CN103382616A - 一种涤棉吸湿速干针织面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涤棉吸湿速干针织面料及其制备方法，包括外层和内层，所述外层由棉纤维形成，所述内层由异性涤纶编织而成，所述外层和内层通过异性涤纶在表面的集圈而连接在一起，所述外层棉纤维呈蛇皮组织结构。制备方法包括：经原料准备、上机编织、检验、预定型、前处理、染色、柔软处理、烘干、开幅定型，即得。本发明大大的增加了汗液与空气接触的表面积，使汗液尽快的散发到空气中，从而达到吸湿快干的效果，进而使皮肤与面料之间的微气候维持一个舒适的状态；制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。

Description

一种涤棉吸湿速干针织面料及其制备方法
技术领域
本发明属于针织面料及其制备领域，特别涉及一种涤棉吸湿速干针织面料及其制备方法。
背景技术
随着生活质量的提升，人们对于衣着的舒适、健康性也越来越重视。传统的针织面料多为全棉及一般普通纤维素纤维的。这些纤维虽然具有良好的吸湿性，但放湿性差，当人由于运动而大量排汗时，因汗液不容易传导出来，导致湿的衣物紧贴人的身体，给人以湿冷的感觉。而传统的吸湿速干针织面料，多采用的是吸湿速干整理，但随着洗涤次数的增加，面料所表现出来的吸湿速干性也越来越差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种涤棉吸湿速干针织面料及其制备方法，该面料大大的增加了汗液与空气接触的表面积，使汗液尽快的散发到空气中，从而达到吸湿快干的效果，进而使皮肤与面料之间的微气候维持一个舒适的状态。
本发明的一种涤棉吸湿速干针织面料，包括外层和内层，所述外层由棉纤维形成，所述内层由异性涤纶编织而成，所述外层和内层通过异性涤纶在表面的集圈而连接在一起，所述外层棉纤维呈蛇皮组织结构。
所述外层采用14.8tex(40S)的长绒棉。
所述内层采用8.3tex(75D/72F)的涤纶丝（TOPCOOL）。
所述棉纤维的线圈长度为17.8cm/50，异性涤纶的线圈长度为13.7cm/50。
本发明的一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，包括：
经原料准备、上机编织、检验、预定型、前处理、染色、柔软处理、烘干、开幅定型，即得；其中，原料为14.8tex的长绒棉和8.3tex的涤纶丝。
所述原料准备的工艺条件为温度23±2℃，湿度60±3%，预调湿24h。
所述预定型的工艺条件为温度180～190℃，超喂5%～15%，车速20～40m/min，时间30～60秒。
所述前处理的工艺条件为：消泡剂0.06～1.2g/L，分散剂1～4g/L，渗透剂1-4g/L，双氧水稳定剂0.3～3g/L，纯碱2～3g/L，双氧水4～10g/L，pH值：10.5～11.5，温度90～98℃，时间35分钟；酸处理的工艺条件为冰醋酸0.6～1.8g/L，温度50～70℃，时间10分钟；脱氧处理的工艺条件为除氧酶0.18～0.3g/L，温度45～55℃，时间10分钟。
所述染色工艺中染长绒棉使用活性染料，染色温度为55～100℃，染色时间为60分钟；染涤纶丝使用分散染料，染色温度为130℃，染色时间为20分钟。
所述开幅定型的工艺条件为温度100～140℃，超喂1～5%，车速15～20m/min，时间120～150秒。
有益效果
本发明通过异性涤纶丝的“十”形或“H”形沟槽的毛细效应将汗水经过芯吸作用传导扩散到面料的内表面，再通过棉纤维的高吸湿性将汗液带到面料的外表面，并由于其良好的扩散性以及蛇皮组织本身的凹凸效果，大大的增加了汗液与空气接触的表面积，使汗液尽快的散发到空气中，从而达到吸湿快干的效果，进而使皮肤与面料之间的微气候维持一个舒适的状态；制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景
附图说明
图1为本发明结构示意图；其中，1为外层，2为内层；
图2为本发明编织工艺织针结构图；
图3为本发明三角的安排；
图4为本发明面料的正面照片；
图5为本发明面料的反面照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种涤棉吸湿速干针织面料，包括外层和内层，所述外层由棉纤维形成，所述内层由异性涤纶编织而成，所述外层和内层通过异性涤纶在表面的集圈而连接在一起，所述外层棉纤维呈蛇皮组织结构。
1)原料准备：14.8tex(40S)的长绒棉，8.3tex(75D/72F)TOPCOOL(涤纶丝)。在温度为23℃，湿度为57%，预调湿24h。
2）上机编织：选用机型：德乐大圆机，机号为24G；编织工艺织针的安排（见附图2），三角的安排（见附图3），第1、2路循环3次，第3、4路循环3次；第1、3路接14.8tex(40S)JCF长绒棉，第2、4路接8.3tex(75D/72F)TOPCOOL(涤纶丝)；面料正反面外观（见附图4、5）
3）预定型：温度180℃，超喂5%，车速20m/min，时间30秒。
4）前处理：消泡剂0.6g/L，分散剂1g/L，渗透剂2g/L，双氧水稳定剂1g/L，纯碱2g/L，双氧水4g/L，pH值：10.5,温度92°C，时间35分钟；酸处理，加冰醋酸0.6g/L，温度50°C，时间10分钟；脱氧处理，除氧酶0.18g/L，温度45°C，时间10分钟。
5）染色：采用二浴法在THEN气流染色机进行染色，染棉时使用活性染料，染色温度为60℃，染色时间为60分钟；染涤纶时使用分散染料，染色温度为130℃，染色时间为20分钟。
6）柔软处理：染涤纶时加吸水柔软助剂OH-6001%。染色后柔软吸水速干处理，温度45°C，时间15分钟。
7)开幅定型：温度100℃，超喂1%，车速15m/min，时间120秒。
实施例2
如图1所示，本实施例提供了一种涤棉吸湿速干针织面料，包括外层和内层，所述外层由棉纤维形成，所述内层由异性涤纶编织而成，所述外层和内层通过异性涤纶在表面的集圈而连接在一起，所述外层棉纤维呈蛇皮组织结构。
1)原料准备：14.8tex(40S)的长绒棉，8.3tex(75D/72F)TOPCOOL(涤纶丝)。在温度为25℃，湿度为63%，预调湿24h。
2）上机编织：选用机型：德乐大圆机，机号为24G；编织工艺织针的安排（见附图2），三角的安排（见附图3），第1、2路循环3次，第3、4路循环3次；第1、3路接14.8tex(40S)JCF长绒棉，第2、4路接8.3tex(75D/72F)TOPCOOL(涤纶丝)；面料正反面外观（见附图4、5）
3）预定型：温度190℃，超喂15%，车速40m/min，时间60秒。
4）前处理：消泡剂1.2g/L，分散剂4g/L，渗透剂4g/L，双氧水稳定剂3g/L，纯碱3g/L，双氧水10g/L，PH值：11.5，温度96°C，时间35分钟；酸处理，加冰醋酸1.8g/L，温度70°C，时间10分钟；脱氧处理，除氧酶0.3g/L，温度55°C，时间10分钟。
5）染色：采用二浴法在THEN气流染色机进行染色，染棉时使用活性染料，染色温度为100℃，染色时间为60分钟；染涤纶时使用分散染料，染色温度为130℃，染色时间为20分钟。
6）柔软处理：染涤纶时加吸水柔软助剂OH-6001.2%。染色后柔软吸水速干处理，温度45°C，时间15分钟。
7)开幅定型：温度140℃，超喂5%，车速20m/min，时间150秒。
本发明的面料根据欧洲测试标准，其各项指标为：缩水率：直向-1.1%横向-0.8%，洗涤色牢度4-5级，汗渍4-5级，耐水4-5级，干摩擦4级，湿摩擦3级，耐光4级，色泣4-5级，破裂强度332KPA，抗起球4级。吸水性1秒，垂直芯吸高度洗前10分钟内爬升10cm以上，30分钟内水份残留10%以下，20次洗后10分钟内爬升10cm以上，30分钟内水份残留12%以下。

Claims (10)

1.一种涤棉吸湿速干针织面料，包括外层和内层，其特征在于：所述外层由棉纤维形成，所述内层由异性涤纶编织而成，所述外层和内层通过异性涤纶在表面的集圈而连接在一起，所述外层棉纤维呈蛇皮组织结构。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉吸湿速干针织面料，其特征在于：所述外层采用14.8tex的长绒棉。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉吸湿速干针织面料，其特征在于：所述内层采用8.3tex的涤纶丝。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉吸湿速干针织面料，其特征在于：所述棉纤维的线圈长度为17.8cm/50，异性涤纶的线圈长度为13.7cm/50。
5.一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，包括：
经原料准备、上机编织、检验、预定型、前处理、染色、柔软处理、烘干、开幅定型，即得；其中，原料为14.8tex的长绒棉和8.3tex的涤纶丝。
6.根据权利要求5所述的一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，其特征在于：所述原料准备的工艺条件为温度23±2℃，湿度60±3%，预调湿24h。
7.根据权利要求5所述的一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，其特征在于：所述预定型的工艺条件为温度180～190℃，超喂5%～15%，车速20～40m/min，时间30～60秒。
8.根据权利要求5所述的一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，其特征在于：所述的前处理工艺条件为消泡剂0.06～1.2g/L，分散剂1～4g/L，渗透剂1-4g/L，双氧水稳定剂0.3～3g/L，纯碱2～3g/L，双氧水4～10g/L，pH值：10.5～11.5，温度90～98℃，时间35分钟；酸处理的工艺条件为冰醋酸0.6～1.8g/L，温度50～70℃，时间10分钟；脱氧处理的工艺条件为除氧酶0.18～0.3g/L，温度45～55℃，时间10分钟。
9.根据权利要求5所述的一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，其特征在于：所述染色工艺中染长绒棉使用活性染料，染色温度为55～100℃，染色时间为60分钟；染涤纶丝使用分散染料，染色温度为130℃，染色时间为20分钟。
10.根据权利要求5所述的一种涤棉吸湿速干针织面料的制备方法，其特征在于：所述开幅定型的工艺条件为温度100～140℃，超喂1～5%，车速15～20m/min，时间120～150秒。
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