CN201165541Y - 带孔的薄壁类零件压淬模具 - Google Patents
带孔的薄壁类零件压淬模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201165541Y CN201165541Y CNU2007201297453U CN200720129745U CN201165541Y CN 201165541 Y CN201165541 Y CN 201165541Y CN U2007201297453 U CNU2007201297453 U CN U2007201297453U CN 200720129745 U CN200720129745 U CN 200720129745U CN 201165541 Y CN201165541 Y CN 201165541Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ringfeder
- hole
- axle
- expanding
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带孔的薄壁类零件压淬模具,包括定位座、涨套、涨轴和可使涨轴沿轴向产生预压力窜动的弹性机构,所述的涨套、涨轴位于定位座上方,所述的弹性机构位于涨套的上方,涨套为具有通孔的台阶状回转体,涨套的下部外圆面与定位座适配,涨套的上部的外径与带孔薄壁工件孔径相适应,涨套的通孔由圆柱孔和其上部的倒圆锥孔组成,所述的涨轴由圆锥台和台阶状圆柱体组成,涨轴的圆锥台与涨套的倒圆锥孔相适应。本实用新型带孔的薄壁类零件压淬模具采用这样的结构,可避免带孔的薄壁类工件压淬后外形畸变,保证孔形符合产品要求,防止压淬后零件应力过大,杜绝了工件开裂现象,本实用新型结构简单、成本低廉,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,尤其是涉及热处理过程中保证外形的带孔的薄壁类零件压淬模具。
背景技术
对于在热处理过程中容易产生椭圆变形的孔径比大的薄壁类零件,如齿套类、齿环类零件,一般都是通过重新加热后进行压淬的方式来纠正变形,而淬火压床都是利用固定的芯轴对热态零件进行限形淬火。而这种限形淬火的纠正能力有限,且因为限形淬火过程中零件和芯轴之间为较大的过盈配合而导致工件孔径增大,淬火应力增大,甚至会导致工件开裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带孔的薄壁类零件压淬模具,该种带孔的薄壁类零件压淬模具可减小压淬后零件的形状误差,能对孔径进行微量调节,从而保证压淬后零件的孔径符合产品要求,防止压淬后零件应力过大及避免零件开裂。
要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种带孔的薄壁类零件压淬模具,包括定位座、涨套、涨轴和可使涨轴沿轴向产生预压力窜动的弹性机构,所述的涨套、涨轴位于定位座上方,所述的弹性机构位于涨套的上方,涨套为具有通孔的台阶状回转体,涨套的下部外圆面与定位座适配,涨套的上部的外径与带孔薄壁工件孔径相适应,涨套的通孔由圆柱孔和其上部的倒圆锥孔组成,所述的涨轴由圆锥台和台阶状圆柱体组成,涨轴的圆锥台与涨套的倒圆锥孔相适应。
所述的弹性机构由碟形弹簧和碟形弹簧上方的压合座组成,所述的压合座具有容纳碟形弹簧的空腔,碟形弹簧呈预压状态位于压合座和涨轴的圆锥台上表面之间。
所述的涨轴的圆锥台和涨套的倒圆锥孔的配合面均为精加工面。
所述的涨轴的圆锥台和涨套的倒圆锥孔的锥度为60度。
本实用新型采用这样的结构,与现有技术的固定芯轴相比,可避免带孔的薄壁类工件压淬后外形畸变,保证孔形符合产品要求,防止压淬后零件应力过大,杜绝了工件开裂现象,本实用新型结构简单、成本低廉,适用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型带孔的薄壁类零件压淬模具作进一步详细地说明;
图1为本实用新型带孔的薄壁类零件压淬模具结构示意图;
在图1中,1、定位座;2、涨套;3、带孔薄壁工件;4、涨轴;5、碟形弹簧;6、压合座。
具体实施方式
如图1所示,一种带孔的薄壁类零件压淬模具,包括定位座1、涨套2、涨轴4、碟形弹簧5和压合座6,定位座1位于压合座6下方,涨套2、涨轴4和碟形弹簧5位于压合座6与定位座1之间,涨套2为具有通孔的台阶状回转体,涨套2的下部外圆面与定位座1适配,涨套2的上部的外径与带孔薄壁工件3孔径相适应,涨套2的通孔由圆柱孔和其上部的倒圆锥孔组成。所述的涨轴4由圆锥台和台阶状圆柱体组成,涨轴4的圆锥台与涨套2的倒圆锥孔相适应,碟形弹簧5呈预压状态位于压合座6和涨轴4的圆锥台上表面之间。所述的涨轴4的圆锥台和涨套2的倒圆锥孔的锥度为60度,所述的涨轴4的圆锥台和涨套2的倒圆锥孔的配合面为精加工面。
压淬过程中,带孔薄壁工件3因淬火冷却产生收缩的水平作用力,水平作用力传递给涨套,涨套随之收缩导致涨轴受到向上的作用力,向上的作用力再传递给碟形弹簧,从而导致碟形弹簧被压缩,碟形弹簧安装在油缸的活塞杆上。整个过程中,由于工件淬火收缩受到了涨套及碟形弹簧的制约,工件淬火收缩不处于自由收缩状态,从而保证了工件的形状误差。同时,通过调节碟形弹簧装置对涨轴的预压力,即碟形弹簧在工件淬火冷却之前已对涨轴有一个预压力,此时碟形弹簧处于预压缩状态,工件淬火冷却时,碟形弹簧将进一步被压缩,从而达到对工件内径大小进行调节的目的。
将工件套入可涨缩芯轴后,利用碟形弹簧施加一个预先的力给涨轴,使芯轴处于涨开状态,在淬火过程中随着工件的内径的收缩,迫使芯轴也进行收缩,芯轴收缩产生的力作用给涨轴,涨轴再作用于可以进一步收缩的碟形弹簧,直到整个淬火过程完成。
Claims (4)
1、一种带孔的薄壁类零件压淬模具,其特征在于:包括定位座(1)、涨套(2)、涨轴(4)和可使涨轴(4)沿轴向产生预压力窜动的弹性机构,所述的涨套(2)、涨轴(4)位于定位座(1)上方,所述的弹性机构位于涨套(2)的上方,涨套(2)为具有通孔的台阶状回转体,涨套(2)的下部外圆面与定位座(1)适配,涨套(2)的上部的外径与带孔薄壁工件(3)孔径相适应,涨套(2)的通孔由圆柱孔和其上部的倒圆锥孔组成,所述的涨轴(4)由圆锥台和台阶状圆柱体组成,涨轴(4)的圆锥台与涨套(2)的倒圆锥孔相适应。
2、根据权利要求1所述的带孔的薄壁类零件压淬模具,其特征在于:所述的弹性机构由碟形弹簧(5)和碟形弹簧(5)上方的压合座(6)组成,所述的压合座(6)具有容纳碟形弹簧(5)的空腔,碟形弹簧(5)呈预压状态位于压合座(6)和涨轴(4)的圆锥台上表面之间。
3、根据权利要求1或2所述的带孔的薄壁类零件压淬模具,其特征在于:所述的涨轴(4)的圆锥台和涨套(2)的倒圆锥孔的配合面均为精加工面。
4、根据权利要求3所述的带孔的薄壁类零件压淬模具,其特征在于:所述的涨轴(4)的圆锥台和涨套(2)的倒圆锥孔的锥度为60度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201297453U CN201165541Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 带孔的薄壁类零件压淬模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201297453U CN201165541Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 带孔的薄壁类零件压淬模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201165541Y true CN201165541Y (zh) | 2008-12-17 |
Family
ID=40190925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201297453U Expired - Fee Related CN201165541Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 带孔的薄壁类零件压淬模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201165541Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776342A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-11-14 | 宁夏机械研究院(有限责任公司) | 套圈类淬火用液压胀缩拼装式组合模具 |
CN103388062A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-13 | 内江神舟机电设备有限公司 | 一种淬火压模工装 |
CN107805697A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-03-16 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 轴承沟道淬火油孔堵塞工装 |
-
2007
- 2007-12-28 CN CNU2007201297453U patent/CN201165541Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776342A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-11-14 | 宁夏机械研究院(有限责任公司) | 套圈类淬火用液压胀缩拼装式组合模具 |
CN102776342B (zh) * | 2012-08-28 | 2014-04-30 | 宁夏机械研究院(有限责任公司) | 套圈类淬火用液压胀缩拼装式组合模具 |
CN103388062A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-13 | 内江神舟机电设备有限公司 | 一种淬火压模工装 |
CN107805697A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-03-16 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 轴承沟道淬火油孔堵塞工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203295572U (zh) | 内齿圈节圆定位压淬工装 | |
CN201380381Y (zh) | 弹性衬套的压装装置 | |
CN105690125B (zh) | 一种超薄轴类零件精车加工夹具 | |
CN102776342B (zh) | 套圈类淬火用液压胀缩拼装式组合模具 | |
CN201165541Y (zh) | 带孔的薄壁类零件压淬模具 | |
CN103956864B (zh) | 转子轴压装模具 | |
CN109702125A (zh) | 一种新能源汽车发动机齿轮轴闭式锻压成型工艺 | |
CN201347443Y (zh) | 内齿圈用模具 | |
CN105081121A (zh) | 管端缩口装置 | |
CN204262688U (zh) | 一种汽车变速箱油泵盖轴压装装置的压头机构 | |
CN203778669U (zh) | 圆锥滚子轴承内圈压铸模具 | |
CN210127257U (zh) | 一种渗碳钢双列圆锥滚子密封轴承套圈外套压模淬火装置 | |
CN216679854U (zh) | 喷嘴半成品冷压成型模具 | |
CN206185258U (zh) | 钢球自定心组合夹具 | |
CN105033142A (zh) | 一种高颈法兰的压制模具及压制工艺 | |
CN204770415U (zh) | 一种高颈法兰的压制模具 | |
CN105598331B (zh) | 一种圆筒形锻件精确芯轴扩孔方法 | |
CN210500072U (zh) | 轴承压装工装 | |
CN203796344U (zh) | 一种凸轮轴减压铆钉 | |
CN109466106B (zh) | 一种多段产品的冲压模具 | |
CN208214736U (zh) | 一种用于行星轮压装的装置 | |
CN201963753U (zh) | 一种用于汽车关节轴承压装调整游隙模具 | |
CN111872239A (zh) | 一种堵头装配用模具与装配方法 | |
CN206706155U (zh) | 一种易变形薄片齿压淬工装 | |
CN206117442U (zh) | 直线电机内定子定型工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081217 Termination date: 20131228 |