CN204843556U - 一种阀体多功能组合钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体多功能组合钻床夹具，包括底座，底座上设有平板，平板两侧边上从内至外依次设有活动夹板一、固定夹板一和活动夹板二、固定夹板二，两侧边对应的固定夹板一和固定夹板二之间通过中间固定板连接，活动夹板一和固定夹板一上设有钻孔一和止口定位销一，活动夹板二和固定夹板二设有钻孔二和止口定位销二，活动夹板一和活动夹板二分别与平板相连接处的内侧设有压脚一和压脚二，固定夹板一外表面上部和下部安装有油缸一，固定夹板二外表面上部和下部安装有油缸二，中间夹板的内侧面上设有钻孔模，底座上设有与中间夹板相平行齿条，与齿条相啮合的有齿轮，齿轮连接有手轮。本实用新型设计合理，结构简单，夹紧方便，定位精度高。

Description

一种阀体多功能组合钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具，尤其涉及一种阀体多功能组合钻床夹具。

背景技术

在一般钻床钻床上对工件进行孔加工，刀具本身的刚性较差，钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，所以刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差；多刀刃的不对称易造成孔的形位误差，钻、扩、铰等孔加工刀具，多为刃刀具，当刀刃分布不对称，或刀刃长度不相等会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工的孔位偏移、孔径增大及孔轴线的弯曲和歪斜，严重影响孔的形状、位置精度；普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差。目前此类加工还是手工分多次夹装完成，根据产品大小不同分多个夹具，定位不准确，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术的钻床夹具的不足，本实用新型提供了一种可以大幅度提高定位精度，提升生产效率的阀体多功能组合钻床夹具。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种阀体多功能组合钻床夹具，包括底座，底座上设有平板，平板一侧边上从内至外依次设有活动夹板一和固定夹板一，平板另一侧边上从内至外依次设有活动夹板二和固定夹板二，两侧边对应的固定夹板一和固定夹板二之间通过中间固定板连接，一侧边上的活动夹板一和固定夹板一上设有钻孔一和止口定位销一，活动夹板二和固定夹板二设有与钻孔一和止口定位销一分别相对应的钻孔二和止口定位销二，活动夹板一和活动夹板二分别与平板相连接处的内侧设有压脚一和压脚二，所述固定夹板一外表面上部和下部安装有油缸一，上部和下部的油缸一在固定夹板一平面上相互平行，所述固定夹板二外表面上部和下部安装有油缸二，上部和下部的油缸二在固定夹板二平面上相互平行，油缸一和油缸二相互对应分布，中间夹板的内侧面上设有钻孔模，底座上设有与中间夹板相平行齿条，与齿条相啮合的有一齿轮，齿轮连接有一手轮。

所述压脚一和压脚二均通过螺栓三和螺帽三与底座固定锁紧。

所述油缸一均通过螺栓一和螺帽一与活动夹板一和固定夹板一固定连接，所述油缸二均通过螺栓二和螺帽二与活动夹板二和固定夹板二固定连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，方便对阀体进行夹紧，从而可以大幅度提高定位精度，大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种阀体多功能组合钻床夹具，包括底座1，底座1上设有平板19，平板19一侧边上从内至外依次设有活动夹板一2和固定夹板一3，平板19另一侧边上从内至外依次设有活动夹板二4和固定夹板二5，两侧边对应的固定夹板一3和固定夹板二5之间通过中间固定板6连接，一侧边上的活动夹板一2和固定夹板一3上设有钻孔一7和止口定位销一8，活动夹板二4和固定夹板二5设有与钻孔一7和止口定位销一8分别相对应的钻孔二9和止口定位销二10，活动夹板一2和活动夹板二4分别与平板19相连接处的内侧设有压脚一11和压脚二12，所述固定夹板一3外表面上部和下部安装有油缸一13，上部和下部的油缸一13在固定夹板一3平面上相互平行，所述固定夹板二5外表面上部和下部安装有油缸二14，上部和下部的油缸二14在固定夹板二5平面上相互平行，油缸一13和油缸二14相互对应分布，中间夹板6的内侧面上设有钻孔模15，底座1上设有与中间夹板6相平行齿条16，与齿条16相啮合的有一齿轮17，齿轮17连接有一手轮18。

所述压脚一11和压脚二12均通过螺栓三和螺帽三与底座固定锁紧。

所述油缸一13均通过螺栓一和螺帽一与活动夹板一2和固定夹板一3固定连接，所述油缸二14均通过螺栓二和螺帽二与活动夹板二4和固定夹板二5固定连接。

本实用新型安装说明：第一步，将固定夹板一3外表面上部和下部的油缸一13松开，固定夹板二5外表面上部和下部安装有油缸二14松开；第二步，活动夹板一2和固定夹板一3上的止口定位销一8退开，活动夹板二4和固定夹板二5上的止口定位销二10退开；第三步，将阀体工件放入夹板中，阀体工件一侧放入钻孔模15中；第四步，将两侧的活动夹板一2和活动夹板二4合上；第六步，分别将止口定位销一8和止口定位销二10插入活动夹板一2和固定夹板一3与活动夹板二4和固定夹板二5中固定阀体工件，最后进行加工，加工结束后将油缸一13和油缸二14松开，止口定位销一8和止口定位销二10退开，取出阀体工件，从而完成一次工件的加工。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，方便对阀体进行夹紧，从而可以大幅度提高定位精度，大大提升了生产效率。

Claims (3)

1.一种阀体多功能组合钻床夹具，包括底座，底座上设有平板，其特征在于，平板一侧边上从内至外依次设有活动夹板一和固定夹板一，平板另一侧边上从内至外依次设有活动夹板二和固定夹板二，两侧边对应的固定夹板一和固定夹板二之间通过中间固定板连接，一侧边上的活动夹板一和固定夹板一上设有钻孔一和止口定位销一，活动夹板二和固定夹板二设有与钻孔一和止口定位销一分别相对应的钻孔二和止口定位销二，活动夹板一和活动夹板二分别与平板相连接处的内侧设有压脚一和压脚二，所述固定夹板一外表面上部和下部安装有油缸一，上部和下部的油缸一在固定夹板一平面上相互平行，所述固定夹板二外表面上部和下部安装有油缸二，上部和下部的油缸二在固定夹板二平面上相互平行，油缸一和油缸二相互对应分布，中间夹板的内侧面上设有钻孔模，底座上设有与中间夹板相平行齿条，与齿条相啮合的有一齿轮，齿轮连接有一手轮。

2.如权利要求1所述的一种阀体多功能组合钻床夹具，其特征在于，所述压脚一和压脚二均通过螺栓三和螺帽三与底座固定锁紧。

3.如权利要求1所述的一种阀体多功能组合钻床夹具，其特征在于，所述油缸一均通过螺栓一和螺帽一与活动夹板一和固定夹板一固定连接，所述油缸二均通过螺栓二和螺帽二与活动夹板二和固定夹板二固定连接。