CN203437658U - 可压可夹式车床刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可压可夹式车床刀架。普通的车床刀架,在使用时存在装夹时比较麻烦,复杂,效率低的缺点。本实用新型包括丝杆(1)、钳身(2)、活动钳身(3)、工件(4)、刀架(5)、螺母(6)、车刀(7)、锁紧螺母(8)、底座(9)、刻度盘(10)、中滑板(11)组成,用于夹持刀具或夹紧工件,也可用于零件的等距离钻孔。省去了划线,打样冲的步骤,在传统加工的基础上,将工件加工的工艺简单化,提高了加工的效率,减轻了一定的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,属于普通车床上的刀架附件。
技术背景
目前,在机械行业里,普通车床是加工零件必不可少的设备之一。有些零件的加工工艺复杂,比如:一个零件要加工外圆尺寸和等距离钻孔,通常的加工方法先加工外圆,然后将车床尾锥拉上来,再尾锥装上钻头,再进行钻孔,如果是等距离钻孔的话,需要划线,打样冲,再到钻床上钻孔。这是传统的加工方法,缺点是,装夹时比较麻烦,复杂,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了可压可夹式车床刀架.
为了解决以上问题,对刀架进行了重新设计,提供了一种刀架附件,在普通的刀架基础上增加了一个功能,可以将工件夹在刀架上面,将钻头装在卡盘上,这样就不需要用到尾锥了,操作起来比较方便。
本实用新型的技术方案:由丝杆(1)、钳身(2)、活动钳身(3)、工件(4)、刀架(5)、螺母(6)、车刀(7)、锁紧螺母(8)、底座(9)、刻度盘(10)、中滑板(11)等组成,此技术在于,平口钳和刀架的结合,首先在活动钳身和刀架处开一个V型槽,是用来夹持圆柱型工件。松开或者夹紧工件时采用丝杆。钳身下面是由刻度盘和底座组成,用于加工锥度用,调好角度,用锁紧螺母拧紧即可。
有益效果是解决了工件加工的复杂性,在加工工件的时候不需要通过尾锥来加工零件了,只需要转动刀架即可,大大提高了生产效率,减轻了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示,在刀架上、活动钳身上制作V型槽的时候要注意,先要测量好主轴与导轨的距离,再算出导轨到V型槽的距离,应该等高,V型的中心线必须与车床主轴线在同一轴线上,不然在装夹的时候会有偏差。活动钳身与固定钳身采用丝杆螺母副的原理,对活动钳身进行前推和后移,也就是所谓的夹紧和松开。刀架部分用 铣床铣出两条槽,槽的宽度根据常用刀具规格,槽底面的平行度要达到要求,在槽上面装上螺母,用于压紧车刀。底下部分由刻度盘和钳身连在一起,再与底座相连,在需要加工锥度的时候,将刀架调到相适应的角度,再固定螺母。在需要加工外圆的时候只要将原来的中滑板上面的刀架拆下,将这个可压可夹是车床刀架换上,并固定螺母就可以对工件外圆进行加工。如果工件需要等距离钻孔的话,只要将工件夹在V型的钳口上面,对好基准,调好刻度线,通过小滑板向钻头方向切屑,钻第二个孔时,先转动中滑板到相应的刻度线,再通过小滑板钻孔。制作材料均为45号钢,45号钢他耐磨性好,强度好。
Claims (3)
1.一种可压可夹式车床刀架,包括丝杆(1)、钳身(2)、活动钳身(3)、工件(4)、刀架(5)、螺母(6)、车刀(7)、锁紧螺母(8)、底座(9)、刻度盘(10)、中滑板(11)等组成,其特征在于:中滑板(11)与底座(9)相连接。
2.根据权利要求1所述,其特征在于:底座(9)用螺母(6)固定在中滑板(11)上面,钳身(2)固定在底座(9)上面,钳身(2)侧面和前面各有槽,用于装夹车刀(7)。
3.根据权利要求1或2所述的可压可夹式车床刀架,其特征在于:钳身(2)与底座(9)相装配,可以旋转,底座(9)上设有360°指示刻度线。
Priority Applications (1)
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CN201320425471.8U CN203437658U (zh) | 2013-07-13 | 2013-07-13 | 可压可夹式车床刀架 |
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CN (1) | CN203437658U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107442849A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-08 | 太仓市腾友精密机械有限公司 | 一种板材切割机 |
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2013
- 2013-07-13 CN CN201320425471.8U patent/CN203437658U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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