CN103370214A - 具有不对称槽以减少异物滞留的胎面花纹 - Google Patents

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Abstract

一种胎面花纹(4),其具有至少一条纵向槽(9a),该纵向槽(9a)由底壁(12)和两个侧壁(13)限定;纵向槽(9a)的每个侧壁(13)均具有连续的一系列交替的凸出(15)和凹陷(16),所述凸出(15)和所述凹陷(16)横向延伸,从而在平面图中该第一纵向槽(9a)是锯齿形的;纵向槽(9a)的一个侧壁(13)的每个凸出(15)总是面对着所述纵向槽(9a)的另一个侧壁(13)中的凹陷(16);并且在所有的凸出(15)处每个侧壁(13)的外部(17)均以第一钝角(α)关于底壁(12)倾斜,在所有的凹陷(16)处每个侧壁(13)的外部(17)均以与第一钝角(α)不同的第二钝角(β)关于底壁(12)倾斜。

Description

具有不对称槽以减少异物滞留的胎面花纹
技术领域
本发明涉及一种胎面花纹(tread band)。
本发明的使用对TBR(卡车和巴士子午线轮胎)、即重载车辆的冬季轮胎有利。
背景技术
当前市售的重载车辆轮胎易于拾取路面的异物(典型地为石头),这些异物甚至长时间地附着在纵向(周向)胎面槽内。随着轮胎沿着路面滚动,附着于胎面的纵向槽的异物周期性地塞入到槽的底部,从而损伤橡胶(在最坏的情况下,异物甚至可能是具有面对着槽的底部的尖端的长形状)。此外,滞留在纵向胎面槽内的异物形成阻止水流出和阻止水沿着槽排出的“坝”,从而损害轮胎的湿路面抓地性能(wet-pavement road-holding performance)。
滞留在纵向胎面槽内的异物在冬季轮胎的情况下尤其容易造成问题,冬季轮胎具有设计成用于捕获雪(从而改善在覆盖有雪的路面上的抓地性能)的至少一个锯齿形的纵向槽——即纵向槽的每个侧壁均具有连续的一系列交替横向(轴向)凸出和凹陷,但是也形成了一连串纵向的异物滞留“袋”。
发明内容
本发明的目的是提供一种被设计成消除上述缺陷的胎面花纹,特别地,该胎面花纹便宜且易于生产。
根据本发明,提供如所附权利要求书中所限定的胎面花纹。
附图说明
将借助于参照附图的示例来说明本发明的非限制性实施方式,其中:
图1示出以根据本发明的胎面花纹为特征的轮胎的示意性侧截面图;
图2示出图1轮胎的胎面花纹的局部示意性放大平面图;
图3示出图2的放大细节;
图4示出沿着图1轮胎的胎面花纹的纵向槽的线IV-IV的示意性放大截面图;
图5示出沿着图1轮胎的胎面花纹的纵向槽的线V-V的示意性放大截面图;
图6示出图1轮胎的胎面花纹的纵向槽的示意性立体图,为了清楚起见去掉了一些部分。
具体实施方式
图1中的附图标记1表示包括环状胎体帘布层2的整个轮胎,环状胎体帘布层2具有两个胎圈3并且支撑硫化橡胶类材料制成的胎面花纹4。包括两个胎面帘布层6的胎面带束5介于胎体帘布层2与胎面花纹4之间。各胎面帘布层6均包括埋设有多个帘线(未示出)的橡胶条,这些帘线以给定的间隔并排配置并且相对于轮胎1的赤道面以给定角度倾斜。胎体帘布层2还支撑胎面花纹4与胎圈3之间的两个胎侧部7。
图2中更清楚地示出,胎面花纹4具有滚动面8,滚动面8从外侧(即,位于径向外侧)限定胎面花纹4并且在使用时被支撑在路面上。胎面花纹4的滚动面8具有由多个纵向或周向槽9(即,沿着轮胎1的周向延伸并且与轮胎1的转动轴线交叉)和多个横向槽10(即,与轮胎1的转动轴线平行并且与纵向槽9垂直)限定的凸起图案。纵向槽9和横向槽10形成从胎面花纹4径向突出的五纵列花纹块11,每个花纹块11均是具有矩形或梯形截面的大致平行六面体形状并且被槽9和10从侧面限定。
更具体地,胎面花纹4包括:两条并排的中央纵向槽9a;和具有矩形截面并且位于中央纵向槽9a的两侧的两条侧纵向槽9b。在一个实施方式中,两条侧纵向槽9b可以比中央纵向槽9a浅(甚至可以浅50%)。在未示出的另一个实施方式中,胎面花纹4可以包括在上述两条侧纵向槽9b的两侧(即、外侧)的另外两条侧纵向槽。
如图4和图5所示,每条纵向槽9a均由底壁12和在底壁12两侧的两个侧壁13限定,两个侧壁13分别与滚动面8形成相应的外缘14。
如图3所示,每条中央纵向槽9a的两个侧壁13均具有连续的一系列交替横向(轴向)凸出15和凹陷16,从而,在平面图中,中央纵向槽9a是锯齿形的(即,具有交替的左右急拐)。更具体地,一个侧壁13的每个凸出15均与另一个侧壁13中的凹陷16对向并且对准(重合),从而每条中央纵向槽9a的横向宽度(即,两个侧壁13之间的距离)在纵向上恒定(即,具有给定的深度或径向位置)。
如图4和图5所示,每条中央纵向槽9a的每个侧壁13均具有在外缘14与中间线18之间延伸的、以钝角α或β(即,大于90°)关于底壁12倾斜的外部17;和在中间线18与底壁12之间延伸的、与底壁12形成直角(即,90°)的内部18。每个侧壁13的外部17在所有的凸出15处均以钝角α关于底壁12倾斜,在所有的凹陷16处均以与钝角α不同的钝角β关于底壁12倾斜。因此,由于每个侧壁13的一部分以钝角α关于底壁12倾斜(在凸出15处),其余部分以钝角β关于底壁12倾斜(在凹陷16处),所以每个中央纵向槽9a均是不对称的(即,如图4和图5清楚示出的,在截面中不同)。
每条中央纵向槽9a均在侧壁13的内部19之间具有矩形截面和在侧壁13的外部17之间具有梯形截面。
在优选的实施方式中,钝角β比钝角α大。更具体地,钝角β可以在110°与115°之间,钝角α可以在100°与105°之间。这些数值允许实现排出被捕获在两条中央纵向槽9a内的异物的需求与保障在雪上的高性能(尤其是抓地性能)的需求之间的最优协调。
在图6所示的优选实施方式中,在中央纵向槽9a内,每个凸出15均由两个肩部20从侧面限定,该肩部20位于凸出15的两侧、在凸出15的两侧(即,邻近凸出15)将凸出15与两个凹陷16相连并且是底端顶点落在中间线18上的三角形的形状。
胎面花纹4具有许多优点。
尤其是胎面花纹4便宜并且易于使用传统的模具生产。
而且,由于两条中央纵向槽9a的锯齿图案将雪“捕获”在槽内,所以胎面花纹4提供了出色的雪上抓地力。
利用侧壁13的倾斜向异物施加向外的径向推力以将异物径向排出的优点,排出被捕获在两条中央纵向槽9a内的任何异物。
各中央纵向槽9a的底部(即,侧壁13的内部19之间的部分)的窄的宽度极大地减小了被捕获在中央纵向槽9a内的任何尖锐异物的尖端碰到并且损伤槽的底部的可能性。
最后,所述的胎面花纹4理想地可用于全年使用。在冬初新装配的轮胎1利用用于良好抓地性能的深的纵向槽9能在雪上行驶整个冬天。在纵向槽9磨损(即,侧纵向槽9b事实上已经消失、中央纵向槽9a事实上已经失去其锯齿图案并且大致磨损到侧壁13的内部19之间的底部)的时候,冬天结束,并且,尽管胎面花纹4的雪上性能(尤其是抓地性能)不好(这在冬天结束时已经不是问题),胎面花纹4在无雪的路面上(这意味着冬天结束时的任何路面)的性能仍然是良好的。

Claims (9)

1.一种胎面花纹(4),其包括至少一条第一纵向槽(9a),所述第一纵向槽(9a)由底壁(12)和两个侧壁(13)限定,所述两个侧壁(13)位于所述底壁(12)的相反两侧并且和滚动面(8)形成两个对应的外缘(14);
所述第一纵向槽(9a)的每个侧壁(13)均具有连续的一系列交替的凸出(15)和凹陷(16),所述凸出(15)和所述凹陷(16)横向延伸,从而在平面图中所述第一纵向槽(9a)是锯齿形的;并且
所述第一纵向槽(9a)的一个侧壁(13)的每个凸出(15)总是面对着该第一纵向槽(9a)的另一个侧壁(13)中的凹陷(16);
所述胎面花纹(4)的特征在于:
所述第一纵向槽(9a)的每个侧壁(13)均包括外部(17)和内部(19),所述外部(17)在外缘(14)与中间线(18)之间延伸并且以钝角(α、β)关于底壁(12)倾斜,所述内部(19)在中间线(18)与底壁(12)之间延伸并且与底壁(12)形成直角;并且
在所有的凸出(15)处每个侧壁(13)的外部(17)均以第一钝角(α)关于底壁(12)倾斜,在所有的凹陷(16)处每个侧壁(13)的外部(17)均以与所述第一钝角(α)不同的第二钝角(β)关于底壁(12)倾斜。
2.根据权利要求1所述的胎面花纹(4),其特征在于,所述第二钝角(β)比所述第一钝角(α)大。
3.根据权利要求1或2所述的胎面花纹(4),其特征在于,所述第二钝角(β)在110°与115°之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的胎面花纹(4),其特征在于,所述第一钝角(α)在100°与105°之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的胎面花纹(4),其特征在于,每条所述第一纵向槽(9a)均在两个侧壁(13)的内部(19)之间具有矩形截面,和在两个侧壁(13)的外部(17)之间具有梯形截面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的胎面花纹(4),其特征在于,所述胎面花纹包括两条并排的中央第一纵向槽(9a);和具有矩形截面的两条侧第二纵向槽(9b)。
7.根据权利要求6所述的胎面花纹(4),其特征在于,所述侧第二纵向槽(9b)比所述中央第一纵向槽(9a)浅。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的胎面花纹(4),其特征在于,在所述第一纵向槽(9a)内,每个凸出(15)均由两个肩部(20)从侧面限定,所述肩部(20)位于凸出(15)的相反两侧并且将凸出(15)和与该凸出(15)相邻的两个凹陷(16)相连。
9.根据权利要求8所述的胎面花纹(4),其特征在于,每个肩部(20)均是底端顶点落在所述中间线(18)上的三角形的形状。
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