CN106270824A - 一种攻丝夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种攻丝夹具，包括底板，竖直相对固定在所述底板两端的两支柱，固定在底板上表面的两定位块，以及套设在支柱上的压板、微调定位螺母和紧固螺母；所述支柱上端的侧表面上设有外螺纹；所述两定位块分别位于所述底板中心的左右两侧；所述微调定位螺母与所述支柱一一对应，套设在所述支柱的上端；所述压板的两端设有与所述支柱一一对应的螺纹孔，该螺纹孔套设在对应所述支柱的上端；所述紧固螺母与所述支柱一一对应，该紧固螺母套设在所述支柱的上端。本发明所述的攻丝夹具，实现了较大圆弧或半圆形状零件端面的平行定位，方便了攻丝机的加工。

Description

一种攻丝夹具

技术领域

本发明属于攻丝夹具技术领域，尤其是涉及一种攻丝夹具。

背景技术

在攻丝操作前，需要将零件在攻丝器械前对正固定，小型零件只需夹具夹持即可，而在较大圆弧或半圆形状零件端面进行钻孔、攻丝时，对该较大圆弧或半圆形状零件的端面进行对正夹紧较为困难。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种攻丝夹具，以实现零件端面与攻丝机工作台面的平行校正和夹紧固定。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种攻丝夹具，包括底板、支柱、定位块、压板、微调定位螺母和紧固螺母；

所述支柱为相对设置的两组，其分别垂直固定在所述底板上表面的左右两端，该支柱上端的侧表面上设有外螺纹；

所述定位块为相对固定在底板上表面上的两组，并分别位于所述底板中心的左右两侧，且该底板的中心到该两组定位块的距离相等；

所述微调定位螺母与所述支柱一一对应，套设在所述支柱的上端，并与所述外螺纹配合；

所述压板的两端设有与所述支柱一一对应的螺纹孔，该螺纹孔套设在对应所述支柱的上端，并位于所述微调定位螺母的上方；

所述紧固螺母与所述支柱一一对应，该紧固螺母套设在所述支柱的上端，并位于所述压板的上方。

进一步的，每组所述支柱有一根。

进一步的，每组所述定位块有一个。

进一步的，两组相对定位块的顶端上相对的侧面呈对称的弧形。

进一步的，所述支柱下端的侧表面上设有紧固螺纹，所述底板的两端设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹配合所述紧固螺纹孔固定连接。

相对于现有技术，本发明所述的攻丝夹具具有以下优势：

(1)本发明所述的攻丝夹具，实现了较大圆弧或半圆形状零件端面的平行定位，方便了攻丝机的加工。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的攻丝夹具正视图；

图2为本发明实施例所述的攻丝夹具侧视图。

附图标记说明：

1-底板；2-支柱；3-定位块；4-压板；5-微调定位螺母；6-紧固螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和2所示，本发明包括底板1、支柱2、定位块3、压板4、微调定位螺母5和紧固螺母6；

支柱2为相对设置的两组，其分别垂直固定在底板1上表面的左右两端，该支柱2上端的侧表面上设有外螺纹，用以固定支撑压板4；

定位块3为相对固定在底板1上表面上的两组，并分别位于底板1中心的左右两侧，且该底板1的中心到该两组定位块3的距离相等；

微调定位螺母5与支柱2一一对应，套设在支柱2的上端，并与外螺纹配合；

压板4的两端设有与支柱2一一对应的螺纹孔，该螺纹孔套设在对应支柱2的上端，并位于微调定位螺母5的上方；

紧固螺母6与支柱2一一对应，该紧固螺母6套设在支柱2的上端，并位于压板4的上方。

每组支柱2有一根。

每组定位块3有一个。

两组相对定位块3的顶端上相对的侧面呈对称的弧形。

支柱2下端的侧表面上设有紧固螺纹，底板1的两端设有紧固螺纹孔，紧固螺纹配合紧固螺纹孔固定连接。

本发明的工作过程为：将底板1水平放置，该底板1的宽度B1宽于加工零件的宽度B，厚度为能够焊接其他零件即可，此时支柱2竖直固定在底板1两端，定位块3固定在底板1上表面；

将待加工零件的圆弧外端放置在两组定位块3上，由于底板1中心到两组定位块3之间的距离相等，即A1＝A2，故定位块3抬高待加工零件高度H，零件的圆弧外端接触定位块3，使得圆弧零件迅速取中心定位；

将微调定位螺母5套在支柱2上端，再将压板4上的螺纹孔套在支柱2上端，调节微调定位螺母5的高度，使得压板4的下表面压紧待加工零件的加工端面，由于定位块3的圆弧取中心定位和压板4的压紧，使得位于支柱2两侧的压板4下表面到底板1上表面之间的距离均相等，即H1＝H2＝H3＝H4，此时待加工零件的加工端面与底板1平行，进而与攻丝机的工作台面平行；

最后拧紧支柱2上端的紧固螺母，完成待加工零件的装夹、校正和紧固，用以方便在待加工零件的加工端面上完成钻孔、攻丝等加工任务。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种攻丝夹具，其特征在于：包括底板(1)、支柱(2)、定位块(3)、压板(4)、微调定位螺母(5)和紧固螺母(6)；

所述支柱(2)为相对设置的两组，其分别垂直固定在所述底板(1)上表面的左右两端，该支柱(2)上端的侧表面上设有外螺纹；

所述定位块(3)为相对固定在底板(1)上表面上的两组，并分别位于所述底板(1)中心的左右两侧，且该底板(1)的中心到该两组定位块(3)的距离相等；

所述微调定位螺母(5)与所述支柱(2)一一对应，套设在所述支柱(2)的上端，并与所述外螺纹配合；

所述压板(4)的两端设有与所述支柱(2)一一对应的螺纹孔，该螺纹孔套设在对应所述支柱(2)的上端，并位于所述微调定位螺母(5)的上方；

所述紧固螺母(6)与所述支柱(2)一一对应，该紧固螺母(6)套设在所述支柱(2)的上端，并位于所述压板(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于：每组所述支柱(2)有一根。

3.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于：每组所述定位块(3)有一个。

4.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于：两组相对定位块(3)的顶端上相对的侧面呈对称的弧形。

5.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于：所述支柱(2)下端的侧表面上设有紧固螺纹，所述底板(1)的两端设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹配合所述紧固螺纹孔固定连接。