CN103395108A - 一种实木门窗用木料压花制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实木门窗用木料压花制备工艺，所述加工方法的步骤包括：第一，材料尺寸加工；根据下料尺寸将原木锯切成基材；第二，材料湿热软化处理；将基材浸泡于热水中，后干燥处理控制基材的含水率；第三，材料改性处理；将处理后的基材浸没于改性剂中进行浸渍处理，以获得改性材；第四，改性材脱水处理；将改性材置于低温中脱水，降低含水率；第五，改性材模压及树脂定型；将改性材置于金属热压模中热压。通过上述方式，本发明一种实木门窗用木料压花制备工艺，通过对木材进行改性处理，利用木材纤维细胞的无损模压方法制备，赋予其优异的尺寸稳定、防开裂、高的密度、高的表面硬度和结构性能等，使其性能能够用来代替并优于传统的产品制备方案。
Description
技术领域
本发明涉及木料加工领域，特别是一种实木门窗用木料压花制备工艺。
背景技术
板材在铣削加工、生成立体图案的过程中，木材的横向纤维会被大量的切断，这样裸露在外的细胞腔和细胞壁易吸湿，造成材料尺寸不稳定，产品易变形，另外木材横纹力学性能较差，当外界环境变化幅度大时，材料易开裂。同时，裸露朝外的部分木材横切面比例较大，大量的尺寸较大的管孔、细胞腔会造成涂饰中漆、油的过度渗透，涂饰效果差，影响美观。而人工方式或者机械雕刻加工方式，投入的成本高，工效差，产品的合格率低下。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种实木门窗用木料压花制备工艺，能够高质的加工出符合商业要求的木质材料。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种实木门窗用木料压花制备工艺，所述加工方法的步骤包括：
第一，材料尺寸加工；根据下料尺寸将原木锯切成基材；
第二，第二，材料湿热软化处理；将基材浸泡于50℃~80℃的热水中1~2天，并干燥处理控制基材的含水率将至30%以下；
第三，材料改性处理；将经过含水率控制处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中1~3h进行树脂浸渍处理，以获得改性材；
第四，改性材脱水处理；将改性材置于50℃以下的低温中脱水，使含水率将至20%以下；
第五，改性材模压及树脂定型；将改性材置于金属热压模中热压；热压温度范围为105℃~140℃，热压时间范围是2min/mm-5min/mm。
优选的是，所述第三步中所述的热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%~45%。
优选的是，所述第三步中所述的树脂浸渍处理采用的是真空-加压处理方法。
本发明的有益效果是：提供一种实木门窗用木料压花制备工艺，通过对木材进行改性处理，利用木材纤维细胞的无损模压方法制备，赋予其优异的尺寸稳定、防开裂、高的密度、高的表面硬度和结构性能等，使其性能能够用来代替并优于传统的产品制备方案。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为改性材置于金属示热压模中热压的工作示意图；
图2为加工好的成品示意图；
附图中各部件的标记如下：1、改性材；2、金属热压模。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种实木门窗用木料压花制备工艺，所述加工方法的步骤包括：
第一，材料尺寸加工；根据下料尺寸将原木锯切成基材；
第二，材料湿热软化处理；将基材浸泡于50℃~80℃的热水中1~2天，或者在热水中加入少量氢氧化钠等碱性物质使热水的PH值保持在8-9.5范围内，以缩短浸泡时间，并干燥处理控制基材的含水率将至30%以下；浸泡可以使实木表层的部分木质素在湿热的条件下再流化分配、降解部分半纤维素，降低木材内部纤维素分子之间结壳类物质与其的联系，松弛木材纤维素之间的连接，以减小木材原料后期热压压缩过程中的内应力，提高树脂和温度对压缩木材的固定效果；
第三，材料改性处理；将湿热软化处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中1~3h，同时辅以冷-热槽法、真空-加压浸渍法等方式，以获得改性材1；所述热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%~45%；
第四，改性材脱水处理；将改性材1置于50℃以下的低温中脱水，使含水率将至20%以下，排出树脂浸渍后木材内的多余水分；
第五，改性材模压及树脂定型；将改性材1置于金属热压模2中热压；热压温度范围为105℃~140℃，热压时间范围是2min/mm-5min/mm；在热量的作用下，木材内部的树脂发生的缩聚化学反应，树脂和树脂之间、树脂和木材化学组份之间形成大量的有效的化学键结合，从而固定木材的压缩变形，形成预设的图案，最终实现带立体图案木材的装饰效果。
本发明一种实木门窗用木料压花制备工艺，通过对木材进行改性处理，将木材预处理成适合压模加工的软质材料，然后利用木材纤维细胞的无损模压方法制备，赋予其优异的尺寸稳定、防开裂、高的密度、高的表面硬度和结构性能等，使其性能能够用来代替并优于传统的产品制备方案。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种实木门窗用木料压花制备工艺， 其特征在于：所述加工方法的步骤包括：
第一，材料尺寸加工；根据下料尺寸将原木锯切成基材；
第二，材料湿热软化处理；将基材浸泡于50℃~80℃的热水中1~2天，并干燥处理控制基材的含水率将至30%以下；
第三，材料改性处理；将经过湿热和含水率控制处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中1~3h进行树脂的浸渍处理，以获得改性材（1）；
第四，改性材脱水处理；将改性材（1）置于50℃以下的低温中脱水，使含水率将至20%以下；
第五，改性材模压及树脂定型；将改性材（1）置于金属热压模（2）中热压；热压温度范围为105℃~140℃，热压时间范围是2min/mm-5min/mm。
2. 根据权利要求1所述的一种实木门窗用木料压花制备工艺，其特征在于：所述第三步中所述的热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%~45%。
3. 根据权利要求1所述的一种实木门窗用木料压花制备工艺，其特征在于：所述第三部中的浸渍处理处理采用的是真空加压处理方法。
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| CN2013103257840A Pending CN103395108A (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 一种实木门窗用木料压花制备工艺 |
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