CN202176875U - 用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具，顶针式堵漏体包括圆锥体和与圆锥体驱动连接的旋转导向钻孔工具，旋转导向钻孔工具包括：扳手、外丝杠和承载体，外丝杠穿过承载体的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接，外丝杠一端与扳手固定连接，外丝杠的另一端与圆锥体驱动连接。管道抢修卡具包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。本实用新型针对性强，属于快速高压不停输抢修装备，具有结构紧凑，小巧轻便，快捷高效，实用性强，对于5mm以下的管道沙眼泄漏孔具有立竿见影的堵漏效果，有效防止损失进一步扩大。

Description

用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具

技术领域

本实用新型涉及一种管道抢修技术装备，特别涉及一种用于快速高压不停输的管道微型泄露部位的堵漏体。

背景技术

根据国民经济发展的需要，在未来10年内，我国将新建原油管道约6500km，原油管道总长度将达到约20000km，管道总输油能力将达到约50000×104t/a，最终形成纵贯东西部的大型原油干线网络，同时我国还有为数众多的天然气管道。

随着与日俱增的管道建成投产，油气输送管道的安全作业问题日益凸显，在其运行过程中可能会因自然环境和人为因素造成管道破坏等突发事故的发生，管道在线维修和险情紧急处理的技术和手段对于管道安全维护极其重要，而管道封堵抢修技术是解决这些问题的最为安全、快捷、经济的有效方法。

在现有技术中，管道内封堵技术根据伸入管道内起封堵作用的封堵头形式的不同，分为气囊、筒式、盘式、黄油墙等办法，另外还有冷冻封堵。黄油墙封堵方法需要停产、不带压维修，不仅影响生产，而且时间长、油气损失大、安全性差。发达国家普遍使用密闭开孔、不停输封堵维修技术。

不停输封堵是靠临时改变管道内介质的流道，实现在管道不停输、带压状态下完成维修任务的。它在实施封堵之前，先在两个法兰短节之外再焊接两个法兰短节，按照同样的程序开孔后，将外侧两个法兰短节之间连接旁通管道，导通油流后，再由内侧两个短节进行封堵。所谓“密闭带压开孔”更换、改线、增添管道都需要开孔，不仅封堵设备体积大而笨重，成本高，施工工作量大，适用范围受到制约，操作难度也较高，体现不出快速抢修的特点，尤其是在微泄漏的情况下，这些缺点显得尤为突出，迫切需要具有明显针对性的快速不停输的抢修工具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工作业方便、生产制造成本低的用于管道抢修的顶针式堵漏体和具有所述顶针式堵漏体的管道抢修卡具，尤其适用于管道泄漏孔直径小于5mm的管线的堵漏体，其具有结构紧凑、移动灵活、操作简单、实用性强的优点，可以在多种恶劣工况下快速、安全地作业，使得泄漏管道可以在高压下不停输地情况下得以抢修堵漏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：用于管道抢修的顶针式堵漏体，包括圆锥体和与圆锥体连接的旋转导向钻孔工具，圆锥体可以被嵌入并密封管道的泄露部位，嵌入方式可以采用手动嵌入，如：当使圆锥体中心线与管道中心线正交定位后，采用敲打或挤压方式使圆锥体嵌入并密封管道泄露孔，也可以采用旋转导向钻孔工具嵌入。使得管道内的流体不再从圆锥体四周流出，然后再将圆锥体与管道焊接，即可完成管道泄漏孔的封堵作业。

上述用于管道抢修的顶针式堵漏体，旋转导向钻孔工具包括：扳手、外丝杠和承载体，外丝杠穿过承载体的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接，外丝杠一端与扳手固定连接，外丝杠的另一端与圆锥体驱动连接，外丝杠与承载体通过螺纹间隙配合形成一对丝杠螺母副。

上述用于管道抢修的顶针式堵漏体，旋转导向钻孔工具还包括一个内丝杠，内丝杠包括临近扳手一端的头部和与头部固定连接的螺杆，内丝杠间隙配合插装在外丝杠的螺纹孔中，内丝杠和外丝杠构成第二对丝杠螺母副，内丝杠的两端从外丝杠中伸出，内丝杠的一端连接圆锥体，两者可离合地固定连接，如：采用螺纹连接或者方头与沉槽的插接，以方便内丝杠驱动圆锥体旋转压入泄漏孔。外丝杠通过内丝杠与圆锥体驱动连接。

上述用于管道抢修的顶针式堵漏体，在圆锥体上沿圆锥体的中心线开有螺纹孔，圆锥体通过螺纹孔由旋转导向钻孔工具驱动连接。

此外，为了便于圆锥体定位，还需要一种用于将顶针式堵漏体和管道相对固定的紧固部件，承载体设有可供紧固部件穿过的安装固定孔，紧固部件通过安装固定孔与承载体连接，可以用紧固螺栓定位并锁紧紧固部件。

圆锥体的锥底半径大于5mm，这是出于密封角度考虑，使得圆锥体可以密封住5mm以下的管道泄漏孔，圆锥体的锥顶角小于60度，防止由于锥顶角较大在钻入或挤压入泄漏孔时由于应力集中使泄漏孔周围产生裂纹，不仅使泄漏孔扩张，而且额外增加了不必要的抢修负担。

承载体与紧固部件可以采用螺栓锁紧；紧固部件优选为紧固链条，也可以为钢制锁紧链或钢制防滑链。圆锥体可利用多种钢材制作，如普通碳素结构钢Q235，堵漏体圆锥体外表面涂有防锈漆。

具有上述顶针式堵漏体的管道抢修卡具，包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。

上述管道抢修卡具，承载体上设置有安装固定孔，紧固部件通过安装固定孔与承载体连接。

本实用新型也可以用于管道泄漏孔直径大于5mm的管道泄漏孔，但效果不如5mm以下的管道泄漏孔的抢修效果，这是因为管道泄漏孔越大，圆锥体需要相应增大以保证密封效果，钻入阻力或挤压阻力越大，由于管道泄漏孔一般不是均匀的圆孔，因而产生裂纹的趋势也越明显，因此对于较大的管道泄漏孔采用本实用新型进行抢修堵漏时效果要稍微差一些。

本实用新型的有益效果是：用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具对5mm以下的管道泄漏孔具有明显的效果，不仅结构紧凑、体积小便于移动、操作简单、方便实用，而且不受管道结构、管道内压力、温度、介质以及漏点位置的制约，可以根据不同的工况，选择相适应的承压材料，同时可满足管道360度范围内的漏点抢修。一旦发生事故，使用该堵漏体可以在管路不停输的正常运营状态下，以最快速度安全、快捷的堵住漏点，从而将事态控制在最小范围之内，并保证人员作业安全。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1用于管道抢修的顶针式堵漏体在抢修过程中主体部分的剖视结构示意图；

图中：1-内丝杠，2-扳手，3-外丝杠，4-承载体，5-紧固部件，6-圆锥体，7-管道。

以下将结合本的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的用于管道抢修的顶针式堵漏体包括一个可被嵌入并密封管道泄露部位的圆锥体6和与圆锥体6驱动连接的旋转导向钻孔工具，圆锥体6的锥底半径为9mm，锥顶角为28度，利用旋转导向钻孔工具将圆锥体6嵌入泄漏孔中。旋转导向钻孔工具包括扳手2、外丝杠3和承载体4，外丝杠3穿过承载体4的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接，外丝杠3的一端与扳手2固定连接、另一端与圆锥体6驱动连接；旋转导向钻孔工具还包括内丝杠1，内丝杠1穿过外丝杠3的内壁具有螺纹的中孔并与外丝杠3螺纹连接，内丝杠1的两端从外丝杠3中伸出，内丝杠1远离扳手2的一端与圆锥体6固定连接，外丝杠3通过内丝杠1与圆锥体6驱动连接。外丝杠3和承载体4形成第一对丝杠螺母副，内丝杠1和外丝杠3构成第二对丝杠螺母副。在圆锥体6上沿圆锥体6的中心线开有螺纹孔，圆锥体6通过螺纹孔与内丝杠1固定连接。内丝杠1包括临近扳手2一端的头部和与头部固定连接的螺杆；以便利用内丝杠1对圆锥体6进行调节。

具有上述顶针式堵漏体的管道抢修卡具包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件。承载体4上设置有安装固定孔，紧固部件5通过安装固定孔与承载体4连接，可以用紧固螺栓定位并锁紧紧固部件。

当进行快速高压不停输抢修作业时，如图1所示，假定管道泄露部位例如管道沙眼或腐蚀穿孔位于管道顶部，通过将本实施例中的顶针式堵漏体放置于管道泄露部位的上方，圆锥体尖端正对泄漏孔，使紧固部件5沿待抢修管道的周围环绕一圈，并将紧固部件5的两端穿过承载体4预设的安装固定孔，并用紧固螺栓锁紧并固定，从而将该顶针式堵漏体固定在管道泄露部位。再通过用扳手2旋转外丝杠3，外丝杠3相对承载体4转动，外丝杠3与内丝杠1作为整体向下方移动，使得内丝杠1顶端的圆锥体6插入泄露孔，通过内丝杠1临近扳手2的头部调整内丝杠1，使内丝杠1相对外丝杠3转动，并使圆锥体6上下移动，直到泄露孔不再溢出泄流体为止，此时圆锥体6封闭了泄露部位，然后将圆锥体6沿与管道接触边界进行焊接，确保圆锥体6固定在管道上后，最后从承载体4上拆除紧固部件5，使内丝杠1与圆锥体6脱离，移走旋转导向钻孔工具，即可完成管道的堵漏作业。其中，本实施例中的紧固部件5为紧固链条，可以起到对顶针式堵漏体更好的固定作用，并且能够有效地防止顶针式堵漏体沿紧固链条横向发生扭动。

在其它实施例中，所述紧固部件5也可以为钢制防滑链。钢制防滑链采用特殊材料制成，具有耐磨，耐寒，抗撕裂、抗曲挠、耐腐蚀、宜保存等特点，便于携带，连接方式简单，装卸省时省力。防滑链是片状组合，结构合理，一旦某个部位意外损坏，可以更换，不致于造成整体报废。产品可以紧紧裹在管道上，不磨损管道外表面，并起到保护管道的作用，延长管道的使用寿命。圆锥体6利用Q235钢材制作，圆锥体6外表面涂有防锈漆。

本实施例的用于管道抢修的顶针式堵漏体具有以下优点：(1)本实施例的用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具属于快速高压不停输抢修方法，圆锥体6便于加工，具有结构紧凑，小巧轻便，快捷高效，对于5mm以下的管道沙眼泄漏孔具有立竿见影的堵漏效果；(2)圆锥体6既可对泄漏孔定位又可起密封管道泄漏孔的作用；(3)本实施例的用于管道抢修的顶针式堵漏体和管道抢修卡具实用性强，成本低廉，经济性好，不受管道结构、管道内压力、温度、介质以及漏点位置的制约，可以根据不同的工况，选择相适应的承压材料，同时可满足管道360度范围内的漏点抢修。

Claims (10)

1.一种用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，顶针式堵漏体包括圆锥体(6)。

2.如权利要求1所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，还包括与圆锥体(6)驱动连接的旋转导向钻孔工具。

3.如权利要求2所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，旋转导向钻孔工具包括：扳手(2)、外丝杠(3)和承载体(4)，外丝杠(3)穿过承载体(4)的内壁具有螺纹的中孔并与承载体螺纹连接，外丝杠(3)的一端与扳手(2)固定连接、另一端与圆锥体(6)驱动连接。

4.如权利要求3所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，旋转导向钻孔工具还包括内丝杠(1)，内丝杠(1)穿过外丝杠(3)的内壁具有螺纹的中孔并与外丝杠(3)螺纹连接，内丝杠(1)的两端从外丝杠(3)中伸出，内丝杠(1)远离扳手(2)的一端与圆锥体(6)固定连接，外丝杠(3)通过内丝杠(1)与圆锥体(6)驱动连接。

5.如权利要求4所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，在圆锥体(6)上沿圆锥体(6)的中心线开有螺纹孔，圆锥体(6)通过螺纹孔与内丝杠(1)固定连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，圆锥体(6)的锥底半径大于5mm。

7.如权利要求6所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，圆锥体(6)的锥顶角小于60度。

8.如权利要求7所述的用于管道抢修的顶针式堵漏体，其特征在于，内丝杠(1)包括临近扳手(2)一端的头部和与头部固定连接的螺杆，圆锥体(6)为普通碳素结构钢圆锥体，圆锥体(6)外表面涂有防锈漆。

9.具有权利要求1-8任一项所述的顶针式堵漏体的管道抢修卡具，其特征在于，包括顶针式堵漏体和用于将顶针式堵漏体与管道相对固定的紧固部件(5)。

10.如权利要求9所述的管道抢修卡具，其特征在于，承载体(4)上设置有安装固定孔，紧固部件(5)通过安装固定孔与承载体(4)连接。