CN103377850A

CN103377850A - 温控开关

Info

Publication number: CN103377850A
Application number: CN2013101288882A
Authority: CN
Inventors: 马赛尔·P·霍夫萨埃斯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2013-04-15
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2033-04-15
Also published as: EP2654057B1; CN103377850B; DE102012103279B3; EP2654057A1; DK2654057T3

Abstract

本发明涉及一种温控开关(1′)，具有壳体，所述壳体具有盖件和下部件；以及具有设置在所述壳体中的温控接通机构，所述温控接通机构根据其温度建立或断开两个设置在所述壳体中的外端子的导电连接，所述温控开关具有连接到外端子上的连接用绞线(27、28)。在所述盖件上面安装保护罩，所述保护罩覆盖外端子且连接用绞线(27、28)在侧面从所述保护罩引出。

Description

温控开关

技术领域

本发明涉及一种温控开关，具有壳体，该壳体具有盖件和下部件；具有设置在壳体中的温控接通机构，该温控接通机构根据其温度建立或断开两个设置在壳体中的外端子的导电连接，两个外端子中的至少一个设置在开关的顶面上且连接到连接用绞线上。

背景技术

此类开关比如在DE10301803A1中公开。

温控开关以公知的方式被用于监控设备的温度。为此，其比如通过其外表面与受保护设备热接触，从而使得受保护设备的温度影响接通机构的温度。

这种开关通过焊接到其外端子上的连接用绞线串联到受保护设备的供电回路中，从而使得受保护设备的供电回路能够在开关响应温度以下通过开关流过。

公知的开关具有深冲的下部件，在该下部件中设置在内部环围的肩部，盖件贴靠在肩部上。盖件通过冲压和卷边的下部件边缘固定地保持肩部上。

由于盖件和下部件由导电材料制成，在其之间还设置绝缘膜，绝缘膜平行于盖件延伸且在侧部向上被拉起，从而使得卷边的边缘在绝缘膜的中间衬垫下压到盖件上。

温控开关在此包括弹簧翻转圆片，其承载可动的接触件，温控开关还包括由可动的接触件翻转的双金属圆片。弹簧翻转圆片承载所谓的可动的接触件，其将弹簧片克服固定的接触件在内部压到盖件上。

弹簧翻转圆片通过其边缘支撑在壳体的下部件上，从而使得电流从下部件通过弹簧翻转圆片和可动的接触件流入固定的接触件以及从那里流入盖件。

采用接触面作为第一外端子，该接触面设置在盖件的中央。采用设置在下部件的卷边的边缘上的接触面作为第二外端子。两个外端子在此还位于公知的开关的顶面上。但还可以使得第二外端子不设置在边缘上，而是在侧部设置在引导电流的壳体上。

另一方面，DE19827113C2公知了在弹簧翻转圆片上安装所谓的触桥，该触桥被弹簧翻转圆片压向两个设置在盖件上固定的触头上。这样，电流从一个固定的触头通过触桥流入另一个固定的触头，从而使得弹簧翻转圆片本身不会被工作电流流过。

这种结构特别是在必须接通较高的电流(其不再能够正常地经过弹簧片本身传导)时采用。

在两个设计变型中，针对温控开关功能设置双金属圆片，该双金属圆片在其跳转温度以下不受力地位于接通机构中，其中，其在几何上位于接触件或触桥与弹簧翻转圆片之间。

如果现在双金属圆片的温度由于受保护设备的温度上升而上升到超出跳转温度，则该双金属圆片在其结构上发生变化且以其边缘压向通常设置在盖件上的支座。这里，双金属圆片以其中心区域压向弹簧翻转圆片且这样将可动的接触件从固定的接触件或将电流传输机构从两个固定的触头上抬起，从而断开开关且切断受保护设备且不再能够加热。

对于这些设计来说，双金属圆片在其跳转温度以下机械上不受力地支承，其中，双金属圆片在任何情况下都不导电地工作。

这里的优点在于，双金属圆片具有较长的机械寿命，且接通点、即双金属圆片的跳转温度在多次接通之后也不会变化。

只要对机械可靠性或跳转温度的稳定性的要求不高，双金属圆片还可以接管弹簧翻转圆片的功能，从而使得接通机构仅包括双金属圆片，这样，该双金属圆片承载可动的接触件或电流传输机构且在开关闭合的状态下还引导电流。

此外公知的是，使得此类开关配有并联电阻，该并联电阻与外端子并联。该并联电阻在开关断开时分担工作电流的一部分且将开关保持在跳转温度以上的温度上，从而使得开关在冷却之后不会再自动闭合。此类开关被称作自持式。

此外公知有，此类开关配有前置电阻，该前置电阻穿过流过开关的工作电流。以这种方式在前置电阻中产生欧姆热，欧姆热与流过的电流的平方成比例。如果电流强度提高允许的大小，则前置电阻的热量导致开关被断开。

以这种方式实现了在探测到过高的、还不会导致设备过热的电流时就将受保护设备从其供电回路中断开。

所有这些不同的设计变型都可以通过按照本发明的开关实现，特别是双金属圆片可以接管弹簧翻转圆片的功能。

替代通常为圆形的双金属圆片还可以采用在一侧被夹紧的双金属弹簧，其承载可动的接触件或触桥。

DE19517310A1公开了一种与DE10301803A1中描述的构造相似的温控开关，但盖件由热敏电阻材料制成且在没有绝缘膜的中间衬垫的情况下贴靠在内部环围的下部件肩部上，盖件通过卷边的下部件边缘压到该肩部上。

采用在中央支撑在盖件上铆钉的位于外部的头部作为第一外端子，该铆钉位于内部的头部被用作固定的对接触头。在这里，还采用设置在下部件的卷边的边缘上的接触面作为第二外端子。

以这种方式使得热敏电阻盖件与两个外端子并联，从而使得热敏电阻盖件赋予开关自持功能。

DE19827113C2公开了一种具有触桥的自持温控开关，其中，盖件同样由热敏电阻材料制成。在这里，在盖件上设置两个铆钉，其位于外部的头部形成了两个外端子且其位于内部的头部作为固定的触头与触桥配合。

尽管之前描述的开关在日常使用中已经得到证明且在功能方面具有很多优点，但这些开关的问题在于，当其构建在受保护设备中时，比如通过设备的卷绕或热接触面会向壳体施加较高的压力。

特别是当盖件是热敏电阻盖件时，该较高的压力会导致盖件在机械上受损，这可能会导致故障或者甚至会导致开关的失灵。

此外，外端子和壳体的导电部件必须在焊接连接用绞线之后还是电绝缘的。

因此，常常将公知的开关置入外壳或保护罩中作为绝缘或压力保护，该外壳或保护罩被用作机械和/或电保护装置且常常应该同时保护壳体不会受到污物的侵蚀。比如在DE9102841U1、DE9214543U1、DE3733693A1、DE19705153A1和DE19754158中公开了此类示例。

为此，在DE19705153A1示出的方法中采用收缩罩，其在将导线焊接到开关上之后被推移且收缩到开关上。导线位于开关的与开关收缩罩对立的一侧。

另一方面公知有将端子罩置于开关上，用于定义的外端子和壳体的密封。此类开关的例子比如在DE102005001371B4或DE102009030353B3中公开。

在从DE102009030353B3中公开的结构中，在两个接线片焊接在两个在外部设置在开关壳体上的端子面上之前，保护罩插在开关上。为此，保护罩具有第一开口作为进入第一端子面的入口以及第二开口作为进入第二端子面的入口。

DE8500845U1公开了一种用于覆盖可机械操作的电开关的电端子的保护罩。该保护罩具有狭长的基座，其具有与开关的外轮廓匹配的内轮廓。基座配有用于开关的插入口，其被在插入开关时贴靠在设置在开关上的卷边上的边缘，其中，该开关夹紧在基座上。

该基座在其与插入口对立的一端过渡到柔韧的软管，通过软管引导连接到开关的端子的导线。

此外，DE4143671A1公开了为外端子压力注塑包封一种单成分的热固性塑料。DE102009039948公开了以环氧树脂注塑接线片。

采用外壳或端子罩经常在结构设计上比较耗费且在与受保护设备的热连接方面不满意。因此，申请人所在公司对公知的温控开关创新地采用环氧树脂进行注塑，从而使其电绝缘且同时在机械上稳定。

虽然该措施产生了较好的效果，但其不能应用在具有热敏电阻盖件的对压力特别敏感的开关上，因为热敏电阻材料与环氧树脂在化学上不兼容。

因此，具有热敏电阻盖件的开关浇注由硅酮，其虽然产生了所需的电绝缘，但无论如何也不能产生所希望的机械稳定性的改善。

发明内容

因此，本发明的目的在于，以设计上简单且廉价的方式提高公知的开关的抗压性。

按照本发明，该目的对于前述开关如下实现，在该盖件上面安装保护罩，该保护罩覆盖该顶面上的至少一个外端子且连接到该至少一个外端子上的连接用绞线在侧面从该保护罩引出。

通过额外的保护罩(其仅从上面坐落在任意结构方式的开关上)，根据发明人的构思为盖件提供了足够的机械保护。此外，连接用绞线与外端子在盖件上的连接也得到保护。

根据发明人的知识常常不需要外壳以及连接罩来赋予开关机械稳定性，而使得开关卷绕到电机或变压器的绕组中。

即使是盖件由热敏电阻材料制成，特别是从上面和下面施加到开关上的压力也不会导致PTC盖子被损坏。

发明人的出发点不是从内部加固壳体或配有更厚的盖件。

本发明的发明人知道，通过从上面安装到盖件上的保护罩可以将从上面作用到开关上的压力导向壳体的侧壁，从而完全阻止或至少减小盖件的负荷。

保护罩还可以机械地保持在壳体上，比如通过压接、夹紧、卷边或塞紧的方式。

本发明的目的通过这种方式完美实现。

此外特别优选的是，两个外端子设置在该顶面上且在该顶面上配有连接用绞线，该连接用绞线在侧面从该保护罩引出。

此处的优点在于，保护罩还同时用于绝缘且负责两个外端子的保护，因为其将外端子覆盖。

此外有利的是，在该顶面上涂布粘胶剂优选硅酮粘胶剂或树脂，该粘胶剂至少覆盖一个外端子或覆盖两个外端子且将该保护罩与该开关粘接到一起。

该措施的优点在于，保护罩不是或不仅完全机械地保持，而是还/仅材料配合地保持。其在粘胶剂硬化时自动地与开关固定在一起。优选为硅酮粘胶剂的粘胶剂还至少覆盖开关的外端子以及必要时还自由的绝缘的连接用绞线端部，从而使得没有短路通过保护罩的材料作用在外端子之间。

硅酮粘胶剂或树脂还针对焊接到外端子上的连接用绞线提供拉力释放，尽管硅酮粘胶剂不是像环氧树脂那样负责一定程度的稳定性。尽管如此，通过硅酮粘胶剂与保护罩的组合一方面提供了新开关非常好的机械稳定性和抗压能力，另一方面提供了盖件的足够的电和机械保护。因此，该开关还在盖件由热敏电阻材料制成的情况下能够被绕入线圈的卷绕中。

针对盖件由导电材料制成的情况，硅酮粘胶剂还提供了盖件相对于保护罩的电绝缘，该保护罩本身能够与下部件处于电连接中。

这样，配有保护罩的开关还可以后续地被置入由收缩软管材料制成的罩子中，从而使得开关总体上向外绝缘，如比如DE1905153公知的那样，其与此相关的内容是本发明主题的一部分。

此外优选的是，该保护罩具有侧面的开口，一个或两个连接用绞线从该开口耸出。

该措施的优点在于，保护罩的仅一个较小的区域不会被用作开关的盖件的覆盖，其中，开关在侧面从保护罩导出，从而使得保护罩本身向上保持封闭，在卷入开关时从那里将较大的压力施加到开关上。

此外优选的是，该保护罩具有肩部，该保护罩利用该肩部贴靠在该下部件的壁的边缘上，该边缘优选将该盖件固定在该下部件上，其中，进一步优选地在保护罩上设置向下部件的壁的方向连接到肩部上的圆柱形的壁，该壁在下部件的壁外部贴靠在该壁上。

该措施在结构设计上具有特别的优点，因为通过肩部将施加到保护罩上的力导入开关的下部件的壁，从而使得开关的盖件完全不会收到施加到保护罩上的压力。

保护罩的圆柱形的壁(其连接到肩部上)还提供了保护罩在下部件上的简单的定中，其中，保护罩的圆柱形的壁还同时通过止挡到下部件的壁上实现了保护罩与开关的顶面之间的空间向外密封，从而使得气体、液体或脏颗粒不会到达开关的顶面且从那里到达开关内部。

特别是当开关的顶面与保护罩之间的内腔填充硅酮粘胶剂时，以这种方式实现了开关的内部相对于脏物的进入的非常好的密封。

当该保护罩的圆柱形壁具有相对于该保护罩的对称轴的张角，该张角优选位于2-10°之间时，保护罩还能够容易地设置在开关上。

此外优选的是，该保护罩具有圆拱形的盖子，该至少一个或两个外端子位于该盖子下方。

通过将保护罩的顶面设计成圆拱形的盖子还使得保护罩本身得到了非常好的抗压性，施加到保护罩的盖子上的力沿保护罩被导入肩部以及从肩部导入下部件的壁。

此外优选的是，在该保护罩上在盖子与肩部之间设置圆柱形壁。

其优点在于，肩部与盖子之间的间距通过圆柱形的壁被设计得足够大，使得所选择的固定技术、特别是焊接面或钎焊面容易地被置于保护罩下方。

此外优选的是，该保护罩由金属、优选由钢制成。

该措施的优点在于，保护罩本身具有非常好的抗压性，其中，保护罩能够作为简单的深冲件制造。

在此背景下，本发明还涉及一种用于新的开关的保护罩，具有圆拱形的盖子，该盖子固定在肩部上，通过该肩部能够使得该保护罩在边缘上坐落在该开关的壁上。

新的保护罩具有上面结合新的开关所描述的特征，其中，新的保护罩可以作为单独的可流通的部件通过第三方提供给温控开关制造商。

总体上，本发明还涉及一种用于总装温控开关的方法，具有下列步骤：

a)提供具有壳体的温控开关，该壳体具有盖件和下部件以及具有设置在该壳体中的温控接通机构，该温控接通机构根据其温度建立或断开两个设置在该壳体中的外端子的导电连接，

b)分别将一个连接用绞线焊接到该外端子上，

c)将粘胶剂涂布到该开关的顶面上，从而使得该粘胶剂覆盖至少一个或两个设置在该顶面上的外端子以及在该粘胶剂硬化之前

d)将新的保护罩坐落在该开关上，从而使得该保护罩的肩部在边缘上坐落在该开关的壁上且在顶面上连接至少一个或两个外端子的一个或两个连接用绞线在侧面从该保护罩的开口中引出，以及

e)硬化粘胶剂。

通过这种新的方法可以使得预集束的开关(其中，接通机构构建在壳体中)在任何时候都配有连接用绞线且之后配有保护罩，从而使得其比如能够卷入变压器的绕组中。

基于开关顶面上的粘胶剂可以使得在该绕入中采用的油或排出的液体不会扩散或泄露到开关内部，从而使得开关不仅在机械上是稳定的，而且相对于周围环境非常好地被密封。

新的方法以及新的保护罩可以应用于任意设计的开关中，其中，不必改变开关本身。

在下面的实施例中举例展示了三种开关类型，其分别具有带壁的管状的下部件，壁的边缘向内卷边，从而将盖件固定在下部件的肩部上。

在盖件中设置至少一个用于连接用绞线的外端子，其中，另一个外端子或者在温控开关承载接触盘时设置在盖件上，或者导电下部件的边缘本身或底面或壁能够部分地被设计为另一个外端子。

此类开关由申请人的公司大量生产，其可以通过热敏电阻材料制成的盖件或绝缘材料制成的盖件或导电材料制成的盖件设计，其中，分别设置相应的绝缘措施，由此不会在导电部件之间产生损害开关的功能的短路。

现在，在这些现有的开关上按照本发明根据需要安装其几何形状与各开关类型相匹配的保护罩，该保护罩以内肩部支承在比如下部件的壁的卷边的边缘上。

其他特征和优点在说明书和附图中得出。

不言而喻，前述的以及接下来还将说明的特征不仅可以在各个给出的组合中，也可以在其它的组合中使用或单独使用，而不会脱离本发明的范围。

附图说明

下面，借助于附图详细阐述本发明的实施例。其中，

图1示出了温控开关的第一实施例的侧视示意性截面图；

图2示出了温控开关的另一个实施例的如图1所示的视图，该温控开关具有由热敏电阻材料制成的盖件；

图3示出了图1和图2中的开关的示意性俯视图，该开关具有焊接的连接用绞线；

图4如图1示出了温控开关的另一个实施例，该温控开关具有触桥和由热敏电阻材料制成的盖件；

图5示出了图4的开关的示意性俯视图，具有焊接上的连接用绞线；

图6示出了图3或图5的开关示意性俯视图，该开关具有插上的保护罩；

图7示出了沿图6的截面线VII-VII穿过图6的保护罩的截面图；以及

图8示出了沿图6的箭头VIII观察的图6的开关的截面侧视图。

具体实施方式

图1示出了示意性的、比例不是很精确的温控开关1的侧视图，该温控开关包括具有圆柱形的壁10、导电、罐状的下部件11，该下部件被盘状的、导电的盖件12封闭，该盖件在绝缘膜13的衬垫下由壁10的卷边的边缘14保持在壳体下部件11上。

在由下部件11和盖件12形成的、开关1的壳体中设置温控接通机构15，该温控接通机构包括弹簧翻转圆片16，该弹簧翻转圆片在中央承载可动的接触件17，在该接触件上坐落有自由嵌入的双金属圆片18。

在本发明的范畴内，双金属圆片可以被理解为多层的、活动的、板状的构件，该构件由两个、三个或者四个不可分地相互连接的、具有不同膨胀系数的部件组成。由金属或金属合金制成的各层的连接是材料配合或型面配合的且比如通过滚压实现。

弹簧翻转圆片16在下部件11的内部支承在底面19上，而可动的接触件17与固定的接触件20贴靠，固定的接触件设置在盖件12的内侧面21上。

在图1的开关中，一方面为盖件12的中央区域以及另一方面为在卷边边缘14上的区域被用作外端子22和23。

两个外端子22、23由此并排位于开关1的顶面25上。

以这种方式使得温控接通机构15在图1所示的低温状态下代表两个外端子22、23之间的导电连接，其中，工作电流经过固定的接触件20、可动的接触件17、弹簧翻转圆片16以及下部件11流动。

如果在图1所示的开关1中双金属圆片18的温度高出了其响应温度，则双金属圆片从图1所示的凸起的状态翻转到其凹下的状态，在该凹下的状态下，双金属圆片将可动的接触件17克服弹簧片16的力从固定的接触件20上抬起且由此断开电流回路。

图2示出了温控开关1′，其于图1的开关1类似地构建。相同设计的特征配有与图1相同的附图标记。

与开关1不同的是，在开关1′中，盖件12不是由导电材料制成，而是由热敏电阻材料26制成，热敏电阻材料以自持电阻的方式作用，从而使得开关1′被保持在断开的状态下，直到供电电压被切断。

“热敏电阻材料”在本发明的范畴内被理解为传导电流的陶瓷材料，其具有正的温度系数，从而其电阻在温度上升时增大。电阻值关于温度的曲线不是直线的。

此类热敏电阻还被称作PTC电阻。其比如由半导体的、多晶的陶瓷如BaTiO3制成。

固定的接触件20通过铆钉27的位于内部的头部形成，该铆钉穿透盖件且以其位于外部的头部形成外端子22。

图3示出了开关1和1′的示意性俯视图，开关1和1′在该视图中没有被显著地区分。

在图3中，在外端子22、23上分别焊接连接用绞线27、28，所述连接用绞线具有其各自的绝缘的端部29、31。

图1和图2的开关1和1′配有接通机构15，在该接通机构中，电流经过弹簧翻转圆片16流过，而图4示出了开关1″，在该开关中，电流经过接触盘传导，从而使得该开关1″能够接通较高的电流。

在图4中，温控开关1″包括温控接通机构111，该温控接通机构安装在壳体112中。

壳体112包括具有圆柱形的壁113的下部件114以及封闭下部件的盖件115，该盖件通过下部件114的壁113的卷边的边缘116保持在下部件上。在下部件114与盖件115之间设置环117，该环支承在下部件114的支撑部118上且在那里接通机构111的弹簧翻转圆片121在其边缘处引导。

接通机构111除了弹簧翻转圆片121外还包括双金属圆片122，该双金属圆片与弹簧翻转圆片121一起在中央由栓钉状的铆钉123穿透，通过该铆钉使得双金属圆片与接触盘124形式的电流传输机构机械连接。铆钉123具有第一支撑部125，双金属圆片122以径向和轴向间隙坐落在该支撑部上，其中，设置第二支撑部126，弹簧翻转圆片121同样以径向和轴向间隙坐落在该第二支撑部上。

双金属圆片122以其环围的边缘在内部支承在下部件114上。

前述接触盘124向盖件115的方向上具有两个相互电连接的、大面积的接触面127，这两个接触面与两个设置在盖件115的内侧面129上的固定的接触件131、132配合，这两个固定的接触件是接触铆钉133、134的内部的头部，接触铆钉穿过盖件115且以其在盖件115的顶面138上的外部的头部135、136作为外端子22和23。

在图4所示的接通状态下，弹簧翻转圆片121和双金属圆片122将接触盘124压向固定的接触件131和132，因此，这些接触件通过接触面127相互连接，即该开关1″闭合。

如果双金属圆片122的温度高出了其响应温度，则双金属圆片从所示凸起的状态翻转且以其边缘支承在环117的区域中且将接触盘124克服弹簧翻转圆片121的力从固定的接触件131、132拉开，开关1′现在被断开。

迄今描述的开关在DE19827113C2中公开。与DE19827113C2中公开的开关中一样，盖件115由热敏电阻材料26制成，即代表PTC电阻，其电连接在固定的接触件131、132之间。盖件115以自持电阻的形式作用。

图5在与图3类似的视图中示出了开关1″的俯视图。这里，在外端子22、23上分别焊接一个具有其各自的绝缘端部29、31的连接用绞线27、28。

为了机械地保护开关1、1′和1″、特别是盖件12、115和焊接的连接用绞线27、28，在已经与连接用绞线27、28集束的开关1、1′、1″的顶面25或138上安装保护罩41，如其在图6的俯视图中所示。

由金属、优选由深冲件或钢制车削件制成的保护罩41覆盖开关1、1′、1″的整个顶面25、138且具有侧部的开口42，两个连接用绞线27、28从该开口中引出。以这种方式使得盖件12、115和外端子22、23都被保护避免直接导入机械力、特别是压力的导入。

在图7中示出了沿图6的直线VII-VII的保护罩41的横截面。

保护罩41具有圆拱形的盖子43，在图7中向下，圆柱形的壁44连接到该盖子上，该壁过渡到向外且向下指向的、内部的肩部45，该肩部在其引导开口50的方向上稍稍向外扩展。

这样，壁46与保护罩41的对称轴47围成以48表示的角度，该角度位于2-10°，在当前的情况下为大约5°。

在图8针对图2的开关1′示出了沿直线VIII-VIII观察的图6的结构。肩部45还贴靠在开关1′的边缘14上，从而使得从上面施加到保护罩41的盖子43上的压力通过边缘14导向下部件11的壁10。

侧部的开口42(连接用绞线27、28从该开口耸出)分别部分地从盖子43、壁44、肩部45和壁46截取。

在顶面25与盖子43之间的区域填充由粘胶剂、特别是硅酮粘胶剂49，其在将保护罩41安装在开关1′的顶面25上之前注入，用于使得连接用绞线27、28以及外端子22、23的自由端29、31电绝缘且用于提供针对连接用绞线27、28的一定的拉力释放。

由于保护罩在硅酮硬化之前插到开关1′上，硅酮还用于将保护罩41固定地保持在开关1′上。同时，粘胶剂49将盖件12相对于保护罩41绝缘。

保护罩41的壁46在外面位于开关1′的壁10上且由此提供机械保持以及防止保护罩进入气体、液体或脏颗粒。

壁46的较小的开口角度48在将保护罩41安装在开关1′上时负责保护罩41虽然具有硅酮层还能够容易地被插入。以相同的方式还能够使得开关1和1″通过保护罩41保护，其中，为了使用开关1可以使得保护罩41的肩部45稍稍向下倾斜，由此使得该肩部对齐地贴靠在壁10的倾斜的边缘14上。

Claims

1.一种温控开关，具有壳体，所述壳体具有盖件(12；115)和下部件(11；114)；以及具有设置在所述壳体中的温控接通机构(15；111)，所述温控接通机构根据其温度建立或断开两个设置在所述壳体中的外端子(22、23)的导电连接，所述外端子中的至少一个外端子设置在所述开关的顶面(25)上且连接到连接用绞线(27、28)上，其特征在于，在所述盖件(12；115)上面安装保护罩(41)，所述保护罩覆盖所述顶面(25)上的所述至少一个外端子(22、23)且连接到所述至少一个外端子(22、23)上的连接用绞线(27、28)在侧面从所述保护罩引出。

2.如权利要求1所述的开关，其特征在于，两个外端子(22、23)设置在所述顶面(25)上且在所述顶面上配有连接用绞线(27、28)，所述连接用绞线在侧面从所述保护罩(41)引出。

3.如权利要求1或2所述的开关，其特征在于，在所述顶面(25)上涂布粘胶剂、优选硅酮粘胶剂(49)或树脂，所述粘胶剂至少覆盖一个外端子(22、23)或覆盖两个外端子(22、23)且将所述保护罩(41)与所述开关(1、1′、1″)粘接到一起。

4.如权利要求1至3中任一项所述的开关，其特征在于，所述保护罩(41)具有侧面的开口(42)，一个或两个外端子(27、28)从所述开口耸出。

5.如权利要求1至4中任一项所述的开关，其特征在于，所述保护罩(41)具有肩部(45)，所述保护罩利用所述肩部贴靠在所述下部件(11；114)的壁(10)的边缘(14；116)上，所述边缘优选将所述盖件(12；115)固定在所述下部件(11；114)上。

6.如权利要求4所述的开关，其特征在于，在所述保护罩(41)上设置向所述下部件(11；114)的壁(10)的方向连接到肩部(45)上的圆柱形壁(46)，所述圆柱形壁(46)贴靠在所述下部件(11；114)的壁(10)的外面。

7.如权利要求6所述的开关，其特征在于，所述保护罩(41)的圆柱形壁(46)具有相对于所述保护罩(41)的对称轴(47)的张角(48)，所述张角位于2°-10°之间。

8.如权利要求1至7中任一项所述的开关，其特征在于，所述保护罩(41)具有圆拱形的盖子(43)，所述至少一个或两个外端子(22、23)位于所述盖子(43)下方。

9.如权利要求5和8所述的开关，其特征在于，在所述保护罩(41)上在盖子(43)与肩部(45)之间设置圆柱形壁(44)。

10.如权利要求1至9中任一项所述的开关，其特征在于，所述保护罩(41)由金属、优选由钢制成。

11.一种保护罩，用于如权利要求1至10中任一项所述的开关，具有圆拱形的盖子(43)，所述盖子固定在肩部(45)上，通过所述肩部能够使得所述保护罩(41)在边缘(14；116)上坐落在所述开关(1、1′、1″)的壁(10)上。

12.如权利要求11所述的保护罩，其特征在于，所述保护罩从盖子(43)出发具有连接在所述肩部(45)上的锥形壁(46)，所述锥形壁具有相对于所述保护罩的对称轴(47)的张角(48)，所述张角位于2°-10°之间。

13.如权利要求11或12所述的保护罩，其特征在于，在盖子(43)、肩部(45)和壁(46)中设置侧开口(42)。

14.如权利要求11至13中任一项所述的保护罩，其特征在于，所述保护罩由金属、优选由钢制成。

15.一种用于总装如权利要求1至10中任一项所述的温控开关的方法，具有下列步骤：

a)提供具有壳体的温控开关(1；1′；1″)，所述壳体具有盖件(12；115)和下部件(11；114)；以及具有设置在所述壳体中的温控接通机构(15；111)，所述温控接通机构根据其温度建立或断开两个设置在所述壳体中的外端子(22、23)的导电连接，

b)分别将一个连接用绞线(27、28)焊接到所述外端子(22、23)上，

c)将粘胶剂涂布到所述开关(1；1′；1″)的顶面(25)上，从而使得所述粘胶剂覆盖至少一个或两个设置在所述顶面(25)上的外端子(22、23)；以及在所述粘胶剂硬化之前

d)将如权利要求10至13中任一项所述的保护罩(41)坐落在所述开关(1；1′；1″)上，从而使得所述保护罩(41)的肩部(45)在边缘(14；116)上坐落在所述开关(1；1′；1″)的壁(10)上且在顶面上连接至少一个或两个外端子的一个或两个连接用绞线(27、28)在侧面从所述保护罩(41)的开口(42)中引出，以及

e)硬化粘胶剂。