CN103378570B - 电气接线箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种操作性得到改善、节省组装操作时间、且产品的尺寸不会增大的屏蔽箱。本发明的屏蔽箱(10)在内部具有收容分线盒(20)的收容空间,侧壁上具有多个连接器插通孔(10S1~10S4),在连接器插通孔(10S2)与相邻的连接器插通孔(10S3)之间的侧壁(10W)的内侧,形成有槽(10M),该槽具有能够使插入连接器插通孔(10S2)中的配线(30)的配线侧连接器(32C)的一部分穿过的尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于安装继电器、保险丝等电气元件的电气接线箱,特别是涉及一种实现了配线组装性提高的电气接线箱。
背景技术
在包括混合动力车辆在内的电动汽车中,一直以来,为了将电池和逆变器等相互电连接,通常搭载有电气接线箱(参照专利文献1)。
作为本发明的对象的电气接线箱,收容有:屏蔽箱;收容在屏蔽箱内的分线盒;以及配线,该配线用于将设置于分线盒中的继电器或保险丝等电气元件与外部的电池或逆变器等电子设备进行电连接。
<现有的电气接线箱>
图8是现有的电气接线箱的分解立体图。
在图8中,现有的电气接线箱1’收容有:现有的屏蔽箱100;收容在屏蔽箱100内的分线盒20;以及配线30,该配线将设置于分线盒20中的保险丝或继电器等电气元件20D与外部的电池和逆变器等电子设备进行电连接。
另外,虽然在图8中未示出,此外还有封闭屏蔽箱100的上部开口的屏蔽箱盖。在屏蔽箱100内收容分线盒20并连接配线30后,用屏蔽箱盖将屏蔽箱100覆盖,从而完成电气接线箱1’的组装。
<现有的屏蔽箱100>
图9是说明现有的屏蔽箱的立体图。
在图9中,现有的屏蔽箱100是立方体形状的金属箱,内部有较大的收容空间100R,分线盒20被收容在该收容空间100R内。另外,在作为屏蔽箱100的厚壁部的一个侧壁100W上,设置有三个连接器插通孔100S1、100S2、100S3。在其对面的侧壁上,设置有一个连接器插通孔100S4。并且,在底部100T上,竖立有螺栓紧固用凸台100B。
<分线盒20>
分线盒20(图8)安装有保险丝、继电器等电气元件20D以及向这些电气元件20D供电的连接器20C(21C、22C、23C)等。
分线盒20被收容在屏蔽箱100的内部空间中,为了将其固定,在图10中设置有三处螺栓孔20B(图10)。该螺栓孔20B叠置在螺栓紧固用凸台100B(图9)上,通过拧入螺栓将两者紧固在一起。
<配线30>
配线30(图8)由四条配线31、32、33、34组成。各配线31、32、33、34分别包括:用于与分线盒20内的连接器21C、22C、23C、24C连接的连接器31C、32C、33C、34C;连接于各连接器31C、32C、33C、34C的各条电线31W、32W、33W、34W;和连接于各条电线31W、32W、33W、34W的外部连接用连接器31S、32S、33S、34S。
<分线盒侧连接器和配线侧连接器的连接>
收容并固定于屏蔽箱100中的分线盒20的连接器21C、23C、24C分别与配线32(图8)的连接器31C、33C、34C连接,最后,如图10所示,将连接器22C(图10)和配线32(图8)的连接器32C进行连接,则屏蔽箱内的分线盒20的全部连接器和配线的连接器都处于连接状态。
图11是表示配线32的连接器32C插入屏蔽箱100的连接器插通孔100S2(图9)中的状态的立体图。将配线32的连接器32C与分线盒20的连接器22C进行连接时,将配线32的连接器32C(图8)从图11所示的粗箭头的方向插入屏蔽箱100(图9)的连接器插通孔100S2中,接着,从屏蔽箱100的内侧捏住连接器32C,将其与电线32W一起在屏蔽箱100的内部引领到配对侧连接器,与配对侧连接器22C(图10)进行连接。
专利文献
专利文献1:日本国特开2005-168218号公报
发明内容
发明要解决的课题
<现有屏蔽箱100的问题点>
然而,插入到屏蔽箱100内的连接器32C所通过的屏蔽箱100内侧的侧壁100W与分线盒20之间的间隙狭窄,连接器32C被分线盒20阻塞,以致操作性较差。
为了扩大该间隙,即使将分线盒20收容到屏蔽箱100内,但也不用螺栓进行固定,使分线盒20能够在屏蔽箱100内移动,此时,分线盒20靠近侧壁100W的相反侧,扩大了连接器32C所通过的间隙,使连接器32C通过该间隙并与配对侧连接器22C连接,之后,使分线盒20向侧壁100W复位,并用螺栓固定。因此,由于分线盒20时而偏移、时而复位,导致了操作性差,因而组装操作要花费很多时间。
因此,为了改善操作性,必须进一步扩大间隙,但对此只有增加屏蔽箱100的宽度这一手段,因而使得产品的尺寸增大。
本发明是为了解决该缺点而做出的发明,其目的在于提供一种操作性好、且不会增大屏蔽箱的宽度、因而还不会导致产品尺寸增大的电气接线箱。
解决课题的手段
为了解决上述课题,本发明的屏蔽箱(10)以及电气接线箱(1)具有以下特征:
(1)一种屏蔽箱,其内部具有收容分线盒的收容空间,在侧壁上具有多个,形成有槽。
在(1)所述的屏蔽箱中,上述槽具有能够使插入到上述连接器插通孔中的连接器的一部分通过的尺寸。
在(1)所述的屏蔽箱中,上述槽为有底槽。
在(1)所述的屏蔽箱中,上述槽将上述连接器插通孔与相邻的连接器插通孔进行连接。
(2)一种电气接线箱,其内部具有:屏蔽箱(10);收容于上述屏蔽箱的上述收容空间内的分线盒;设置于上述分线盒的多个电气元件以及上述电气元件侧连接器;和连接于上述电气元件侧连接器的配线侧连接器,上述屏蔽箱的侧壁和上述分线盒之间的间隙为,刚好能够使从上述连接器插通孔插入的配线侧连接器通过的宽度。
发明的效果
根据上述发明,即使屏蔽箱的侧壁与分线盒之间的间隙为刚好使配线侧连接器能够通过的宽度,但只要使用屏蔽箱(10)作为电气接线箱的屏蔽箱,则配线侧连接器的一部分就能够从槽中通过并移动,是能够捏住连接器前端的间隙,因此操作性得到改善,节省了组装操作时间,并且因为不需要增大屏蔽箱的宽度,所以产品的尺寸不会增大。
附图说明
图1(A)是说明本发明的屏蔽箱的立体图,其中,屏蔽箱盖已卸下。图1(B)是图1(A)的1B-1B向视剖面图。
图2是本发明的电气接线箱的分解立体图。
图3是分线盒和三条配线收容在本发明的屏蔽箱内的状态的立体示意图。
图4是配线的连接器插入到本发明的屏蔽箱内的状态的立体示意图。
图5是图4中的矩形部分的放大图。
图6是从插入方向的延长线侧观察到的配线的连接器插入本发明的屏蔽箱内的状态的立体示意图。
图7是最后一条(第四条)配线收容在图4的屏蔽箱内的状态的俯视示意图。
图8是现有的电气接线箱的分解立体图。
图9是说明现有的电气接线箱中所使用的屏蔽箱的立体图,其中,屏蔽箱盖已卸下。
图10是全部配线收容在现有的屏蔽箱内的状态的俯视示意图。
图11是配线的连接器插入到现有的屏蔽箱内的状态的立体示意图。
符号说明
10本发明的屏蔽箱
10B螺栓紧固用凸台
10M槽
10R收容空间
10S1、10S2、10S3、10S4连接器插通孔
10T底部
10W侧壁(厚壁部)
20分线盒
20D电气元件
30、31、32、33、34配线
31S、32S、33S、34S外部连接用连接器
31C、32C、33C、34C配线侧连接器
31W、32W、33W、34W电线
具体实施方式
参照图1,对本发明的操作性得到改善且产品尺寸并未增大的屏蔽箱进行说明。
<本发明的屏蔽箱>
图1(A)是用于说明本发明的屏蔽箱的立体图,其中,箱盖已卸下,另外,图1(B)是图1(A)的1B-1B向视剖面图。
在图1(A)中,本发明的屏蔽箱10为具有立方体形状的金属箱,内部有较大的收容空间10R,分线盒20被收容在该收容空间10R内。另外,在作为屏蔽箱10的厚壁部的一个侧壁10W上,设置有三个连接器插通孔10S1、10S2、10S3,在与其对向的侧壁上,设置有连接器插通孔10S4,并且在底部10T,竖立有螺栓紧固用凸台10B。
以上与现有的屏蔽箱100(图9)相同。
<本发明的屏蔽箱的特征>
本发明的屏蔽箱10与现有的屏蔽箱100的不同点在于:在连接器插通孔10S2与相邻的连接器插通孔10S3之间的侧壁10W的内侧,形成有槽10M。该槽10M呈能够使配线侧连接器32C(图2)的一部分从该槽10M中通过的大小。槽10M为有底槽。槽10M将连接器插通孔10S2与连接器插通孔10S3进行连接。
从图1(B)的剖面图可知,侧壁10W与其它部位相比,壁厚较厚。这是为了确保用于将配线31、32、33(图2)的三个外部连接用连接器31S、32S、33S(图2)固定于该部位的螺栓的固定螺纹深度,所以仅将该部位做成厚壁,于是利用该厚壁部,通过将侧壁10W的厚度的一半以上从屏蔽箱10的内侧挖除而形成槽10M,从而有效利用了空间,并有助于提高性能和减轻重量。
<使用了本发明的屏蔽箱的电气接线箱1>
图2是使用了本发明的屏蔽箱的电气接线箱的分解立体图。
在图2中,本发明的电气接线箱1收容有:具有上述槽10M的本发明的屏蔽箱10;收容在屏蔽箱10内的分线盒20;和配线30,其将设置于分线盒20的保险丝或继电器等电气元件20D与外部的电池和逆变器等电气元件进行电连接。
另外,图2中虽未示出,除此之外还有用于封闭屏蔽箱10的上部开口的屏蔽箱盖。将分线盒20收容在屏蔽箱10内并连接配线30后,用屏蔽箱盖将屏蔽箱10覆盖,从而完成电气接线箱1的组装。
因为分线盒20和配线30具有与图8详细说明的现有分线盒20和配线30相同的结构,所以省略重复说明。
<分线盒侧连接器和配线侧连接器的连接>
接着,对分线盒侧连接器与配线侧连接器相连接的方法进行说明。
图3是表示分线盒和三条配线收容在本发明的屏蔽箱内的状态的立体图。在图3中,在屏蔽箱10内的分线盒20上,已装配有配线31、33、34的连接器31C、33C、34C,各电线31W、33W、34W以及各外部连接用连接器31S、33S、34S。此后的剩余步骤仅有配线32(图2)的连接器32C、电线32W和外部连接用连接器32S的安装。然而,由于配线32(图2)的连接器插通孔10S2位于屏蔽箱10的正中间,其附近安装有电气元件20D,所以间隙窄,在现有的屏蔽箱100中操作性较差,组装操作会花费很多时间。但在本发明中,由于在连接器插通孔10S2和连接器插通孔10S3之间的侧壁10W的内侧形成有槽10M,因此连接器32C的一部分能够从该槽10M中通过,使得连接器32C的前端和分线盒20的电气元件20D之间的间隙变大,容易用手捏住,因此操作性变好,节省了组装操作时间。
<本发明的槽10M的使用方法>
图4~图6是说明连接器32C通过侧壁10W的槽10M的状态的示意图,图4是表示配线的连接器插入到本发明的屏蔽箱内的状态的立体图,图5是图4中的矩形部分的放大图,图6是表示从插入方向的延长线侧观察到的配线的连接器插入本发明的屏蔽箱内的状态的立体图。
以下,使用图4~图6对槽10M的使用方法进行说明。
在图4中,同一幅图中绘制有将配线32的连接器32C插入连接器插通孔10S2之前的连接器和插入过程中的连接器,为了对其进行区分,在作为放大图的图5中,将时间序列不同的三个连接器32C之中的最初的连接器标注为32C,将插入连接器插通孔10S2之前的连接器标注为32C1,将插入过程中的连接器标注为32C2。连接器32C为扁平长条状,连接器插通孔10S2为竖长状(图1、图2、图3),改变连接器32C1的朝向,使其与连接器插通孔10S2的形状相匹配,以插入连接器插通孔10S2。
在图5中,由于连接器32C向着①所示的方向改变朝向,作为连接器32C1,从②所示的方向插入连接器插通孔10S2,从连接器插通孔10S2穿出的连接器32C2能够在槽10M中前进,所以连接器32C的前端部能够斜穿屏蔽箱10的侧壁10W而出。
如果基于从连接器32C2的前端部侧所绘制的图6观察该连接器32C,即可看出连接器32C2斜穿屏蔽箱10的侧壁10W而出。
通过这样的斜穿而出,在连接器32C2的前端和分线盒20的电气元件20D之间能够形成恰好能够用手捏住连接器32C2的前端并拉到面前的间隙,因为能够使该连接器在更宽的间隙范围内在槽内移动,所以即使屏蔽箱的侧壁和分线盒之间的间隙宽度为仅能使连接器勉强通过的宽度,也改善了操作性,节省了组装操作时间,并且不会增加屏蔽箱的宽度,所以不会导致产品尺寸变大。
<最终产品>
图7是分线盒和全部配线收容在本发明的屏蔽箱内的作为最终产品的电气接线箱的俯视图。在图7中,四条配线31、32、33、34的连接器31C、32C、33C、34C在本发明的屏蔽箱10内分别与分线盒20的连接器21C、22C、23C、24C连接。
本发明的电气接线箱与使用现有屏蔽箱100的电气接线箱(图10)相比较,虽然两者尺寸相同,但是借助本发明所设置的槽10M的作用,改善了操作性,节省了组装操作时间。
<总结>
通过在屏蔽箱的连接器插通孔与相邻的连接器插通孔之间的侧壁内侧形成能够使插入连接器插通孔中的配线侧连接器的一部分通过的尺寸的槽,即使产品的尺寸不增加,也能改善操作性,节省组装操作时间。本发明是着眼于屏蔽箱的连接器插通孔位于连接器安装面,为了确保螺栓的固定螺纹深度,连接器安装面做成比其它面的壁厚更厚的部位的发明。通过在该厚壁部位形成槽的发明,使空间得到有效利用,从而实现了功能的改善和轻型化(槽的材料方面以及尺寸不会增加)。
Claims (4)
1.一种屏蔽箱,
所述屏蔽箱在内部具有收容分线盒的收容空间,并在侧壁上具有多个连接器插通孔,其特征在于,
在所述连接器插通孔与相邻的连接器插通孔之间的侧壁内侧形成有槽,
连接器插入所述连接器插通孔,
所述槽具有能够使插入所述连接器插通孔中的连接器的一部分穿过的尺寸。
2.根据权利要求1所述的屏蔽箱,其特征在于,
其中所述槽为有底槽。
3.根据权利要求1所述的屏蔽箱,其特征在于,
所述槽将所述连接器插通孔与相邻的连接器插通孔进行连接。
4.一种电气接线箱,其特征在于,
所述电气接线箱内部具有:
权利要求1~3中任一项所述的屏蔽箱;
收容于所述屏蔽箱的收容空间内的分线盒;
设置于所述分线盒的多个电气元件以及电气元件侧连接器;和
连接于所述电气元件侧连接器的配线侧连接器,
所述屏蔽箱的侧壁和所述分线盒之间的间隙为,能够使从所述连接器插通孔插入的配线侧连接器通过的程度的间隙。
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