CN103388062B - 一种淬火压模工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淬火压模工装,包括固定托盘、垫板、内压环、外压环,外压环下端设有下大上小的锥孔,在垫板上设有径向的阶梯孔,每个阶梯孔内联接一螺钉,一支撑环滑动装于螺钉上,螺钉上均套有外复位弹簧,支撑环的外壁设有下大上小的锥面,支撑环的内壁设有数个轴向槽和径向槽;固定托盘设有中心孔和凸环,一胀芯杆穿过该中心孔,胀芯杆设有上大下小的锥体,在固定托盘上围绕锥体滑动的设有数个胀块,每个胀块的内壁设有与锥体配合的锥面,每个胀块的外壁均设有数个轴向槽和径向槽,每个胀块均设有径向的阶梯孔,每个阶梯孔内联有联接螺钉,在联接螺钉上均套位于凸环与对应胀块之间的内复位弹簧。本发明能有效控制工件在各个方向上的变形,并保证淬透性,大幅提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种淬火压模工装,特别是用于轴套类零件的淬火压模工装。
背景技术
目前,轴套类零件在淬火时,由于其壁厚相对较薄,存在较大的变形量,严重影响产品质量甚至导致报废;现有的淬火压模工装,也仅是对工件的上下两端压紧、淬火,其径向的变形仍然无法控制,产品的合格率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种淬火压模工装,它能有效控制工件在各个方向上的变形,并保证淬透性,大幅提高产品的合格率。
为达到上述目的,本发明的一种淬火压模工装,包括固定托盘、置于固定托盘外侧的垫板、内压环,其特征在于在内压环外侧还设有外压环,外压环下端设有下大上小的锥孔,在垫板上设有至少一个径向的阶梯孔,每个阶梯孔内通过螺纹联接一螺钉,一支撑环滑动装于所有阶梯孔外的螺钉上,阶梯孔内螺钉上均套有外复位弹簧,支撑环的外壁设有与外压环锥孔配合的下大上小的锥面,支撑环的内壁设有数个轴向槽和径向槽;固定托盘设有中心孔和位于外围的凸环,一胀芯杆的下端穿过该中心孔,在固定托盘上方的胀芯杆上设有上大下小的锥体,在固定托盘上围绕锥体滑动的设有数个胀块,每个胀块的内壁设有与锥体配合的锥面,每个胀块的外壁均设有数个轴向槽和径向槽,胀块与支撑环在进行呈间隙设置,每个胀块均设有径向的阶梯孔,每个阶梯孔内联有联接螺钉,在联接螺钉上均套位于凸环与对应胀块之间的内复位弹簧。
使用时,将工件置于支撑环与胀块之间的垫板上,油压机等推动内压环、外压环下行,同时下拉胀芯杆,内压环压住工件的上端,外压环推动支撑环向内收缩,胀芯杆的锥体推动胀块沿径向外张,夹紧工件的内、外壁,再从内压环和外压环内通入淬火液,支撑环和胀块上的数个轴向槽和径向槽,可保证淬火液与工件的充分接触,保证了淬透性,同时工件在纵向和径向均被压紧,有效控制了工件在各个方向上的变形,大幅提高产品的合格率;
作为本发明的进一步改进,在固定托盘上还设有位于凸环与胀块之间的限位环,所述内复位弹簧位于胀块与限位环之间;限位环的上端与胀块呈小间隙配合,可保证胀块作平动,与工件充分接触,更好的减小变形,并对胀块的径向移动进行限位,避免夹紧力过大工件出现挤压变形;
作为本发明的进一步改进,所述内压环的下端设有数个径向的液槽;可使得淬火液在内、外压环之间流动,进一步提高淬透性;
作为本发明的进一步改进,所述支撑环的下端设有数个径向的液槽;便于淬火液的排出,提高其流动性,进一步提高淬透性;
综上所述,本发明能有效控制工件在各个方向上的变形,并保证淬透性,大幅提高产品的合格率。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为图1中支撑环的主视图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示,该淬火压模工装,包括固定托盘1、置于固定托盘外侧的垫板2、内压环3、位于内压环外侧的外压环4,所述内压环3的下端设有数个径向的液槽3a,外压环4下端设有下大上小的锥孔,在垫板2上设有三个径向的阶梯孔2a,每个阶梯孔2a内通过螺纹联接一螺钉5,一支撑环6滑动装于所有阶梯孔2a外的螺钉5上,阶梯孔2a内螺钉5上均套有外复位弹簧7,支撑环6的外壁设有与外压环4锥孔配合的下大上小的锥面6a,支撑环6的内壁设有数个轴向槽6b和径向槽6c,所述支撑环6的下端设有数个径向的液槽6d;固定托盘1设有中心孔和位于外围的凸环1a,一胀芯杆8的下端穿过该中心孔,在固定托盘上方的胀芯杆8上设有上大下小的锥体8a,在固定托盘1上围绕锥体8a滑动的设有数个胀块9,每个胀块9的内壁设有与锥体8a配合的锥面,每个胀块9的外壁均设有数个轴向槽9b和径向槽9c,胀块9与支撑环6在进行呈间隙设置,每个胀块9均设有径向的阶梯孔9d,每个阶梯孔9d内联有联接螺钉10,在固定托盘1上还设有位于凸环1a与胀块9之间的限位环11,限位环11的上端与胀块9呈小间隙配合,在联接螺钉10上均套位于胀块9与限位环11之间的内复位弹簧12。
内压环3、外压环4和胀芯杆8均设有连接孔等结构,便于与油压机等机床或液压油缸相连;使用时,将工件置于支撑环6与胀块9之间的垫板2上,油压机等推动内压环3、外压环4下行,同时下拉胀芯杆8,内压环3压住工件的上端,通过锥面配合,外压环4克服外复位弹簧7的阻力、推动支撑环6向内收缩,胀芯杆8的锥体8a克服内复位弹簧12的阻力、推动胀块9沿径向外张,以夹紧工件的内、外壁,各胀块9之间相互独立,分别由胀芯杆8推动,可避免相互制约,最大限度的消除加工误差的影响,使得各胀块9充分与工件的内壁接触,确保大面积夹紧工件,减小变形;再从内压环3和外压环4内通入淬火液,支撑环6和胀块9上的数个轴向槽6b、9b和径向槽6c、9c,可保证淬火液与工件的充分接触,保证了淬透性,同时工件在纵向和径向均被压紧,有效控制了工件在各个方向上的变形,大幅提高产品的合格率;阶梯孔2a内的外复位弹簧7可确保其作用力始终处于径向;限位环11可保证胀块9作平动,与工件充分接触,更好的减小变形,同时淬火工件的温度较高,限位环11对胀块9的径向移动进行限位,避免夹紧力过大工件出现挤压变形;内压环3和支撑环6下端的数个径向的液槽3a、6d,可提高淬火液的流动性,进一步提高淬透性。
Claims (4)
1.一种淬火压模工装,包括固定托盘、置于固定托盘外侧的垫板、内压环,其特征在于在内压环外侧还设有外压环,外压环下端设有下大上小的锥孔,在垫板上设有至少一个径向的阶梯孔,每个阶梯孔内通过螺纹联接一螺钉,一支撑环滑动装于所有阶梯孔外的螺钉上,阶梯孔内螺钉上均套有外复位弹簧,支撑环的外壁设有与外压环锥孔配合的下大上小的锥面,支撑环的内壁设有数个轴向槽和径向槽;固定托盘设有中心孔和位于外围的凸环,一胀芯杆的下端穿过该中心孔,在固定托盘上方的胀芯杆上设有上大下小的锥体,在固定托盘上围绕锥体滑动的设有数个胀块,每个胀块的内壁设有与锥体配合的锥面,每个胀块的外壁均设有数个轴向槽和径向槽,胀块与支撑环在进行呈间隙设置,每个胀块均设有径向的阶梯孔,每个阶梯孔内联有联接螺钉,在联接螺钉上均套位于凸环与对应胀块之间的内复位弹簧。
2.如权利要求1所述的一种淬火压模工装,其特征在于在固定托盘上还设有位于凸环与胀块之间的限位环,所述内复位弹簧位于胀块与限位环之间。
3. 如权利要求1或2所述的一种淬火压模工装,其特征在于所述内压环的下端设有数个径向的液槽。
4. 如权利要求3所述的一种淬火压模工装,其特征在于所述支撑环的下端设有数个径向的液槽。
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