CN107755745A - 煤气管道带压开孔工装 - Google Patents

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吴卫忠
吴剑
汤勇
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor

Abstract

本发明公开了煤气管道带压开孔工装,包括定位套管,所述定位套管的一侧管端设置有闸阀,所述定位套管的另一侧管端被端盖密封,在端盖的中心设置有轴向贯通端盖的安装孔,在安装孔中设置有轴套,轴套通过定位机构固定在端盖上;在端盖的外侧壁上沿周向设置有若干导杆,在导杆上滑动设置有滑移座,在滑移座上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有丝杆,丝杆穿过轴套并与轴套螺纹连接,所述丝杆穿过轴套后连接有锥头,在锥头上设置有若干挂耳。本发明的优点是:(1)安全性高,实现了带压开孔,使煤气管道的开孔始终在一个封闭的环境中进行,在开孔过程中不会发生煤气泄漏;(2)结构简单,操作方便,工人劳动强度低,开孔效率高。

Description

煤气管道带压开孔工装
技术领域
本发明涉及煤气管道开孔设备技术领域,具体涉及煤气管道带压开孔工装。
背景技术
在钢铁企业中,煤气管道接点是指在原有煤气管道上接出一条旁通管道,煤气管道开孔是煤气管道接点的重要工序。目前一般采用人工作业的方式进行煤气管道开孔。上述煤气管道开孔方式存在以下缺点:(1)安全性低,在开孔过程中煤气泄漏量大,作业人员在开孔过程中不仅极易发生煤气中毒,而且可能引起爆炸;(2)工人劳动强度高,开孔效率低;(3)由于煤气中含有许多对人体有害的物质,开孔过程中排放到大气中的煤气会对环境造成严重污染。因而亟需发明一种能操作方便、使用安全性高、工人劳动强度低、开孔效率高、且能实现带压开孔的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便、使用安全性高且能实现带压开孔的煤气管道带压开孔工装。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的煤气管道带压开孔工装,包括定位套管,所述定位套管的一侧管端设置有闸阀,所述定位套管的另一侧管端被端盖密封,在端盖的中心设置有轴向贯通端盖的安装孔,在安装孔中设置有轴套,轴套通过定位机构固定在端盖上;在端盖的外侧壁上沿周向设置有若干导杆,在导杆上滑动设置有滑移座,在滑移座上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有丝杆,丝杆穿过轴套并与轴套螺纹连接,所述丝杆穿过轴套后连接有锥头,在锥头上设置有若干挂耳。
进一步地,前述的煤气管道带压开孔工装,其中:定位机构包括:分别位于轴套两侧的第一压板与第二压板,第一压板与端盖相焊接固定,在第一压板与轴套之间设置有用能防止轴套转动的限位组件,第二压板通过连接组件与端盖相连接并与第一压板呈相对夹持状固定轴套。
进一步地,前述的煤气管道带压开孔工装,其中:限位组件的结构为:在第一压板上沿周向设置有若干轴向贯通第一压板的第一通孔,在轴套上与第一压板相接触的端面设置有若干限位槽,轴套上的限位槽与第一压板上的第一通孔一一对应,在每个第一通孔中均设置有一根焊接固定在第一压板上的限位螺栓,每根限位螺栓均向内插入轴套上对应的限位槽中。
进一步地,前述的煤气管道带压开孔工装,其中:连接组件的结构为:在第二压板上沿周向设置有若干轴向贯通第二压板的第二通孔,在端盖上沿周向设置有若干第三通孔,第二压板上的第二通孔与端盖上的第三通孔一一对应,在每对对应的第二通孔与第三通孔中分别穿设有一根锁紧螺杆,每根锁紧螺杆的两端穿过对应的第二通孔与第三通孔后均螺纹连接有锁紧螺母。
进一步地,前述的煤气管道带压开孔工装,其中:在第二压板上与轴套相接触的侧壁上设置有供轴套插入的定位槽。
进一步地,前述的煤气管道带压开孔工装,其中:在定位套管上设置有用以实时检测定位套管内一氧化碳含量的一氧化碳报警器。
进一步地,前述的煤气管道带压开孔工装,其中:在导杆的外端部设置有用以防止滑移座滑出导杆的限位板。
通过上述技术方案的实施,本发明的有益效果是:(1)安全性高,实现了带压开孔,使煤气管道的开孔始终在一个封闭的环境中进行,在开孔过程中不会发生煤气泄漏,不会对环境造成污染,同时也为工作人员的作业安全提供了有力保障;(2)结构简单,操作方便,大大降低了工人劳动强度,提高了开孔效率。
附图说明
图1为本发明所述的煤气管道带压开孔工装的结构示意图。
图2为图1中所示的H部位的放大示意图。
图3为图1中所示的煤气管道带压开孔工装安装于煤气管道上时的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,所述的煤气管道带压开孔工装,包括定位套管1,所述定位套管1的一侧管端设置有闸阀2,所述定位套管1的另一侧管端被端盖3密封,在端盖3的中心设置有轴向贯通端盖3的安装孔,在安装孔中设置有轴套4,轴套4通过定位机构固定在端盖3上;在端盖3的外侧壁上沿周向设置有若干导杆5,在导杆5上滑动设置有滑移座6,在滑移座6上固定有旋转电机7,旋转电机7的输出轴连接有丝杆8,丝杆8穿过轴套4并与轴套4螺纹连接,所述丝杆8穿过轴套4后连接有锥头9,在锥头9上设置有若干挂耳10;
在本实施例中,定位机构包括:分别位于轴套4两侧的第一压板11与第二压板12,第一压板11与端盖3相焊接固定,在第一压板11与轴4套之间设置有用能防止轴套4转动的限位组件,第二压板12通过连接组件与端盖3相连接并与第一压板11呈相对夹持状固定轴套4,避免轴套4在使用过程中发生轴向窜动;在本实施例中,限位组件的结构为:在第一压板11上沿周向设置有若干轴向贯通第一压板11的第一通孔,在轴套4上与第一压板11相接触的端面设置有若干限位槽13,轴套4上的限位槽13与第一压板11上的第一通孔一一对应,在每个第一通孔中均设置有一根焊接固定在第一压板11上的限位螺栓14,每根限位螺栓14均向内插入轴套4上对应的限位槽13中,上述限位组件结构简单且能有效防止轴套4在使用过程中发生转动;在本实施例中,连接组件的结构为:在第二压板12上沿周向设置有若干轴向贯通第二压板12的第二通孔,在端盖3上沿周向设置有若干第三通孔,第二压板12上的第二通孔与端盖3上的第三通孔一一对应,在每对对应的第二通孔与第三通孔中分别穿设有一根锁紧螺杆15,每根锁紧螺杆15的两端穿过对应的第二通孔与第三通孔后均螺纹连接有锁紧螺母16,上述连接组件结构简单,安装维修方便;在本实施例中,在第二压板12上与轴套4相接触的侧壁上设置有供轴套4插入的定位槽,这样安装第二压板更方便,提高了装配效率;在本实施例中,在定位套管1上设置有用以实时检测定位套管1内一氧化碳含量的一氧化碳报警器17,当一氧化碳报警器17检测到定位套管1内的一氧化碳含量超过安全浓度时会发生警报,提高了设备的使用安全性,为安全生产提高了保障;在本实施例中,在导杆5的外端部设置有用以防止滑移座6滑出导杆5的限位板18,进一步提高了设备的使用安全性;
本发明的工作原理如下:
开孔前,先在煤气管道19上需要开孔的部位用钻孔机沿周向打一圈不穿透煤气管道19的小孔,然后在被小孔圈定的煤气管道19外壁上固定两个挂耳,然后在煤气管道19的上需要开孔的部位焊接一个包围住所有小孔的短管,然后通过链条将煤气管道19外壁上的挂耳与煤气管道带压开孔工装中锥头9上的挂耳相连接,接着将煤气管道带压开孔工装的闸阀阀口与短管相对接;
使用时,先打开闸阀2的闸板,然后使旋转电机7驱动丝杆8正转,丝杆8正转时会沿轴套4向煤气管道侧移动,同步推动锥头9向煤气管道侧移动,当锥头9前移至抵着被小孔所圈定的煤气管道外壁时,随着丝杆8推动锥头9继续前移,锥头9会将被小孔所圈定的这部分煤气管道外壁推离煤气管道,完成对煤气管道的开孔,接着使旋转电机7驱动丝杆反转,丝杆8反转时会带动锥头9离开煤气管道19,锥头9在离开煤气管道19的过程中会将被切掉的煤气管道外壁带出煤气管道19,直至丝杆8带动锥头9后退至初始位置时,关闭闸阀2的闸板,接着将闸阀2与定位套管1分离;通过上述操作,即完成了对煤气管道的带压开孔。
本发明的优点是:(1)安全性高,实现了带压开孔,使煤气管道的开孔始终在一个封闭的环境中进行,在开孔过程中不会发生煤气泄漏,不会对环境造成污染,同时也为工作人员的作业安全提供了有力保障;(2)结构简单,操作方便,大大降低了工人劳动强度,提高了开孔效率。

Claims (7)

1.煤气管道带压开孔工装,其特征在于:包括定位套管,所述定位套管的一侧管端设置有闸阀,所述定位套管的另一侧管端被端盖密封,在端盖的中心设置有轴向贯通端盖的安装孔,在安装孔中设置有轴套,轴套通过定位机构固定在端盖上;在端盖的外侧壁上沿周向设置有若干导杆,在导杆上滑动设置有滑移座,在滑移座上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有丝杆,丝杆穿过轴套并与轴套螺纹连接,所述丝杆穿过轴套后连接有锥头,在锥头上设置有若干挂耳。
2.根据权利要求1所述的煤气管道带压开孔工装,其特征在于:定位机构包括:分别位于轴套两侧的第一压板与第二压板,第一压板与端盖相焊接固定,在第一压板与轴套之间设置有用能防止轴套转动的限位组件,第二压板通过连接组件与端盖相连接并与第一压板呈相对夹持状固定轴套。
3.根据权利要求2所述的煤气管道带压开孔工装,其特征在于:限位组件的结构为:在第一压板上沿周向设置有若干轴向贯通第一压板的第一通孔,在轴套上与第一压板相接触的端面设置有若干限位槽,轴套上的限位槽与第一压板上的第一通孔一一对应,在每个第一通孔中均设置有一根焊接固定在第一压板上的限位螺栓,每根限位螺栓均向内插入轴套上对应的限位槽中。
4.根据权利要求2所述的煤气管道带压开孔工装,其特征在于:连接组件的结构为:在第二压板上沿周向设置有若干轴向贯通第二压板的第二通孔,在端盖上沿周向设置有若干第三通孔,第二压板上的第二通孔与端盖上的第三通孔一一对应,在每对对应的第二通孔与第三通孔中分别穿设有一根锁紧螺杆,每根锁紧螺杆的两端穿过对应的第二通孔与第三通孔后均螺纹连接有锁紧螺母。
5.根据权利要求4所述的煤气管道带压开孔工装,其特征在于:在第二压板上与轴套相接触的侧壁上设置有供轴套插入的定位槽。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的煤气管道带压开孔工装, 其特征在于:在定位套管上设置有用以实时检测定位套管内一氧化碳含量的一氧化碳报警器。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的煤气管道带压开孔工装, 其特征在于:在导杆的外端部设置有用以防止滑移座滑出导杆的限位板。
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