CN103403974A

CN103403974A - 连接器

Info

Publication number: CN103403974A
Application number: CN2012800111893A
Authority: CN
Inventors: 长坂尚一; 久保田浩正
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2032-03-26
Also published as: CN103403974B; DE112012001503T5; US9147968B2; JP2012209221A; KR20130131430A; WO2012133350A1; US20140011387A1; JP5700811B2

Abstract

关于该连接器，用于容纳阴连接端子的阴壳体（30）设置有：阴端子锁定矛杆（32），该阴端子锁定矛杆（32）用于防止容纳在阴端子容纳孔（31）内的阴连接端子的移位；凸头插入口（33），该凸头插入口（33）用于使凸头插入到保持在阴端子容纳孔（31）中的阴型连接端子的端子装配部分内；以及锥形引导面（34），该锥形引导面（34）形成在凸头插入口（33）的开口缘上；并且阴端子锁定矛杆（32）相对于阴端子容纳孔（31）的中心轴（C31）在阴型连接端子的横向方向上偏移。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器，其中，阴端子锁定矛杆装备在适于容纳并保持阴连接器端子的第一壳体中，用于防止容纳在其中的该阴连接器端子的移位。

背景技术

已经提出了各种类型的连接器，其中，阴端子锁定矛杆装备在适于容纳并保持阴连接器端子的第一壳体中，用于防止容纳在其中的该阴连接器端子的移位。

图15示出了该类型的连接器的第一壳体101的末端部分的结构。在该类型的连接器的情况下，如也在下面的专利文献1中所讨论地，凸头插入口102和锥形引导面103设置在第一壳体101的末端部分。

凸头插入口102是供阳凸头端子的凸头插入到保持在第一壳体101中的阴端子容纳孔111中的阴连接器端子的端子装配部分中的孔。凸头插入口102形成为与阴端子容纳孔111的末端连通。

引导面103是锥形面，当阳凸头端子的凸头插入到凸头插入孔102内时，该引导面将凸头引导至凸头插入口102的中心。引导面103围绕凸头插入口102的开口缘形成。

在传统的连接器中，如图15所示，防止阴连接器端子的移位的阴端子锁定矛杆121设置成使其横向中心轴Lc与阴端子容纳孔111的中心轴一致。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-2004-152583

发明内容

本发明要解决的问题

顺便提及，在通过阴端子锁定矛杆121防止阴连接器端子的移位的第一壳体101中，为了增强对于阴连接器端子的保持力，增大阴连接器端子与阴端子锁定矛杆121之间的接合面积是有效的。于是，为了增大阴连接器端子与阴端子锁定矛杆121之间的接合面积，增大阴端子锁定矛杆121的横向尺寸是有效的。

然而，在传统的第一壳体101的情况下，当阴端子锁定矛杆121的横向尺寸W增大至接近凸头插入口102的横向尺寸时，与第一壳体101从形成该第一壳体101的模具中的移除有关，该第一壳体101将采用以下形状。即，如图16所示，引导面103不能形成在凸头插入口102的开口缘的、在面对阴端子锁定矛杆121的位置的边缘部分处。

结果，如图17和18所示，当配对的第二壳体201装配在第一壳体101上，使得第二壳体201中的阳凸头端子230的凸头231装配在用于在第一壳体101内连接的阴连接器端子130的端子装配部分131中时，可能发生以下事件。即，在凸头231由于相对于彼此倾斜地装配到一起的连接器壳体而朝着凸头插入口102的下边缘侧倾斜的情况下，如图18所示，凸头231的末端与端子装配部分131的末端冲突，由此不能获得凸头231与端子装配部分131的快速装配。

即，在传统的第一壳体101的情况下，当增大阴端子锁定矛杆121的宽度以增强第一壳体101中的阴连接器端子130的保持力时，凸头231的引导面103不能形成在凸头插入口102的下边缘部分。结果，存在的担心是，由于端子的末端部分的冲突而导致了装配性能的降低。

换句话说，在传统的第一壳体101的情况下，存在的问题是：不能在不降低阴连接器端子130与阳凸头端子230之间的装配性能的情况下增强保持阴连接器端子130的阴端子锁定矛杆121的保持力。

于是，针对解决问题而做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种能够在不降低阴连接器端子与阳凸头端子之间的装配性能的情况下增强保持阴连接器端子的矛杆的保持力的连接器。

解决问题的方案

本发明的目的通过以下的构造实现。

（1）一种连接器，包括：阴连接器端子，该阴连接器端子在末端处具有端子装配部分，设置在阳凸头端子的末端处的凸头装配到该端子装配部分中以用于连接；以及第一壳体，该第一壳体容纳并保持所述阴端子连接器；其中，所述第一壳体包括：阴端子容纳孔，该阴端子容纳孔容纳所述阴连接器端子；阴端子锁定矛杆，该阴端子锁定矛杆设置在所述阴端子容纳孔内，以与所述阴连接器端子产生接合，从而防止所述阴连接器端子的移位；凸头插入口，该凸头插入口形成在所述壳体的末端处以贯通该端部，使得所述凸头插入到保持在所述阴端子容纳孔中的所述阴连接器端子的端子装配部分中；以及锥形引导面，该锥形引导面形成在所述凸头插入口的开口缘处；其中，在所述第一壳体中，所述阴端子锁定矛杆形成为：相对于所述阴端子容纳孔的中心轴在所述阴连接器端子的横向方向上偏移，并且其中，在所述阴连接器端子中，矛杆接合部分设置成在端子横向方向上从所述中心轴偏移，其中在所述矛杆接合部分处，所述阴端子锁定矛杆产生接合。

（2）根据上述（1）的连接器，包括：所述阳凸头端子；以及第二壳体，该第二壳体容纳并保持所述阳凸头端子，并且该第二壳体装配在所述第一壳体上以用于连接；其中，所述第二壳体包括：阳端子容纳孔，该阳端子容纳孔容纳所述阳凸头端子；和阳端子锁定矛杆，该阳端子锁定矛杆设置在所述阳端子容纳孔内，以与所述阳凸头端子产生接合，从而防止所述阳凸头端子的移位，其中，所述阳端子锁定矛杆形成为：相对于所述阳端子容纳孔的中心轴在所述阳凸头端子的横向方向上偏移；并且其中，在所述阳凸头端子中，第二矛杆接合部分设置成在端子横向方向上从所述中心轴偏移，其中在所述第二矛杆接合部分处，所述阳端子锁定矛杆产生接合。

根据上述（1）的构造，在所述第一壳体中，所述阴端子锁定矛杆形成为相对于所述阴端子容纳孔的中心轴在所述阴连接器端子的横向方向上偏移。

因此，即使增大所述阴端子锁定矛杆的宽度以增强保持所述阴连接器端子的保持力，也能够在凸头插入孔的开口缘的下边缘部分处确保将所述阳凸头端子的所述凸头引导至所述凸头插入孔的中心的所述锥形引导面。

因此，即使增大所述阴端子锁定矛杆的宽度以增强保持所述阴连接器端子的矛杆的保持力，也不会导致所述阴连接器端子与所述阳凸头端子的装配性能的降低。

换句话说，利用具有上述（1）的构造的连接器，能够增强保持所述阴连接器端子的矛杆的保持力，而不降低所述阴连接器端子与所述阳凸头端子之间的装配性能。

根据上述（2）的构造，同样在容纳所述阳凸头端子的所述第二壳体中，通过增大与所述阳凸头端子产生接合的所述阳端子锁定矛杆的宽度，能够容易地增强保持所述阳凸头端子的保持力。

因此，在装配到一起以连接的第一壳体与第二壳体二者中，都能够增强保持容纳在其中的所述连接器端子的保持力，结果，当所述壳体装配到一起以连接时，能够防止容纳在相应壳体中的所述阳凸头端子与所述阴连接器端子的无意松脱的发生，从而使得能够提高其电气连接性。

本发明的优点

根据本发明的连接器，即使增大所述阴端子锁定矛杆的宽度以增强保持所述阴连接器端子的矛杆的保持力，也能够在所述凸头插入口的开口缘的下边缘部分处确保将所述阳凸头端子的凸头引导至所述凸头插入口的中心的所述锥形引导面。

因此，即使增大所述阴端子锁定矛杆的宽度以增强保持所述阴连接器端子的矛杆的保持力，也不会导致所述阴连接器端子与所述阳凸头端子之间的装配性能的降低。

换句话说，利用根据本发明的连接器，能够增强保持所述阴连接器端子的矛杆的保持力，而不降低所述阴连接器端子与所述阳凸头端子之间的装配性能。

附图说明

图1是根据本发明的连接器的一个实施例的垂直截面图。

图2是图1中的部分A的放大图。

图3是图1所示的第一壳体的放大的垂直截面图。

图4是当从图3中的箭头B所指示的方向上观察时的第一壳体的视图。

图5是图1所示的阳凸头端子的透视图。

图6是当从图5中的箭头C所指示的方向上观察时的阳凸头端子的视图。

图7是图5所示的阳凸头端子的侧截面图（当从图6中的箭头D所指示的方向上观察时的截面图）。

图8是图1所示的阴连接器端子的透视图。

图9是当从图8中的箭头E所指示的方向观察时的阴连接器端子的视图。

图10是图8所示的阴连接器端子的侧截面图（当从图9中的箭头F所指示的方向上观察时的截面图）。

图11是示出如下状态的垂直截面图：其中，当在实施例中描述的第一壳体与第二壳体在相应轴线在垂直方向（顶部到底部的方向）上倾斜的状态下装配到一起以连接时，第二壳体内的阳凸头端子的凸头被第一壳体的锥形引导面平顺地引导到阴连接器端子的端子装配部分内。

图12是图11所示的部分G的放大图。

图13是示出如下状态的水平截面图：其中，当在实施例中描述的第一壳体与第二壳体在相应轴线在水平方向（横向方向）上倾斜的状态下装配到一起以连接时，第二壳体内的阳凸头端子的凸头被第一壳体的锥形引导面平顺地引导到阴连接器端子的端子装配部分中。

图14是图13所示的部分H的放大图。

图15是传统连接器的主要部分的前视图，示出传统连接器的第一壳体中的凸头插入口与阴端子锁定矛杆之间的关系。

图16是示出阴端子锁定矛杆的宽度在图15所示的第一壳体中增大的情况的传统连接器的主要部分的前视图。

图17是示出当保持阳凸头端子的第二壳体装配在其中阴端子锁定矛杆的宽度如图16所示增大的第一壳体上以连接时所引起的问题的垂直截面图。

图18是示出图17所示的凸头与端子装配部分的冲突状态的放大图。

附图标记列表

1 连接器

10 阳凸头端子

11 凸头

16 矛杆接合孔（第二矛杆接合部分）

16a 矛杆接合面

20 阴连接器端子

21 端子装配部分

23 矛杆接合孔（矛杆接合部分）

23a 矛杆接合面

30 阴壳体（第一壳体）

31 阴端子容纳孔

32 阴端子锁定矛杆

32b 突起部

33 凸头插入口

34 引导面

34a、34b、34c、34d 引导面

40 阳壳体（第二壳体）

41 阳端子容纳孔

42 阳端子锁定矛杆

42b 突起部

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述根据本发明的连接器的优选实施例。

图1至14示出了根据本发明的连接器的实施例。

图1是根据本发明的连接器的一个实施例的垂直截面图；图2是图1中的部分A的放大图；图3是图1所示的第一壳体的垂直放大截面图；图4是当从图3中的箭头B所指示的方向上观察时的第一壳体的视图；图5是图1所示的阳凸头端子的透视图；图6是当从图5中的箭头C所指示的方向上观察时的阳凸头端子的视图；图7是图5所示的阳凸头端子的侧截面图（当从图6中的箭头D所指示的方向上看时的截面图）；图8是图1所示的阴连接器端子的透视图；图9是当从图8中的箭头E所指示的方向观察时的阴连接器端子的视图；并且图10是图8所示的阴连接器端子的侧截面图（当从图9中的箭头F所指示的方向上看时的截面图）。

图11是示出如下状态的垂直截面图：其中，当在实施例中描述的第一壳体与第二壳体在相应轴线在垂直方向（顶部到底部的方向）上倾斜的状态下装配到一起以连接时，第二壳体内的阳凸头端子的凸头被第一壳体的锥形引导面平顺地引导到阴连接器端子的端子装配部分内；图12是图11所示部分G的放大图；图13是示出如下状态的水平截面图：其中，当在实施例中描述的第一壳体与第二壳体在相应轴线在水平方向（横向方向）上倾斜的状态下装配到一起以连接时，第二壳体内的阳凸头端子的凸头被第一壳体的锥形引导面平顺地引导到阴连接器端子的端子装配部分中；并且图14是图13所示的部分H的放大图。

如图1所示，该实施例的连接器1包括：阳凸头端子10；阴连接器端20；阴壳体30，该阴壳体30用作容纳并保持阴连接器端子20的第一壳体；以及阳壳体40，该阳壳体40用作容纳并保持阳凸头端子10的第二壳体，并且装配在第一壳体上以用于连接。

阳凸头端子10是由金属板压制的压制部件，并且如图5至7所示，包括：杆形凸头11，该杆形凸头11形成在阳凸头端子10的末端（图7中的左端）；角管结构的中间部分12，该中间部分12连续地设置于凸头11的基端侧；以及电线压接部分14，该电线压接部分14连续地设置于中间部分12的基端侧。

倒角15设置在凸头11的末端部分处，以促进凸头11到阴连接器端子12中的装配，其将在稍后描述。

将在稍后描述的矛杆接合孔16形成在所述中间部分的上表面12a中，该矛杆接合孔16是与阳端子锁定矛杆的突起部产生接合的第二矛杆接合部分。该矛杆接合孔16是大致四边形的开口，并且并非相对于图6所示的阳凸头端子10的中心轴C10对称地形成，而是形成为在横向方向上偏移（参考图5）。另外，在该实施例的情况下，矛杆接合孔16以切掉作为中间部分12的一个侧壁部分的侧壁部分12b的上边缘部分的方式而形成，使得将在稍后描述的阳端子锁定矛杆的突起部也能够与该侧壁部分12b接合。

矛杆接合孔16的末端缘部构成矛杆接合面16a，该矛杆接合面16a与阳端子锁定矛杆的突起部产生接合，从而实现防止阳凸头端子的移位。

电线压接部分14包括：导体压接片17，该导体压接片17压接至电线的导体；和护套压接片18，该护套压接片18压接至电线的护套部分。

顺便提及，阴连接器端子20是由金属板压制的压制部件，并且如图8至10所示，包括：角管状端子装配部分21，该角管状端子装配部分21形成在该阴连接器端子20的末端（图10中的左端）；矛杆接合孔23，该矛杆接合孔23形成在顶面21a中较靠基端子装配部分21的基端的位置；以及电线压接部分24，该电线压接部分24连续地设置于端子装配部分21的基端。

端子装配部分21具有能使阳凸头端子10的末端处的凸头11装配到其中的角管结构，并且凸头11装配到端子装配部分21中以用于连接。推动簧片26设置在端子装配部分21的内部中，以便朝着上表面21a向上推动插入的凸头11，从而实现与凸头11的电通信或电连接。

矛杆接合孔23是与将在稍后描述的阴壳体30的阴端子锁定矛杆32产生接合的矛杆接合部分。该阴端子锁定矛杆32是大致四边形的开口，并且并非相对于图9所示的阴连接器端子20的中心轴C20对称地形成，而是形成为在横向方向上偏移。另外，在该实施例的情况下，矛杆接合孔23是与将在稍后描述的阴端子锁定矛杆的突起部产生接合的矛杆接合部分。矛杆接合孔23以切掉作为端子接合部分21的一个侧壁部分的侧壁部分21b的上边缘部分的方式而形成，以便还与该侧壁部分21b产生接合。

矛杆接合孔23的末端缘部分构成矛杆接合面23a，该矛杆接合面23a与阳端子锁定矛杆的突起部产生接合，以便实现防止其移位。

电线压接部分24包括：导体压接片27，该导体压接片27压接至电线的导体；和护套压接片28，该护套压接片28压接至电线的护套部分。

阴壳体30是由塑料材料注射成型的注射成型部件，并且如图1至4所示，包括：阴端子容纳孔31、阴端子锁定矛杆32、凸头插入口33以及锥形引导面34。

阴端子容纳孔31是容纳阴连接器端子20的孔。该阴端子容纳孔31向阴壳体30的后端面（基端面）30a开口，并且阴连接器端子20从壳体后端插入。

如图3所示，阴端子锁定矛杆32设置在阴端子容纳孔31内，并且包括沿着阴端子容纳孔31的纵向方向延伸的弹性片32a和从弹性片32a朝着阴端子容纳孔31的中心突出的突起部32b。通过阴连接器端子20的矛杆接合面23a与突起部32b的接合，该阴端子锁定矛杆32防止阴连接器端子20的移位。

凸头插入口33是具有四边形横截面形状的孔，该凸头插入口33形成在壳体的末端以从贯通该末端，使得允许凸头11插入到保持在阴端子容纳孔31中的阴连接器端子20的端子装配部分21内。凸头插入口33与阴端子容纳孔31连通。

锥形引导面34是当凸头11的末端与之产生抵接时，用于朝着凸头插入口33的中心引导与之抵接的该凸头11的锥形面。如图4所示，该锥形引导面34由与凸头插入口33的开口缘的四个边对应的四个引导面34a、34b、34c、34d组成。引导面34a是连续地连接至凸头插入口33的开口缘的上侧的锥形面。引导面34b是连续地连接至凸头插入口33的开口缘的下侧的锥形面。引导面34c是连续地连接至凸头插入口33的开口缘的左侧（位于图4中的左手侧那侧）的锥形面。引导面34d是连续地连接至凸头插入口33的开口缘的右侧（位于图4中的右手侧那侧）的锥形面。

在该实施例的情况下，如图4所示，阴端子锁定矛杆32的突起部32b沿着端子横向方向具有宽度W2。另外，突起部32b（阴端子锁定矛杆32）的中心轴C32形成为相对于阴端子容纳孔31的中心轴C31在阴连接器端子20的横向方向上向左（在图4中左侧）偏移。因此，如图4所示，在中心轴C32与中心轴C31之间产生尺寸d2的位置偏移。

在该实施例的阴连接器端子20的情况下，与阴端子锁定矛杆32的突起部32b产生接合的矛杆接合孔23设置成在端子横向方向上根据中心轴C32相对于中心轴C31的偏移量d2而从图9所示的阴连接器端子20的中心轴C20偏移。

如图1和2所示，阳壳体40包括容纳阳凸头端子10的阳端子容纳孔41和设置在该阳端子容纳孔41内的阳端子锁定矛杆42。

阳端子锁定矛杆42包括沿着阳端子容纳孔41的纵向方向延伸的弹性片42a和从该弹性片42a朝着阳端子容纳孔41的中心突出的突起部42b。通过突起部42b与阳凸头端子10的矛杆接合面16a的接合，阳端子锁定矛杆42防止阳凸头端子10的移位。

在该实施例的情况下，虽然未示出，但与阴壳体30的阴端子锁定矛杆32一样，阳端子锁定矛杆42形成为相对于阳端子容纳孔41的中心轴在阳凸头端子10的横向方向上偏移。

在该实施例的阳凸头端子10的情况下，如上所述，作为与阳端子锁定矛杆42产生接合的第二矛杆接合部分的矛杆接合孔16设置成在端子横向方向上从阳凸头端子10的中心轴偏移。矛杆接合孔16的该偏移量与阳端子锁定矛杆42相对于阳端子容纳孔41的前述偏移量d2对应。

在此前已描述的连接器1的情况下，在阴壳体30中，阴端子锁定矛杆32形成为相对于阳端子容纳孔31的中心轴在阴连接器端子20的横向方向上偏移，如图4所示。

因此，即使为了增强保持阴连接器端子20的矛杆的保持力而将阴端子锁定矛杆32的宽度增大至图4所示的横向尺寸W2，也能够在凸头插入口33的开口缘的下边缘部分确保将阳凸头端子10的凸头11引导至该凸头插入口33的中心的锥形引导面34b。因此，能够确保其中引导面34a、34b、34c、34d单独地设置在如图4所示的凸头插入口33的开口缘的四个边上的结构。

因此，如图11和12所示，即使在阳壳体40的轴线相对于阴壳体30垂直地倾斜的状态下将这两个壳体装配到一起时，引起了凸头11的末端与凸头插入口33的开口缘的上边缘或下边缘产生冲突的情形，也不会引起问题。即，通过凸头插入口33的开口缘的上下引导面34a、34b朝着凸头插入口33的中心引导凸头11，从而使得能够将该凸头11平顺地引导到阴连接器端子20的端子装配部分21内。

另外，如图13和14所示，即使在阳壳体40的轴线相对于阴壳体30在左右横向方向上倾斜的状态下将两个壳体装配到一起时，引起了凸头11的末端与凸头插入口33的开口缘的左右边缘产生冲突的情形，也不会引起问题。即，通过凸头插入口33的开口缘的左右引导面34c、34d朝着凸头插入口33的中心引导凸头11，从而使得能够将该凸头11平顺地引导到阴连接器端子20的端子装配部分21内。

即，在此前已描述的连接器1中，即使两个壳体在凸头11相对于阴连接器端子20垂直地或水平地倾斜的状态下被装配到一起，凸头11也能平顺地装配到阴连接器端子20中以用于连接。

因此，在此前已描述的连接器1中，即使增大阴端子锁定矛杆32的宽度以增强保持阴连接器端子20的矛杆的保持力，也不会导致阴连接器端子20与阳凸头端子10之间的装配性能的降低。

换句话说，在此前已描述的连接器1中，能增强保持阴连接器端子20的矛杆的保持力，而不降低阴连接器端子20与阳凸头端子10之间的装配性能。

另外，在此前已描述的连接器1中，同样在容纳阳凸头端子10的阳壳体40中，由于阳端子锁定矛杆42设置成相对于阴端子容纳孔41在横向方向上偏移，所以与阴壳体30一样，能增大与阳凸头端子10产生接合的阳端子锁定矛杆42的宽度，从而使得能够容易地增强保持阳凸头端子10的保持力。

因此，在装配到一起的阴壳体30与阳壳体40二者中，都能够增强保持容纳在其中的连接器端子的保持力，结果，当两个壳体装配到一起时，能够防止在对应壳体中的阳凸头端子10与阴连接器端子20的无意松脱的发生，从而使得能够提高其电气连接性。

本发明不局限于该实施例，并且因此能够根据需要修改或改进。另外，只要能实现本发明，在实施例中描述的组成元件的材料、构造、尺寸、数量和配置位置是任意的，并且因此本发明不局限于此。

例如，阴端子锁定矛杆32相对于阴壳体30中的阴端子容纳孔31的偏移量可根据保持阴连接器端子20所需的保持力在设计时改变成合适的量。

尽管已详细地或者参考特定的实施例描述了本发明，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够在不背离本发明的精神和范围的情况下对本发明做出各种改变或修改。

该专利申请基于2011年3月30日提交的日本专利申请（No.2011-075925），该专利申请的内容通过引用并入此处。

工业实用性

根据本发明的连接器，即使为了增强保持阴连接器端子的矛杆的保持力而增大阴端子锁定矛杆的宽度，也能够在凸头插入口的开口缘的下边缘部分确保将阳凸头端子的凸头引导至凸头插入口的中心的锥形引导面。因此，在装备有阴端子锁定矛杆的连接器的领域，本发明是有用的。

Claims

1.一种连接器，包括：

阴连接器端子，该阴连接器端子在末端处具有端子装配部分，设置在阳凸头端子的末端处的凸头装配到该端子装配部分中以用于连接；以及

第一壳体，该第一壳体容纳并保持所述阴端子连接器；

其中，所述第一壳体包括：阴端子容纳孔，该阴端子容纳孔容纳所述阴连接器端子；阴端子锁定矛杆，该阴端子锁定矛杆设置在所述阴端子容纳孔内，以与所述阴连接器端子产生接合，从而防止所述阴连接器端子的移位；凸头插入口，该凸头插入口形成在所述壳体的末端处以贯通该端部，使得所述凸头插入到保持在所述阴端子容纳孔中的所述阴连接器端子的端子装配部分中；以及锥形引导面，该锥形引导面形成在所述凸头插入口的开口缘处；

其中，在所述第一壳体中，所述阴端子锁定矛杆形成为：相对于所述阴端子容纳孔的中心轴在所述阴连接器端子的横向方向上偏移，并且

其中，在所述阴连接器端子中，矛杆接合部分设置成在端子横向方向上从所述中心轴偏移，其中在所述矛杆接合部分处，所述阴端子锁定矛杆产生接合。

2.根据权利要求1所述的连接器，还包括：

所述阳凸头端子；以及

第二壳体，该第二壳体容纳并保持所述阳凸头端子，并且该第二壳体装配在所述第一壳体上以用于连接；

其中，所述第二壳体包括：阳端子容纳孔，该阳端子容纳孔容纳所述阳凸头端子；和阳端子锁定矛杆，该阳端子锁定矛杆设置在所述阳端子容纳孔内，以与所述阳凸头端子产生接合，从而防止所述阳凸头端子的移位，

其中，所述阳端子锁定矛杆形成为：相对于所述阳端子容纳孔的中心轴在所述阳凸头端子的横向方向上偏移；并且

其中，在所述阳凸头端子中，第二矛杆接合部分设置成在端子横向方向上从所述中心轴偏移，其中在所述第二矛杆接合部分处，所述阳端子锁定矛杆产生接合。