CN105280435A - 具有绝缘膜的温控开关 - Google Patents

Abstract

一种温控开关，具有壳体(11)，壳体具有顶部件(16)和底部件(12)，顶部件具有上侧面(18)，底部件具有环绕式的内肩台(14)和在肩台(14)上方环绕的壁(22)，壁在肩台(14)上方具有内侧面(22a)，在底部件(12)与顶部件(16)之间布置绝缘膜(15)，绝缘膜以其边缘区域(21)延伸至顶部件(16)的上侧面(18)，底部件(12)的壁(22)折弯到上侧面(18)上，由此将顶部件(16)在中间放置有绝缘膜(15)的情况下保持在环绕式的肩台(14)上；具有布置在壳体(11)中的温控接通机构(24)，其根据其温度建立或断开在两个在外部设置于壳体(11)上的接触面(32、33)之间的导电连接。顶部件(16)经由绝缘膜(15)将沿径向朝外指向的压力(P)施加到壁(22)的内侧面(22a)上。

Description

具有绝缘膜的温控开关

技术领域

本发明涉及一种具有壳体的温控开关，壳体具有顶部件和底部件，顶部件具有上侧面，底部件具有在内部环绕的肩台和在肩台上方环绕的壁，该壁在肩台上方具有内侧面，其中，在底部件与顶部件之间布置有绝缘膜，绝缘膜以其边缘区域延伸到顶部件的上侧面，底部件的壁折弯到上侧面上并且由此将顶部件在中间放置有绝缘膜的情况下保持在底部件中的环绕式的肩台上；温控开关还具有布置在壳体中的温控接通机构，该温控接通机构根据其温度而建立或断开在两个在外部设置于壳体上的接触面之间的导电连接。

背景技术

这种开关由DE19623570A1已知。

已知的温控开关以已知的方式用于：对设备的温度加以监控。为此，该温控开关例如借助其外部面与需要保护的设备发生热学接触，从而使需要保护的设备的温度影响到接通机构的温度。

开关借助钎焊到其外接触面上的连接导线在电学上串联地接入需要保护的设备的供电电路中，从而在开关的响应温度以下时，使需要保护的设备的供电电流流经该开关。

已知的开关具有深冲的底部件，在底部件中设置有环绕式的内肩台，顶部件安放在该内肩台上。顶部件被底部件的抬高的而且卷边的边缘牢固地保持在所述肩台上。

因为顶部件和底部件由导电材料制造，所以在顶部件与底部件之间还设置有绝缘膜，该绝缘膜平行于顶部件地延伸并且沿侧向朝上抬高，从而其边缘区域延伸达到顶部件的上侧面上。在此，经卷边的边缘(也就是底部件的折弯的壁)在中间放置有绝缘膜的情况下压到顶部件上，从而绝缘膜被夹紧在该边缘与顶部件之间以及环绕式的肩台与顶部件的内侧面之间。

温控的接通机构在这里包括：弹性翻转片，其承载能运动的接触部件；以及倒扣于能运动的接触部件上的双金属片。弹性翻转片将能运动的接触部件压向在内部处于顶部件上的固定不动的对接接触部。

弹性翻转片以其边缘支撑在壳体的底部件中，从而使电流从底部件经由弹性翻转片和能运动的接触部件流入固定不动的对接接触部并且从那里流入顶部件。

用作第一外连接部的是如下的接触面，该接触面居中地布置在顶部件上。用作第二外连接部的是设置在底部件的卷边的边缘上的接触面。但同样可行的是，将第二外连接部不布置在所述边缘上，而是将第二外连接部沿侧向布置在引导电流的壳体上或者布置在底部件的下侧面上。

由DE19827113C2已知的是，在弹性翻转片上装设有所谓的触桥，该触桥被由弹性翻转片压向两个设置在顶部件上的固定不动的对接接触部上。于是，电流从其中一个固定不动的对接接触部经触桥流入另一固定不动的对接接触部，从而弹性翻转片本身并不被工作电流所通流。

所述结构特别是当必须接通特别高的电流时被选用，这种特别高的电流不再能被毫无问题地单单经过弹性片来导引。

在两个结构变型中，针对温控接通功能设置有双金属片，这种双金属片在其跳变温度以下时，不受力地装入接通机构中，其中，该双金属片在几何上布置于接触部件或触桥与弹性翻转片之间。

在本发明的范围内，对于双金属部件被理解为是由两个、三个或四个彼此不可分离地连接的具有不同膨胀系数的部件组成的多层的主动式片状构件。由金属或金属合金构成的各层的连接是材料锁合式或型面锁合式的并且例如通过辊压来实现。

这种双金属部件在其低温状态下具有第一几何造型，在其高温状态下具有稳定的第二几何造型，在这两个几何造型中，双金属部件根据温度依照滞后作用类型来回跳变。当温度变化超出其响应温度或者低于其响应温度时，双金属部件翻转变化为相应另一造型。因此，双金属部件通常被称为翻转片，其中，翻转片在俯视图中可以具有细长的、椭圆的或圆形的形状。

当双金属部件的温度在这时由于需要保护的设备温度升高而超出跳变温度时，双金属片改变其造型并且以如下方式作用于弹性翻转片，使弹性翻转片将能运动的接触部件从固定不动的对接接触部上抬离，或者将电流传输件从两个固定不动的对接接触部上抬离，从而开关开路并且需要保护的设备被断开，并且不能被继续加热。

在这种构造中，双金属片在其跳变温度以下时，在机械上得到不受力地支承，其中，双金属片也不用于引导电流。

在此有利的是，双金属片具有很长的机械寿命；并且接通点、也就是双金属片的跳变温度即使在多次接通动作之后也不发生改变。

只要对机械可靠性或跳变温度的稳定性要求较低，双金属翻转片也可以一并承担弹性翻转片的功能以及必要时还有电流传输件的功能，从而接通机构仅包括一个如下的双金属片，其承载能运动的接触部件或者替代电流传输件而具有两个接触面，从而双金属片不仅负责产生开关的闭合压力，而且也在开关闭合的状态中引导电流。

此外，已知的是：这种开关设有并联电阻，该并联电阻相对于外连接部并联连接。这种并联电阻在开关开路的情况下接收一部分工作电流，并且将开关保持在高于跳变温度的温度上，从而开关在冷却之后不会再次闭合。这种开关被称为是自保持式的。

另外，已知的是，这种开关构造有串联电阻，该串联电阻由流经开关的工作电流通流。按照这种方式，在串联电阻中产生欧姆热量，该欧姆热量正比于流经电流的平方。当电流强度超出容许程度时，则串联电阻的热量使接通机构开路。

按照这种方式，需要保护的设备当记录下过高的电流时，被从其供电电路上断开，而该过高电流甚至还没有导致设备被过度加热。

所有不同的构造变型能够以根据本发明的开关来实现，双金属片特别是可以一并承担弹性翻转片的功能。

替代通常呈圆形的双金属片地，也可以使用在一侧被紧合的双金属弹性件，该双金属弹性件承载能运动的接触部件或触桥。

但也可以使用如下的温控开关，其不以接触盘作为电流传输件，而是具有弹性部件来作为电流传输件，弹性部件承载两个对接接触部或者在弹性部件上构造这两个对接接触部。弹性部件可以是双金属部件，特别是双金属翻转片，该双金属部件不仅承担温控接通功能，而且同时也负责产生接触压力以及当开关闭合时用于导引电流。

由DE19517310A1已知一种相对于由开头提及的DE19623570A1类似地构造的温控开关，但其中，顶部件由正温度系数半导体材料(Kaltleitermaterial)制成，并且可以在中间不放置绝缘膜的情况下，被安放在底部件的环绕式的内肩台上，顶部件通过底部件的卷边的边缘压到内肩台上。

按照这种方式，正温度系数半导体盖相对于两个外连接部并联地电连接，从而正温度系数半导体盖赋予开关自保持功能。

这种正温度系数半导体也被称为PTC(正温度系数)电阻。正温度系数半导体例如由半导体性质的多晶陶瓷(如BaTi0₃)制成。

在由上面提及的DE19827113A1已知的、具有触桥的温控开关中，顶部件也由正温度系数半导体制成，从而该顶部件同样具有自保持功能。在这里，在顶部件上布置两个铆钉，其外置的头部形成两个外连接部，并且其内部的头部作为固定不动的对接接触部与触桥相配合。

在已知的开关中，外接触面和壳体的导电部分在钎焊上连接导线之后，还必须与连接导线电绝缘。

作为绝缘以及作为压力保护，已知的开关因而通常被装入包壳中或保护帽中，包壳或保护帽用作机械的和/或电学的保护，并且通常应当将壳体同时加以保护，以免于污物进入。对此的示例例如见于DE102009030353B3以及DE19754158。

另外，由DE102009039948A1已知的是，连接旗片以环氧树脂来熔焊。

但是，包壳和连接帽的应用通常被视为在结构上过于复杂，而且在与需要保护的设备的热学关联方面也不令人满意。

因此，已知的开关在连接导线钎焊之后，通常设有浸渍漆或保护漆。

为了防止：在此漆料渗入壳体内部，在开头提及的开关中，给顶部件设有隆起，顶部件凭借该隆起在底部件的壁卷边的情况下伸入绝缘膜中。这虽然有利于更好的密封，当在很多情况下，仍然有漆料进入壳体内部。

这种温控开关还必须在顶部件与底部件之间表现出可靠的电流隔离，也就是表现出很高的绝缘电阻，该绝缘电阻当加载很高的电压时也不会被击穿。

发明内容

基于所述背景，本发明的目的在于，在已知的开关中，以结构上简单而且高性价比以及容易装配的方式来排除上面提到的问题，至少是减少上面提到的问题。

该目的根据本发明在开头提及的开关中以如下方式实现，顶部件借助绝缘膜将沿径向朝外指向的压力施加到壁的内侧面上。

本申请的发明人发现：与已知开关的密封性相关的问题的原因在于，在绝缘膜与底部件的壁之间，产生了对于液体的蠕行路径，从而在以保护漆料浸渍已知的开关时，保护漆料可能缓慢进入开关的内部。

相比于其他电绝缘材料，底部件的卷边的边缘也并未如此好地对上侧面加以密封：也就是在任何情况下都确保在施加树脂时，不会有液体进入开关的内部。

即使当将连接导线钎焊到上侧面上或者设置于上侧面上的接触面上时，也不能完全排除：钎焊料或相应液体进入开关的内部。

密封问题使得：已知的开关一再出现功能故障和/或绝缘电阻不足。

通过沿径向朝外指向的压力(该压力优选通过将顶部件和绝缘膜可以说过盈地装入底部件上来产生)，针对此类密封地封闭开关内部的方式，新型开关当在申请人的车间进行第一次测试时，在压入顶部件之后就已经是密封的，并且对于顶部件与底部件之间绝缘电阻的检测已承受了直流500V的电压。

并未预计到这样简单的机械措施就如此可靠地解决了密封性问题，尤其是在已知的开关中所设置的、从顶部件经由绝缘膜达到环绕式边缘的压力不能负责产生所需的密封性。

本发明所基于的目的按照上述方式得到完美解决。

在此，优选的是：在组装开关之前，顶部件具有一外直径，绝缘膜具有一厚度而肩台上方的壁具有下部内直径，其中，外直径和双倍厚度的总和大于所述下部内直径。

在此，有利的是，仅通过在顾及到各个尺寸的公差范围的情况下仍得到遵守的过盈量，来产生沿径向朝外指向的压力。不必施加用于使开关变形的外部力，这种外部力可能导致开关发生不希望的变形。而所置入构件的过盈量就足以产生所述压力。

当过盈量处于0.01至0.2mm的范围内时，实现了壳体内部对抗液体渗入的特别好的密封以及同时实现了出色的电压耐受性。

在此，优选的是，壁在其内侧面上具有环绕式的引入斜面，该引入斜面的内直径从上部内直径到下部内直径优选连续地减小，其中，优选的是外直径与双倍厚度的总和小于上部内直径

在此，有利的是，引入斜面使得开关的装配变得容易。于是，顶部件和绝缘膜可以在引入斜面上方，在不产生机械损害的情况下被置入由抬高的、圆柱形的壁形成的容纳腔中并且被对准，之后将顶部件和绝缘膜朝下推压到肩台上。

另外，有利的是，壁环围圆柱形的下部分段，该下部分段直接与肩台连接并且在肩台的高度上具有下部内直径，以及在圆柱形的下部分段上连接有被壁环围的、圆锥形分段，该圆锥形分段形成引入斜面，其中，壁优选环围圆柱形的上部分段，该圆柱形的上部分段直接与圆锥形分段相连接并且具有上部内直径，其中，进一步优选的是，顶部件具有至少与圆柱形的下部分段的高度相等的厚度。

所述措施负责实现良好的密封并且还使得装配变得容易。在圆柱形的下部分段中，放置顶部件以及必要时还有间隔环。但顶部件的厚度必要时连同间隔环的厚度等于圆柱形的下部分段的高度时，在顶部件的整个厚度上施加大致均匀的、沿径向朝外的压力。

圆柱形的上部分段实现了特别简单的装配，这是因为顶部件和绝缘膜首先能够被对准，从而顶部件和绝缘膜在推压到肩台或间隔环上时，不会歪斜。

另外，优选的是：绝缘膜由聚酰亚胺构成，优选由芳香族聚酰亚胺(例如)构成。

由上述材料制成的绝缘膜的长处在于，这些绝缘膜能够很好地围绕顶部件的端侧环绕放置在顶部件的上侧面上，其中，还实现了所需的电压耐受性。

通常优选的是，在上侧面上布置有起绝缘作用的保护膜，保护膜一直延伸至绝缘膜的边缘区域下方。

在这种措施下，有利的是，在上方在上侧面上附加地设置保护膜，保护膜优选平整地放置在上侧面上，也就是当底部件的抬高的壁折弯到上侧面上时，不产生不希望出现的反压力。当保护膜引导至边缘区域下方时，根据发明人的认知，实现了底部件与顶部件之间以及对外特别好的机械密封和电绝缘。

在此，保护膜优选由芳香族聚酰胺构成，进一步优选由构成。

芳香族聚酰胺的长处是特别的电压耐受性。

通常优选的是，至少在上侧面上施加保护层，优选为保护漆层。

该措施在钎焊上连接导线后被应用，以便保护完成集束接线(konfektionieren)的开关在使用中没有油等渗入，在使用中，开关例如被缠入马达的绕组中。在此将常见的保护漆料用作保护漆料，正如该保护漆料用于保护所配设的电路板那样。在新的开关中，上面探讨的过盈量负责使保护漆料不能渗入开关内部。

通常，优选的是，顶部件以及进一步优选还有底部件由导电材料制成，其中，进一步优选的是接通结构承载能运动的接触部件，该接触部件与固定不动的对接接触部相配合，对接接触部布置在顶部件的内侧面上并且与布置在上侧面上的接触面相配合。

该措施使得开关在机械上非常抗压而且能够简便地制造，其中，顶部件的上侧面上的接触面以及底部件的折弯的边缘分别用作开关的外连接部。

在此，接通机构可以具有双金属部件，该双金属部件承载能运动的接触部件并且进而将电流导引通过开关。

在此，双金属部件可以是圆形的(优选正圆形的)双金属翻转片，其中，同样实现的是：将细长的、在一侧被紧合的双金属弹性件用作双金属部件。

但优选的是，接通机构附加地具有弹性翻转片，该弹性翻转片承载能运动的接触部件并且引导电流通过闭合的开关并且在闭合的状态下负责产生接触压力。按照这种方式，双金属部件在闭合状态下，既没有引导电流的负担，也不受机械负荷的加载，这提高了开关的寿命，并且负责使接通温度在长时间内是稳定的。

本发明特别适合于圆形的温控开关，这种温控开关在底部件的俯视图中是圆形、正圆形或椭圆形的，其中，本发明也可以利用其他壳体形状。

特别有利的是，本发明对应如下的温控开关，其中，底部件和顶部件由金属制成，其中，通过“过大的”顶部件产生的密封作用以及折弯到上侧面上的绝缘膜即使在材料不同的情况下仍可以用于底部件和/或顶部件。

即使在一定的结构下不需要绝缘膜的绝缘作用，仍可以对密封功能加以利用。

其他特征和优点由说明书和附图来获得。

不言而喻的是，前面提到的而且后面还要阐释的特征不仅能够以分别给出的组合应用，而且能够以其他组合或者单独加以应用，而不离开本发明的范围。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出，并且在后面的说明书中详细阐释。其中：

图1示出按照第一实施例的温控开关的侧视示意剖视图；

图2以如图1的图示示出温控开关的另一实施例；

图3示出针对底部件的第一实施例的示意侧视图，如其针对图1和图2中的开关所能应用的那样，这时，环绕式的壁的边缘还未折弯并且带有示意的顶部件和示意的绝缘膜；以及

图4以如图3的图示示出针对底部件的第二实施例。

具体实施方式

在图1中示意地、并不忠实于比例地并且以侧向剖面示出温控开关10，其具有壳体11，该壳体具有导电的、锅形的底部件12。在俯视图中呈圆形的底部件12中，设置有环绕式的内肩台14，盘状的导电的顶部件16在中间放置有绝缘膜15的情况下安放在内肩台上，顶部件封闭底部件12。

顶部件16具有环绕式的端面17，该端面将上侧面18与内侧面19分隔。绝缘膜15沿着内侧面19以及沿着端面17延伸，并且以其边缘区域21延伸至上侧面18上。

底部件12在肩台14上方具有在这里呈圆柱形环绕的壁22，该壁的上部分段23折弯到上侧面18上，并且将顶部件16在中间放置有绝缘膜15的情况下保持在底部件12上。

由此，绝缘膜15负责使顶部件16相对于底部件12电绝缘。绝缘膜15同时负责产生在顶部件16与底部件12之间的机械密封。

在开关10的由底部件12和顶部件16形成的壳体11中，布置有温控接通机构24，该温控接通机构包括弹性翻转片25，弹性翻转片在中央承载能运动的接触部件26，自由置入的双金属翻转片27置于该接触部件上。

弹性翻转片25支撑于在内部处于底部件12上的底面28上，而能运动的接触部件26穿过绝缘膜15中的中央开口29与固定不动的对接接触部31发生贴合，该对接接触部设置在顶部件16的内侧面19上。

在图1的开关10中，两个接触面32、33用作外连接部，这两个接触面一方面构造在上侧面18的中央区域中，以及另一方面构造在壁22的折弯的分段23上。

底部件12具有平坦的底侧34，开关10通过该底侧在热学上与需要保护的设备相联接。

按照这种方式，温控接通机构24在图1所示的低温状态中，在两个外接触面32、33之间建立导电连接，其中，工作电流经由固定不动的对接接触部31、能运动的接触部件26、弹性翻转片25以及底部件12流动。

底侧34的区域或底部件12的圆周面35的区域也能够用作外接触面32。

当在图1中的开关10中，基于底侧34与需要保护的设备的热学接触使双金属翻转片27超出其响应温度时，则双金属翻转片从图1中所示的凸形状态翻转成凹形状态，在凹形状态中，双金属翻转片使能够运动的接触部件26克服弹性片25的力从固定不动的对接接触部31上抬离进而使电路开路。

在图2中，图1中的开关10的改动方案作为新的开关10’的另外的实施例示出，其中，针对开关10、10’，将相同的附图标记用于同样的结构特征。

在这里，弹性翻转片25以其边缘36放置在底部件12的肩台14上，并且在肩台处通过间隔环37得到保持，在间隔环上又安放有绝缘膜15，在绝缘膜上安放有顶部件16。

弹性翻转片25又承载能运动的接触部件26，能运动的接触部件与处于顶部件16的内侧面19上的固定不动的对接接触部31相配合。

在弹性翻转片25下方，在能运动的接触部件26上布置有双金属翻转片27，该双金属翻转片在图2中所示的闭合的状态中是不受力的。

当双金属翻转片27的温度提高至超出其响应温度时，则双金属翻转盘片以其边缘38从下方压向弹性翻转片25的边缘36上，并且在此使能运动的接触部件26从固定不动的对接接触部31上抬离。

当双金属翻转片27的温度降至其跳变返回温度以下时，双金属翻转片以其边缘38压向在内部在底部件12中环绕的楔形肩台39，从而使弹性翻转片25再次跳变为其几何上稳定的第二造型，这在图2中示出。

与图1中的开关10相反地，在图2中的开关10’中，在顶部件16的上侧面18上布置有例如由制成的绝缘的保护膜41，该保护膜以其边缘42沿径向朝外延伸至绝缘薄膜15。保护膜在中心敞开区域43，接触面32在上侧面18上能够穿过该区域被从外部电接触。

图2中的开关10’以如下状态示出，其中，底部件12的抬高的壁22还未完全折弯达到上侧面18，其中，出于概览的原因，将图2的左侧区域与右侧区域相连的边棱44和45与抬高的壁22或绝缘膜15打断地示出。在壁22的分段23进一步折弯时，绝缘膜15继续朝下达到上侧面18。

按照这种方式，分段23可以将绝缘膜15(必要时还有保护膜41)的边缘区域21以如下方式压到上侧面18上，即在底部件12与顶部件16之间实现如此良好的电绝缘和机械密封，使得所施加的保护漆料46(如其在图1中所示那样)不能够在底部件12与顶部件16之间渗入壳体11中。

按照还要介绍的方式，顶部件16经由绝缘膜15将沿径向朝外指向的压力施加到壁22的内侧面上，这使得开关10和10’实现特别好的密封。压力在图1和图2中以P标示。

在图3中，以示意而且并不忠实于比例的剖切侧视图示出底部件12，在其上同样示意地而且不忠实于比例地示出绝缘膜15和示意示出的顶部件16，顶部件在这里平坦地构造。

顶部件16具有厚度50和外直径51，绝缘膜15示出以52标示的厚度。底部件12在置入接通机构24、绝缘膜15和顶部件16之前(也就是在其供货状态中(在该状态中，壁22尚未折弯))示出，以其环绕的内侧面22a撑开大致呈圆柱形的接纳腔53，将绝缘膜15和顶部件16以及必要时还有间隔环37必须置入该接纳腔中。

壁22在这种状态中在其内侧面上具有圆柱形的下部分段，该下部分段直接连接到肩台14上并且在肩台14上方具有下部内直径61以及以55标示的高度，该高度55与顶部件16的厚度50(必要时加上间隔环37的高度)相等。

与壁22的圆柱形分段54相连的是圆锥形分段56，该圆锥形分段的内直径57朝向开口58的方向连续扩宽成上部直径(在图4中以65标示)，其中，开口58在那里被壁22的端侧59环围。

相反地，在圆柱形分段54的区域中的下部内直径61在高度55上是恒定的。

在这里，相对尺寸这样设定：在顾及到公差的情况下，顶部件16的外直径51与绝缘膜15的双倍厚度52的总和仍小于上部内直径65，也就是小于端侧59的区域内的内直径57，但大于下部内直径61。当顶部件16直接安放在肩台14上，或者间接地经由间隔环37安放在肩台上时，顶部件经由在圆柱形分段54的区域中处于内侧面22a与端侧17之间的绝缘膜19，将沿径向朝外指向的压力P施加到内侧面22a上。

以62标示在圆柱形的分段54的区域中的底部件12的外直径，该外直径等于完成装配的开关的外直径。

当在将接通机构24置入底部件12之后，将绝缘膜15和顶部件16穿过开口58装入腔室53中时，朝向肩台14会逐渐缩小的内直径57首先实现无阻碍的放入。顶部件16和绝缘膜15(其在置入时沿端侧17朝上延伸)当继续压入时，将变得越来越强的、沿径向朝外指向的压力施加到壁22的内侧面22a上，直至顶部件16以其内侧面19与肩台14或间隔环37发生贴合。

按照这种方式，绝缘膜15夹紧在端侧17与壁22的内侧面22a之间，这在壁22折弯到顶部件16的上侧面18上时，实现了对开关非常好的密封。

在将顶部件16和绝缘膜15压入时，可以发生的是：壁22在分段54的区域中被稍微朝外压。但是，由此获得的在外直径62方面的扩大程度处于公差范围内。

由顶部件16的外直径51与绝缘膜15的双倍厚度52的总和相对于内直径61所具有的过盈度在顾及到公差的情况下处于0.01与0.2mm之间。

在一示例中，外直径51达到8.42mm至8.45mm，厚度52为0.115mm至0，135mm，下部内直径61达到8.61mm至8.64mm，也就是过盈度达到最小0.01mm至最大0.11mm。

在根据图3的实施例中，壁22通过圆锥形的分段56而具有从端侧59至圆柱形的下部分段54的连续的而且环绕式的引入斜面，而壁22的内侧面22a在图4中的底部件12中又具有圆柱形的下部分段54，与该下部分段连接的是圆锥形的分段63，在圆锥形的分段上连接有圆柱形的上部分段64，该上部分段延伸至端侧59。

在圆锥形的分段63的区域中的内直径57从由图3已知的下部内直径61扩大至处于圆柱形的上部分段64的区域中的上部内直径65。

顶部件12也就具有相比于图3中的底部件12而言，较短的环绕式的引入斜面，在其他方面，相对尺寸和工作原理与图3中的两个底部件12相同。顶部件16和绝缘膜15在这里首先能够装入腔室53中并且被对准，然后将顶部件和绝缘膜沿着锥形的分段63压入圆柱形的分段54中，这可以使装配变得容易。

Claims (17)

1.一种温控开关，具有壳体(11)，所述壳体具有顶部件(16)和底部件(12)，其中，顶部件具有上侧面(18)，底部件具有环绕式的内肩台(14)和在内肩台(14)上方环绕的壁(22)，所述壁在内肩台(14)上方具有内侧面(22a)，在底部件(12)与顶部件(16)之间布置有绝缘膜(15)，所述绝缘膜以其边缘区域(21)延伸到顶部件(16)的上侧面(18)上，并且底部件(12)的壁(22)折弯到上侧面(18)上，由此将顶部件(16)在中间放置有绝缘膜(15)的情况下保持在环绕式的内肩台(14)上；温控开关还具有布置在壳体(11)中的温控接通机构(24)，所述接通机构根据其温度建立或断开在两个在外部设置于壳体(11)上的接触面(32、33)之间的导电连接，其特征在于，顶部件(16)经由绝缘膜(15)将沿径向朝外指向的压力(P)施加到壁(22)的内侧面(22a)上。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，在开关组装之前，顶部件(16)具有外直径(51)，绝缘膜(15)具有厚度(52)，在内肩台(14)上方的壁(22)具有下部内直径(61)，其中，所述外直径(51)和双倍所述厚度(52)的总和大于所述下部内直径(61)。

3.根据权利要求2所述的开关，其特征在于，所述外直径(51)和双倍所述厚度(52)的总和比所述下部内直径(61)大0.01mm至0.2mm。

4.根据权利要求1至3之一所述的开关，其特征在于，壁(22)在其内侧面(22a)上具有环绕式的引入斜面，所述引入斜面的内直径(57)从上部内直径(65)朝向下部内直径(61)优选连续地减小。

5.根据权利要求4所述的开关，其特征在于，所述外直径(51)和双倍所述厚度(52)的总和小于所述上部内直径(65)。

6.根据权利要求2至5之一所述的开关，其特征在于，壁(22)环围圆柱形的下部分段(54)，所述圆柱形的下部分段直接连接到内肩台(14)上并且在内肩台的高度(55)上具有下部内直径(61)，与圆柱形的下部分段(54)连接的是由壁(22)环围的、圆锥形的分段(56、63)，所述圆锥形的分段形成引入斜面。

7.根据权利要求6所述的开关，其特征在于，壁(22)环围圆柱形的上部分段(64)，所述圆柱形的上部分段直接连接到圆锥形的分段(63)上并且具有上部内直径(65)。

8.根据权利要求6或7所述的开关，其特征在于，顶部件具有厚度(50)，所述厚度至少与圆柱形的下部分段(54)的高度(55)相等。

9.根据权利要求1至8之一所述的开关，其特征在于，绝缘膜(15)由聚酰亚胺构成，优选由芳香族聚酰亚胺构成。

10.根据权利要求1至9之一所述的开关，其特征在于，在上侧面(18)上布置有起绝缘作用的保护膜(41)，所述保护膜延伸至绝缘膜(15)的边缘区域(21)下面。

11.根据权利要求10所述的开关，其特征在于，保护膜(41)由芳香族聚酰胺构成。

12.根据权利要求1至11之一所述的开关，其特征在于，将保护层(46)、优选为保护漆料至少涂布到上侧面(18)上。

13.根据权利要求1至12之一所述的开关，其特征在于，顶部件(16)由导电材料制成。

14.根据权利要求1至13之一所述的开关，其特征在于，底部件(12)由导电材料制成。

15.根据权利要求1至14之一所述的开关，其特征在于，接通机构(24)承载能够运动的接触部件(26)，所述能够运动的接触部件与固定不动的对接接触部(31)相配合，所述固定不动的对接接触部布置在顶部件(16)的内侧面(19)上并且与布置在上侧面(18)上的接触面相配合。

16.根据权利要求15所述的开关，其特征在于，接通机构(24)具有双金属部件(27)。

17.根据权利要求15或16所述的开关，其特征在于，接通机构(24)具有弹性翻转片(25)。