CN103376500A - 光纤 - Google Patents

光纤 Download PDF

Info

Publication number
CN103376500A
CN103376500A CN2013101273815A CN201310127381A CN103376500A CN 103376500 A CN103376500 A CN 103376500A CN 2013101273815 A CN2013101273815 A CN 2013101273815A CN 201310127381 A CN201310127381 A CN 201310127381A CN 103376500 A CN103376500 A CN 103376500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
clad
optical fiber
resin composition
ink lay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101273815A
Other languages
English (en)
Inventor
相马一之
本间祐也
坂部至
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Publication of CN103376500A publication Critical patent/CN103376500A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02395Glass optical fibre with a protective coating, e.g. two layer polymer coating deposited directly on a silica cladding surface during fibre manufacture
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/104Coating to obtain optical fibres
    • C03C25/105Organic claddings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/104Coating to obtain optical fibres
    • C03C25/106Single coatings
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/045Light guides
    • G02B1/048Light guides characterised by the cladding material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明提供一种油墨层的剥离性适度良好且光信号的传输损失小的光纤。光纤1在由石英玻璃构成的芯层2的外周设置有通过将固化性树脂组合物固化而形成的包覆层3和以与包覆层3的外周相接的方式形成的油墨层4,其中芯层2和包覆层3的附着力为1.5g/mm~4.0g/mm,油墨层4由含有着色颜料和紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物的组合物形成,用于形成包覆层3的固化性树脂组合物含有选自含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物、结构中具有氟化聚醚的(甲基)丙烯酸酯化合物、及(甲基)丙烯酸酯化的含氟原子乙烯基聚合物中的至少一种,还含有0.2~1wt%的下述通式所示的烷氧基硅烷,其中包覆层3中的氟含量为20~60wt%。通式Z-R-Si(X)3(式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3或-OC2H5,R表示CnH2n(n=1,2,3,4,5))。

Description

光纤
技术领域
本发明涉及一种具有由石英玻璃构成的芯层、在芯层外周由树脂构成的包覆层、以及油墨层的光纤。
背景技术
作为光纤的一种的塑料包覆层光纤具有(例如)由纯二氧化硅等石英系玻璃构成的芯层和以该芯层为中心设置在其外周上的由塑料构成的包覆层。具有这样结构的塑料包覆层光纤通常是这样形成的:在用拉丝机对石英系玻璃母材进行熔融拉丝从而形成光纤的芯层后,在该芯层的外周采用涂布模具等涂布成为包覆层的固化性树脂并使其固化。
关于塑料包覆层光纤,如果包覆层和芯层的界面发生剥离,则其部分的强度会降低。由这样的剥离引起的部分强度降低会导致在芯层中产生裂纹等塑料包覆层光纤的劣化。因此,一直以来,维持包覆层与芯层之间的附着力成为重要的课题,例如在专利文献1中,提出了芯层与包覆层的附着力优异的光纤。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-154107号公报
发明内容
发明要解决的课题
为了识别,需要将塑料包覆层光纤着色。因此,一般认为在包覆层的外侧进一步设置油墨层。该油墨层通常由含有颜料等色料的树脂组合物形成。
但是,如果将这样的着色塑料包覆层光纤直接固定于连接器,则在连接器的温度发生变化的情况下,包覆层和油墨层之间滑动,有时会发生包覆层和芯层从连接器端面突出,即所谓的活塞式运动(pistoning)。
作为抑制这样的活塞式运动的方法,一般认为增大包覆层和油墨层的附着性,或者在向连接器固定时,除去油墨层而使包覆层露出,并将该露出的包覆层部分固定于连接器。
在对上述两种方法进行比较的情况下,与为了使包覆层部分露出以固定于连接器而提高油墨层自包覆层的剥离性相比,为了消除包覆层和油墨层之间的滑动而提高包覆层和油墨层的附着性更难,不现实。
因此,本发明的目的在于,提供一种油墨层的剥离性适度良好,且光信号的传输损失小的光纤。
用于解决课题的手段
本发明的发明人着眼于通过将特定组成的包覆层形成用树脂组合物中所含的氟含量设为适当的范围内,由此使油墨层的剥离性良好且在包覆层中没有散射损失,因此光信号的传播特性良好。
即,本发明的光纤为在由石英玻璃构成的芯层的外周设置有通过将固化性树脂组合物固化而形成的包覆层、以及以与所述包覆层的外周相接的方式形成的油墨层的光纤,其特征在于,
所述芯层和所述包覆层的附着力为1.5g/mm~4.0g/mm。
另外,在本发明的光纤中,优选的是,所述油墨层由含有着色颜料和紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物的组合物形成。
另外,在本发明的光纤中,优选的是,用于形成所述包覆层的固化性树脂组合物含有选自含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物、结构中具有氟化聚醚的(甲基)丙烯酸酯化合物、以及(甲基)丙烯酸酯化的含氟原子乙烯基聚合物中的至少一种化合物,
并且所述包覆层中的氟含量为20~60wt%。
另外,在本发明的光纤中,优选的是,所述固化性树脂组合物含有0.2~1wt%的下述通式所示的烷氧基硅烷。
通式Z-R-Si(X)3
(式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3、-OC2H5、或-OC3H7,R表示CnH2n(n=1、2、3、4、5)。)
另外,在本发明的光纤中,优选的是,所述包覆层和所述油墨层的附着力为0.1g/mm~0.4g/mm。
发明效果
本发明的光纤可以成为油墨层的剥离性以及光信号的传播特性优异的光纤。
附图简要说明
图1是示出作为本发明实施方案的光纤的一个例子的光纤1的示意性截面图。
符号说明
1…光纤、2…芯层、3…包覆层、4…油墨层
具体实施方式
下面,参照图1对本发明实施方案的光纤进行详细地说明。
图1是作为本发明实施方案的光纤的一个例子的光纤1的示意性截面图。
光纤1具有包覆层3和以与该包覆层的外周相接的方式形成的油墨层4,所述包覆层3是在由纯二氧化硅等石英系玻璃构成的芯层2的外周使紫外线固化型树脂等固化而形成的。
例如,该芯层2的外径可以设为50μm~100μm、该包覆层3的厚度可以设为12μm~38μm(包覆层3的外径为125μm)、该油墨层4的厚度可以设为2μm~10μm。特别是在用于家庭用光复合USB电缆或HDMI电缆的情况下,为了减小最小允许弯曲半径而容易进行操作,优选将该芯层2的外径设为50μm~90μm、将该包覆层3的厚度设为17μm~38μm(包覆层3的外径为125μm)、将该油墨层4的厚度设为3μm~8μm,从而使其为较细径。
另外,所述芯层2和所述包覆层3的界面的附着力为1.5g/mm~4.0g/mm。通过将附着力规定为该值,可以抑制对光纤1施加外力时的芯层2与包覆层3的剥离。
即,例如在由于对光纤1施加外力而产生弯曲应变的情况下,由于光纤1中的该弯曲应变,在弯曲的部分中在包覆层3的外侧界面产生剪切应力,在内侧界面产生压缩应力。因此,在光纤1的上述弯曲部中想要将包覆层3从芯层2上剥落的力起作用。因此,如果界面的附着力弱,则包覆层3剥离。特别是,如果覆盖着芯层2的包覆层3的内侧界面剥落,则在该部分的芯层2中产生与其它部分相比为较小径的弯曲。而且,应该作为缓冲材料起作用的包覆层3发生剥离而形成空隙,因此在该部分中的微小裂纹的产生迅速进行,断裂的可能性变高。
因此,为了抑制施加弯曲应力时包覆层3的剥离所伴随的断裂,需要将界面的附着力规定为上述的值。
光纤1的包覆层3是通过将固化性树脂组合物固化而形成的。
用于形成光纤1的包覆层3的固化性树脂组合物含有选自含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物、结构中具有氟化聚醚的(甲基)丙烯酸酯化合物、以及(甲基)丙烯酸酯化的含氟原子乙烯基聚合物中的至少一种化合物(以下,也称为氟系紫外线固化型树脂),并且还含有0.2~1wt%的(B)下述通式所示的烷氧基硅烷,可以使该包覆层3中的氟含量为20~60wt%。
通式Z-R-Si(X)3
(式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3或-OC2H5,R表示CnH2n(n=1、2、3、4、5)。)
含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物(例如)可以通过使含氟原子(甲基)丙烯酸酯化合物和二异氰酸酯化合物反应而得到。另外,分子结构中具有聚醚的含氟原子(甲基)丙烯酸酯化合物(例如)可以通过使含氟原子(甲基)醇化合物与含氟原子(甲基)丙烯酸酯化合物或丙烯酸反应而得到。
另外,通过在该固化性树脂组合物中含有上述通式所示的烷氧基硅烷(硅烷偶联剂),可以实现上述规定的附着力。
另外,在该固化性树脂组合物中,除了上述的化合物以外,还可以使用(例如)N-乙烯基己内酰胺等聚合性不饱和单体及下述光聚合引发剂、或者各种添加剂等通常用作光纤1的包覆层3的形成材料的材料。
此外,该固化性树脂组合物中的上述烷氧基硅烷以外的成分优选使用使固化性组合物(其混合有除上述烷氧基硅烷以外的成分)固化时的折射率为1.401~1.450的成分(在此所说的“烷氧基硅烷以外的成分”是指实质上参与包覆层3的形成的聚合性化合物、光聚合引发剂、或者氟系紫外线固化型树脂等(不包含仅使其溶解等而添加的挥发性溶剂等))。据确认,通过该范围的折射率的固化性树脂组合物可以同时具有优异的纤维强度和传输特性(具体而言,1.401、1.413、1.430、1.450)。若折射率超过1.450,则与芯层2的折射率的差较小,不适于输送光信号。另外,若烷氧基硅烷和作为构成包覆层3的主材料的氟系紫外线固化型树脂等的相溶性降低,则构成包覆层3的树脂发生白浊,成为传输特性降低的原因。在本固化性树脂组合物中,通过将混合了包覆层3的烷氧基硅烷以外的成分的固化性组合物的折射率设为上述数值范围,可以确保作为构成包覆层3的主材料的氟系紫外线树脂等与上述烷氧基硅烷的相溶性。
在固化性树脂组合物中,上述通式(1)所示的烷氧基硅烷在固化性树脂组合物中含有0.2~1wt%。在形成包覆层3的固化性树脂组合物中,通过以上述数值范围含有通式(I)所示的烷氧基硅烷,可以使固化性树脂组合物固化前的最初1秒期间的动态接触角的降低量增大,即,短时间内使固化性树脂组合物和芯层2相容,因此,可以显著提高所形成的包覆层3与芯层2的附着力。若上述通式(1)所示的烷氧基硅烷的添加量低于0.2wt%,则无法得到附着力提高效果,另一方面,若添加量超过1wt%,则虽然纤维强度提高,但是通式(1)所示的烷氧基硅烷与氟系紫外线固化型树脂的相溶性降低,树脂发生白浊,由此,传输特性有可能降低。
作为该固化性树脂组合物中的光聚合引发剂,可以使用公知的任意光聚合引发剂,但是要求混合后的储存稳定性要良好。作为这样的光聚合引发剂的具体例子,例如可以举出2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮等。
在光纤1中,通过将如上所述的固化性树脂组合物固化而形成的包覆层3的氟含量为20~60wt%。
若包覆层3中的氟含量低于20wt%,则包覆层3和油墨层4的剥离性降低,油墨层4变得不易除去。若包覆层3中的氟含量超过60wt%,则氟系紫外线固化型树脂和上述烷氧基硅烷的相溶性变差,包覆层3发生白浊,光信号变得无法传播,传输损失变大。
另外,在光纤1中,包覆层3和油墨层4的附着力优选为0.1~0.4g/mm。
光纤1的油墨层4以与所述包覆层3的外周相接的方式形成。
所述油墨层4由含有着色颜料和紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物的组合物形成。
作为该紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物,没有特别限定,例如优选的是,使
(a)双酚A或双酚F的环氧烷烃加成物
(b)二异氰酸酯以及
(c)含羟基(甲基)丙烯酸酯化合物
反应而形成的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。
作为上述(a)成分的双酚A(2,2-双(4-羟基苯基)丙烷)或双酚F(双(4-羟基苯基)甲烷)的环氧烷烃加成物,(例如)可以举出环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等加成物。作为这些环氧烷烃的加成摩尔数,优选每1摩尔双酚A或双酚F为1~15摩尔。
作为(b)成分的二异氰酸酯,(例如)可以举出:甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯(氢化MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)等。
作为(c)成分的含羟基(甲基)丙烯酸酯化合物,(例如)可以举出(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯等。其中,从提高所得到的油墨层形成用组合物的固化速度的方面考虑,特别是,与甲基丙烯酸酯化合物相比,优选丙烯酸酯化合物。
作为使这些(a)~(c)反应的方法,例如,可以举出在催化剂的存在下,通常在20~60℃下(1)以(b)成分、(a)成分、(c)成分或者(b)成分、(c)成分、(a)成分的顺序进行添加的方法;(2)使(a)、(b)两成分反应后添加(c)成分的方法;(3)使(a)、(b)、(c)各成分同时反应的方法等。作为催化剂,可以举出(例如)三乙胺等叔胺化合物、二月桂酸二丁基锡等有机锡化合物等。这样得到的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(例如)由下述通式(II)表示。
[化学式1]
Figure BDA00003042747500071
(式中,R1及R5分别表示氢原子或甲基,R2表示碳数1~6的亚烷基,R3表示二异氰酸酯残基,R4表示氢原子、甲基或乙基,l表示1~10,m及n表示1~30的整数)
通式(II)中,作为R2所表示的碳数1~6的亚烷基,可以举出(例如)亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基、五亚甲基、六亚甲基等。另外,l为1~10的整数,特别优选1~4,m及n为1~30的整数,特别优选1~15。
通式(II)所表示的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯为环氧乙烷(或环氧丙烷或者环氧丁烷)改性双酚F(或A)聚氨酯(甲基)丙烯酸酯,作为它们的市售品,可以举出(例如)NKesterU-1301A(新中村化学(株)制)、NKesterU-701A(新中村化学(株)制)、NKesterU-401A(新中村化学(株)制)、NKesterU-601BA(新中村化学(株)制)、NKesterU-1001BA(新中村化学(株)制)等。这些聚氨酯(甲基)丙烯酸酯在油墨层形成用组合物中通常为5~80重量%(以下,仅以“%”表示)。优选可以混合5~70%。
除了所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯以外,还可以并用各种紫外线固化性树脂。作为这种紫外线固化性树脂,可以举出(例如)各种环氧丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂等丙烯酸酯低聚物、以及由新戊二醇丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮、季戊四醇三丙烯酸酯等具有烯键式不饱和基团的单官能及多官能单体构成的树脂。这些树脂在油墨层形成用组合物中通常为0~90%,优选可以混合20~80%。
另外,在油墨层形成用组合物中混合着色颜料、光聚合引发剂等。
作为着色颜料,可以举出(例如)炭黑、氧化钛、氧化锌、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、多环式颜料等。在油墨层形成用组合物中通常混合0.1~50%的这些着色颜料,优选可以混合2~10%。
作为光聚合引发剂,可以举出(例如)二苯甲酮、苯偶姻、苯偶姻异丁基醚、苯偶酰、苯偶姻乙醚、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、呫吨酮、芴酮、4-氯二苯甲酮、三苯基胺、咔唑、3-甲基苯乙酮、4,4’-二甲氧基二苯甲酮、4,4’-二氨基二苯甲酮、米氏酮、苯偶姻丙醚、苯乙酮二乙基缩酮、苯偶姻乙醚、1-羟基环己基苯基酮、4’-异丙基-2-羟基-2-甲基-苯丙酮、2-羟基-2-甲基-苯丙酮、α,α’-二氯-4-苯氧基苯乙酮、苄基二甲基缩酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、氯噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、二乙基噻吨酮、3,3-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙酮、α-羟基环己基苯基酮、ユぺクリルP36(UCB公司制高分子量二苯甲酮)、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦等自由基系光聚合引发剂,2,5-二乙氧基-4-(对甲苯基巯基)苯重氮鎓PF6 -、2,4,6-三氯苯重氮鎓PF6 -、4-二甲氨基萘重氮鎓PF6 -、环戊二烯基二茂铁鎓PF6 -等离子系光聚合引发剂等。这些光聚合引发剂在油墨层形成用组合物中通常可以混合0.5~20%,优选混合3~10%。
此外,根据需要可以混合感光剂、保存稳定剂、均化剂或紫外线吸收剂即正丁基胺、三正丁基膦、S-苄基异锍脲-R-甲苯磺酸盐、三乙基胺、(甲基)丙烯酸二乙氨基乙酯、氢醌单甲醚、对二甲基氨基苯甲酸乙酯、2,6-二叔丁基-对甲基苯酚等。
可以将上述各成分通过常法混合进行制造,若将其涂布在光纤1的包覆层3后,利用高压水银灯、金属卤化物灯等照射紫外线使其固化,则可以在光纤1上形成油墨层4。
芯层和包覆层的附着力可以如下进行测定。
在玻璃板(大型载玻片、76×52mm)上旋涂形成包覆层的固化性组合物使其厚度为10μm,照射100mJ/cm2的UV光进行固化,以在玻璃板上形成树脂膜。
在常温下放置一昼夜以上之后,在树脂膜中切入片刀(切込み),将树脂膜剥落1cm。将树脂膜端部用拉伸试验机的卡盘夹住,测定90°剥离强度。测定使用50N的负荷传感器,拉伸强度设为100mm/min。将剥离时的力除以样品宽度而得到的值设为附着力。
包覆层和油墨层的附着力可以如下进行测定。
将形成包覆层的固化性组合物固化使其厚度为130μm以形成树脂膜。在该膜上旋涂油墨层以使其厚度为10μm,照射20mJ/cm2的UV光进行固化,从而在包覆层的树脂膜上形成油墨层的树脂膜。
在常温下放置一昼夜以上之后,将油墨层的树脂膜剥落1cm。将油墨层的树脂膜端部用拉伸试验机的卡盘夹住,测定90°剥离强度。测定使用10N的负荷传感器,拉伸强度设为50mm/min。将剥离时的力除以样品宽度而得到的值设为附着力。
实施例
以下,关于本发明的光纤,示出了使用实施例及比较例的评价试验的结果,以进一步详细地说明。另外,本发明的光纤并不限于这些实施例。
[光纤的制作]
在由石英系玻璃构成的外径80μm的芯层的外周,利用下述组成的包覆层形成用固化性树脂组合物以外径为125μm的方式形成包覆层,在该包覆层的外周,利用下述组成的油墨层形成用组合物以外径为135μm的方式形成油墨层,制作了光纤(实施例1~2、比较例1~2)。需要说明的是,在各实施例中,以下各化合物中的氟含量(氟原子浓度)不同。
[包覆层形成用固化性树脂组合物]
Figure BDA00003042747500101
[油墨层形成用组合物]
Figure BDA00003042747500102
[光纤的评价]
对所制作的光纤进行油墨层的除去性和光信号的传播特性的评价。油墨层的除去性和光信号的传播特性的评价方法如下所述。结果示于下表1。
[油墨层的除去性]
评价方法和判断基准
使用光纤除去工具(通常的125微米的玻璃纤维用,在此为RIPLEY Co.制的FO103-S)在N=20下进行仅除去油墨层的试验。
除去时,将除去工具以向靠近操作者一侧倾斜约45°的状态进行除去,用醇轻轻地清洗纤维表面后,观察光纤包覆树脂层表面。此时,确认是否有损伤及树脂剥落、油墨残留等异常。将N=20总数中都没有异常的情况设为合格(判定为o),将发现即使有一个异常的情况设为不合格(判定为×)。
[光纤的传输损失]
评价方法和判断基准
传输损失采用截断法进行测定。将芯径65微米、包覆层直径125微米的市售GI纤维(NA=0.29)的纤维的一端侧截面与被测定HPCF的一端侧截面对接。从GI纤维的另一端入射来自光源的光,并且被测定纤维HPCF的另一端与光强度测定机连接。关于光源光,通过将白色光通入单色仪以扫描波长,测定来自HPCF的射出光强度光谱(P’(λ))。接下来,在HPCF的距离GI纤维连接端1m处切断纤维,将切断的端部与光检测器连接并同样地测定射出光的强度光谱(P(λ))。将P’(λ)和P(λ)的差除以被测定光纤的距离来测定传输损失光谱,测定波长850nm的传输损失。将850nm的传输损失比15dB/km大的传输损失或者存在异常的光谱成分的情况设为不合格(判定为×)、将15dB/km以下(判定为o)且光谱没有异常的情况设为合格。
表1
Figure BDA00003042747500111
由上述结果可以确认,通过将包覆层中的氟原子浓度设为20~60wt%的范围,可以同时具有油墨层的除去性和光信号的传播特性。

Claims (8)

1.一种光纤,其在由石英玻璃构成的芯层的外周设置有通过将固化性树脂组合物固化而形成的包覆层、以及以与所述包覆层的外周相接的方式形成的油墨层,其特征在于,
所述芯层和所述包覆层的附着力为1.5g/mm~4.0g/mm。
2.权利要求1所述的光纤,其特征在于,所述油墨层由含有着色颜料和紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物的组合物形成。
3.权利要求1所述的光纤,其特征在于,用于形成所述包覆层的固化性树脂组合物含有选自含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物、结构中具有氟化聚醚的(甲基)丙烯酸酯化合物、以及(甲基)丙烯酸酯化的含氟原子乙烯基聚合物中的至少一种化合物,并且
所述包覆层中的氟含量为20~60wt%。
4.权利要求3所述的光纤,其特征在于,所述固化性树脂组合物含有0.2~1wt%的下述通式所示的烷氧基硅烷,
通式Z-R-Si(X)3
式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3或-OC2H5,R表示CnH2n,其中n=1、2、3、4、5。
5.权利要求3所述的光纤,其特征在于,所述固化性树脂组合物含有0.2~1wt%的下述通式所示的烷氧基硅烷,
通式Z-R-Si(X)3
式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3、-OC2H5、或-OC3H7,R表示CnH2n,其中n=1、2、3、4、5。
6.权利要求1所述的光纤,其特征在于,所述包覆层和所述油墨层的附着力为0.1g/mm~0.4g/mm。
7.权利要求1所述的光纤,其特征在于,所述油墨层由含有着色颜料和紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物的组合物形成,
用于形成所述包覆层的固化性树脂组合物含有选自含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物、结构中具有氟化聚醚的(甲基)丙烯酸酯化合物、以及(甲基)丙烯酸酯化的含氟原子乙烯基聚合物中的至少一种化合物,并且所述包覆层中的氟含量为20~60wt%,
所述固化性树脂组合物含有0.2~1wt%的下述通式所示的烷氧基硅烷,
通式Z-R-Si(X)3
式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3或-OC2H5,R表示CnH2n,其中n=1、2、3、4、5。
8.权利要求1所述的光纤,其特征在于,所述油墨层由含有着色颜料和紫外线固化型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物的组合物形成,
用于形成所述包覆层的固化性树脂组合物含有选自含氟原子聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物、结构中具有氟化聚醚的(甲基)丙烯酸酯化合物、以及(甲基)丙烯酸酯化的含氟原子乙烯基聚合物中的至少一种化合物,并且所述包覆层中的氟含量为20~60wt%,
所述固化性树脂组合物含有0.2~1wt%的下述通式所示的烷氧基硅烷,
通式Z-R-Si(X)3
式中,Z表示(甲基)丙烯酰基、巯基或环氧基,X表示-OCH3、-OC2H5、或-OC3H7,R表示CnH2n,其中n=1、2、3、4、5。
CN2013101273815A 2012-04-13 2013-04-12 光纤 Pending CN103376500A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012091829A JP5605389B2 (ja) 2012-04-13 2012-04-13 光ファイバ
JP2012-091829 2012-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103376500A true CN103376500A (zh) 2013-10-30

Family

ID=49461886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101273815A Pending CN103376500A (zh) 2012-04-13 2013-04-12 光纤

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9229159B2 (zh)
JP (1) JP5605389B2 (zh)
CN (1) CN103376500A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105372752A (zh) * 2014-08-13 2016-03-02 住友电气工业株式会社 光纤芯线及其制造方法
CN107001129A (zh) * 2015-11-09 2017-08-01 住友电气工业株式会社 光纤芯线
CN111448170A (zh) * 2017-12-07 2020-07-24 康宁股份有限公司 将油墨层施涂到光纤上的改进的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6428101B2 (ja) * 2014-09-26 2018-11-28 住友電気工業株式会社 光ファイバ心線及び光ファイバテープ心線
US10241262B2 (en) * 2015-10-14 2019-03-26 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber
KR101858732B1 (ko) * 2016-09-13 2018-05-16 한국광기술원 의료용 내시경의 광전송장치
JPWO2022168476A1 (zh) * 2021-02-04 2022-08-11

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03107105A (ja) * 1989-09-20 1991-05-07 Toray Ind Inc 光ファイバクラッド材
CN1477411A (zh) * 2002-08-22 2004-02-25 菲特尔美国公司 光纤在拉拔时着色的方法和设备
JP2011107217A (ja) * 2009-11-12 2011-06-02 Sumitomo Electric Ind Ltd プラスチッククラッド光ファイバ心線の製造方法およびプラスチッククラッド光ファイバ心線
CN102135640A (zh) * 2010-01-26 2011-07-27 住友电气工业株式会社 塑料包层光纤

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4290668A (en) * 1978-11-29 1981-09-22 Raychem Corporation Fiber optic waveguide termination and method of forming same
US4317616A (en) * 1979-10-09 1982-03-02 Raychem Corporation Fluorosiloxane optical cladding
US4583851A (en) * 1981-07-13 1986-04-22 Northern Telecom Limited Method and apparatus for monitoring optical fiber concentricity
CA1315430C (en) * 1987-03-12 1993-03-30 Andrew Garton Fortifiers for anhydride-cured epoxy resins
JPS6424203A (en) * 1987-07-20 1989-01-26 Sumitomo Electric Industries Polymer-clad optical fiber and clad material
JPH03163505A (ja) * 1989-11-22 1991-07-15 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバ心線
WO1996003609A1 (en) * 1994-07-22 1996-02-08 Optical Polymer Research, Inc. Curable, inter-polymer optical fiber cladding compositions
US5740295A (en) * 1994-11-02 1998-04-14 Lucent Technologies Inc. Low fiber count optical cable
JP2000056191A (ja) * 1998-08-10 2000-02-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 被覆光ファイバ
BR0111831B1 (pt) * 2000-06-22 2010-10-05 fibra ótica, e, fita de fibra ótica.
JP2004012679A (ja) * 2002-06-05 2004-01-15 Fujikura Ltd 視認性細径光ファイバ素線
JP2004021118A (ja) * 2002-06-19 2004-01-22 Sumitomo Electric Ind Ltd プラスチッククラッド光ファイバ
KR100500191B1 (ko) * 2002-09-10 2005-07-14 에스에스씨피 주식회사 자외선 경화성 광섬유 클래딩용 수지 조성물
JP2004198506A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Fujikura Ltd 薄膜光ファイバ素線、薄膜光ファイバ心線とコネクタ接続部
JP2004309648A (ja) * 2003-04-03 2004-11-04 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバケーブルの製造方法
KR100506200B1 (ko) * 2003-05-07 2005-08-05 삼성전자주식회사 이중 코팅된 광섬유
KR100579007B1 (ko) * 2003-08-13 2006-05-12 주식회사 루밴틱스 대전 방지 특성을 가진 광섬유 코팅용 광경화형 고분자수지 조성물
KR20070067217A (ko) * 2004-10-15 2007-06-27 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 방사선 경화성 코팅 조성물
JP2006201469A (ja) * 2005-01-20 2006-08-03 Sumitomo Electric Ind Ltd プラスチッククラッド光ファイバ
US7323535B2 (en) * 2005-05-20 2008-01-29 General Electric Company Transparent compositions, methods for the preparation thereof, and articles derived therefrom
JP2007017549A (ja) * 2005-07-05 2007-01-25 Sumitomo Electric Ind Ltd オーバーコート心線
EP2130034B1 (en) * 2007-03-26 2020-11-25 QIAGEN Sciences, LLC Capillary electrophoresis using clear coated capillary tubes
JPWO2009096557A1 (ja) * 2008-01-30 2011-05-26 旭硝子株式会社 エネルギー伝送用または紫外光伝送用光ファイバプリフォームおよびその製造方法
JP2009198706A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Sumitomo Electric Ind Ltd ポリマークラッド光ファイバ心線
KR101675413B1 (ko) * 2009-03-31 2016-11-11 도레이 카부시키가이샤 플라스틱 광파이버 및 플라스틱 광파이버 코드
JP2012018258A (ja) * 2010-07-07 2012-01-26 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバ心線
JP2012042795A (ja) * 2010-08-20 2012-03-01 Sumitomo Electric Ind Ltd ハードプラスチッククラッド光ファイバ素線

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03107105A (ja) * 1989-09-20 1991-05-07 Toray Ind Inc 光ファイバクラッド材
CN1477411A (zh) * 2002-08-22 2004-02-25 菲特尔美国公司 光纤在拉拔时着色的方法和设备
JP2011107217A (ja) * 2009-11-12 2011-06-02 Sumitomo Electric Ind Ltd プラスチッククラッド光ファイバ心線の製造方法およびプラスチッククラッド光ファイバ心線
CN102135640A (zh) * 2010-01-26 2011-07-27 住友电气工业株式会社 塑料包层光纤

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105372752A (zh) * 2014-08-13 2016-03-02 住友电气工业株式会社 光纤芯线及其制造方法
CN107001129A (zh) * 2015-11-09 2017-08-01 住友电气工业株式会社 光纤芯线
CN111448170A (zh) * 2017-12-07 2020-07-24 康宁股份有限公司 将油墨层施涂到光纤上的改进的方法
CN111448170B (zh) * 2017-12-07 2022-07-05 康宁股份有限公司 将油墨层施涂到光纤上的改进的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5605389B2 (ja) 2014-10-15
US20140079362A1 (en) 2014-03-20
JP2013221978A (ja) 2013-10-28
US9229159B2 (en) 2016-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103376500A (zh) 光纤
CN105229507B (zh) 具有低弯曲损耗的大有效面积光纤
CN101535204B (zh) 光纤用d1369d可辐射固化次级涂层
JP2022522975A (ja) 多数のファイバを有する光ファイバケーブル
CN101717204B (zh) 一种光纤涂敷用高折射率uv光固化涂层胶
KR20100055160A (ko) 하드코팅액, 이를 사용한 하드코팅 필름 및 화상표시장치
KR100500191B1 (ko) 자외선 경화성 광섬유 클래딩용 수지 조성물
CN102227475B (zh) 具有遮光性与粘合性的光固化性树脂组合物及其固化物
CN101535201A (zh) 光纤用d1370r可辐射固化次级涂层
WO2020255829A1 (ja) 樹脂組成物、光ファイバのセカンダリ被覆材料、光ファイバ及び光ファイバの製造方法
CN1301278C (zh) 用于光纤的二次涂料组合物
JP2023519073A (ja) 高い機械的信頼性を有する半径の減少した光ファイバ
JP2012131667A (ja) 光ファイバ心線
JP5307511B2 (ja) 被膜形成用ラジカル重合性樹脂組成物
KR20160076040A (ko) 하드코팅 수지 조성물 및 이를 포함하는 하드코팅 필름
JP5935337B2 (ja) 液状光硬化性樹脂組成物、光学部材、画像表示用装置及びその製造方法
WO2020255830A1 (ja) 樹脂組成物、光ファイバのセカンダリ被覆材料、光ファイバ及び光ファイバの製造方法
JP2007527035A (ja) ストリッピング可能な被覆材を備える光ファイバおよびこうした1本のファイバをストリッピングする方法
KR101519099B1 (ko) 광섬유 코팅 조성물 및 이를 적용한 광섬유
JP2011154107A (ja) プラスチッククラッド光ファイバ
JP2013134322A (ja) 光導波路形成用樹脂組成物およびそれを用いた光導波路
JP4292065B2 (ja) 光ファイバ着色心線、及び光ファイバテープ心線
KR101251457B1 (ko) 아크릴 아크릴레이트 화합물 및 이를 포함하는 수지 조성물
KR20100053275A (ko) 광경화 수지 조성물, 이를 이용한 프리즘 시트, 백라이트 유닛 및 액정 디스플레이 장치
WO2024043059A1 (ja) 光ファイバ着色被覆用の樹脂組成物、光ファイバ、及び光ファイバリボン

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20160622

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned