CN103406572A - 适用于深孔加工的旋转式钻模夹具 - Google Patents

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国旭华
许朝辉
黄辉
李宏伟
耿文新
王洪臣
李春民
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Abstract

本发明公开了一种适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,包括:底座,与底座相对转动的底板;前述底座上形成有两个用于定位的第一销孔,底座边缘设置有用于夹紧底板的底板夹紧机构,前述第一销孔绕旋转轴线呈180°分布;前述底板上形成有与第一销孔重合的第二销孔,底板的表面设置有用于压紧工件的工件压紧机构,底板在与冲头相对的一侧设置有用于顶紧工件的工件顶紧机构。本发明的有益之处在于:工件装夹于钻模夹具上以后,可相对于钻床做180°的旋转,双向钻孔,有效解决了普通钻床无法完成的深孔加工问题,拓展了现有设备能力,并且具有较高的加工效率和较低的成本;有效解决了三向定位卡紧问题,定位可靠、换件快捷。

Description

适用于深孔加工的旋转式钻模夹具
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种夹具,具体涉及一种适用于深孔加工的旋转式钻模夹具。
背景技术
[0002] 装甲车辆行动系统重要零件——履带产品,由于其结构加长,普通钻床无法满足钻孔深度要求。若购置新的设备或刀具,将导致加工成本迅速上升,且将造成原有设备闲置。所以,需要开发设计一种夹具,当其安装于普通钻床上时,可以拓展现有设备能力,加工出满足产品精度要求的产品,同时具有较高的效率。
发明内容
[0003] 为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种配合普通钻床,实现长通孔加工,同时具有较高的加工效率,满足精度要求的旋转式钻模夹具。
[0004] 为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
[0005] 一种适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,包括:固定在钻床方箱上的底座,设置在底座上方的底板,前述底板的中心处固定连接有垂直底板平面的中心轴,前述中心轴穿过底座的中心通孔,底板相对于底座转动;前述底座上形成有两个用于定位的第一销孔,底座边缘设置有用于夹紧底板的底板夹紧机构,前述第一销孔绕旋转轴线呈180°分布;前述底板上形成有与第一销孔重合的第二销孔,底板的表面设置有用于压紧工件的工件压紧机构,底板在与冲头相对的一侧设置有用于顶紧工件的工件顶紧机构。
[0006] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述底板夹紧机构包括:呈L型的翻转压板,连接翻转压板与底座的连接销,前述翻转压板与底板平行的面上形成有螺钉孔。
[0007] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述工件压紧机构包括:固定在底板上的两个立柱,与立柱顶部通过螺钉固定连接的压板,压板与底板之间形成放置工件的空间,前述压板上设置有用于压紧工件的压紧螺钉。
[0008] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述工件顶紧机构包括:与底板固定连接的钻模板,穿过前述钻模板的顶紧螺钉。
[0009] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述顶紧螺钉与工件之间设置有垫块。
[0010] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述中心轴外设置有轴套。
[0011] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述中心轴与底板通过螺钉连接。
[0012] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述第一销孔、第二销孔上装有衬套。
[0013] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述底板上还设置有工件导向机构。
[0014] 前述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,前述工件导向机构包括:固定在底板上的具有导向槽的导板,沿导向槽滑动的滑动销;前述导向槽沿冲头与工件顶紧机构的连线延伸。
[0015] 本发明的有益之处在于:工件装夹于钻模夹具上以后,可相对于钻床做180度的旋转,实现双向钻孔,有效解决了普通钻床无法完成的深孔加工问题,拓展了现有设备能力,可加工出满足产品精度要求的产品,并且具有较高的加工效率,相对于购置专用设备、购置专用刀具,它成本更低;采用特种结构组合,定位可靠、换件快捷,例如中心轴、第一销孔、第二销孔的组合设计,实现了工件两侧定位的快速转换,导板与滑动销的组合设计,解决了三向定位卡紧问题,采用翻转压板夹紧底板、采用压板压紧工件,实现了方便快捷装卡,在保证加工质量的同时,提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1是本发明的旋转式钻模夹具的一个具体实施例的结构示意图;
[0017] 图2是图1中旋转式钻模夹具的剖面图;
[0018] 图3是图1中翻转压板夹紧底板的示意图;
[0019] 图4是图2中中心轴连接底座和底板的示意图
[0020] 图5是图1中压板压紧工件的示意图;
[0021] 图6是图1中定位销穿过底座和底板的不意图;
[0022] 图7是图2中导板和滑动销的示意图。
[0023] 图中附图标记的含义:1-钻床方箱,2-底座,3-底板,4-中心轴,5-底板夹紧机构,501 -翻转压板,502-连接销,503-螺钉,6-第二销孔,7-工件压紧机构,701 -立柱,702-螺钉,703-压板,704-压紧螺钉,8-冲头,9-工件顶紧机构,901-钻模板,902-顶紧螺钉,903-垫块,10-轴套,11-螺钉,12-衬套,13-工件导向机构,131-导板,132-滑动销,14-定位销,15-T型槽螺栓,16-螺母,17-防松螺钉。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0025] 参照图1和图2,本发明的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,包括:通过T型槽螺栓15固定在钻床方箱I上的底座2,设置在底座上方的底板3,底板3的中心处固定连接有垂直底板3平面的中心轴4,中心轴4穿过底座2的中心通孔,底板3相对于底座2转动,当底板3相对于底座2转动180°时,底板3上的工件亦转动180°,冲头8即可对工件进行双向钻孔,有效解决了普通钻床无法完成的深孔加工问题,拓展了现有设备能力。下面分别介绍底座2和底板3的结构。
[0026] 底座2上形成有两个第一销孔,第一销孔直径相同,并且绕旋转轴线呈180°分布,用于定位,即确定底板3相对于底座2转过的角度;底座2的边缘设置有底板夹紧机构5,底板夹紧机构5用于夹紧底板3,使其与底座2保持相对静止。
[0027] 参照图3,作为一种优选的方案,底板夹紧机构5包括:呈L型的翻转压板501,连接翻转压板501与底座2的连接销502。其中,翻转压板501与底板3平行的面上形成有螺钉孔,螺钉孔中旋入螺钉503,即可压紧底板3,从而在对工件钻孔时底板3相对于底座2始终是静止的,保证了钻孔的质量。
[0028] 参照图4,作为一种优选的方案,中心轴4与底板3之间的连接是通过螺钉11实现的。中心轴4穿过底座2,其自由端用螺母16锁紧,为了防止螺母16松动,在螺母16的外侧插入有一防松螺钉17。
[0029] 由于中心轴4在底座2的中心通孔内转动,作为一种优选的方案,中心轴外设置有轴套10,轴套10作为易损件可以保护底座2。
[0030] 底板3上形成有两个第二销孔6,第二销孔6与第一销孔直径相同、位置重合,当第一销孔与第二销孔6对齐后,插入定位销14即可将底板3定位于底座2上,然后冲头8对工件进行钻孔,钻孔完毕后旋转底板3使其转过180°,此时第二销孔6与第一销孔再次重合,再次插入定位销14即可将底板3 二次定位于底座2上,此时冲头8从工件已钻孔的对侧对工件进行第二次钻孔,当两孔打通后,即完成了对工件长通孔加工。为了防止工件在底板3上窜动,底板3的表面还设置有用于压紧工件的工件压紧机构7,并且,底板3在与冲头8相对的一侧设置有用于顶紧工件的工件顶紧机构9。
[0031] 参照图5,作为一种优选的方案,工件压紧机构7包括:固定在底板3上的两个立柱701,与立柱701顶部通过螺钉702固定连接的压板703,压板703与底板3之间形成放置工件的空间,其中,压板703上设置有用于压紧工件的压紧螺钉704。工件压紧机构7使工件的装卡更加方便快捷。
[0032] 作为一种优选的方案,工件顶紧机构9包括:与底板3固定连接的钻模板901,穿过钻模板901的顶紧螺钉902。
[0033] 更为优选的是,顶紧螺钉902与工件之间设置有垫块903。
[0034] 参照图6,作为一种优选的方案,第一销孔、第二销孔上装有衬套12。衬套12作为易损件可有效保护底座2及底板3。
[0035] 为了有效解决工件三向定位卡紧问题,本发明的旋转式钻模夹具还设置有工件导向机构13。该工件导向机构13固定在底板3上,位于工件与底板3之间。
[0036] 参照图7,作为一种优选的方案,工件导向机构13包括:导板131和滑动销132。具体的,导板131固定在底板3上,其具有导向槽,该导向槽沿冲头8与工件顶紧机构9的连线延伸;滑动销132设置在导向槽内,并沿导向槽单向滑动,即只沿冲头8与工件顶紧机构9的连线滑动,实现了工件方便、快捷、精准的定位。
[0037] 需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,包括:固定在钻床方箱上的底座,设置在底座上方的底板,所述底板的中心处固定连接有垂直底板平面的中心轴,所述中心轴穿过底座的中心通孔,底板相对于底座转动;所述底座上形成有两个用于定位的第一销孔,底座边缘设置有用于夹紧底板的底板夹紧机构,所述第一销孔绕旋转轴线呈180°分布;所述底板上形成有与第一销孔重合的第二销孔,底板的表面设置有用于压紧工件的工件压紧机构,底板在与冲头相对的一侧设置有用于顶紧工件的工件顶紧机构。
2.根据权利要求1所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述底板夹紧机构包括:呈L型的翻转压板,连接翻转压板与底座的连接销,所述翻转压板与底板平行的面上形成有螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述工件压紧机构包括:固定在底板上的两个立柱,与立柱顶部通过螺钉固定连接的压板,压板与底板之间形成放置工件的空间,所述压板上设置有用于压紧工件的压紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述工件顶紧机构包括:与底板固定连接的钻模板,穿过所述钻模板的顶紧螺钉。
5.根据权利要求4所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述顶紧螺钉与工件之间设置有垫块。
6.根据权利要求1所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述中心轴外设置有轴套。
7.根据权利要求1所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述中心轴与底板通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述第一销孔、第二销孔上装有衬套。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述底板上还设置有工件导向机构。
10.根据权利要求9所述的适用于深孔加工的旋转式钻模夹具,其特征在于,所述工件导向机构包括:固定在底板上的具有导向槽的导板,沿导向槽滑动的滑动销;所述导向槽沿冲头与工件顶紧机构的连线延伸。
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