的内部开设有安装腔5，安装腔5的内侧壁上转动连接有丝杆6，丝杆6上转动连接有滑动块4，丝杆6的外径小于滑动块4的内径，丝杆6的外螺纹与滑动块4的内螺纹相适配，滑动块4贯穿加工台1的外侧壁，滑动块4的外侧壁开设有限位槽22，滑动块4的顶部开设有第一螺纹槽24，第一螺纹槽24与限位槽22相连通，第一螺纹槽24的内侧壁上设有螺纹，第一螺纹槽24的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的底部固定连接有第一转动板21，加工台1内开设有固定槽7，丝杆6的末端依次贯穿安装腔5与固定槽7；

丝杆6上固定连接有调整机构，调整机构位于固定槽7的内部，调整机构包括固定连接在丝杆6外侧壁上的第一齿轮8，转动杆12的外侧壁上固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮8相啮合，第一齿轮8的直径为第二齿轮11直径的两倍，安装腔5的内侧壁上转动连接有调节杆13，调节杆13的首端贯穿加工台1，调节杆13的首端固定连接有固定杆3，切割轮2与固定杆3固定连接，调节杆13的末端依次贯穿安装腔5与固定槽7，调节杆13上固定连接有第三齿轮14，第三齿轮14位于固定槽7的内部；

固定槽7的内侧壁上固定连接有锁定机构，锁定机构包括固定连接在固定槽7内侧壁上的弹簧16，弹簧16的末端固定连接有限位板15，限位板15贯穿滑动槽9，限位板15与固定槽7的内侧壁滑动连接，限位板15上设有轮齿，轮齿与第三齿轮14相抵紧，避免切割过程中切割轮发生晃动，安装腔5的内侧壁上固定连接有锁定杆19，锁定杆19上滑动连接有从动块18，从动块18贯穿加工台1的外侧壁，滑动块4的外侧壁固定连接有连接杆17，连接杆17的末端与从动块18的外侧壁固定连接，从动块18的外侧壁上开设有定位槽26，从动块18的顶部上开设有第二螺纹槽28，第二螺纹槽28与定位槽26相连通，第二螺纹槽28的内侧壁上内设有螺纹，第二螺纹槽28的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的底部固定连接有第二转动板25，第一转动板21和第二转动板25分别与工件20的外侧壁相抵紧，加工台1的外侧壁上开设有滑动槽9，滑动槽9与固定槽7相连通，加工台1的底部固定连接有支架10，固定槽7的内侧壁上转动连接有转动杆12没转动杆12的末端贯穿固定槽7，丝杆6、转动杆12和调节杆13的末端均开设有六边形凹槽，丝杆6、转动杆12和调节杆13的末端开设的六边形凹槽大小相等，使得通过一根六角形螺丝刀就可以对丝杆6、转动杆12和调节杆13进行转动，第一齿轮8、第二齿轮11和第三齿轮14的材质均为奥氏体不锈钢，可以保证其在长时间工作结构稳定。

本实用新型中，使用时将工件20放入限位槽22与定位槽26之间，旋转第一螺纹杆23与第二螺纹杆27,第一螺纹杆23与第二螺纹杆27向下移动带动第一转动板21与第二转动板25向下移动，使得第一转动板21与第二转动板25分别和工件20的外侧壁相抵紧，实现了对工件20的固定，避免工件20在切割过程中发生晃动乃至脱落，使得工件20受损，同时也可能会威胁到操作人员，再将六角螺丝刀插入丝杆6端部开设的六角形凹槽内，转动螺丝刀使得丝杆6开始旋转，丝杆6旋转带动滑动块4开始向左移动，滑动块4与从动块18之间通过连接杆17固定连接，滑动块4带动从动块18向左移动，实现对工件的切割，当需要对工件20进行精密切割时，将将六角螺丝刀插入转动杆12端部开设的六角形凹槽内，转动螺丝刀，使得转动杆12开始旋转，转动杆12带动第二齿轮11开始旋转，第二齿轮11与第一齿轮8相啮合，且第一齿轮8的直径为第二齿轮11直径的两倍，第二齿轮11转动一圈，第一齿轮8转动半圈，就可以实现对工件20的精确定位，当需要调节加工角度时，将六角螺丝刀插入调节杆13端部开设的六角形凹槽内，将限位板15向右拉动，再转动螺丝刀，使得调节杆13开始转动，调节杆13带动固定杆3开始转动，固定杆3使得切割轮2开始转动，当调节到合适角度时，松开限位板15，由于弹簧16的弹力，使得限位板15上设置的轮齿与第三齿轮14相抵紧，实现对第三齿轮14的锁定功能，这样就实现了对切割轮2的角度调节，更加便于对工件20的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零配件切割装置，包括加工台(1)，切割轮(2)，工件(20)，其特征在于，所述加工台(1)的内部开设有安装腔(5)，所述安装腔(5)的内侧壁上转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上转动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)贯穿加工台(1)的外侧壁，所述滑动块(4)的外侧壁开设有限位槽(22)，所述滑动块(4)的顶部开设有第一螺纹槽(24)，所述第一螺纹槽(24)与限位槽(22)相连通，所述第一螺纹槽(24)的内侧壁上设有螺纹，所述第一螺纹槽(24)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的底部固定连接有第一转动板(21)，所述加工台(1)内开设有固定槽(7)，所述丝杆(6)的末端依次贯穿安装腔(5)与固定槽(7)，所述丝杆(6)上固定连接有调整机构，所述调整机构位于固定槽(7)的内部，所述安装腔(5)的内侧壁上转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的首端贯穿加工台(1)，所述调节杆(13)的首端固定连接有固定杆(3)，所述切割轮(2)与固定杆(3)固定连接，所述调节杆(13)的末端依次贯穿安装腔(5)与固定槽(7)，所述调节杆(13)上固定连接有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)位于固定槽(7)的内部，所述固定槽(7)的内侧壁上固定连接有锁定机构，所述安装腔(5)的内侧壁上固定连接有锁定杆(19)，所述锁定杆(19)上滑动连接有从动块(18)，所述从动块(18)贯穿加工台(1)的外侧壁，所述滑动块(4)的外侧壁固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的末端与从动块(18)的外侧壁固定连接，所述从动块(18)的外侧壁上开设有定位槽(26)，所述从动块(18)的顶部上开设有第二螺纹槽(28)，所述第二螺纹槽(28)与定位槽(26)相连通，所述第二螺纹槽(28)的内侧壁上内设有螺纹，所述第二螺纹槽(28)的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)的底部固定连接有第二转动板(25)，所述第一转动板(21)和第二转动板(25)分别与工件(20)的外侧壁相抵紧，所述加工台(1)的外侧壁上开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)与固定槽(7)相连通，所述加工台(1)的底部固定连接有支架(10)，所述固定槽(7)的内侧壁上转动连接有转动杆(12)没所述转动杆(12)的末端贯穿固定槽(7)，所述丝杆(6)、转动杆(12)和调节杆(13)的末端均开设有六边形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种机械零配件切割装置，其特征在于，所述调整机构包括固定连接在丝杆(6)外侧壁上的第一齿轮(8)，所述转动杆(12)的外侧壁上固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(8)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机械零配件切割装置，其特征在于，所述锁定机构包括固定连接在固定槽(7)内侧壁上的弹簧(16)，所述弹簧(16)的末端固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)贯穿滑动槽(9)，所述限位板(15)与固定槽(7)的内侧壁滑动连接，所述限位板(15)上设有轮齿，所述轮齿与第三齿轮(14)相抵紧。

4.根据权利要求2所述的一种机械零配件切割装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)的直径为第二齿轮(11)直径的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种机械零配件切割装置，其特征在于，所述丝杆(6)、转动杆(12)和调节杆(13)的末端开设的六边形凹槽大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种机械零配件切割装置，其特征在于，所述丝杆(6)的外径小于滑动块(4)的内径，所述丝杆(6)的外螺纹与滑动块(4)的内螺纹相适配。

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