CN203330448U - 一种可以加工缸套内孔的加工装置 - Google Patents

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朱文权
丁文强
刘徐森
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Abstract

本实用新型涉及一种可以加工缸套内孔的加工装置,待加工的缸套安装固定在加工夹具上,加工刀具完成内孔加工,所述加工夹具包括夹具体,夹具体固定在机床滑板上,所述加工夹具包括:上压瓦、压板、定位瓦,上压瓦焊接固定在压板上,定位瓦焊接固定在夹具体,上压瓦和定位瓦为可分开的半圆结构,上压瓦和定位瓦配合在一起,将缸套夹持在其内部空间内,加工刀具对缸套进行内孔加工。本实用新型所述的加工装置,设计一种专门的夹持夹具和专门的加工刀具,可以稳定地对缸套内孔进行加工,加工精度高,稳定性好,且在普通车床上即可进行,适用性强。通过实际生产验证,满足各种技术要求,实施效果好。

Description

—种可以加工缸套内孔的加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种可以加工缸套内孔的加工装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
[0002] 缸套为一端封闭的盲孔结构,而缸套内孔加工精度要求还非常高,因此,现有的缸套内孔加工,一直是一个难题。另外,缸套内孔加工时,多数用镗刀或成型刀,在镗床上进行加工。而针对批量较小的情况,这样加工显然是不经济的,加工成本较高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种可以加工缸套内孔的加工装置,并且可以在最普通的车床上加工,满足内孔高精度的加工要求,降低产品加工成本。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005] 一种可以加工缸套内孔的加工装置,待加工的缸套安装固定在加工夹具上,加工刀具完成内孔加工,所述加工夹具包括夹具体,夹具体固定在机床滑板上,所述加工夹具包括:上压瓦、压板、定位瓦,上压瓦焊接固定在压板上,定位瓦焊接固定在夹具体,上压瓦和定位瓦为可分开的半圆结构,上压瓦和定位瓦配合在一起,将缸套夹持在其内部空间内,力口工刀具对缸套进行内孔加工。
[0006] 作为上述技术方案的改进,所述加工夹具包括:轴销、活结螺栓、带肩螺母、双头螺栓,夹具体一侧设置有活结螺栓,轴销将压板和活结螺栓可拆卸地连接在一起;在夹具体的另一侧,带肩螺母和双头螺栓配合在一起,将压板固定在夹具体上。
[0007] 作为上述技术方案的改进,所述定位瓦的一端设置有半圆槽,缸套的台肩容纳在半圆槽内。
[0008] 作为上述技术方案的改进,所述加工刀具包括:螺母、双头螺栓、轴、刀柄、联接盘、刀盘、硬质合金刀片、锁紧螺钉、刀片螺钉,刀片螺钉将硬质合金刀片固定在刀盘上;轴内部一端设置有锥孔,刀柄安装在轴的锥形开口内;双头螺栓通过螺纹配合将刀柄固定在轴的内部,螺母将双头螺栓锁紧固定在轴上。
[0009] 作为上述技术方案的改进,在轴上锥孔内设置有凸块,在联结盘外圆周上设置有外圆槽,凸块插入外圆槽内,将联结盘固定在轴上;联结盘中间设置有较大的通孔,锁紧螺钉将刀盘锁紧固定在轴上。
[0010] 作为上述技术方案的改进,所述硬质合金刀片均匀分布在刀盘上。
[0011] 本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
[0012] 本实用新型所述的一种可以加工缸套内孔的加工装置,设计一种专门的夹持夹具和专门的加工刀具,可以稳定地对缸套内孔进行加工,加工精度高,稳定性好,且在普通车床上即可进行,适用性强。通过实际生产验证,满足各种技术要求,实施效果好。
附图说明[0013] 图1为本实用新型所述加工装置结构示意图;
[0014] 图2为图1中A-A视图;
[0015] 图3为本实用新型所述加工装置中加工刀具结构示意图;
[0016] 图中:
[0017] 100—缸套、200—加工夹具、201—机床滑板、202—带肩螺母、203—双头螺柱、204—上压瓦、205—压板、206—销轴、207—活结螺栓、208—定位瓦、209—夹具体、210—定位槽、300—加工刀具、301—螺母、302—双头螺检、303—卡爪、304—轴、305—刀柄、306—联接盘、307—刀盘、308—硬质合金刀片、309—锁紧螺钉、310—刀片螺钉。
具体实施方式
[0018] 下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0019] 如图1所示,为本实用新型所述加工装置结构示意图,图2为图1中A-A视图;图3为本实用新型所述加工装置中加工刀具结构示意图。本实用新型所述加工装置,待加工内孔的缸套100安装固定在加工夹具200上,由加工刀具300完成内孔加工。
[0020] 如图1和图2所示,加工夹具200包括夹具体209,夹具体209固定在普通车床的机床滑板201上,这样将整个加工夹具200固定在车床上。加工夹具200包括:上压瓦204、压板205、定位瓦208,上压瓦204焊接固定在压板205上,定位瓦208焊接固定在夹具体209。上压瓦204和定位瓦208为可以分开的半圆结构,上压瓦204和定位瓦208配合在一起,将缸套100夹持在其内部空间内。夹具体209 —侧设置有活结螺栓207,轴销206将压板205和活结螺栓207可拆卸地连接在一起。在夹具体209的另一侧,带肩螺母202和双头螺栓203配合在一起,将压板205固定在夹具体209上。
[0021] 为了增加加工时的稳定性,在夹具体209上加工一弧形段,使定位瓦208的一端有一个半圆槽210。当缸套100夹持在定位瓦208上时,缸套100上的台肩容纳在半圆槽210内,这样不仅配合在一起,而且还起到轴向定位作用。
[0022] 如图3所示,加工刀具300装夹在车床的卡爪303上,由卡爪303带动其旋转运动。加工刀具300包括:轴304、刀柄305、联接盘306、刀盘307、硬质合金刀片308。卡爪303夹持加工刀具300上的轴304。轴304内部一端设置有锥孔,另一端为通孔。刀柄305安装在轴304的锥孔内。双头螺栓302通过螺纹配合将刀柄305固定在轴304的内部,螺母301将双头螺栓302锁紧固定在轴304上。
[0023] 在加工刀具300的刀盘307上,均匀分布多个硬质合金刀片308,刀片螺钉310将硬质合金刀片308固定在刀盘307上。
[0024] 在轴304上锥孔内设置有凸块,在联结盘306外圆周上设置有外圆槽,凸块插入外圆槽内,将联结盘306固定在轴304上。联结盘306中间设置有较大的通孔,锁紧螺钉309将刀盘307锁紧固定在轴304上。
[0025] 当加工时,首先将加工刀具300夹持在卡爪303上,使每片硬质合金刀片308都进行对刀接触。其次,松开加工夹具200上的带肩螺母202,向上翻开压板205,将待加工的缸套100放置在定位瓦208上,缸套100上的台肩固定在半圆槽210内,放下压板205,使上压瓦204接触缸套100,再逐步拧紧带肩螺母202,使上压瓦204压紧缸套100。这时就可以开机进行内孔加工。[0026] 当需要调节加工深度时,松开卡爪303,适当调整卡爪303夹持轴304的位置,即可适应不同的加工深度。

Claims (6)

1.一种可以加工缸套内孔的加工装置,待加工的缸套(100)安装固定在加工夹具(200)上,加工刀具(300)完成内孔加工,所述加工夹具(200)包括夹具体(209),夹具体(209)固定在机床滑板(201)上,其特征是,所述加工夹具(200)包括:上压瓦(204)、压板(205)、定位瓦(208),上压瓦(204)焊接固定在压板(205)上,定位瓦(208)焊接固定在夹具体(209),上压瓦(204)和定位瓦(208)为可分开的半圆结构,上压瓦(204)和定位瓦(208)配合在一起,将缸套(100)夹持在其内部空间内,加工刀具(300)对缸套(100)进行内孔加工。
2.如权利要求1所述一种可以加工缸套内孔的加工装置,其特征是,所述加工夹具(200 )包括:轴销(206 )、活结螺栓(207 )、带肩螺母(202 )、双头螺栓(203 ),夹具体(209 ) —侧设置有活结螺栓(207 ),轴销(206 )将压板(205 )和活结螺栓(207 )可拆卸地连接在一起;在夹具体(209)的另一侧,带肩螺母(202)和双头螺栓(203)配合在一起,将压板(205)固定在夹具体(209)上。
3.如权利要求1或2所述一种可以加工缸套内孔的加工装置,其特征是,所述定位瓦(208)的一端设置有半圆槽(210),缸套(100)的台肩容纳在半圆槽(210)内。
4.如权利要求1所述一种可以加工缸套内孔的加工装置,其特征是,所述加工刀具(300)包括:螺母(301)、双头螺栓(302)、轴(304)、刀柄(305)、联接盘(306)、刀盘(307)、硬质合金刀片(308)、锁紧螺钉(309)、刀片螺钉(310),刀片螺钉(310)将硬质合金刀片(308)固定在刀盘(307)上;轴(304)内部一端设置有锥孔,刀柄(305)安装在轴(304)的锥孔内;双头螺栓(302)通过螺纹配合将刀柄(305)固定在轴(304)的内部,螺母(301)将双头螺栓(302)锁紧固定在轴(304)上。
5.如权利要求4所述一种可以加工缸套内孔的加工装置,其特征是,在轴(304)上锥孔内设置有凸块,在联结盘(306)外圆周上设置有外圆槽,凸块插入外圆槽内,将联结盘(306)固定在轴(304)上;联结盘(306)中间设置有较大的通孔,锁紧螺钉(309)将刀盘(307)锁紧固定在轴(304)上。
6.如权利要求4所述一种可以加工缸套内孔的加工装置,其特征是,所述硬质合金刀片(308)均匀分布在刀盘(307)上。
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CN106736673A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 天津市汇晶丰精密机械有限公司 一种齿轮泵后盖辅助加工装置

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