CN103360762B - 树脂材料、环形带、辊、图像定影单元以及成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种树脂材料、环形带、辊、图像定影单元以及成像装置，所述树脂材料包含由聚酰亚胺与聚氨酯形成的反应产物和混合物中的至少一者，其中所述聚氨酯是异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂的聚合物。本发明的树脂材料的表面损坏修复特性不易于因热而改变。

Description

树脂材料、环形带、辊、图像定影单元以及成像装置

技术领域

本发明涉及树脂材料、环形带、辊、图像定影单元和成像装置。

背景技术

日本专利文献JP-A-11-231684公开了一种由树脂组合物形成的中间转印介质，该树脂组合物是通过将导电性无机微细粉末和低表面能树脂微细粉末分散在选自聚酰亚胺树脂、聚醚砜树脂和聚醚酮树脂的树脂中而制备的，其中相对于所述中间转印介质的内部，所述低表面能微细粉末更多地分散在中间转印介质的表面上。

日本专利文献JP-A-10-142990公开了一种定影辊，其是通过在辊状基材的外表面上形成含有四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)的氟树脂混合物而制备的。

日本专利文献JP-A-2001-183935公开了一种定影辊，其包括芯棒(cored bar)、涂覆在所述芯棒的外周上的底漆层以及由氟树脂制成并涂覆在所述底漆层的外周上的表层，其中玻璃颗粒被掺入所述底漆层和所述表层中的至少一者中。

日本专利文献JP-A-2007-31690公开了一种涂料组合物，其基本上由丙烯酸类树脂和聚异氰酸酯预聚物构成，并且含有一定量的聚内酯多元醇，其中丙烯酸类树脂中包含的短侧链羟基和长侧链羟基的比例在特定范围内。

日本专利文献JP-A-2-279710公开了一种可固化的粘合剂树脂组合物，其特征在于含有热固性树脂或光固化性树脂以及热塑性树脂。

发明内容

本发明的目的是提供一种树脂材料，该树脂材料的表面损坏修复特性不易于因热而改变。

根据本发明的第一方面，提供了一种树脂材料，其包含：在聚酰亚胺的存在下，通过使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物。

本发明的第二方面提供了第一方面所述的树脂材料，其中所述丙烯酸类树脂包含具有氟原子的侧链。

本发明的第三方面提供了第一方面或第二方面所述的树脂材料，其中所述聚酰亚胺是可溶于溶剂的聚酰亚胺。

本发明的第四方面提供了第一方面所述的树脂材料，其中基于100质量份的丙烯酸类树脂，所述聚酰亚胺的含量在0.1质量份至100质量份的范围内。

本发明的第五方面提供了第一方面所述的树脂材料，其还包含在反应时具有多个羟基的多元醇作为添加剂。

本发明的第六方面提供了第五方面所述的树脂材料，其中所述异氰酸酯的含量使得异氰酸酯基团的摩尔数在所述丙烯酸类树脂的羟基的摩尔数与所述添加剂的羟基的摩尔数的总摩尔数的0.5倍至3倍的范围内。

本发明的第七方面提供了一种环形带，其包括位于带状基材上的第一方面所述的树脂材料。

本发明的第八方面提供了第七方面所述的环形带，其中所述丙烯酸类树脂包含具有氟原子的侧链。

本发明的第九方面提供了一种辊，其包含位于圆筒状基材上的第一方面所述的树脂材料。

本发明的第十方面提供了第九方面所述的辊，其中所述丙烯酸类树脂包含具有氟原子的侧链。

本发明的第十一方面提供了一种图像定影单元，包括：

第一旋转体；以及

第二旋转体，其与所述第一旋转体接触从而形成用于插入记录介质的夹持区域，

其中所述第一旋转体和所述第二旋转体中的至少一者是第七方面所述的环形带。

本发明的第十二方面提供了一种图像定影单元，包括：

第一旋转体；以及

第二旋转体，其与所述第一旋转体接触从而形成用于插入记录介质的夹持区域，

其中所述第一旋转体和所述第二旋转体中的至少一者是第九方面所述的辊。

本发明的第十三方面提供了一种成像装置，包括：

静电潜像保持部件；

静电潜像形成单元，其用于在所述静电潜像保持部件的表面上形成静电潜像；

显影单元，其用于通过调色剂使所述静电潜像显影从而形成调色剂图像；

转印单元，其用于将所述调色剂图像转印到记录介质上；以及

第十一方面或第十二方面所述的图像定影单元，其用于将所述调色剂图像定影在所述记录介质上。

根据本发明的第一、三、四至六方面，提供了这样一种树脂材料，与树脂材料不包含在聚酰亚胺的存在下使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物而包含聚氨酯本身的情况相比，该树脂材料的表面损坏修复特性不易于因热而改变。

根据本发明的第二方面，提供了这样一种树脂材料，与树脂材料不包含在聚酰亚胺的存在下使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物而包含聚氨酯本身的情况相比，该树脂材料的表面防粘性更不易于因热而改变。

根据本发明的第七至十方面，提供了一种包含树脂材料的环形带或辊，与使用不含在聚酰亚胺的存在下使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物而包含聚氨酯本身的树脂材料的情况相比，该树脂材料的表面损坏修复特性不易于因热而改变。

根据本发明的第十一和十二方面，提供了一种图像定影单元，与使用不含在聚酰亚胺的存在下使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物而包含聚氨酯本身的树脂材料的情况相比，该图像定影单元的表面损坏能够快速恢复。

根据本发明的第十三方面，提供了一种成像装置，与使用不含在聚酰亚胺的存在下使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物而包含聚氨酯本身的树脂材料的情况相比，在该成像装置中不易形成由图像定影单元的表面损坏引起的图像缺陷。

附图说明

将基于以下附图对本发明的示例性实施方案进行详细说明，其中：

图1是示出了本发明示例性实施方案的环形带的示意性构造的立体图；

图2是本发明示例性实施方案的环形带的横截面图；

图3是示出了使用本发明示例性实施方案的环形带的成像装置的示意性构造图；

图4是示出了使用本发明示例性实施方案的环形带的图像定影单元的示意性构造图；

图5是示出了使用本发明示例性实施方案的环形带的另一个图像定影单元的示意性构造图。

具体实施方式

[树脂材料]

本发明示例性实施方案的树脂材料的特征在于，其包含在聚酰亚胺的存在下使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物(在下文中，可以称为“聚氨酯-聚酰亚胺材料”)。

由于本发明示例性实施方案的树脂材料具有上述构成，因此，与不含有所述聚氨酯-聚酰亚胺材料而含有聚氨酯本身的情况相比，表面损坏修复特性更不易于因热而改变。虽然还不清楚其中缘由，但猜测理由如下。

在特定的温度范围内，含有聚氨酯(其为异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂的聚合物)的树脂材料具有优异的树脂材料表面损坏修复特性(自修复性)。

然而，关于上述树脂材料，特别是在含有聚氨酯本身的情况中，当该树脂材料暴露于高于上述温度范围(在该温度范围内自修复性是优异的)的温度下时，在上述温度范围内的自修复性可能劣化。具体而言，例如，当树脂材料暴露于高于上述温度范围的温度下时，据认为在上述温度范围之外，尤其是在高温一侧时自修复性劣化，因此使得自修复性优异的温度范围可能变窄。

另一方面，本发明示例性实施方案的树脂材料包含上述聚氨酯-聚酰亚胺材料。因此，据信，即使该树脂材料暴露在高于上述温度范围的温度下，由于在聚氨酯组分的周围存在具有优异耐热性的聚酰亚胺组分，使得聚氨酯组分的结构不易被改变，因此，树脂材料的自修复性不易被改变。

在本发明的示例性实施方案中，丙烯酸类树脂的形式可以是包含具有氟原子的侧链。与含有聚氨酯本身的情况相比，具有所述丙烯酸类树脂(其包含具有氟原子的侧链)的聚氨酯-聚酰亚胺材料的表面防粘性不易于因热而发生变化。虽然还不清楚其中缘由，但猜测理由如下。

包含聚氨酯(其为异氰酸酯与包含具有羟基的侧链和具有氟原子的侧链的丙烯酸类树脂的聚合物)的树脂材料除了具有优异的自修复性之外，还具有优异的树脂材料表面防粘性。

然而，关于上述树脂材料，特别是在含有聚氨酯本身的情况中，当树脂材料暴露在高于上述温度范围(在该温度范围内，自修复性优异)的温度下时，树脂材料的防粘性可能会劣化。具体而言，例如，当树脂材料暴露于高于上述温度范围的温度下时，据认为树脂材料表面上的接触角可能会减小。

另一方面，据信，由于本发明示例性实施方案的树脂材料包含上述聚氨酯-聚酰亚胺材料，因此，即使该树脂材料暴露在高于上述温度范围的温度下，聚氨酯组分的结构也不易改变，并且该树脂材料表面的防粘性也不易改变。

例如，本发明示例性实施方案的树脂材料可以是其中的聚酰亚胺为可溶于溶剂的聚酰亚胺的树脂材料，并且聚氨酯-聚酰亚胺材料是通过在聚酰亚胺的存在下使丙烯酸类树脂与异氰酸酯发生聚合反应而获得的。与使用在聚酰亚胺不存在的情况下丙烯酸类树脂与异氰酸酯的聚合产物(例如分别聚合聚氨酯与聚酰亚胺然后混合得到的混合物)的情况相比，通过使用由上述方法获得的聚氨酯-聚酰亚胺材料，表面损坏修复特性不易于因热而发生改变。

虽然还不清楚其中缘由，但可以认为，由于聚氨酯-聚酰亚胺材料是通过上述方法获得的，因此在聚氨酯组分周围存在具有优异耐热性的聚酰亚胺组分变得易于实现，(例如)聚酰亚胺组分渗透到聚氨酯的交联部分中。因此，据信，聚氨酯组分的结构不易于因热而发生变化，由此树脂材料的自修复性也不易于因热而发生变化。

下文将描述构成聚氨酯-聚酰亚胺材料的组分。

<聚氨酯>

如以上所述，聚氨酯是异氰酸酯与包含具有羟基的侧链(在下文，可以称为“侧链羟基”)的丙烯酸类树脂的聚合物，并且除了包含衍生自丙烯酸类树脂的构成单元和衍生自异氰酸酯的构成单元之外，还包含衍生自其他添加剂的构成单元。

-丙烯酸类树脂

丙烯酸类树脂是至少具有侧链羟基的树脂。该丙烯酸类树脂的制备使用了至少具有羟基的单体和具有羧基的单体中的至少一者，如果需要的话，还可以组合使用不具有羟基的单体。

具有羟基的单体的例子包括具有羟基的烯键式单体，例如(甲基)丙烯酸羟甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯和N-羟甲基丙烯胺。

具有羧基的单体的例子包括具有羧基的烯键式单体，例如(甲基)丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、富马酸和马来酸。

不具有羟基的单体的例子包括烯键式单体，其包括(甲基)丙烯酸烷基酯，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯和(甲基)丙烯酸正十二烷基酯。

另外，丙烯酸类树脂可以是含有碳原子数为10个或更多的侧链羟基(在下文，可以称为“长侧链羟基”)的树脂。用于制备含有长侧链羟基的丙烯酸类树脂的单体的例子包括3摩尔至5摩尔的ε-己内酯加成至1摩尔的(甲基)丙烯酸羟甲酯所得的加合物。

如上所述，丙烯酸类树脂可以是除了含有侧链羟基之外还含有具有氟原子的侧链的丙烯酸类树脂(在下文中，可以称为“氟化丙烯酸类树脂”)。氟化丙烯酸类树脂的制备使用具有羟基的单体和具有羧基的单体的至少一者以及具有氟原子的单体，如果需要的话，还可以组合使用不具有羟基和氟原子的单体。

对具有氟原子的单体没有特别限定，只要其含有氟原子即可。衍生自具有氟原子的单体的构成单元的例子包括侧链的碳原子数在1至20范围内的那些，并且该侧链的碳原子数可以在2至10范围内。另外，衍生自具有氟原子的单体的构成单元的侧链中的碳链可以是直链或支链。

虽然对在1分子的具有氟原子的单体中所包含的氟原子的个数没有特别限定，但是，(例如)氟原子的个数可以在1至40范围内，优选为3至30，更优选为5至20。

具有氟原子的单体的具体例子包括：丙烯酸2-(全氟丁基)乙酯、丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、丙烯酸六氟-2-丙酯、丙烯酸七氟-2-丙酯、丙烯酸1H，1H，5H-八氟戊酯、丙烯酸1H，1H，7H-十二氟庚酯、甲基丙烯酸2-(全氟丁基)乙酯、甲基丙烯酸2-(全氟己基)乙酯、丙烯酸六氟-2-丙酯和全氟己基乙烯。

在构成氟化丙烯酸类树脂的构成单元中，衍生自具有氟原子的单体的构成单元的含量可以在0.1至0.7(摩尔比)的范围内，优选为0.2至0.5(摩尔比)。

作为丙烯酸类树脂的合成方法，例如，一种方法是将上述单体混合，随后进行自由基聚合或离子聚合等，并纯化所得产物。

丙烯酸类树脂可以单独使用，或可以组合使用它们中的两种或更多种。

-异氰酸酯

异氰酸酯起到交联剂的作用，其使丙烯酸类树脂之间交联，或者，在使用如下文描述的添加剂的情况下，使丙烯酸类树脂与添加剂之间交联或者使添加剂之间交联。

对异氰酸酯没有特别限定，并且它们的例子包括亚甲基二异氰酸酯(methylenediisocyanate)、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯。另外，二异氰酸酯可以单独使用，或可以组合使用它们中的两种或更多种。

另外，关于异氰酸酯的添加量，要添加的异氰酸酯的摩尔数(C)可以在丙烯酸类树脂的羟基摩尔数和下文将描述的添加剂的羟基的摩尔数的总摩尔的0.5倍至3倍范围内。

-添加剂

添加剂的例子包括具有多个羟基的多元醇。对多元醇没有特别的限定，并且其例子包括具有多个羟基并且所有羟基通过碳原子数(在羟基之间连接的直链部分中的碳原子数)为6个或更多个的链连接的多元醇(在下文中，可以称为“长链多元醇”)，以及具有氟原子的多元醇(在下文中，可以称为“氟化多元醇”)。

长链多元醇的具体例子包括双官能的聚己内酯二醇，例如由下式(1)表示的化合物；三官能的聚己内酯三醇，例如由下式(2)表示的化合物；以及其他四官能的聚己内酯多元醇。长链多元醇可以单独使用，也可以组合使用它们中的两种或更多种。

在式(1)中，R表示C₂H₄、C₂H₄OC₂H₄或C(CH₃)₂(CH₂)₂，并且m和n表示4至35的整数。

在式(2)中，R表示CH₂CHCH₂、CH₃C(CH₂)₂或CH₃CH₂C(CH₂)₃，并且I+m+n表示3至30的整数。

长链多元醇可以具有2至5的官能度，优选具有2至3的官能度。

氟化多元醇的例子包括具有1至20个碳原子的多元醇，并且氟化多元醇的碳链可以是直链或支链的。

氟化多元醇可以是(例如)由下式表示的化合物：

式：HO-CH₂-(CF₂)_a-CH₂-OH

在该式中，a表示1至20的整数。

氟化多元醇的具体例子包括1H，1H，9H，9H-全氟-1，9-壬二醇、氟化四甘醇和1H，1H，8H，8H-全氟-1，8-辛二醇。

添加剂可以单独使用，或可以组合使用它们中的两种或更多种。

添加剂的添加量可以是这样的量，该量(例如)使得包含在用于聚合反应的所有丙烯酸类树脂中的羟基的总摩尔(A)和包含在用于聚合反应的所有添加剂中的羟基的总摩尔(B)的比值(B/A)为0.1至10、优选为1至4。

<聚酰亚胺>

对聚酰亚胺没有特别限定，只要其具有酰亚胺键即可，并且它们的例子包括使用聚酰胺酸作为前体并且通过对该聚酰胺酸进行酰亚胺化而获得的那些，其中所述聚酰胺酸是通过将四羧酸二酐与二胺或三胺化合物在溶剂中进行聚合反应而获得的。

聚酰亚胺可以是(例如)上述的可溶于溶剂的聚酰亚胺。可溶于溶剂的聚酰亚胺的例子包括这样的材料：通过将弯曲结构(例如醚键、硫醚键、羰基键、双酚A结构或芴结构)或极性基团(例如羧基或羟基)引入原料单体的分子结构和聚合反应后的聚合物骨架中或者将支链结构引入其中，降低聚合物分子的结构对称性，由此使得即使在进行聚酰亚胺化后，该材料也溶于溶剂中。

如本文所用，术语“可溶于溶剂的聚酰亚胺”是指，相对于100质量份的有机极性溶剂(将在下文进行描述)，该聚酰亚胺树脂的溶解量为10质量份至100质量份。

-四羧酸二酐

四羧酸二酐可以是(例如)具有脂肪族环状结构的四羧酸二酐。

具有脂肪族环状结构的四羧酸二酐的具体例子包括：1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐、3，5，6-三羧基降莰烷-2-乙酸二酐、2，3，4，5-四氢呋喃四羧酸二酐、双环[2，2，2]-辛-7-烯-2，3，5，6-四羧酸二酐、4-(2，5-二氧代四氢呋喃-3-基)-1，2，3，4-四氢萘-1，2-二羧酸二酐、5-(2，5-二氧代四氢呋喃基)-3-甲基-环己烷-1，2-二羧酸二酐以及2，3，5-三羧基环戊基乙酸二酐。

另外，也可以使用分子中具有弯曲结构的芳香族四羧酸酐作为所述四羧酸二酐。

在分子中具有弯曲结构的芳香族四羧酸酐的具体例子包括：3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、双3，3′，4，4′-四苯基硅烷四羧酸二酐、1，2，3，4-呋喃四羧酸二酐、4，4′-双(3，4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐、4，4′-双(3，4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐、4，4′-双(3，4-二羧基苯氧基)二苯基丙烷二酐、以及3，3′，4，4′-全氟异亚丙基二酞酸二酐。

这些四羧酸二酐可以单独使用，或可以组合使用它们中的两种或更多种。

-二胺或三胺化合物

二胺或三胺化合物的例子包括芳香族二胺或三胺化合物以及脂肪族二胺或三胺化合物。另外，二胺或三胺化合物可以包含极性基团，例如羧基或羟基。

脂肪族二胺或三胺化合物的具体例子包括4，4′-二氨基二苯基醚、4，4′-二氨基二苯基甲烷、3，3′-二氨基二苯基甲烷、3，3′-二氯联苯胺、4，4′-二氨基二苯硫醚、3，3′-二氨基二苯基砜、1，5-二氨基萘、间苯二胺、对苯二胺、3，3′-二甲基-4，4′-二苯基二胺、3，3′-二甲基联苯胺、3，3′-二甲氧基联苯胺、4，4′-二氨基二苯基砜、4，4′-二氨基二苯基丙烷、2，4-双(β-氨基-叔丁基)甲苯、双(对-β-氨基-叔丁苯基)醚、双(对-β-甲基-δ-氨基苯基)苯、双-对-(1，1-二甲基-5-氨基-戊基)苯、1-异丙基-2，4-间苯二胺、间二甲苯二胺、对二甲苯二胺、3，5-二氨基苯甲酸、3，3′-二羧基-4，4′-二氨基苯基甲烷、2，4，4′-二苯基三胺、吡啶-2，3，6-三胺、以及1，3，5-三氨基苯。

脂肪族二胺或三胺化合物的例子包括脂肪族二胺或三胺以及脂环族二胺，例如1，1-间二甲苯二胺、1，3-丙烷二胺、四亚甲基二胺、五亚甲基二胺、八亚甲基二胺、九亚甲基二胺、4，4-二氨基七亚甲基二胺、1，4-二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、四氢二环五二亚乙基胺(tetrahydrodicyclopentadienylenediamine)、六氢-4，7-桥亚甲基茚二亚甲基二胺(hexahydro-4，7-methanoindanylenedimethylenediamine)、三环[6，2，1，02.7]-十一碳烯二甲基二胺、4，4’-亚甲基双(环己胺)、戊烷-1，2，5-三胺以及双(六亚甲基)三胺。

二胺或三胺化合物可以单独使用，或可以组合使用它们中的两种或更多种。

-聚酰亚胺的合成

聚酰亚胺可以通过热处理等使聚酰胺酸发生脱水闭环反应从而进行酰亚胺化来合成，其中聚酰胺酸是通过使上述四羧酸二酐与二胺或三胺化合物在等量的溶剂中反应而获得的。

所述溶剂可以是(例如)能够溶解可溶于溶剂的聚酰亚胺树脂的溶剂。所述溶剂的具体例子包括含有50质量％或更多的N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁内酯、N，N-二甲基乙酰胺和N，N-二甲基甲酰胺中的至少一者的溶剂。

其他溶剂(即与N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-丁内酯、N，N-二甲基乙酰胺和N，N-二甲基甲酰胺中的至少一者混合的溶剂)的例子包括溶纤剂类溶剂，例如甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙基溶纤剂和丁基溶纤剂；醇类溶剂，例如甲醇、乙醇、丙醇和丁醇；以及酮类溶剂，例如甲基乙基酮、丙酮和环己酮。

例如，可以使用热酰亚胺化法和化学酰亚胺化法来进行酰亚胺化处理。

热酰亚胺化法的例子可以是在100℃至250℃的温度下加热聚酰胺酸溶液的方法。

另一方面，化学酰亚胺化法的例子可以是向聚酰胺酸溶液中加入催化剂(例如叔胺)和脱水剂(例如乙酸酐)的方法。当采用化学酰亚胺化法时，在室温(例如25℃)下进行该反应，还可以在60℃至150℃的温度下进行该反应以促进化学反应。另外，在反应完成之后，可以在除去或不除去所述催化剂和所述脱水剂的情况下使用反应产物。除去催化剂和脱水剂的方法可以是(例如)通过在减压下加热来除去反应液体的方法，或者是将反应液体加入到不良溶剂中、接着将聚酰亚胺树脂进行再沉淀从而除去催化剂和脱水剂的方法。

<制备聚氨酯-聚酰亚胺材料的方法>

作为制备聚氨酯-聚酰亚胺材料的方法例子，存在这样一种方法：在聚酰亚胺的存在下，使丙烯酸类树脂、异氰酸酯和根据需要加入的添加剂发生聚合反应，从而形成氨基甲酸乙酯键，由此获得聚氨酯-聚酰亚胺材料。

具体而言，例如，存在这样一种制备聚氨酯-聚酰亚胺材料的方法，该方法使用可溶于溶剂的聚酰亚胺作为聚酰亚胺，并且包括以下步骤：将丙烯酸类树脂、异氰酸酯和根据需要加入的添加剂作为聚氨酯的原料在其中可溶于溶剂的聚酰亚胺溶解在溶剂中的可溶于溶剂的聚酰亚胺溶液中进行混合，并且调节混合溶液；如果需要，在减压下对混合溶液进行消泡处理之后，将所得混合溶液施加到基材上；以及加热施加在所述基材(例如，厚度为90μm的聚酰亚胺膜)的表面上的混合溶液(例如在80℃下加热60分钟并且在160℃下加热60分钟)。

例如，在聚氨酯-聚酰亚胺材料的制备中，基于100质量份的丙烯酸类树脂，聚酰亚胺的添加量可以为0.1质量份至100质量份，优选为1质量份至60质量份，更优选为5质量份至50质量份。

对加热步骤中的加热温度和加热时间并没有特别限定，只要丙烯酸类树脂、异氰酸酯、根据需要加入的添加剂能够聚合形成氨基甲酸乙酯键即可，并且根据原料对它们进行选择。例如，加热温度可以在50℃至250℃的范围内，加热时间可以在30分钟至400分钟的范围内。加热步骤可以在上述不同的温度下分两步或更多步进行。

<聚氨酯-聚酰亚胺材料的特性>

-弹性模量、恢复率(return ratio)以及马氏硬度

可以通过控制(例如)要添加的多元醇的结构和量、交联剂等的类型来调节本发明示例性实施方案的树脂材料的弹性模量，并且该弹性模量可以(例如)在50％至100％的范围内。所获得材料的弹性模量的数值高，其损坏修复率也高。

本发明示例性实施方案的树脂材料的恢复率是表示树脂材料的自修复性(在释放应力时由应力诱导的弯曲恢复初始状态的特性，即损坏修复度)的指标。所获得材料的恢复率的数值高，其自修复性就高。另外，可以通过控制侧链羟基的碳原子数和量、要添加的多元醇的碳原子数和添加量以及交联剂(异氰酸酯)的类型，来调节恢复率。也就是说，随着碳原子数多的侧链羟基增多并且多元醇的量增加，恢复率往往增加；而随着多元醇的添加量降低，恢复率往往减小。本发明示例性实施方案的树脂材料的恢复率可以是(例如)80％至100％的范围内。

本发明示例性实施方案的树脂材料的马氏硬度取决于所期望的应用，并且可以在(例如)1N/mm²至40N/mm²的范围内，优选为2N/mm²至20N/mm²。另外，树脂材料的马氏硬度越低，其越易于从损坏中恢复原状。

另外，可以通过控制侧链羟基的碳原子数和量、多元醇的碳原子数和添加量以及交联剂(异氰酸酯)的类型来调节马氏硬度。随着碳原子数多的侧链羟基增加，马氏硬度往往降低。

-测量弹性模量、恢复率和马氏硬度的方法

使用FISCHERSCOPE HM2000(由Fischer公司制造)作为测量装置，将通过涂覆和聚合在聚酰亚胺膜上形成的样品树脂层粘结固定在玻璃载片上，随后将玻璃载片设置在测量装置上。在室温下将负荷逐渐施加到样品树脂层上，在15秒内将负荷逐渐升高到最高达0.5mN，并且在0.5mN下保持5秒。将在该时间的最大位移作为(h1)。然后，逐渐释放负荷，在15秒内降低至0.005mN并且在0.005mN下保持1分钟。将在该时间下的位移作为(h2)。基于以上值，计算恢复率[(h1-h2)/h1]。此外，由在该时间的负荷位移曲线计算马氏硬度和弹性模量。

-接触角

本发明示例性实施方案的树脂材料的接触角可以在50°至150°的范围内，优选为70°至150°。可以通过控制包含在丙烯酸类树脂和长链多元醇中的氟原子的量来调节接触角。

-测量接触角的方法

接触角是通过以下方法测量的：使用注射器将5μL的水滴滴加到树脂材料的固体表面上，并使用接触角测量仪(由Kyowa Interface Science株式会社制造，型号CA-S-Roll型)测量在树脂材料与水之间的接触表面处的接触角。

如上所述，虽然以上提及的聚氨酯-聚酰亚胺材料含有聚氨酯与聚酰亚胺的反应产物和混合物中的至少一者，但可以认为，当树脂材料含有聚氨酯与聚酰亚胺的反应产物时，树脂材料的性质不易于发生由加热诱导的改变。

作为测量树脂材料中掺入的聚氨酯-聚酰亚胺材料是否包含反应产物的方法，例如存在这样一种方法：通过IR光谱法、固体NMR法等来分析氨基甲酸乙酯键和酰亚胺键。

<树脂材料的应用>

本发明示例性实施方案所得的树脂材料可以(例如)用作在成像装置中使用的环形带、辊、压板和感光体的表面保护层。本发明示例性实施方案的树脂材料特别用作在成像装置中使用的定影单元的定影带、定影辊和转印带的表面保护层。

下文将描述使用本发明示例性实施方案的树脂材料的部件和装置。

[环形带]

图1是示出本发明示例性实施方案的环形带的立体图(一部分由横截面表示)；以及图2是从图1的箭头A方向看到的环形带的横截面图。

如图1和图2所示，本发明示例性实施方案的环形带1是环状的带，其具有基材2和层叠在基材2的表面上的表面层3。

另外，作为表面层3，应用上述本发明示例性实施方案的树脂材料。

环形带1的用途例子包括用于成像装置中的定影带、转印带、记录介质传送带等。

在下文将描述环形带1作为成像装置中的定影带的应用。

用于基材2的材料的例子可以是耐热性材料。具体而言，用于基材2的材料选自各种已知的塑料材料和金属材料。

在塑料材料中，可以使用一般称为工程塑料的塑料材料。它们的例子包括氟树脂、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯并咪唑(PBI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亚胺(PEI)、以及全芳香族聚酯(液晶聚合物)。其中，从优异的机械强度、耐热性、耐磨损性、耐化学品性等的角度来说，可以使用热固性聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺、氟树脂等。

对用于基材2的金属材料并没有特别限定，并且可以使用各种金属或合金材料。可以合适地使用(例如)SUS、镍、铜、铝、铁等。另外，可以层叠多层耐热性树脂或金属材料。

下文将描述环形带1作为中间转印带或记录介质传送带的应用。

用于基材2的材料的例子包括聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂和氟树脂。另外，基材可以形成无接缝的形式或具有接缝的形式，只要其形成环状(环形)的形式即可。基材2的厚度可以在(例如)0.02mm至0.2mm的范围内。

在将环形带1用作成像装置中的中间转印带或记录介质传送带的情况中，例如，可以将表面电阻率控制在至的范围内，体积电阻率控制在1×10⁸Ωcm至1×10¹³Ωcm的范围内。关于这一点，根据需要，可以将以下物质加入基材2或表面层3中作为导电剂，这些物质为：炭黑，例如柯琴黑(Ketjen black)或乙炔黑；石墨；金属或合金，例如铝、镍或铜合金；金属氧化物，例如氧化锡、氧化锌、钛酸钾、氧化锡-氧化铟或氧化锡-氧化锑复合氧化物；导电性聚合物，例如聚苯胺、聚吡咯、聚砜或聚乙炔(这里，聚合物中的术语“导电性”是指体积电阻率小于10⁷Ω·cm)。这些导电剂可以单独使用，或可以组合使用它们中的两种或更多种。

这里，根据JIS-K6911，在22℃和55％RH的环境下，使用HIRESTA UPMCP-450型UR探针(由Dia Instrument株式会社制造)来测量表面电阻率和体积电阻率。

在定影应用中，环形带1可以在基材2和表面层3之间包括弹性层。作为用于弹性层的材料，例如可以使用各种橡胶材料。各种橡胶材料的例子包括：聚氨酯橡胶、乙烯/丙烯橡胶(EPM)、硅橡胶和氟橡胶(FKM)，特别是具有优异的耐热性和可加工性的硅橡胶。硅橡胶的例子包括RTV硅橡胶和HTV硅橡胶。其具体例子包括聚二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基硅橡胶(PMQ)、以及氟硅橡胶(FVMQ)。

当环形带1用作电磁感应型定影单元中的定影带时，可以在基材2和表面层3之间设置热生成层。

用于热生成层的材料的例子可以是非磁性金属。它们的具体例子包括金属材料，例如金、银、铜、铝、锌、锡、铅、铋、铍、锑、以及它们的合金(含有这些金属的合金)。

热生成层的膜厚度可以是(例如)在5μm至20μm的范围内，优选是7μm至15μm，更优选是8μm至12μm。

[辊]

接下来将描述本发明示例性实施方案的辊。本发明示例性实施方案的辊是圆筒状的辊，其具有基材和层叠在所述基材的表面上的表面层。

另外，作为表面层，应用上述本发明示例性实施方案的树脂材料。

圆筒状辊的用途的例子包括用于成像装置中的定影辊、记录介质传送辊的应用等。

下文将描述圆筒状辊作为成像装置中的定影辊的应用。

如图4所示，对作为定影部件的定影辊610的形状、结构和大小没有特别的限定，并且被构造为在圆筒状芯611上设置表面层613。另外，如图4所述，可以在芯611和表面层613之间设置弹性层612。

圆筒状芯611的材料的例子包括金属，例如铝(例如A-5052)、SUS、铁或铜；合金；陶瓷以及FRM。本发明示例性实施方案的定影单元72由外径为25mm，厚度为0.5mm，并且长度为360mm的圆筒体制成。

弹性层612的材料选自已知的材料，并且可以使用任何材料，只要弹性体具有高耐热性即可。特别是，可以使用诸如橡胶硬度大致为15°至45°(JIS-A)的橡胶或高弹体之类的弹性体。例如，可以列举硅橡胶和氟橡胶。

在本发明的示例性实施方案中，在这些材料中，从具有较小的表面张力和更优异的弹性的角度来说，可以使用硅橡胶。作为硅橡胶，(例如)可以列举RTV硅橡胶和HTV硅橡胶。它们的具体例子包括聚二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基硅橡胶(PMQ)和氟硅橡胶(FVMQ)。

弹性层612的厚度可以为3mm或更小，或者在0.5mm至1.5mm的范围内。在第一示例性实施方案中的定影单元72中，以72μm的厚度将橡胶硬度为35°(JIS-A)的HTV硅橡胶涂覆在芯上。

表面层613的厚度可以是在(例如)5μm至50μm的范围内，优选为10μm至30μm。

作为加热定影辊610的热源，如以上提及的那样，(例如)可以使用卤灯660。根据目的，可以使用任何卤灯，而没有特别限定，只要其形状和结构可以被容纳在芯611中即可。使用设置在定影辊610上的热敏元件690测量由卤灯660加热的定影辊610的表面温度，并且由控制器控制其温度恒定。对热敏元件690没有特别限定。例如，可以列举热敏电阻和温度传感器。

[成像装置和图像定影单元]

<第一示例性实施方案>

接下来将描述第一示例性实施方案的成像装置，其使用了本发明示例性实施方案的环形带和本发明示例性实施方案的辊。图3是说明串联成像装置的主要部分的示意图，该成像装置包括本发明示例性实施方案的环形带作为定影单元的加压带，并且还包括本发明示例性实施方案的辊作为定影单元的定影辊。

具体而言，成像装置101包括感光体79(静电潜像保持部件)；充电辊83，其用于对感光体79的表面进行充电；激光发生器78(静电潜像形成单元)，其将感光体79的表面曝光从而形成静电潜像；显影单元85(显影单元)，其用显影剂使在感光体79的表面上形成的潜像显影从而形成调色剂图像；中间转印带86(中间转印介质)，由显影单元85形成的调色剂图像从感光体79转印到该中间转印带86上；第一转印辊80(第一转印单元)，其将调色剂图像转印到中间转印带86上；感光体清洁部件84，其用于除去附着在感光体79上的调色剂或灰尘；第二转印辊75(第二转印单元)，其用于将位于中间转印带86上的调色剂图像转印到记录介质上；以及定影单元72(定影单元)，其用于将位于记录介质上的调色剂图像定影。如图3所示，第一转印辊80可以设置在感光体79的正上方，或其可以设置在稍微偏离感光体79的正上方的位置处。

此外，将详细描述图3所示的成像装置101的构造。

在成像装置101中，在感光体79的周围，以逆时针的顺序设置有充电辊83、显影单元85、通过中间转印带86设置的第一转印辊80、以及感光体清洁部件84，这样一组部件形成对应于一种颜色的显影单元。对于每个显影单元，设有向显影单元85补充显影剂的调色剂盒71，并且对于每个显影单元的感光体79，设有激光发生器78，其根据图像信息将激光照射到感光体79的位于充电辊83的下游侧(沿感光体79的旋转方向)和显影单元85的上游侧的表面上。

对应四种颜色(例如青色、品红色、黄色和黑色)的显影单元沿水平方向连续地设置在成像装置101中，并且中间转印带86被设置成穿过四个显影单元的感光体79与第一转印辊80的转印区域。中间转印带86通过由支撑辊73、支撑辊74和驱动辊81所施加的张力架起，这些辊按照上述顺序以逆时针方向设置在中间转印带86的内表面一侧并形成带支撑单元90。四个第一转印辊位于支撑辊73的下游侧(沿中间转印带86的旋转方向)和支撑辊74的上游侧。另外，在驱动辊81的经过中间转印带86的相对侧，设有用于清洁中间转印带86的外周表面的转印清洁部件82，其被设置为与驱动辊81接触。

在支撑辊73的经过中间转印带86的相对侧，设有第二转印辊75，其与支撑辊73接触从而将在中间转印带86的外周表面上形成的调色剂图像转印到从纸供应部分77经由纸片材路径76传送的记录纸片材的表面上。

在成像装置101的底部，设有用于容纳记录介质的纸片材供应部分77，并且提供记录介质，使其从纸片材供应部分77经由纸片材路径76穿过支撑辊73与第二转印辊75的接触部分，支撑辊73与第二转印辊75形成第二转印部分。已经穿过所述接触部分的记录介质进一步被未示出的传送单元运送从而穿过定影单元72的接触部分，并最终被排放到成像装置101的外部。

接下来将描述使用图3示出的成像装置101的成像方法。对于每个显影单元，均形成调色剂图像。通过充电辊83对沿逆时针旋转的感光体79的表面进行充电之后，由激光发生器78(曝光单元)在已充电的感光体79的表面上形成潜像(静电潜像)，随后，用从显影单元85供应的显影剂使该潜像显影从而形成调色剂图像，并且将传送到第一转印辊80与感光体79之间的接触部分的调色剂图像转印到中间转印带86(以箭头标记C的方向旋转)的外周表面上。用感光体清洁部件84对已经从其中转印了调色剂图像的感光体79进行清洁，从而除去附着在其表面上的调色剂和灰尘以准备形成下一次的调色剂图像。

将由具有各自颜色的每个显影单元显影的调色剂图像(其为依次叠放在中间转印带86的外周表面上的状态，以与图像信息相对应)传送至第二转印部分，并通过第二转印辊75转印到记录纸片材(其从纸片材供应部分77经由纸片材路径76传送)的表面上。当记录纸片材穿过定影单元72的接触部分时，已经转印了调色剂图像的记录纸片材在加热的条件下被加压从而定影，以在记录介质的表面上形成图像，接着该记录纸片材被排放到成像装置的外部。

-定影单元(图像定影单元)

图4是设置在本发明示例性实施方案的成像装置101内部的定影单元72的示意性构造图。图4示出的定影单元72包括作为驱动旋转的旋转体的定影辊610；环形带620(加压带)；以及加压垫640，其是通过环形带620对定影辊610进行加压的加压部件。加压垫640可以对环形带620和定影辊610进行相对加压。因此，环形带620一侧可以通过定影辊610加压或者定影辊610一侧可以通过环形带620加压。

在定影辊610的内部，设有卤灯660，其是对在夹持区域中的未定影的调色剂图像进行加热的加热单元的例子。作为加热单元，可以使用其他能够产生热量的加热部件，而并非限制于卤灯。

另一方面，在定影辊610的表面上，设置有热敏元件690，其与定影辊610接触。基于由热敏元件690测量的温度，控制卤灯打开或关闭以保持定影辊610的表面温度为预定的温度(例如为150℃)。

由设置在环形带620内部的加压垫640、带运转导轨(belt running guide)630和未示出的边界导轨支撑环形带620使之可自由旋转。在夹持区域N中，环形带620设置成以相对于定影辊610加压的状态与定影辊610接触。

加压垫640以通过环形带620向定影辊610加压的状态设置在环形带620的内部，从而与定影辊610之间形成夹持区域N。在加压垫640中，在夹持区域N的入口侧设有预夹持部件641以确保具有宽的夹持区域N，并且在夹持区域N的出口侧设有剥离夹持部件642以向定影辊610施加应力。

另外，在预夹持部件641和剥离夹持部件642的与环形带620接触的表面上设有低摩擦片材680，以降低环形带620的内周表面和加压垫640之间的滑动阻力。加压垫640与低摩擦片材680由金属支架650支撑。

另外，带运转导轨630附着在支架650上使得环形带620可以平稳地旋转。也就是说，带运转导轨630沿环形带620的内周表面滑动；因此，带运转导轨630由具有小静摩擦系数的材料形成。另外，带运转导轨630由具有低导热性的材料形成，从而其不易剥夺环形带620的热量。

定影辊610由未示出的驱动电机驱动从而沿箭头标记C的方向旋转，随着该旋转，环形带620沿与定影辊610的旋转方向相反的方向旋转。也就是说，在图4中，定影辊610沿顺时针旋转，而环形带620沿逆时针旋转。

具有未定影的调色剂图像的纸片材K由定影入口导轨引导并被运送至夹持区域N。当纸片材K穿过夹持区域N时，由于施加至夹持区域N的压力和由定影辊610施加的热量，纸片材K上的调色剂图像被定影。

在定影单元72中，由于沿着定影辊610的外周表面具有凹下的预夹持部件641，因此，夹持区域N得以确保。

另外，在本发明示例性实施方案的定影单元72中，通过将剥离夹持部件642设置成相对于定影辊610的外周表面突出，使得在定影辊610上的应力在夹持区域N的出口区域局部较大。因此，被定影之后的纸片材K从定影辊610上剥离。

作为用于剥离的辅助单元，在定影辊610的夹持区域N的下游侧设有剥离部件700。剥离部件700以这样的状态由支架720支撑：剥离挡板710沿与定影辊610的旋转方向相反的方向(反方向)接近定影辊610。

以下将详细描述除了在本发明示例性实施方案的定影单元72中使用的环形带620和定影辊610之外的其它部件。

如上所述，设置在环形带620内侧的加压垫640由预夹持部件641和剥离夹持部件642构成，并且由支架650支撑，使得弹簧体或弹性体可以以(例如)32kgf的负荷对定影辊610加压。沿着定影辊610的外周表面，定影辊610一侧的表面形成有凹状曲面。各材料可由耐热性材料构成。

对设置在环形带620内侧的加压垫640的形状和材料并没有特别限定，只要该加压垫640能够起到以下作用即可：通过环形带620对定影辊610进行加压，从而在环形带620和定影辊610之间形成夹持区域N，其中保持有未定影的调色剂图像的纸片材K穿过该夹持区域N。另外，除了加压垫640之外，还可以并排设置在对定影辊610加压的同时进行旋转的加压辊。

在预夹持部件641中，可以使用诸如硅橡胶或氟橡胶等耐热性高弹体或诸如板簧等弹性体。在这些材料中，从优异的弹性的角度考虑，可以使用硅橡胶。作为硅橡胶，例如可以列举RTV硅橡胶和HTV硅橡胶。具体而言，它们的例子包括聚二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基硅橡胶(PMQ)和氟硅橡胶(FVMQ)。从硬度的角度考虑，可以适宜地使用具有10°至40°的JIS-A硬度的硅橡胶。根据目的来选择弹性体的形状、结构和大小，而没有特别限定。在本发明示例性实施方案的定影单元72中，使用宽度为10mm、厚度为5mm并且长度为320mm的硅橡胶。

剥离夹持部件642由诸如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺、聚醚或聚酰胺等耐热性树脂或者由诸如铁、铝或SUS等金属形成。形成剥离夹持部件使之具有突起的曲面，其中夹持区域N中的外表面的形状具有固定的曲率半径。在本发明示例性实施方案的定影单元72中，环形带620通过加压垫以40°的卷绕角度叠加至定影辊610，从而形成宽度为8mm的夹持区域N。

设置摩擦片材680以降低环形带620的内周表面与加压垫640之间的滑动阻力(摩擦阻力)。因此，摩擦系数小并且耐磨性以及耐热性优异的材料是合适的。

作为低摩擦片材680的材料，可以采用各种材料，例如金属、陶瓷和树脂。具体而言，除了作为耐热性树脂的氟树脂、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之外，还可以使用诸如尼龙6或尼龙-6，6等天然材料，以及向其中加入碳纤维或玻璃纤维而获得的材料。

在这些材料中，可以使用这样的氟树脂片材：在该氟树脂片材中，与环形带620接触的一侧表面具有小的滑动阻力，而持有润滑剂的表面具有微细的不规则形状。

它们的具体例子包括烧结的PTFE树脂片材、浸渍有的玻璃纤维片材，将由氟树脂制成的削薄的膜片材加热熔合并将其夹在玻璃纤维之中而获得的层状片材以及具有条纹状不规则体的氟树脂片材。

低摩擦片材680可以独立于预夹持部件641或剥离夹持部件642构成，或者低摩擦片材680可以与预夹持部件641或剥离夹持部件642一体构成。

另外，在支架650中，在定影单元72的纵向方向上，设有润滑剂涂覆部件670。设置润滑剂涂覆部件670使其与环形带620的内周表面接触以供应合适量的润滑剂。由此，润滑剂被供应到环形带620与低摩擦片材680之间的滑动部分，以通过低摩擦片材680进一步降低环形带620与加压垫之间的滑动阻力，从而实现环形带620的平稳旋转。另外，环形带620的内周表面和低摩擦片材680的表面的磨损也得到抑制。

作为润滑剂，可以使用硅油。硅油的例子包括二甲基硅油、添加有有机金属盐的二甲基硅油、添加有受阻胺的二甲基硅油、添加有有机金属盐和受阻胺的二甲基硅油、甲基苯基硅油、氨基改性的硅油、添加有有机金属盐的氨基改性的硅油、添加有受阻胺的氨基改性的硅油、羧基改性的硅油、硅醇改性的硅油以及磺酸改性的硅油。其中，由于氨基改性的硅油具有优异的可润湿性，因此，可以使用氨基改性的硅油。

在本发明示例性实施方案的图像定影单元72中，润滑剂从润滑剂涂覆部件670被供应至环形带620的内周表面。但是也可以采用不使用润滑剂涂覆部件和润滑剂的实施方案。

可以适宜地使用甲基苯基硅油或氟油(全氟聚醚油、改性的全氟聚醚油)。还可以将抗氧化剂加入硅油中。除了以上提及的那些，可以使用通过将固体材料与液体混合而获得的合成润滑剂油脂，例如硅油脂、氟油脂以及它们的组合。在本发明示例性实施方案的定影单元72中，使用粘度为300cs的氨基改性的硅油(KF 96，由Shin-Etsu Chemicals株式会社制造)。

如以上提及的那样，带运转导轨630沿环形带620的内周表面滑动。因此，可以使用摩擦系数小并且导热性低的材料，从而使其不易剥夺环形带620的热量，并且还可以使用诸如PFA或PPS等耐热性树脂。

<第二示例性实施方案>

第二示例性实施方案的成像装置是这样一个实施方案：其中，使用设置有具有加热源的定影带(本发明示例性实施方案的环形带)和加压辊(本发明示例性实施方案的辊)的定影单元代替设置在第一示例性实施方案的成像装置101中的定影单元72。除了定影单元不同外，其他事项与以上提及的那些相同；因此省略了对它们的描述。

-定影单元(图像定影单元)

图5是本发明示例性实施方案的定影单元的示意性构造图。具体而言，图5是这样一种定影单元，其包括本发明示例性实施方案的环形带作为定影带以及本发明示例性实施方案的辊作为加压辊。对于与第一示例性实施方案的定影单元相同的构造，使用相同的参考符号，因此省略对它们的描述。

如图5所示，第二示例性实施方案的定影单元900被构造成包括作为环形带的定影带920和作为被旋转驱动的旋转体的一个例子的加压辊910。定影带920是以与上述环形带620相同的方式构造的。

定影带920被设置在纸片材K的调色剂图像持有面一侧，陶瓷加热器820(其是电阻加热器，并且是加热单元的一个例子)被设置在定影带920的内侧，由此热量从陶瓷加热器820被供应至夹持区域N。

在陶瓷加热器820中，加压辊910一侧的表面形成为平坦的表面。陶瓷加热器820以通过定影带920向加压辊910加压的状态被设置，从而形成夹持区域N。因此，陶瓷加热器820也起到加压部件的作用。由于在夹持区域N的出口区域(剥离夹持区域)处，定影带920的曲率发生了变化，因此已经穿过夹持区域N的纸片材K从定影带920上被剥离。

另外，在定影带920的内周表面和陶瓷加热器820之间，设有低摩擦片材680，从而降低了定影带920的内周表面与陶瓷加热器820之间的滑动阻力。低摩擦片材680可以独立于陶瓷加热器820被构造，或可以与陶瓷加热器820一体构造。

另一方面，设置加压辊910使之面向定影带920并通过未示出的驱动电机驱动而沿箭头标记D的方向旋转，而定影带920随着加压辊910的旋转而旋转。加压辊910由下列部件层合构成：芯体(圆筒状带芯棒)911、包覆芯体911的外周表面的耐热性弹性层912、以及由耐热性树脂涂层或耐热性橡胶涂层形成的防粘层913，如果需要的话，可以通过添加炭黑等使这些层具有半导电性，从而防止调色剂偏移。

作为用于剥离的辅助单元，可以在定影带920的夹持区域N的下游侧设置剥离部件700。剥离部件700以这样的状态由支架720支撑，该状态是：剥离挡板710沿与定影带920的旋转方向相反的方向(反方向)接近定影带920。

通过定影入口导轨560将其上具有未定影的调色剂图像的纸片材K引导至定影单元900的夹持区域N。当纸片材K穿过夹持区域N时，由于施加至夹持区域N的压力和由在定影带920一侧的陶瓷加热器施加的热量，在纸片材K上的调色剂图像被定影。

这里，在本发明示例性实施方案的定影单元900中，加压辊910形成反转的冠状(外扩形状)，其中两端的外径大于中央部分的外径，定影带920的内表面也具有不规则的形状，并且该不规则的形状按照加压辊910的夹持区域中的表面形状而延伸和变形。通过这样构造，当纸片材穿过夹持区域时，张力通过加压辊910沿着纸片材的宽度方向从其中央部分向两端部分产生作用以使纸片材延伸，并且沿定影带920的表面宽度方向上的长度也延伸。

因此，还是在本发明示例性实施方案的定影单元900中，在从中央区域至两端部分的整个区域中，定影带920相对于纸片材K的滑动得到抑制。

作为加热源，除了陶瓷加热器820之外，可以使用设置在定影带920内侧的卤灯，或由设置在定影带920内侧或外侧的电磁感应线圈产生的电磁感应发热。

在定影带920的内侧，除了平坦的加压部件之外，还可以并排设置加压辊，其在旋转的同时将压力施加到加压辊910上。

例子

下文参照以下例子更详细地描述本发明，但本发明并非要限于这些例子。在以下例子中，除非有特别说明，否则“份”和“％”分别是指“质量份”和“质量％”。

[样品的制备]

实施例1

<丙烯酸类树脂预聚物溶液1的制备>

-甲基丙烯酸2-羟乙酯：60份

-丙烯酸2-(全氟己基)乙酯：40份

-偶氮二异丁腈(AIBN，聚合引发剂)：6份

-甲基乙基酮：100份

将上述组分置于滴液漏斗中，并在搅拌下于3小时内滴加到100份的甲基乙基酮(其在氮气回流条件下被加热至80℃的温度)中，接着进行聚合反应。此外，将含有50份甲基乙基酮和2份AIBN的液体在1小时内滴加到其中，接着进一步搅拌1小时使反应完全。在反应过程中，将温度保持在80℃并持续搅拌。将反应液体浓缩至40％的浓度，从而合成丙烯酸类树脂预聚物溶液1，其中，丙烯酸类树脂预聚物溶解在溶剂中。

<树脂层样品A1的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液1：100份

-聚酰亚胺溶液1(商品名：UNIDIC V-8000，浓度：40％，由DIC公司制造)：30份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKasei Chemicals株式会社制造)：62份

在上述组分中，首先将丙烯酸类树脂预聚物溶液和聚酰亚胺溶液混合，并且将异氰酸酯溶液1加入其中，接着在减压下消泡处理10分钟。将所得残余物浇铸成厚度为90μm的聚酰亚胺膜，并在80℃下固化1小时，然后在150℃下固化60分钟，从而获得膜厚度为40μm的树脂层样品A1。根据上述方法，证实了所得树脂层样品含有聚氨酯和聚酰亚胺的反应产物。

实施例2

<树脂层样品A2的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液1：100份

-聚酰亚胺溶液2(商品名：UNIDIC V-8003，浓度：40％，由DIC公司制造)：30份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKasei Chemicals株式会社制造)：62份

按照与实施例1相同的方式获得膜厚度为40μm的树脂层样品A2，不同之处在于使用了上述组分。根据上述方法，证实了所得树脂层样品含有聚氨酯和聚酰亚胺的反应产物。

实施例3

<丙烯酸类树脂预聚物溶液2的制备>

-甲基丙烯酸2-羟基乙酯：50份

-丙烯酸2-(全氟己基)乙酯：35份

-偶氮二异丁腈(AIBN，聚合引发剂)：6份

-甲基乙基酮：100份

将上述组分放到滴液漏斗中，并在搅拌下于3小时内滴加到15份的有机硅大分子单体(商品名：FM-0721，由Chisso公司制造)和100份的甲基乙基酮(它们在氮气回流条件下被加热至80℃的温度)中，接着进行聚合反应。此外，将含有50份甲基乙基酮和2份AIBN的液体在1小时内滴加至其中，接着进一步搅拌1小时使反应完全。在反应过程中，将温度保持在80℃并持续搅拌。将反应液体浓缩至40％的浓度，从而合成丙烯酸类树脂预聚物溶液2，其中，丙烯酸类树脂预聚物溶解在溶剂中。

<树脂层样品A3的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液2：100份

-聚酰亚胺溶液1(商品名：UNIDIC V-8000，浓度：40％，由DIC公司制造)：30份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKasei Chemicals株式会社制造)：52份

在上述组分中，首先将丙烯酸类树脂预聚物溶液与聚酰亚胺溶液混合，并将异氰酸酯溶液1加入其中，接着在减压下消泡处理10分钟。将所得残余物浇铸成厚度为90μm的聚酰亚胺膜，并在80℃下固化1小时，然后在150℃下固化60分钟，从而获得膜厚度为40μm的树脂层样品A3。根据上述方法，证实了所得树脂层样品含有聚氨酯和聚酰亚胺的反应产物。

实施例4

<丙烯酸类树脂预聚物溶液3的制备>

-甲基丙烯酸2-羟基乙酯：50份

-甲基丙烯酸正丁酯：50份

-偶氮二异丁腈(AIBN，聚合引发剂)：2份

-乙酸丁酯：100份

将上述组分放到滴液漏斗中，并在搅拌下在3小时内滴加到100份乙酸丁酯(其在氮气回流条件下被加热至110℃的温度)中，接着进行聚合反应。此外，将包含50份乙酸丁酯和2份AIBN的液体在1小时内滴加至其中，接着进一步搅拌1小时使反应完全。在反应过程中，将温度保持在110℃并持续搅拌。将反应液体浓缩到40％的浓度，从而合成丙烯酸类树脂预聚物溶液3，其中，丙烯酸类树脂预聚物溶解在溶剂中。

<树脂层样品A4的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液3：100份

-聚酰亚胺溶液1(商品名：UNIDIC V-8000，浓度：40％，由DIC公司制造)：30份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-100，有效NCO％：23％，由Asahi KaseiChemicals株式会社制造)：27份

在上述组分中，首先将丙烯酸类树脂预聚物溶液与聚酰亚胺溶液混合，并将异氰酸酯溶液1加入其中，接着在减压下消泡处理10分钟。将所得残余物浇铸成厚度为90μm的聚酰亚胺膜，并在80℃下固化1小时，然后在130℃下固化60分钟，从而获得厚度为40μm的树脂层样品A4。根据上述方法，证实了所得树脂层样品含有聚氨酯和聚酰亚胺的反应产物。

实施例5

<树脂层样品A5的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液2：100份

-聚酰亚胺溶液1(商品名：UNIDIC V-8000，浓度：40％，由DIC公司制造)：10份

-异氰酸酯溶液1(商标：DURANATE TPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由Asahi KaseiChemicals株式会社制造)：10份

按照与实施例1相同的方式获得膜厚度为40μm的树脂层样品A5，不同之处在于使用了上述组分。根据上述方法，证实了所得树脂层样品含有聚氨酯和聚酰亚胺的反应产物。

实施例6

<树脂层样品A6的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液2：100份

-聚酰亚胺溶液1(商品名：UNIDIC V-8000，浓度：40％，由DIC公司制造)：50份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKasei Chemicals株式会社制造)：50份

按照与实施例1相同的方式获得膜厚度为40μm的树脂层样品A6，不同之处在于使用了上述组分。根据上述方法，证实了所得树脂层样品含有聚氨酯和聚酰亚胺的反应产物。

比较例1

<树脂层样品B1的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液1：100份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-B80E，有效NCO％：12.5％，由AsahiKasei Chemicals株式会社制造)：62份

将上述组分混合，接着在减压下消泡处理10分钟。将所得残余物浇铸成厚度为90μm的聚酰亚胺膜，并在80℃下固化1小时，然后在150℃下固化60分钟，从而获得膜厚度为40μm的树脂层样品B1。

比较例2

<树脂层样品B2的形成>

-丙烯酸类树脂预聚物溶液3：100份

-异氰酸酯溶液1(商品名：DURANATE TPA-100，有效NCO％：23％，由Asahi KaseiChemicals株式会社制造)：27份

将上述组分混合，接着在减压下消泡处理10分钟。将所得残余物浇铸成厚度为90μm的聚酰亚胺膜，并在80℃下固化1小时，然后在130℃下固化60分钟，从而获得膜厚度为40μm的树脂层样品B2。

[评价]

-恢复率的测量

测量上述实施例和比较例中获得的树脂层样品的初始恢复率。恢复率的测量在160℃的温度下进行。

此外，在200℃的温度下对所得树脂层样品加热200小时，接着进行相同的测量方法来确定加热后的恢复率。结果列在表1中。

对于恢复率的测量，使用FISCHERSCOPE HM2000(由Fischer公司制造)作为测量装置，将样品树脂层粘结固定在玻璃载片上，随后将玻璃载片设置在测量装置上。在上述测量温度下将负荷逐渐施加到样品树脂层上，在15秒内将负荷逐渐升高到最高达0.5mN，并且在0.5mN下保持5秒。将该时间的最大位移作为(h1)。然后，逐渐释放负荷，在15秒内降低至0.005mN并且在0.005mN下保持1分钟。将该时间下的位移作为(h2)。基于这些值，计算恢复率[(h1-h2)/h1]×100(％)。

-损坏修复率的测试

按照以下方法，评价初始树脂层样品以及在200℃的温度下加热200小时之后的树脂层样品的损坏修复率。

具体而言，将在其上形成有树脂层样品的聚酰亚胺膜放置在加热板上，并用金属镊子的尖端破坏所述聚酰亚胺膜。然后测量从损坏修复所费的时间。在100℃和160℃下进行评价。评价标准如下所示。结果列于表1中。

G1：没有从损坏修复

G2：从损坏修复用了1小时或更长时间

G3：在30分钟内从损坏修复

G4：在1分钟内从损坏修复

-接触角的测量

在上述实施例和比较例中获得的树脂层样品中，测量含有氟原子的树脂层样品的初始接触角。接触角的测量在20℃的温度下进行。

此外，将所得的树脂层样品在200℃的温度下加热200小时，接着进行相同的测量方法以确定加热后的接触角。结果列于表2中。

使用接触角测量仪(型号为CA-S-Roll型，由Kyowa Interface Science株式会社制造)测量接触角。

-防粘性测试

按照以下方法，评价初始树脂层样品和在200℃的温度下加热200小时之后的树脂层样品的防粘性。

具体而言，将在其上形成有树脂层样品的聚酰亚胺膜放在定影单元的定影辊表面上，并且使黑色未定影的实体图像穿过其中以确认可定影性。所用定影单元为DocuCentreC2101(其为商品名，由Fuji Xerox株式会社制造)。评价标准如下所示。结果列于表2中。

G1：调色剂附着在树脂层样品的整个表面上

G2：调色剂附着至半个树脂层样品

G3：调色剂附着至30％的树脂层样品

G4：没有调色剂附着至树脂层样品

表1

表2

从表1的结果可以看出，与比较例相比，实施例中的表面损坏修复特性不易于因热而发生改变。

从表2的结果可以看出，与比较例相比，实施例中的防粘性不易于因热而发生改变。

提供对本发明的示例性实施方案的上述描述是为了举例和说明。并非旨在穷举，或将本发明限制为所公开的精确形式。明显地，对于本领域技术人员，多种变型和改变将是显而易见的。选择并描述这些实施方案是为了更好地阐释本发明的原理和其实际应用，从而使得本领域的其他技术人员理解本发明的多种实施方案，并且其多种变型适用于所预期的特定用途。希望本发明的范围通过随附的权利要求及其等同形式限定。

Claims (11)

1.一种树脂材料，包含：在聚酰亚胺的存在下，使异氰酸酯与包含具有羟基的侧链的丙烯酸类树脂反应得到的反应产物，其中所述异氰酸酯起到交联剂的作用并且所述聚酰亚胺为可溶于溶剂的聚酰亚胺，并且其中基于100质量份的所述丙烯酸类树脂，所述聚酰亚胺的添加量为5质量份至50质量份。

2.根据权利要求1所述的树脂材料，其中所述丙烯酸类树脂包含具有氟原子的侧链。

3.根据权利要求1所述的树脂材料，还包含：多元醇作为添加剂。

4.根据权利要求3所述的树脂材料，其中所述异氰酸酯的含量使得异氰酸酯基团的摩尔数在所述丙烯酸类树脂的羟基的摩尔数与所述添加剂的羟基的摩尔数的总摩尔数的0.5倍至3倍的范围内。

5.一种环形带，包括：位于带状基材之上的权利要求1所述的树脂材料。

6.根据权利要求5所述的环形带，其中所述丙烯酸类树脂包含具有氟原子的侧链。

7.一种辊，包括：位于圆筒状基材之上的权利要求1所述的树脂材料。

8.根据权利要求7所述的辊，其中所述丙烯酸类树脂包含具有氟原子的侧链。

9.一种图像定影单元，包括：

第一旋转体；以及

第二旋转体，其与所述第一旋转体接触从而形成用于插入记录介质的夹持区域，

其中所述第一旋转体和所述第二旋转体中的至少一者是权利要求5所述的环形带。

10.一种图像定影单元，包括：

第一旋转体；以及

第二旋转体，其与所述第一旋转体接触从而形成用于插入记录介质的夹持区域，

其中所述第一旋转体和所述第二旋转体中的至少一者是权利要求7所述的辊。

11.一种成像装置，包括：

静电潜像保持部件；

静电潜像形成单元，其用于在所述静电潜像保持部件的表面上形成静电潜像；

显影单元，其用于通过调色剂使所述静电潜像显影从而形成调色剂图像；

转印单元，其用于将所述调色剂图像转印到记录介质上；以及

权利要求9或10所述的图像定影单元，其用于将所述调色剂图像定影在所述记录介质上。