CN103361850A - 菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，采用如下重量份组成的原料混纺织造而成：15-25份菠萝纤维、30-50份铜氨纤维、30-50份涤纶纤维。本发明的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，柔软爽滑、吸湿性好、极具悬垂感。

Description

菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料。

背景技术

混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。例如：涤棉布、涤毛华达呢等。比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确凉。特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。

混纺面料，是使各种不同的纤维的有效结合，纤维间功能互补，改善纤维的性能，拓展了纤维的使用空间。

可见，提供新型的混纺面料，满足消费者不同需求变得非常重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：

一种菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，采用如下重量份组成的原料混纺织造而成：15-25份菠萝纤维、30-50份铜氨纤维、30-50份涤纶纤维。

本发明的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料可以采用本行业通用方法先将菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶纤维进行混纺，制得混纺纱，再将该混纺纱采用本行业通用方法织造成菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料。显然所述混纺面料的制备方法本身并不具备独创性，仅是采用现有技术而已，本发明的创新之处在于面料混纺纤维原料及配比的不同。

优选地，

所述涤纶纤维为负离子涤纶纤维。

所述负离子涤纶纤维，含有0.5-1.5wt%陶瓷粉末，所述陶瓷粉体由下述组分按重量份组成：20-40份二氧化锆、20-40份二氧化硅、30-50份二氧化钛。

所述负离子涤纶纤维还含有偶联剂，所述偶联剂为所述陶瓷粉体重量的0.5-1.5%。

所述偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、1,2-硬脂酸甘油酯和单硬脂酸甘油酯中的一种或其混合物。

所述偶联剂由下述组分按重量份组成：30-50份异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、20-40份1,2-硬脂酸甘油酯、30-50份单硬脂酸甘油酯。

其中，异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯，英文名：Isopropyltri(dioctylphosphate)titanate，CAS号：65345-34-8。1,2-硬脂酸甘油酯，英文名：Octadecanoic acid,diester with1,2,3-propanetriol，CAS号：1323-83-7。单硬脂酸甘油酯，英文名：Monostearin，CAS：123-94-4。

所述陶瓷粉体的平均粒径为0.2-0.8微米。

具体的，所述负离子涤纶纤维，由下述步骤制备而成：

（1）将二氧化锆、二氧化硅和二氧化钛混合，烧结后粉碎至平均粒径为0.2-0.8微米的陶瓷粉体；

（2）将偶联剂与所述陶瓷粉体混合，得到改性陶瓷粉体，所述偶联剂的加入量为所述陶瓷粉体的0.5-1.5wt%；

（3）将所述改性陶瓷粉体与涤纶共混，挤出、切片，制得负离子涤纶切片；

（4）将所述负离子涤纶切片加热熔融，挤压，喷丝成型，即可制得所述负离子涤纶纤维。

负离子涤纶短纤维，是将能够有效释放负离子的陶瓷粉体添加入涤纶中；进一步的，为了增强陶瓷粉体与涤纶的相容性，还添加有偶联剂。本发明的负离子涤纶短纤维能够持续高效释放负离子，具有调节空气、吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能，并且能够大量吸收热源的热能，并转换成2-20微米的远红外线向人体发射，使人体局部产生温热效应，促进血液循环，同时也有效地抑制人体热量的散发，在环境温度为20-50℃时具有较高的光谱发射率，可以应用于内衣服饰、床上用品、装饰用品等产品上。

下面对本发明主要原料纤维进行介绍：

菠萝纤维即菠萝叶纤维，又称凤梨麻，是从菠萝叶片中提取的纤维，属于叶片麻类纤维。菠萝纤维由许多纤维束紧密结合而成，每个纤维束又由10-20根单纤维细胞集合组成。纤维表面粗糙，有纵向缝隙和孔洞，横向有枝节，无天然扭曲。单纤维细胞呈圆筒形，两端尖，表面光滑，有线状中腔。菠萝纤维外观洁白，柔软爽滑，手感如蚕丝，故又有菠萝丝的称谓。菠萝纤维经深加工处理后，外观洁白，柔软爽滑。具体原料可以是如祁门天安纺织服装有限公司提供的菠萝纤维。

铜氨纤维是一种再生纤维素纤维，它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素，生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，所以面料手感柔软，光泽柔和，有真丝感。铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近，其公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%，在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大，上色较深。铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，以提高企业经济效益，对整个化纤工业的影响至关重要。整体上看，中国涤纶纤维行业还具有很大的开发潜力，产品差别化是未来涤纶纤维的发展方向。

本发明的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，柔软爽滑、吸湿性好、极具悬垂感，特别添加负离子涤纶纤维后，更能持续高效释放负离子，具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。

具体实施方式

实施例1

菠萝纤维、铜氨纤维、涤纶纤维的混纺质量比为20:40:40。

将菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶纤维，采用人工小量混和，开清棉机械制成卷，梳棉机制成混合条；

将上述混合条，依次通过预并条机、并条机、粗纱机、细纱机和络筒机制得所述菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料。所制得的混纺纱线，支数为21^S，捻度为330。

再将上述制得的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，采用常规机织方法即可制得所述菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，平纹织物，面料克重为180克/平方米。

上述的涤纶纤维选用江苏仪征厂生产的1.32dtex×38mm细特涤纶，平均长度37.8mm，单纤维断裂强度5.68cN／dtex，伸长率22.8％，超长纤维0.07％，含油0.17%。

本发明的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，柔软爽滑、吸湿性好、极具悬垂感，特别添加负离子涤纶纤维后，更能持续高效释放负离子，具有吸收异味、活化细胞、提高免疫力等保健功能。

实施例2

菠萝纤维、铜氨纤维、涤纶纤维的混纺质量比为20:40:40。

制备方法及原料组成与实施例1基本相同，唯一的区别在于涤纶纤维原料不同。

本实施例的涤纶纤维为负离子涤纶纤维。

所述负离子涤纶纤维采用下述方法制备而成：

（1）将30重量份二氧化锆、30重量份二氧化硅和40重量份二氧化钛混合，烧结后粉碎至平均粒径为0.2-0.8微米的陶瓷粉体；

（2）将偶联剂与所述陶瓷粉体在高速搅拌情况下混合，转速可以控制在500r/min、搅拌时间3分钟，得到改性陶瓷粉体，所述偶联剂的加入量为所述陶瓷粉体的1wt%；

所述偶联剂由40重量份异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、30重量份1,2-硬脂酸甘油酯和40重量份单硬脂酸甘油酯搅拌混合而成；

（3）将所述改性陶瓷粉体与涤纶共混，挤出、切片，制得负离子涤纶切片，控制负离子涤纶切片中陶瓷粉末的含量为1wt%；

（4）将所述负离子涤纶切片加热熔融，挤压，喷丝成型，即可制得所述负离子涤纶纤维。

实施例3

菠萝纤维、铜氨纤维、涤纶纤维的混纺质量比为20:40:40。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯单体，而不是实施例2的复配的偶联剂。

实施例4

菠萝纤维、铜氨纤维、涤纶纤维的混纺质量比为20:40:40。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用偶联剂为1,2-硬脂酸甘油酯单体，而不是实施例2的复配的偶联剂。

实施例5

菠萝纤维、铜氨纤维、涤纶纤维的混纺质量比为20:40:40。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用偶联剂为单硬脂酸甘油酯单体，而不是实施例2的复配的偶联剂。

实施例6

菠萝纤维、铜氨纤维、涤纶纤维的混纺质量比为20:40:40。

制备方法及原料组成与实施例2基本相同，唯一的区别在于所述负离子涤纶纤维制备过程中所用不添加任何偶联剂。

测试例1

依据《SFJJ-QWX25-2006负离子浓度检验细则》对实施例2-6所制得的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料测试。

	负离子浓度，个/立方厘米
		实施例2	1470
实施例3	1250
		实施例4	1230
实施例5	1280
		实施例6	1190

Claims (7)

1.一种菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于，采用如下重量份组成的原料混纺织造而成：15-25份菠萝纤维、30-50份铜氨纤维、30-50份涤纶纤维。

2.如权利要求1所述的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于：所述涤纶纤维为负离子涤纶纤维。

3.如权利要求2所述的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于，所述负离子涤纶纤维，含有0.5-1.5wt%陶瓷粉末，所述陶瓷粉体由下述组分按重量份组成：20-40份二氧化锆、20-40份二氧化硅、30-50份二氧化钛。

4.如权利要求3所述的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于，所述负离子涤纶纤维还含有偶联剂，所述偶联剂为所述陶瓷粉体重量的0.5-1.5%。

5.如权利要求4所述的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于，所述偶联剂为异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、1,2-硬脂酸甘油酯和单硬脂酸甘油酯中的一种或其混合物。

6.如权利要求5所述的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于，所述偶联剂由下述组分按重量份组成：30-50份异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、20-40份1,2-硬脂酸甘油酯、30-50份单硬脂酸甘油酯。

7.如权利要求4-6中任一项所述的菠萝纤维、铜氨纤维和涤纶混纺面料，其特征在于，所述负离子涤纶纤维，由下述步骤制备而成：

（1）将二氧化锆、二氧化硅和二氧化钛混合，烧结后粉碎至平均粒径为0.2-0.8微米的陶瓷粉体；

（2）将偶联剂与所述陶瓷粉体混合，得到改性陶瓷粉体；

（3）将所述改性陶瓷粉体与涤纶共混，挤出、切片，制得负离子涤纶切片；

（4）将所述负离子涤纶切片加热熔融，挤压，喷丝成型。